CN106613335B - 一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统及其生产工艺，其系统包括两组以上的层架组件、槽箱、密封筒膜和三供一系统，所述层架组件呈“丰”字型，层架组件上布设有槽箱，槽箱内部覆盖有密封筒膜，层架组件的前端纵向布设有三供一系统，其生产工艺为将培养料平铺在密封筒膜上，用密封筒膜将培养料密封住，通过三供一系统对培养料进行供气、增氧和补水，培养出香菇。本发明成本低、劳动强度小、生产环节少、适合工业化生产。

Description

一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统及其生产工艺

技术领域

本发明涉及菌类生产领域，特别涉及一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统及其生产工艺。

背景技术

我国食用菌生产一直处于世界前列，目前很多菌类都已实现了工业化生产，但因香菇其独特的生长周期及特性，目前仍没有达到工业化生产这一高度，随着国家对农业政策的倾斜，近年来涌现出了很多大规模的企业及产区，虽说生产总量年年递增，而能做到盈利的却是寥寥无几，究其原因，主要是现有生产技术生产成本过高、生产工艺繁复、风险难以控制、劳动强度大等问题所造成，目前的香菇生产技术，不论是规模化的生产基地，还是家庭式的生产方式，一直沿用六十年代发明的代料栽培技术，生产工艺繁锁、用工量大、成本高、污染不易控制、无法工业化生产，而这些问题恰恰是实现香菇工业化、规模化生产的瓶颈，在现有生产工艺的情况下很难突破。

现有香菇生产技术环节众多，很多环节风险不易控制：(1)覆料：装袋、扎口环节会出现微孔，假设灭菌彻底，有微孔的菌棒在卸锅搬运及后期接种、捡杂翻堆过程中出现挤压、弯折造成空气进出，细菌也随之进入，后期染杂难以避免；(2)灭菌：当前大部分业内同行的灭菌方式是船灶及太空包；装锅量大，上汽时间长、灭菌时间久；常有基料酸败或灭菌不彻底的现象；都影响菌棒成品率及香菇产量和质量；(3)接种：现有技术不论是空间灭菌，还是人员自洁控制灭菌，菌棒表面消毒都是相对的，因为菌棒的叠压面永远是死角，接种过程中的菌棒翻动，都有可能造成空间再度污染；杂菌随菌种带入菌棒内造成菌棒污染；(4)养菌：现有生产技术因菌棒堆放密集、通风不良，易形成热岛效应造成菌棒烧菌，轻则影响菌棒的质量，重则使菌棒全军覆没；(5)注水：现有生产技术的注水方式，基本都是饱和注水法，很难做到量控注水，饱和注水造成菌棒内无间隙、无空气，如果长时间没有出菇、水分不能随出菇而释放，棒内长期缺氧，菌丝体就会自溶，损失是毁灭性的；常用的补救办法是人工刺孔，但作业重、效率低，即使进行补救，菌棒品质已下降，菌棒的产量和质量都会受到影响。

综上说述，现有的香菇生产技术，风险高，成本高，劳动强度大，生产环节多，无法适合工业化生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种各环节风险可控，可大幅度降低劳动强度的用于菌类生产的槽箱式三供一系统及其生产工艺。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统，包括两组以上的层架组件、槽箱、密封筒膜和三供一系统；

所述层架组件呈“丰”字型，层架组件的前、后面的上端左右两侧分别纵向布设两个以上的第一连接件，通过第一连接件连接使前后两组的层架组件内侧形成槽箱的托架；层架组件的前、后面的上端中间两侧纵向相对布设两个第二连接件，两个第二连接件之间预留有间隙；层架组件上布设有槽箱，所述槽箱位于第一连接件和层架组件的上平面，槽箱内部水平并列布设有两个以上的分支管架，分支管架上布设有三供输出管，三供输出管左右两侧的管壁上开设有微孔，槽箱的前、后面分别设置有槽箱挡板；

所述槽箱内部覆盖有密封筒膜；

层架组件的前端纵向布设有三供一系统，所述三供一系统的底部呈“⊥”字型，三供一系统的上部呈“丰”字型，三供一系统通过接头分别连接至三供输出管，三供一系统和三供输出管之间设置有层架总阀门。

进一步地，所述层架组件包括托架底座和两个以上的托架，所述托架底座和托架均呈“+”字型，托架底座位于层架组件的底端，托架底座的中间凸出的部位开设有孔，托架的中间凸出部位由上至下开设有通孔，托架底座的孔内垂直布设有内套管，托架依次穿过内套管进行堆砌连接，托架底座的下部两侧的底端面分别设置调整螺钉。

进一步地，所述三供一系统为分次进行供汽、供氧和供水的共用系统，三供一系统包括三供主管道、三供主导管和横向分配管，三供主管道通过三通接头垂直连接三供主导管，三供主管道和三供主导管之间布设层架总阀门，三供主导管通过三通接头依次纵向连接每层的三供分管，三供分管通过三通接头连接横向分配管，横向分配管通过三通接头或弯头依次和槽箱内的三供输出管连接，每层的三供分管上分别布设分层阀门。

进一步地，所述密封筒膜为聚丙烯薄膜，密封筒膜两侧面分别布设一个公口和母口相匹配的拉骨，所述拉骨呈带状，密封筒膜的两侧面上设置使拉骨进行密封的拉头，所述拉头为两个，两个拉头相对布设，两个拉头的对接口处均开设有相对应的半圆弧形的口，两个半圆弧形的口在拉头对接后形成一个圆形的口，拉头的拉片上开设有圆孔，两个拉头的拉片相互叠合后的圆孔对应拉头对接后的圆形的口，拉骨位于拉头的中间，通过两个拉头进行密封使密封筒膜成为筒状，密封筒膜的密封口侧的方向和第二连接件方向相对分布。

进一步地，所述第一连接件包括连接座和第一连接角钢，所述连接座的上端面可拆卸连接有第一连接角钢，所述第二连接件包括第三连接座和第二连接角钢，第三连接座的上端面可拆卸连接有第二连接角钢。

进一步地，所述连接座为耳式连接座和角铁连接座，耳式连接座为直板形，所述角铁连接座位于层架组件的包角处，耳式连接座位于层架组件上端左右两侧的中间平面处，耳式连接座和角铁连接座上分别开设有长孔，耳式连接座之间通过平板进行螺栓连接，角铁连接座之间通过第一连接角钢进行螺栓连接。

进一步地，所述分支管架的横截面为下部呈矩形、上部呈半圆弧形，分支管架上部的弧高小于三供输出管的半径。

进一步地，所述层架组件、槽箱、密封筒膜和三供一系统组合成单组层架，单组层架通过第一连接件实现纵向多组的连接，单组层架通过三供主管道和层架间阀门实现横向多组的连接。

利用权利要求1所述的一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：配制香菇培养料；

香菇培养料由原料和水组成，原料按以下质量百分比计：木屑75％～80％，麸皮15％～20％，石膏1％～3％，糖1％，水的质量百分比计：上述原料总量的55％～60％；

步骤二：覆料；

密封筒膜的一面铺在槽箱内，将步骤一中的培养料混合搅拌均匀后，通过机械或人工覆料将培养料平铺在密封筒膜上，对培养料进行压实，压实后的培养料厚度为8～12厘米，再将密封筒膜密封住；

步骤三：灭菌；

将常压锅炉的蒸汽出口连接至三供主管道的进口，蒸汽通过三供一系统输送进槽箱内的三供输出管，对槽箱内的培养料进行3～4个小时杀活灭菌；

步骤四：接种；

杀活灭菌后，槽箱内的培养料通过自然散热，使培养料表面温度降至28°以下时，将液体菌种的接种枪伸至密封筒膜内部，打开液体菌种的接种枪，进行培养料密封接种；

步骤五：养菌管理；

将空气压缩机的输出口连接至三供主管道的进口，对槽箱内的培养料进行增氧，增氧3～5分钟，再将三供主管道的进口换至供水系统的出水口上，逐个对槽箱内的培养料进行补水，

补水后3～5天内，重复一次增氧，增氧3～5分钟。

步骤六：出菇管理；

对槽箱内培养料表面进行拍打震动，使现蕾岀菇；当菇蕾长至2～2.5厘米时，拉开密封筒

膜，使培养料通风生长岀香菇。

本发明的有益效果为：

一、覆料：本发明用槽箱覆料替代装袋扎口，槽箱作为硬体固件，培养料木屑是不可能刺透

槽箱的，即使用到的密封筒膜，其也只是覆盖在培养料上，不承受任何压力及张力，故本发

明在覆料过程中不会产生微孔，避免了培养料内部染杂现象的发生。

二、灭菌：本发明通过三供一系统输入常压蒸汽到槽箱中，培养料的厚度为8～12

厘米，气源在培养料的中间，上下仅4～6厘米；在这样微小的灭菌体积下进行灭菌快速且

彻底，不会出现酸败现象。

三、接种：本发明是采取槽箱内液体菌种覆面法进行接种，接种枪插入两拉头之

间，拉头随着接种枪移动，整个接种过程只是接种枪进出槽箱的过程，从灭菌到接完种，槽

箱一直处于封闭状态，避免染杂的可能性。

四、养菌：本发明的培养料自始至终一直在槽箱内，培养料厚度为8～12厘米，散

热快、难以形成热岛效应，可以避免烧菌现象。

五、注水：本发明的注水是通过三供一系统来完成的，注水简便快捷，注水后3～5

天内通一次氧，提供了新鲜的空气，对菌棒有利而无害。

本发明省去了套袋、扎口、装锅、卸锅码堆等环节，化解了灭菌不彻底、接种染

杂、烧袋、溶菌等环节风险，化解了现有生产技术、生产环节中的各种潜在风险及蔽端，大

幅度的降低了劳动成本及劳动强度，使其实现工业化、规模化的生产。

以十万棒菌菇的生产规模为例，以前的生产技术所需人工和本发明技术所需人工

(不包含采菇环节)的对比表如表一所示，经计算，本发明生产技术所需人工为以前的生产

技术所需人工的15％。

表一 以前的生产技术所需人工和本发明技术所需人工(不包含采菇环节)的对比表

注：本方案以前的生产技术中，整个生产周期共需补水三次，故为50×3＝150；而本发明方

案的生产技术中，增氧、补水中组数中的4代表在整个生产周期中需进行4次的增氧和补

水，1吨料等于菌棒500棒，单个槽箱覆料0.8吨，即菌棒400棒。

附图说明

图1为本发明一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统的结构示意图。

图2为本发明一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统的单组层架横向多组连接的结

构示意图。

图3为本发明一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统的单组层架的结构示意图。

图4为本发明一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统的单组层架正面的结构示意图。

图5为本发明一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统的层架组件、第一连接件和第

二连接件之间连接的结构示意图。

图6为本发明一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统的托架的结构示意图。

图7为本发明一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统的托架底座的结构示意图。

图8为本发明一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统的层架组件、第一连接件和第二连接件之间连接的俯视的结构示意图。

图9为本发明一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统的图3中的A向局部放大的结构示意图。

图10为本发明一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统的密封筒膜的结构示意图。

图11为本发明一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统的未带槽箱挡板的槽箱的结构示意图。

图12为本发明一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统的带有槽箱挡板的槽箱的结构示意图。

图13为本发明一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统的图4中的B向局部放大的结构示意图。

图14为本发明一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统的单组层架横向、纵向多组连接的结构示意图。

附图中标号为：1为托架，2为托架底座，3为槽箱，4为内套管，5为三供输出管，6为三供主管道，7为层架总阀门，8为调整螺钉，9为槽箱挡板，10为连接座，11为第一连接角钢，12为三供主导管，13为三供分管，14为层架间阀门，15为分层阀门，16为密封筒膜，17为拉骨，18为拉头，19为横向分配管，20为平板，21为分支管架，22为第三连接座，23为第二连接角钢。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明：

实施例一：

如图1、图3～图13所示，一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统，包括两组以上的层架组件、槽箱3、密封筒膜16和三供一系统；

层架组件呈“丰”字型，层架组件包括一个托架底座2和三个托架1，托架底座2和托架1均呈“+”字型，托架底座2位于层架组件的底端，托架底座2的中间凸出的部位开设有孔，托架1的中间凸出部位由上至下开设有通孔，托架底座2的孔内垂直布设有内套管4，托架1依次穿过内套管4进行堆砌连接，托架底座2的下部两侧的底端面分别连接有调整螺钉8，层架组件的前、后面的上端左右两侧分别纵向焊接六个连接座，连接座10分为耳式连接座和角铁连接座，耳式连接座为直板形，四个角铁连接座分别焊接在层架组件两侧的包角处，两个耳式连接座分别焊接在层架组件上端左右两侧的中间平面处，耳式连接座和角铁连接座上分别开设有长孔，耳式连接座之间通过平板20进行螺栓连接，角铁连接座之间通过第一连接角钢11进行螺栓连接，使前后两组的层架组件内侧形成槽箱3的托架；层架组件的前、后面的上端中间两侧纵向焊接相对两个第三连接座22，第三连接座22的上端面螺栓连接有第二连接角钢23，两个第二连接角钢23相对固定，两个第二连接角钢23之间预留有间隙；

层架组件上放置槽箱3，槽箱3位于连接座10、第一连接角钢11、平板20和层架组件的上平面，槽箱3内部水平并列布设有三个分支管架21，所述分支管架21的横截面为下部呈矩形、上部呈半圆弧形，分支管架21上布设有三供输出管5，分支管架21上部的弧高小于三供输出管5的半径，三供输出管5左右两侧的管壁上开设有微孔，槽箱3的前、后端面分别安装有槽箱挡板9；

槽箱3内部覆盖有密封筒膜16，密封筒膜16为聚丙烯薄膜，密封筒膜16两侧面分别布设一个公口和母口相匹配的拉骨17，拉骨17呈带状，密封筒膜16的两侧面上设置使拉骨17进行密封的拉头18，拉头18为两个，两个拉头18相对布设，两个拉头18的对接口处均开设有相对应的半圆弧形的口，两个半圆弧形的口在拉头18对接后形成一个圆形的口，拉头18的拉片上开设有圆孔，两个拉头18的拉片相互叠合后的圆孔对应拉头18对接后的圆形的口，拉骨17位于拉头18的中间，通过两个拉头18进行密封使密封筒膜16成为筒状，密封筒膜16的密封口侧的方向和第二连接件方向相对分布。

层架组件的前端纵向布设有三供一系统，三供一系统的底部呈“⊥”字型，三供一系统的上部呈“丰”字型，三供一系统为分次进行供汽、供氧和供水的共用系统，三供一系统包括三供主管道6、三供主导管12和横向分配管19，三供主管道6通过三通接头垂直连接三供主导管12，三供主管道6和三供主导管12之间布设层架总阀门7，三供主导管12通过三通接头依次纵向连接每层的三供分管13，三供分管13通过三通接头连接横向分配管19，横向分配管19通过三通接头或弯头依次和槽箱3内的三供输出管5连接，每层的三供分管13之间分别布设分层阀门15。

层架组件、槽箱3、密封筒膜16和三供一系统组合成单组层架。

一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：配制香菇培养料；

香菇培养料由原料和水组成，原料按以下质量百分比计：木屑75％～80％，麸皮15％～20％，石膏1％～3％，糖1％，水的质量百分比计：上述原料总量的55％～60％；

步骤二：覆料；

先将密封筒膜16沿槽箱3内部的分支管架21进行铺设，并将密封筒膜16密封口侧和其中一面预留出来，将步骤一中的培养料混合搅拌均匀后，通过机械或人工覆料将培养料平铺在密封筒膜16上，通过平板振动器将密封筒膜16上的培养料进行压实，压实后的培养料厚度为8～12厘米，将密封筒膜16的预留面盖住培养料的上表面，通过密封筒膜16上的拉头18将密封筒膜16密封住；

步骤三：灭菌；

将常压锅炉内的蒸汽出口连接至三供主管道6的进口，关闭层架间阀门14，打开需要灭菌的单组层架的层架总阀门7和所需灭菌的分层阀门15，蒸汽通过三供一系统输送进槽箱3内的三供输出管5，通过三供输出管5的微孔释放出来，对槽箱3内的培养料进行3～4个小时杀活灭菌；

步骤四：接种；

杀活灭菌后，槽箱3内的培养料通过自然散热，使培养料表面温度降至28°以下时，将液体菌种的接种枪插入两拉头18上的拉片的圆孔中，穿过拉头18对接后形成的圆形的口，伸至密封筒膜16内部，打开液体菌种的接种枪，将液体菌种的接种枪从槽箱3的一端移至另一端进行接种，接种枪移动带动拉头18同方向移动，一个拉头在接种枪的推力下拉开拉骨17，使液体菌种的接种枪向前移动，两个拉头18相对布设，另一个拉头18在接种枪的拖带下，使接种枪后面的拉骨17闭合，进行培养料密封接种；

步骤五：养菌管理；

将空气压缩机的输出口连接至三供主管道6的进口，打开单组层架的层架总阀门7和分层阀门15，逐个对槽箱3内的培养料进行增氧，增氧3～5分钟，增氧过程中观察密封筒膜16表面，密封筒膜16鼓起即可结束增氧，关闭单组层架的层架总阀门7和分层阀门，将三供主管道6的进口换至供水系统的出水口上，打开单组层架的层架总阀门7和分层阀门15，逐个对槽箱3内的培养料进行补水，补水后3～5天内，重复一次增氧，增氧3～5分钟；进行通风和光照使培养料表面转色；

步骤六：出菇管理；

对槽箱3内培养料表面进行拍打震动，促使现蕾出菇；当菇蕾长至2～2.5厘米时，拉开密封筒膜16，将密封筒膜16上端的预留面搁置在两个第二连接角钢23之间预留的间隙，使培养料通风生长出香菇。

实施例二：

如图2、图14所示，本实施例的结构与实施例一基本相同，相同之处不再重述，其不同之处在于：通过第一连接角钢11和平板20将单组层架进行纵向两组以上的多组连接，通过在三供主管道6上加置层架间阀门14延长三供主管道6，将单组层架实现横向两组以上的多组连接，纵向两组以上的多组层架连接时，槽箱挡板9分别安装在前排的单组层架的槽箱3的前端面和后排的单组层架的槽箱3的末端面。

以上所述之实施例，只是本发明的较佳实施例而已，并非限制本发明的实施范围，故凡依本发明专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统，其特征在于，包括两组以上的层架组件、槽箱（3）、密封筒膜（16）和三供一系统；

所述层架组件呈“丰”字型，层架组件的前、后面的上端左右两侧分别纵向布设两个以上的第一连接件，通过第一连接件连接使前后两组的层架组件内侧形成槽箱（3）的托架；层架组件的前、后面的上端中间两侧纵向相对布设两个第二连接件，两个第二连接件之间预留有间隙；

层架组件上布设有槽箱（3），所述槽箱（3）位于第一连接件和层架组件的上平面，槽箱（3）内部水平并列布设有两个以上的分支管架（21），分支管架（21）上布设有三供输出管（5），三供输出管（5）左右两侧的管壁上开设有微孔，槽箱（3）的前、后面分别设置有槽箱挡板（9）；

所述槽箱（3）内部覆盖有密封筒膜（16）；

层架组件的前端纵向布设有三供一系统，所述三供一系统的底部呈“⊥”字型，三供一系统的上部呈“丰”字型，三供一系统通过接头分别连接至三供输出管（5），三供一系统和三供输出管（5）之间设置有层架总阀门（7）；

所述层架组件包括托架底座（2）和两个以上的托架（1），所述托架底座（2）和托架（1）均呈“+”字型，托架底座（2）位于层架组件的底端，托架底座（2）的中间凸出的部位开设有孔，托架（1）的中间凸出部位由上至下开设有通孔，托架底座（2）的孔内垂直布设有内套管（4），托架（1）依次穿过内套管（4）进行堆砌连接，托架底座（2）的下部两侧的底端面分别设置调整螺钉（8）；

所述三供一系统为分次进行供汽、供氧和供水的共用系统，三供一系统包括三供主管道（6）、三供主导管（12）和横向分配管（19），三供主管道（6）通过三通接头垂直连接三供主导管（12）、三供主管道（6）和三供主导管（12）之间布设层架总阀门（7），三供主导管（12）通过三通接头依次纵向连接每层的三供分管（13），三供分管（13）通过三通接头连接横向分配管（19），横向分配管（19）通过三通接头或弯头依次和槽箱（3）内的三供输出管（5）连接，每层的三供分管（13）上分别布设分层阀门（15）；

所述密封筒膜（16）为聚丙烯薄膜，密封筒膜（16）两侧面分别布设一个公口和母口相匹配的拉骨（17），所述拉骨（17）呈带状，密封筒膜（16）的两侧面上设置使拉骨（17）进行密封的拉头（18），所述拉头（18）为两个，两个拉头（18）相对布设，两个拉头（18）的对接口处均开设有相对应的半圆弧形的口，两个半圆弧形的口在拉头（18）对接后形成一个圆形的口，拉头（18）的拉片上开设有圆孔，两个拉头（18）的拉片相互叠合后的圆孔对应拉头（18）对接后的圆形的口，拉骨（17）位于拉头（18）的中间，通过两个拉头（18）进行密封使密封筒膜（16）成为筒状，密封筒膜（16）的密封口侧的方向和第二连接件方向相对分布。

2.根据权利要求1所述的一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统，其特征在于，所述第一连接件包括连接座（10）和第一连接角钢（11），所述连接座（10）的上端面可拆卸连接有第一连接角钢（11），所述第二连接件包括第三连接座（22）和第二连接角钢（23），第三连接座（22）的上端面可拆卸连接有第二连接角钢（23）。

3.根据权利要求2所述的一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统，其特征在于，所述连接座（10）为耳式连接座和角铁连接座，耳式连接座为直板形，所述角铁连接座位于层架组件的包角处，耳式连接座位于层架组件上端左右两侧的中间平面处，耳式连接座和角铁连接座上分别开设有长孔，耳式连接座之间通过平板（20）进行螺栓连接，角铁连接座之间通过第一连接角钢（11）进行螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统，其特征在于，所述分支管架（21）的横截面为下部呈矩形、上部呈半圆弧形，分支管架（21）上部的弧高小于三供输出管（5）的半径。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统，其特征在于，所述层架组件、槽箱（3）、密封筒膜（16）和三供一系统组合成单组层架，单组层架通过第一连接件实现纵向多组的连接 ，单组层架通过三供主管道（6）和层架间阀门（14）实现横向多组的连接。

6.利用权利要求1所述的一种用于菌类生产的槽箱式三供一系统的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：配制香菇培养料；

香菇培养料由原料和水组成，原料按以下质量百分比计：木屑75%～80%，麸皮15%～20%，石膏1%～3%，糖1%，水的质量百分比计：上述原料总量的55%～60%；

步骤二：覆料；

密封筒膜（16）的一面铺在槽箱（3）内，将步骤一中的培养料混合搅拌均匀后，通过机械或人工覆料将培养料平铺在密封筒膜（16）上，对培养料进行压实，压实后的培养料厚度为8～12厘米，再将密封筒膜（16）密封住；

步骤三：灭菌；

将常压锅炉的蒸汽出口连接至三供主管道（6）的进口，蒸汽通过三供一系统输送进槽箱（3）内的三供输出管（5），对槽箱（3）内的培养料进行3～4个小时杀活灭菌；

步骤四：接种；

杀活灭菌后，槽箱（3）内的培养料通过自然散热，使培养料表面温度降至28°以下时，将液体菌种的接种枪伸至密封筒膜（16）内部，打开液体菌种的接种枪，进行培养料密封接种；

步骤五：养菌管理；

将空气压缩机的输出口连接至三供主管道（6）的进口，对槽箱（3）内的培养料进行增氧，增氧3～5分钟，再将三供主管道（6）的进口换至供水系统的出水口上，逐个对槽箱（3）内的培养料进行补水，补水后3～5天内，重复一次增氧，增氧3～5分钟；

步骤六：出菇管理；

对槽箱（3）内培养料表面进行拍打震动，使现蕾岀菇；当菇蕾长至2～2.5厘米时，拉开密封筒膜（16），使培养料通风生长岀香菇。

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