CN106617522A - 一种感应式收料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种感应式收料装置，它包括机架以及设置于该机架上的感应触动装置和拉链收集装置，所述感应触动装置包括两根横向固定设置于机架顶部左右两侧的引杆、两个固定设置于机架内侧的滑动槽和夹持于两滑动槽中可上下滑动的触动件，所述滑动槽位于两根引杆之间，所述机架底部固定安装有感应器，所述感应器位于两个滑动槽底部的连线上。通过在拉链堆积处设置连接收料启动装置的感应触动装置，解决了普通拉链收集装置出现的由于生产速度差异引起的收集装置启动时间不易确定的问题，达到了节省人力和自动化收料的目的。
Description
技术领域
本发明涉及拉链生产设备领域，具体涉及一种感应式收料装置。
背景技术
拉链，是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘,有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭；连结于某物上以拉紧、稳定或引导该物的链。拉链设备，按照生产工序可分为排牙机、抛光机、烫机、下止机、拉头机、上止机和剪链机。
在生产过程从一道工序到另一道工序，为了保证程序紧凑，井井有条不至于混乱，而这些拉链均需要经过整理收集。传统的收集方式很简陋，初步生产完毕的拉链从设备中送出后直接落入收集袋。也可利用简易的机械装置才实现收集，例如，拉链出料口下方设置一个带转轴的收集装置，通过不断旋转来实现收料，上述收集拉链的方式虽然可将拉链整理了，但是，采用此种的方式存在诸多缺点：首先，当拉链生产装置出现故障或者速度放缓、加快等状况时，收集装置的启动时间不易确定；其次，人工启动转轴带动收集装置收料，耗费人力。
发明内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种感应式收料装置，解决了普通拉链收集装置出现的由于生产速度差异引起的收集装置启动时间不易确定的问题，达到了节省人力和自动化收料的目的。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种感应式收料装置，它包括机架以及设置于该机架上的的感应触动装置和拉链收集装置，所述感应触动装置包括两根横向固定设置于机架顶部左右两侧的引杆、两个固定设置于机架内侧的滑动槽和夹持于两滑动槽中可上下滑动的触动件，所述滑动槽位于两根引杆之间，所述两根引杆相互平行设置，所述触动件包括触动杆和固定连接于触动杆左右两端的滑动件，所述滑动件夹持于滑动槽中，所述机架底部固定安装有感应器，所述感应器位于两个滑动槽底部的连线上；
所述拉链收集装置包括固定设置于机架底部两侧的安装座和活动于安装座之间转轴，所述转轴上套有绕线盘，所述转轴外接传动设备。
优选的，所述机架顶部安装有两对固定杆，所述每对固定杆之间固定夹持有一根引杆。
优选的，所述滑动件为滑轮。
优选的，所述引杆为矩形结构。
本发明的有益效果是：
一是，触动件的滑动主要是通过触动杆的重力引起的，拉链从第一根引杆上绕过，再从触动杆底部向上，再绕过第二根引杆，从第一根引杆处堆积的拉链会不断向下运动，触动杆也会向下滑动，当两引杆之间的拉链足够多的同时触动杆靠近感应器，触动拉链收集装置的启动装置，绕线盘开始绕线，达到自动收料的目的；
二是，感应器设置在滑动槽的底部连线处，可以保证在感应器被接近底部的触动杆触动前拉链的堆积；
三是，引杆设置为矩形结构，可以增大拉链经过引杆时的摩擦力。
通过上述技术方案，本发明提出的一种感应式收料装置，通过在拉链堆积处设置连接收料启动装置的感应触动装置，解决了普通拉链收集装置出现的由于生产速度差异引起的收集装置启动时间不易确定的问题，达到了节省人力和自动化收料的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所公开的一种感应式收料装置的示意图；
图2为本发明实施例所公开的一种感应式收料装置的拉链收集状态侧视示意图；
图3为本发明实施例所公开的一种感应式收料装置的触动件结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.引杆 2.滑动槽 3.触动杆
4.滑动件 5.感应器 6.安装座
7.转轴 8.绕线盘 9.固定杆
10.拉链。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例
如图1-3所示，一种感应式收料装置，它包括机架以及设置于该机架上的的感应触动装置和拉链收集装置，所述感应触动装置包括两根横向固定设置于机架顶部左右两侧的引杆1、两个固定设置于机架内侧的滑动槽2和夹持于两滑动槽中可上下滑动的触动件，所述滑动槽2位于两根引杆1之间，所述两根引杆1相互平行设置，所述触动件包括触动杆3和固定连接于触动杆3左右两端的滑动件4，所述滑动件4夹持于滑动槽2中，所述机架底部固定安装有感应器5，所述感应器5位于两个滑动槽2底部的连线上；
所述拉链收集装置包括固定设置于机架底部两侧的安装座6和活动于安装座6之间转轴7，所述转轴7上套有绕线盘8，所述转轴7外接传动设备。
所述机架顶部安装有两对固定杆9，所述每对固定杆9之间固定夹持有一根引杆1。
所述滑动件4为滑轮。
所述引杆1为矩形结构。优选的，所述感应器5设置为长条形，结构与触动杆3类似，保证触动的灵敏性。
本发明的操作方法是：触动件的滑动主要是通过触动杆3的重力引起的，拉链10从第一根引杆1上绕过，再从触动杆3底部向上，再绕过第二根引杆1，从第一根引杆1处堆积的拉链10会不断向下运动，触动杆3也会向下滑动，当两引杆1之间的拉链10足够多的同时触动杆3靠近感应器5，触动拉链收集装置的启动装置，绕线盘8开始绕线，达到自动收料的目的，同时，每次启动收料装置的运动时间是固定的。
通过上述技术方案，本发明提出的一种感应式收料装置，通过在拉链10堆积处设置连接收料启动装置的感应触动装置，解决了普通拉链收集装置出现的由于生产速度差异引起的收集装置启动时间不易确定的问题，达到了节省人力和自动化收料的目的。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种感应式收料装置，其特征在于，它包括机架以及设置于该机架上的的感应触动装置和拉链收集装置，所述感应触动装置包括两根横向固定设置于机架顶部左右两侧的引杆、两个固定设置于机架内侧的滑动槽和夹持于两滑动槽中可上下滑动的触动件，所述滑动槽位于两根引杆之间，所述两根引杆相互平行设置，所述触动件包括触动杆和固定连接于触动杆左右两端的滑动件，所述滑动件夹持于滑动槽中，所述机架底部固定安装有感应器，所述感应器位于两个滑动槽底部的连线上；
所述拉链收集装置包括固定设置于机架底部两侧的安装座和活动于安装座之间转轴，所述转轴上套有绕线盘，所述转轴外接传动设备。
2.根据权利要求1所述的一种感应式收料装置，其特征在于，所述机架顶部安装有两对固定杆，所述每对固定杆之间固定夹持有一根引杆。
3.根据权利要求1所述的一种感应式收料装置，其特征在于，所述滑动件为滑轮。
4.根据权利要求1所述的一种感应式收料装置，其特征在于，所述引杆为矩形结构。
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