CN106612994A - 玉米籽粒机脱粒滚筒 - Google Patents

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CN106612994A CN201710092000.2A CN201710092000A CN106612994A CN 106612994 A CN106612994 A CN 106612994A CN 201710092000 A CN201710092000 A CN 201710092000A CN 106612994 A CN106612994 A CN 106612994A
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宋海飞
岳红霞
齐金财
耿全
崔守波
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SHANDONG JUMING MACHINERY CO Ltd
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SHANDONG JUMING MACHINERY CO Ltd
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F11/00Threshing apparatus specially adapted for maize; Threshing apparatus specially adapted for particular crops other than cereals
    • A01F11/06Threshing apparatus specially adapted for maize; Threshing apparatus specially adapted for particular crops other than cereals for maize, e.g. removing kernels from cobs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F12/00Parts or details of threshing apparatus
    • A01F12/18Threshing devices
    • A01F12/22Threshing cylinders with teeth

Abstract

本发明属于农用机械领域,特别涉及一种玉米籽粒机脱粒滚筒,包括前端轴和后端轴,前端轴通过法兰连接导入锥筒,后端轴通过法兰连接排杂滚筒,导入锥筒和排杂滚筒之间通过分布的齿杆连接,齿杆呈螺旋锥形分布,齿杆之间通过辐盘连接,辐盘的直径从前至后依次增大,齿杆上分布有齿钉,齿钉长度从前至后依次减短,齿钉的端部均套有橡胶帽。本发明齿杆形成的脱粒滚筒本体呈圆锥形,脱粒间隙前部大后部小,适应玉米果穗未脱粒前形体较大,脱粒之后形体较小这种不同于其他农作物的特殊情形。可有效降低籽粒的破碎率。

Description

玉米籽粒机脱粒滚筒
技术领域
本发明涉及一种玉米籽粒机脱粒滚筒,属于农用机械领域。
背景技术
从玉米机械收获的效率和经济性、方便性来看,直接收获玉米籽粒是未来玉米机械收获的发展方向。但是目前玉米籽粒收获机在收获性能方面还是存在不少的问题。其中一个主要的问题是玉米果穗在脱粒过程中存在的脱粒不净、籽粒破碎、含杂率高的问题。其主要涉及到的工作部件是玉米籽粒机的脱粒滚筒。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种可以解决玉米籽粒机在脱粒过程中存在的脱粒不净、籽粒破碎、含杂率高问题的玉米籽粒机脱粒滚筒。
本发明所述的玉米籽粒机脱粒滚筒,包括前端轴和后端轴,前端轴通过法兰连接导入锥筒,后端轴通过法兰连接排杂滚筒,导入锥筒和排杂滚筒之间通过分布的齿杆连接,齿杆呈螺旋锥形分布,齿杆之间通过辐盘连接,辐盘的直径从前至后依次增大,齿杆上分布有齿钉,齿钉长度从前至后依次减短,齿钉的端部均套有橡胶帽。
所述的导入锥筒与齿杆之间、排杂滚筒与齿杆之间均通过螺栓连接。
所述的齿杆通过螺栓连接辐盘。
所述的齿钉包括弯齿钉和直齿钉,弯齿钉安装在齿杆的前半部,弯齿钉的弯曲方向与弯齿钉的旋转方向相反,直齿钉安装在齿杆的后半部。
所述的齿杆选用长条形的方钢。
所述的辐盘均匀布置在导入锥筒和排杂滚筒之间。
所述的齿钉与齿杆连接处设置螺纹,齿钉与齿杆之间通过螺母连接。
所述的齿杆、齿钉及导入锥筒均呈右旋方向螺旋布置,前端轴传入逆时针转动方向。面对前端轴,齿杆组成的脱粒滚筒的转动方向为逆时针。
工作原理及过程:
脱粒滚筒装配在脱粒装置内,上下为圆筒状的凹板筛。收获作业时脱粒滚筒旋转,玉米果穗在导入锥筒螺旋叶片作用下进入到脱粒装置内,并在齿钉和凹板筛的击打和揉搓作用下脱粒,籽粒通过凹板筛下落,脱粒之后的玉米芯和苞叶等杂物向后至排杂滚筒排出脱粒装置。
本发明的有益效果是:
1、齿杆形成的脱粒滚筒本体呈圆锥形,脱粒间隙前部大后部小,适应玉米果穗未脱粒前形体较大,脱粒之后形体较小这种不同于其他农作物的特殊情形。可有效降低籽粒的破碎率;
2、位于齿杆前部的齿钉呈弯曲状,并在顶部配有橡胶帽,也可有效的降低籽粒的破碎率;
3、前部导入锥筒可有效的将物料导入齿杆组成的脱粒滚筒本体内;
4、脱粒滚筒整体齿杆、齿钉的设置,齿杆和齿钉分别呈螺旋状分布,可有效的提高脱粒的效率、脱净率以及脱粒滚筒的平衡性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中直齿钉的结构示意图。
图3是图1中弯齿钉带上橡胶帽的结构示意图。
图中:1、前端轴;2、后端轴;3、导入锥筒;4、辐盘;5、齿杆;6、直齿钉;7、橡胶帽;8、排杂滚筒;9、弯齿钉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
如图1~图3所示,本发明所述的玉米籽粒机脱粒滚筒,包括前端轴1和后端轴2,前端轴1通过法兰连接导入锥筒3,后端轴2通过法兰连接排杂滚筒8,导入锥筒3和排杂滚筒8之间通过分布的齿杆5连接,齿杆5呈螺旋锥形分布,齿杆5之间通过辐盘4连接,辐盘4的直径从前至后依次增大,齿杆5上分布有齿钉,齿钉长度从前至后依次减短,齿钉的端部均套有橡胶帽7。导入锥筒3与齿杆5之间、排杂滚筒8与齿杆5之间均通过螺栓连接。齿杆5通过螺栓连接辐盘4。齿钉包括弯齿钉9和直齿钉6,弯齿钉9安装在齿杆5的前半部,弯齿钉9的弯曲方向与弯齿钉9的旋转方向相反,直齿钉6安装在齿杆5的后半部。齿杆5选用长条形的方钢。辐盘4均匀布置在导入锥筒3和排杂滚筒8之间。齿钉与齿杆5连接处设置螺纹,齿钉与齿杆5之间通过螺母连接。齿杆5、齿钉及导入锥筒3均呈右旋方向螺旋布置,前端轴1传入逆时针转动方向。
脱粒滚筒装配在脱粒装置内,上下为圆筒状的凹板筛。收获作业时脱粒滚筒旋转,玉米果穗在导入锥筒3螺旋叶片作用下进入到脱粒装置内,并在齿钉和凹板筛的击打和揉搓作用下脱粒,籽粒通过凹板筛下落,脱粒之后的玉米芯和苞叶等杂物向后至排杂滚筒8排出脱粒装置。

Claims (8)

1.一种玉米籽粒机脱粒滚筒,其特征在于:包括前端轴(1)和后端轴(2),前端轴(1)通过法兰连接导入锥筒(3),后端轴(2)通过法兰连接排杂滚筒(8),导入锥筒(3)和排杂滚筒(8)之间通过分布的齿杆(5)连接,齿杆(5)呈螺旋锥形分布,齿杆(5)之间通过辐盘(4)连接,辐盘(4)的直径从前至后依次增大,齿杆(5)上分布有齿钉,齿钉长度从前至后依次减短,齿钉的端部均套有橡胶帽(7)。
2.根据权利要求1所述的玉米籽粒机脱粒滚筒,其特征在于:导入锥筒(3)与齿杆(5)之间、排杂滚筒(8)与齿杆(5)之间均通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的玉米籽粒机脱粒滚筒,其特征在于:齿杆(5)通过螺栓连接辐盘(4)。
4.根据权利要求1所述的玉米籽粒机脱粒滚筒,其特征在于:齿钉包括弯齿钉(9)和直齿钉(6),弯齿钉(9)安装在齿杆(5)的前半部,弯齿钉(9)的弯曲方向与弯齿钉(9)的旋转方向相反,直齿钉(6)安装在齿杆(5)的后半部。
5.根据权利要求1所述的玉米籽粒机脱粒滚筒,其特征在于:齿杆(5)选用长条形的方钢。
6.根据权利要求1所述的玉米籽粒机脱粒滚筒,其特征在于:辐盘(4)均匀布置在导入锥筒(3)和排杂滚筒(8)之间。
7.根据权利要求1所述的玉米籽粒机脱粒滚筒,其特征在于:齿钉与齿杆(5)连接处设置螺纹,齿钉与齿杆(5)之间通过螺母连接。
8.根据权利要求1所述的玉米籽粒机脱粒滚筒,其特征在于:齿杆(5)、齿钉及导入锥筒(3)均呈右旋方向螺旋布置,前端轴(1)传入逆时针转动方向。
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