CN106621594A - 设有流化板的脉冲袋式除尘器 - Google Patents
设有流化板的脉冲袋式除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106621594A CN106621594A CN201510715561.4A CN201510715561A CN106621594A CN 106621594 A CN106621594 A CN 106621594A CN 201510715561 A CN201510715561 A CN 201510715561A CN 106621594 A CN106621594 A CN 106621594A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ash
- dust collector
- pulse
- type dust
- ash bucket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及设有流化板的脉冲袋式除尘器,包括支架、箱体和控制装置,箱体下面设有灰斗,灰斗内侧面设有流化板装置,包括加热装置和面板,加热装置设在面板与灰斗侧面板之间,加热装置与控制装置连接,装置包括蒸汽盘管或电热电缆。控制装置包括PLC控制器和脉冲控制仪,脉冲控制仪与喷吹装置连接。灰斗内设置流化板装置,通过加热使灰斗内含有水分的积灰烘干,变得松散,易于顺利出灰,从而使灰斗能自动将灰清除干净,清灰效果好。本发明采用料位计和PLC控制器实现自动清灰,采用压差反馈式脉冲电子控制仪,根据除尘设备运行阻力自行调节喷吹系统的脉冲间隔,使喷吹次数减少到最少。操作控制方便,清灰效果好。
Description
技术领域
本发明涉及除尘装置,尤其是一种清灰效果较好,采用高效能、低消耗喷吹装置的单元组合式设有流化板的脉冲袋式除尘器。
背景技术
目前,脉冲袋式除尘器一般由底部钢结构支架、灰斗、箱体、进出风口、滤袋、喷吹清灰装置和控制装置等几部分组成。现有脉冲袋式除尘器通常体积大、造价高,并且耗能较大、效率较低。
现有的袋式除尘器在实际卸灰时,虽然有一部分灰因为受到振动而脱离灰斗内壁,但是另有一部分灰因为受到振动反而会在灰斗内壁附着得更加结实,形成所谓的灰拱,灰拱在袋式除尘器的使用过程中会越来越大,从而给正常卸灰操作带来不利影响,造成喷吹清灰效果不理想。
发明内容
针对以上现有脉冲袋式除尘器的不足,本发明的目的是提供一种清灰效果好,除尘效率高、运行稳定,采用高效能、低消耗喷吹装置的单元组合式设有流化板的脉冲袋式除尘器。
本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
设有流化板的脉冲袋式除尘器,包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋和控制装置,滤袋设在箱体内,箱体的下端和上端分别设有进风口和出风口,箱体的下面设有灰斗,灰斗下端设有卸灰装置,所述灰斗的内侧面设有流化板装置,该装置包括加热装置和面板,所述加热装置设在面板与灰斗的侧面板之间,加热装置与控制装置连接;所述控制装置包括PLC控制器和脉冲控制仪,脉冲控制仪与所述喷吹装置电路连接;所述喷吹装置设置在箱体的上面,喷吹装置通过管道与空气压缩装置连接。
作为本发明的优选技术方案,所述加热装置包括蒸汽盘管或电热电缆,所述蒸汽盘管通过电磁阀与蒸汽管道连接;所述电热电缆与电力控制柜连接;所述脉冲控制仪包括压差反馈式脉冲控制仪。
作为本发明的优选技术方案,所述PLC控制器通过连接线与所述电磁阀电路连接,PLC控制器与设在所述灰斗内的料位计电路连接。
作为本发明的优选技术方案,所述喷吹装置包括喷吹管、喷嘴和电磁阀,电磁阀设在喷吹管上并与所述脉冲控制仪电路连接。所述进风口与灰斗连接,所述灰斗外壁设有仓壁振动器。
作为本发明的优选技术方案,所述卸灰装置包括手动卸灰装置和自动卸灰装置。
作为本发明的优选技术方案,所述手动卸灰装置包括星形卸灰阀,所述自动卸灰装置包括螺旋输送机。
作为本发明的优选技术方案,所述滤袋上端与滤袋安装架连接,滤袋下端和滤袋定位架连接,滤袋之间设有导流板。
作为本发明的优选技术方案,所述进风口与出风口之间设有进风通道,进风通道上设有风量调节阀。
作为本发明的优选技术方案,所述箱体上还设有进风通道切换机构。
本发明的有益效果是:相对于现有技术,本发明在灰斗内设置流化板装置,通过加热使灰斗内含有水分的积灰烘干,变得松散,易于顺利出灰,从而使灰斗能够自动将灰清除干净,清灰效果较好。本发明采用料位计和PLC控制器实现自动清灰,采用压差反馈式脉冲电子控制仪,根据除尘设备运行阻力自行调节喷吹系统的脉冲间隔,使喷吹次数减少到最少。操作控制方便,清灰效果好。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的左视结构示意图。
图3是本发明灰斗去掉流化板面板的结构示意图。
图中:1、支架,2、箱体,3、喷吹装置,4、卸灰装置,5、扶梯平台,6、风通道切换机构,7、滤袋,8、导流板,9、出风口,10、进风口,11、滤袋定位架,12、风量调节阀,13、螺旋输送机,14、滤袋安装架,15、灰斗,16、灰斗侧面板,17、加热装置。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明:
如图1、图2和图3所示,设有流化板的脉冲袋式除尘器,包括支架1、箱体2、喷吹装置3、滤袋7和控制装置,滤袋7设在箱体2内,箱体2的下端和上端分别设有进风口10和出风口9,箱体2的下面设有灰斗15,灰斗15下端设有卸灰装置4,所述灰斗15的内侧面设有流化板装置,该装置包括加热装置17和面板,加热装置17设在面板与灰斗15的侧面板16之间,加热装置17与控制装置连接。所述控制装置包括PLC控制器和脉冲控制仪,脉冲控制仪与喷吹装置3电路连接;喷吹装置3设置在箱体2的上面,喷吹装置3通过管道与空气压缩装置连接。
本实施例中,所述加热装置17包括蒸汽盘管或电热电缆,蒸汽盘管通过电磁阀与蒸汽管道连接;电热电缆与电力控制柜连接;所述脉冲控制仪是压差反馈式脉冲控制仪。PLC控制器通过连接线与蒸汽管道的电磁阀电路连接,PLC控制器还与设在灰斗15内的料位计电路连接。所述喷吹装置包括喷吹管、喷嘴和电磁阀,电磁阀设在喷吹管上并与所述脉冲控制仪电路连接。所述进风口10与灰斗连接,灰斗与卸灰装置4连接。本实施例灰斗15的外壁还可以设置仓壁振动器,以增强清灰的效果。
本发明的卸灰装置4包括手动卸灰装置和自动卸灰装置,根据不同的使用要求,所述手动卸灰装置包括星形卸灰阀,所述自动卸灰装置包括螺旋输送机13。所述滤袋7上端与滤袋安装架14连接,滤袋7下端和滤袋定位架11连接,滤袋7之间设有导流板8。所述进风口10与出风口9之间设有进风通道,进风通道上设有风量调节阀12。所述箱体上面还设有扶梯平台5,扶梯平台5上设有进风通道切换机构6。
本发明设为单元组合式,每个单元有24排滤袋,每排有14条滤袋,即每单元有336条滤袋。以上实施例中所述滤袋7采用薄膜复合滤料,其不但可以提高过滤风速,而且除尘设备阻力降低、运行稳定,使除尘设备特别适用于高温、高湿含尘气体的除尘,例如水泥、电力等行业。
本发明工作时程中,含尘气体由进风口10进入,经过灰斗内的导流板8,使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体2的滤袋过滤区,气体穿过滤袋7,粉尘被阻留在滤袋7的外表面,净化后的气体经滤袋口进入箱体2后,再由出风口9排出。随着过滤时间的延长,滤袋7上的粉尘层不断加厚,除尘的阻力不断上升,当灰斗1内积灰的高度达到一定值时,料位计通过PLC控制器启动流化板装置进行加热,然后再启动卸灰装置4。设备清灰时,压缩空气以极短促的时间按顺序通过各脉冲阀,经喷吹管上的喷嘴向滤袋喷射,使滤袋迅速膨胀产生振动,并在逆向气流的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离并落入灰斗中,再通过灰斗由卸灰装置4集中排出。
Claims (10)
1.一种设有流化板的脉冲袋式除尘器,包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋和控制装置,滤袋设在箱体内,箱体的下端和上端分别设有进风口和出风口,箱体的下面设有灰斗,灰斗下端设有卸灰装置,其特征是:所述灰斗的内侧面设有流化板装置,该装置包括加热装置和面板,所述加热装置设在面板与灰斗的侧面板之间,加热装置与控制装置连接;所述控制装置包括PLC控制器和脉冲控制仪,脉冲控制仪与所述喷吹装置电路连接;所述喷吹装置设置在箱体的上面,喷吹装置通过管道与空气压缩装置连接。
2.根据权利要求1所述的设有流化板的脉冲袋式除尘器,其特征是:所述加热装置包括蒸汽盘管或电热电缆,所述蒸汽盘管通过电磁阀与蒸汽管道连接;所述电热电缆与电力控制柜连接;所述脉冲控制仪包括压差反馈式脉冲控制仪。
3.根据权利要求2所述的设有流化板的脉冲袋式除尘器,其特征是:所述PLC控制器通过连接线与所述电磁阀电路连接,PLC控制器与设在所述灰斗内的料位计电路连接。
4.根据权利要求1所述的设有流化板的脉冲袋式除尘器,其特征是:所述喷吹装置包括喷吹管、喷嘴和电磁阀,电磁阀设在喷吹管上并与所述脉冲控制仪电路连接。
5.根据权利要求4所述的设有流化板的脉冲袋式除尘器,其特征是:所述进风口与灰斗连接,所述灰斗外壁设有仓壁振动器。
6.根据权利要求1或4所述的设有流化板的脉冲袋式除尘器,其特征是:所述卸灰装置包括手动卸灰装置和自动卸灰装置。
7.根据权利要求6所述的设有流化板的脉冲袋式除尘器,其特征是:所述手动卸灰装置包括星形卸灰阀,所述自动卸灰装置包括螺旋输送机。
8.根据权利要求1或4所述的设有流化板的脉冲袋式除尘器,其特征是:所述滤袋上端与滤袋安装架连接,滤袋下端和滤袋定位架连接,滤袋之间设有导流板。
9.根据权利要求1所述的设有流化板的脉冲袋式除尘器,其特征是:所述箱体上还设有进风通道切换机构。
10.根据权利要求1或9所述的设有流化板的脉冲袋式除尘器,其特征是:所述进风口与出风口之间设有进风通道,进风通道上设有风量调节阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510715561.4A CN106621594A (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 设有流化板的脉冲袋式除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510715561.4A CN106621594A (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 设有流化板的脉冲袋式除尘器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106621594A true CN106621594A (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58829995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510715561.4A Pending CN106621594A (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 设有流化板的脉冲袋式除尘器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106621594A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110237611A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-17 | 扬州市靖芸环保机械科技有限公司 | 一种五钠聚合炉尾气处理装置及该装置的工作方法 |
-
2015
- 2015-10-28 CN CN201510715561.4A patent/CN106621594A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110237611A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-17 | 扬州市靖芸环保机械科技有限公司 | 一种五钠聚合炉尾气处理装置及该装置的工作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106390625A (zh) | 一种双滤防堵脉冲布袋除尘器 | |
CN206701014U (zh) | 一种除尘效率高的组合式除尘装置 | |
CN102641630A (zh) | 带有破拱装置的袋式除尘器 | |
CN106178738A (zh) | 一种模块化高温烟气除尘器 | |
CN106621594A (zh) | 设有流化板的脉冲袋式除尘器 | |
CN205598785U (zh) | 低压脉冲袋式除尘器 | |
CN207413072U (zh) | 高效燃煤锅炉的除尘机构 | |
CN215085550U (zh) | 设有导流板破拱装置的塑烧板除尘器 | |
CN205216429U (zh) | 设有流化板的脉冲袋式除尘器 | |
CN201862331U (zh) | 低压喷吹脉冲袋式除尘器 | |
CN210171077U (zh) | 一种水膜除尘器 | |
CN205216434U (zh) | 带有存灰量传感器的袋式除尘器 | |
CN210699199U (zh) | 节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用负压反吸布袋除尘器的清灰装置 | |
CN104147881A (zh) | 流化床烘干工序除尘净化装置 | |
CN202538531U (zh) | 带有破拱装置的袋式除尘器 | |
CN205216430U (zh) | 设有流化板破拱装置的袋式除尘器 | |
CN205216470U (zh) | 设有流化板的金属冶炼收尘装置 | |
CN202942748U (zh) | 带有导流结构的收尘装置 | |
CN107416373A (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰自动储存卸灰库 | |
CN106621595A (zh) | 带有流化板装置的空气净化除尘器 | |
CN208389606U (zh) | 防糊袋布袋除尘器 | |
CN207081013U (zh) | 一种卸灰库吹灰装置 | |
CN106621593A (zh) | 设有流化板破拱装置的袋式除尘器 | |
CN215085549U (zh) | 一种设有塑烧板滤芯的金属冶炼收尘装置 | |
CN106621605A (zh) | 一种用于除尘器灰斗的流化板装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170510 |