CN106607440A - 机械制造废弃粉料处理系统 - Google Patents
机械制造废弃粉料处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106607440A CN106607440A CN201510700450.6A CN201510700450A CN106607440A CN 106607440 A CN106607440 A CN 106607440A CN 201510700450 A CN201510700450 A CN 201510700450A CN 106607440 A CN106607440 A CN 106607440A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dynamical
- dynamical system
- rotating mechanism
- extruding rotating
- axle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title abstract description 67
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title abstract 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 145
- 238000005183 dynamical system Methods 0.000 claims description 83
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 238000009700 powder processing Methods 0.000 claims description 8
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 4
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/02—Feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种机械制造废弃粉料处理系统,包括底部支撑系统,底部支撑系统上部左侧安装有进料系统,进料系统右侧设有左提升系统,左提升系统右侧上部设有供料管机构,供料管机构右侧设有粉碎系统,粉碎系统左侧下部设有回料管机构,粉碎系统下部安装有分离处理板,分离处理板下部安装有搅拌系统,搅拌系统右侧设有下料管机构,下料管机构右侧设有右提升系统,右提升系统右侧上部设有出料系统。该发明系统能有效地针对机械制造废弃粉料进行粉碎处理,并方便在粉碎后予以提升处理,改善了机械制造废弃粉料粉碎处理效果。
Description
技术领域
本发明属于机械制造废弃粉料分选技术领域,具体涉及一种机械制造废弃粉料处理系统。
背景技术
目前,机械制造废弃粉料中含有铁粉等磁性材料,这些材料会影响机械制造废弃粉料的性能,导致机械制造废弃粉料的品质下降。因此,机械制造废弃粉料在使用前需要进行处理,根据材料的磁性特征,利用磁性设备将含有磁性的材料从机械制造废弃粉料中分离出来,从而提高机械制造废弃粉料的品质。磁性材料夹杂在块状机械制造废弃粉料中,无法被磁选设备吸附,影响磁选的正常运行。为了使磁选处理能更好地进行,需要对机械制造废弃粉料进行粉碎处理,将机械制造废弃粉料粉碎成粉末后再进行磁选,从而将磁性材料完全去除。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械制造废弃粉料处理系统,以便更好地针对机械制造废弃粉料进行粉碎,并方便分离出铁基杂质,改善机械制造废弃粉料使用效果。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
一种机械制造废弃粉料处理系统,包括底部支撑系统,底部支撑系统上部左侧安装有进料系统,进料系统右侧设有左提升系统,左提升系统右侧上部设有供料管机构,供料管机构右侧设有粉碎系统,粉碎系统左侧下部设有回料管机构,回料管机构左侧与左提升系统右侧相连接,粉碎系统下部安装有分离处理板,分离处理板下部安装有搅拌系统,搅拌系统右侧设有下料管机构,下料管机构右侧设有右提升系统,右提升系统右侧上部设有出料系统,出料系统下部安装有多个出料孔,出料孔下部安装有供料系统,供料系统下部安装有分离系统,分离系统下部左右两侧分别安装有左下料系统和右下料系统,左下料系统和右下料系统下部设有出料管机构;左提升系统和右提升系统上部分别安装有第一动力系统和第二动力系统,第一动力系统和第二动力系统下部分别设有第一动力系统轴和第二动力系统轴,第一动力系统轴和第二动力系统轴侧面分别安装有左提升机构和右提升机构;粉碎系统上部安装有自由升降系统支架,自由升降系统支架上部安装有自由升降系统,自由升降系统下部设有自动伸缩机构,自动伸缩机构下部设有推动挤压机构;粉碎系统左右两侧均安装有第三动力系统,粉碎系统内部左右两侧均安装有第一挤压旋转机构,第一挤压旋转机构下部均安装有第二挤压旋转机构,第二挤压旋转机构下部均安装有第三挤压旋转机构,第三动力系统和第一挤压旋转机构与第三挤压旋转机构之间分别设有第一动力传输机构和第二动力传输机构,第二挤压旋转机构和第三挤压旋转机构之间设有第三动力传输机构;右提升系统左侧设有动力系统支架,动力系统支架上部安装有第四动力系统,分离处理板上部安装有第四挤压旋转机构,第四动力系统和第四挤压旋转机构之间设有第四动力传输机构;左提升系统右侧安装有第五动力系统,第五动力系统右侧设有第五动力系统轴,第五动力系统轴上下部均安装有多个混合机构,搅拌系统左侧安装有旋转支撑机构,第五动力系统轴穿过旋转支撑机构安装;分离系统左右两侧均安装有多个承载装置,承载装置上均安装有支撑系统,支撑系统上部均安装有第六动力系统,第六动力系统上部均设有第六动力系统轴,第六动力系统轴上部均设有过渡连接装置,过渡连接装置左右两侧均设有电磁铁系统,电磁铁系统内部均安装有电磁铁,支撑系统下部均安装有电磁铁控制器,承载装置上均安装有下料孔。
进一步地,左提升系统右侧上部安装有供电系统,供料管机构下部安装有多个干燥处理管,供电系统上安装有电源线与干燥处理管相连接。
进一步地,右下料系统右侧安装有观察窗。
进一步地,底部支撑系统下部安装有多个运动装置。
该系统中,将机械制造废弃粉料从进料系统倒入左提升系统下部,在第一动力系统的作用下,第一动力系统轴带动左提升机构转动,将机械制造废弃粉料从左提升系统下部提升到上部。当机械制造废弃粉料到达供料管机构高度时,机械制造废弃粉料从左提升机构上离开进入供料管机构。供电系统接通外部电源,干燥处理管开始干燥处理,对供料管机构内的机械制造废弃粉料进行干燥。干燥后的机械制造废弃粉料进入粉碎系统,在自由升降系统的作用下,自动伸缩机构带动推动挤压机构下降,将机械制造废弃粉料向下挤压。在第三动力系统的作用下,第一动力传输机构和第二动力传输机构分别带动第一挤压旋转机构和第三挤压旋转机构转动,第三挤压旋转机构再利用第三动力传输机构带动第二挤压旋转机构转动。在第四动力系统的作用下,第四动力传输机构带动第四挤压旋转机构转动。利用第一挤压旋转机构、第二挤压旋转机构、第三挤压旋转机构和第四挤压旋转机构对机械制造废弃粉料进行挤压,将机械制造废弃粉料粉碎,粉碎后的机械制造废弃粉料掉落到分离处理板上。利用分离处理板对机械制造废弃粉料进行分离处理,符合粒径要求的机械制造废弃粉料颗粒进入搅拌系统,未粉碎的块状机械制造废弃粉料被挡在分离处理板上。打开回料管机构上的阀门开关,机械制造废弃粉料从回料管机构回到左提升系统提升后继续进行处理。在第五动力系统的作用下,第五动力系统轴带动混合机构转动,对机械制造废弃粉料颗粒进行搅拌,混合后的机械制造废弃粉料从下料管机构进入右提升系统。在第二动力系统的作用下,第二动力系统轴带动右提升机构转动,将机械制造废弃粉料从右提升系统下部提升到上部。机械制造废弃粉料进入出料系统后再从出料孔进入供料系统。机械制造废弃粉料继续下降进入分离系统,电磁铁在电磁铁控制器的作用下带电充满磁性,从而吸附机械制造废弃粉料中的铁粉,机械制造废弃粉料粉末继续下降,进入分离系统下部进行收集。在第六动力系统的作用下,第六动力系统轴带动过渡连接装置转动,将电磁铁系统转动到另一侧,电磁铁控制器控制电磁铁断电,使得电磁铁失去磁性,吸附在电磁铁上的铁粉掉落。铁粉从出料系统掉落,进入左下料系统和右下料系统内进行收集。利用称重仪对铁粉进行称重,从而计算出机械制造废弃粉料中杂质的比例。打开出料管机构上的阀门开关,铁粉从出料管机构排出收集后进行处理。
该发明的有益效果在于:该发明系统能有效地针对机械制造废弃粉料进行粉碎处理,并方便在粉碎后予以提升处理,改善了机械制造废弃粉料粉碎处理效果,且方便干燥处理,多次粉碎后,进行磁性分离,方便分离出杂质物,且方便统计杂质物质量,改善了杂质分离处理效果,使用方便。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
本发明实施例中的机械制造废弃粉料处理系统,包括底部支撑系统,底部支撑系统上部左侧安装有进料系统,进料系统右侧设有左提升系统,左提升系统右侧上部设有供料管机构,供料管机构右侧设有粉碎系统,粉碎系统左侧下部设有回料管机构,回料管机构左侧与左提升系统右侧相连接,粉碎系统下部安装有分离处理板,分离处理板下部安装有搅拌系统,搅拌系统右侧设有下料管机构,下料管机构右侧设有右提升系统,右提升系统右侧上部设有出料系统,出料系统下部安装有多个出料孔,出料孔下部安装有供料系统,供料系统下部安装有分离系统,分离系统下部左右两侧分别安装有左下料系统和右下料系统,左下料系统和右下料系统下部设有出料管机构;左提升系统和右提升系统上部分别安装有第一动力系统和第二动力系统,第一动力系统和第二动力系统下部分别设有第一动力系统轴和第二动力系统轴,第一动力系统轴和第二动力系统轴侧面分别安装有左提升机构和右提升机构;粉碎系统上部安装有自由升降系统支架,自由升降系统支架上部安装有自由升降系统,自由升降系统下部设有自动伸缩机构,自动伸缩机构下部设有推动挤压机构。粉碎系统左右两侧均安装有第三动力系统,粉碎系统内部左右两侧均安装有第一挤压旋转机构,第一挤压旋转机构下部均安装有第二挤压旋转机构,第二挤压旋转机构下部均安装有第三挤压旋转机构,第三动力系统和第一挤压旋转机构与第三挤压旋转机构之间分别设有第一动力传输机构和第二动力传输机构,第二挤压旋转机构和第三挤压旋转机构之间设有第三动力传输机构;右提升系统左侧设有动力系统支架,动力系统支架上部安装有第四动力系统,分离处理板上部安装有第四挤压旋转机构,第四动力系统和第四挤压旋转机构之间设有第四动力传输机构。左提升系统右侧安装有第五动力系统,第五动力系统右侧设有第五动力系统轴,第五动力系统轴上下部均安装有多个混合机构,搅拌系统左侧安装有旋转支撑机构,第五动力系统轴穿过旋转支撑机构安装。分离系统左右两侧均安装有多个承载装置,承载装置上均安装有支撑系统,支撑系统上部均安装有第六动力系统,第六动力系统上部均设有第六动力系统轴,第六动力系统轴上部均设有过渡连接装置,过渡连接装置左右两侧均设有电磁铁系统,电磁铁系统内部均安装有电磁铁,支撑系统下部均安装有电磁铁控制器,承载装置上均安装有下料孔。左提升系统右侧上部安装有供电系统,供料管机构下部安装有多个干燥处理管,供电系统上安装有电源线与干燥处理管相连接。右下料系统右侧安装有观察窗。底部支撑系统下部安装有多个运动装置。
该系统在具体实施时,将机械制造废弃粉料从进料系统倒入左提升系统下部,在第一动力系统的作用下,第一动力系统轴带动左提升机构转动,将机械制造废弃粉料从左提升系统下部提升到上部。当机械制造废弃粉料到达供料管机构高度时,机械制造废弃粉料从左提升机构上离开进入供料管机构。供电系统接通外部电源,干燥处理管开始干燥处理,对供料管机构内的机械制造废弃粉料进行干燥。干燥后的机械制造废弃粉料进入粉碎系统,在自由升降系统的作用下,自动伸缩机构带动推动挤压机构下降,将机械制造废弃粉料向下挤压。在第三动力系统的作用下,第一动力传输机构和第二动力传输机构分别带动第一挤压旋转机构和第三挤压旋转机构转动,第三挤压旋转机构再利用第三动力传输机构带动第二挤压旋转机构转动。在第四动力系统的作用下,第四动力传输机构带动第四挤压旋转机构转动。利用第一挤压旋转机构、第二挤压旋转机构、第三挤压旋转机构和第四挤压旋转机构对机械制造废弃粉料进行挤压,将机械制造废弃粉料粉碎,粉碎后的机械制造废弃粉料掉落到分离处理板上。利用分离处理板对机械制造废弃粉料进行分离处理,符合粒径要求的机械制造废弃粉料颗粒进入搅拌系统,未粉碎的块状机械制造废弃粉料被挡在分离处理板上。打开回料管机构上的阀门开关,机械制造废弃粉料从回料管机构回到左提升系统提升后继续进行处理。在第五动力系统的作用下,第五动力系统轴带动混合机构转动,对机械制造废弃粉料颗粒进行搅拌,混合后的机械制造废弃粉料从下料管机构进入右提升系统。在第二动力系统的作用下,第二动力系统轴带动右提升机构转动,将机械制造废弃粉料从右提升系统下部提升到上部。机械制造废弃粉料进入出料系统后再从出料孔进入供料系统。机械制造废弃粉料继续下降进入分离系统,电磁铁在电磁铁控制器的作用下带电充满磁性,从而吸附机械制造废弃粉料中的铁粉,机械制造废弃粉料粉末继续下降,进入分离系统下部进行收集。在第六动力系统的作用下,第六动力系统轴带动过渡连接装置转动,将电磁铁系统转动到另一侧,电磁铁控制器控制电磁铁断电,使得电磁铁失去磁性,吸附在电磁铁上的铁粉掉落。铁粉从出料系统掉落,进入左下料系统和右下料系统内进行收集。利用称重仪对铁粉进行称重,从而计算出机械制造废弃粉料中杂质的比例。打开出料管机构上的阀门开关,铁粉从出料管机构排出收集后进行处理。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种机械制造废弃粉料处理系统,包括底部支撑系统,其特征在于:所述底部支撑系统上部左侧安装有进料系统,所述进料系统右侧设有左提升系统,所述左提升系统右侧上部设有供料管机构,所述供料管机构右侧设有粉碎系统,所述粉碎系统左侧下部设有回料管机构,所述回料管机构左侧与左提升系统右侧相连接,所述粉碎系统下部安装有分离处理板,所述分离处理板下部安装有搅拌系统,所述搅拌系统右侧设有下料管机构,所述下料管机构右侧设有右提升系统,所述右提升系统右侧上部设有出料系统,所述出料系统下部安装有多个出料孔,所述出料孔下部安装有供料系统,所述供料系统下部安装有分离系统,所述分离系统下部左右两侧分别安装有左下料系统和右下料系统,所述左下料系统和右下料系统下部设有出料管机构;所述左提升系统和右提升系统上部分别安装有第一动力系统和第二动力系统,所述第一动力系统和第二动力系统下部分别设有第一动力系统轴和第二动力系统轴,所述第一动力系统轴和第二动力系统轴侧面分别安装有左提升机构和右提升机构;所述粉碎系统上部安装有自由升降系统支架,所述自由升降系统支架上部安装有自由升降系统,所述自由升降系统下部设有自动伸缩机构,所述自动伸缩机构下部设有推动挤压机构;所述粉碎系统左右两侧均安装有第三动力系统,所述粉碎系统内部左右两侧均安装有第一挤压旋转机构,所述第一挤压旋转机构下部均安装有第二挤压旋转机构,所述第二挤压旋转机构下部均安装有第三挤压旋转机构,所述第三动力系统和第一挤压旋转机构与第三挤压旋转机构之间分别设有第一动力传输机构和第二动力传输机构,所述第二挤压旋转机构和第三挤压旋转机构之间设有第三动力传输机构;所述右提升系统左侧设有动力系统支架,所述动力系统支架上部安装有第四动力系统,所述分离处理板上部安装有第四挤压旋转机构,所述第四动力系统和第四挤压旋转机构之间设有第四动力传输机构;所述左提升系统右侧安装有第五动力系统,所述第五动力系统右侧设有第五动力系统轴,所述第五动力系统轴上下部均安装有多个混合机构,所述搅拌系统左侧安装有旋转支撑机构,所述第五动力系统轴穿过旋转支撑机构安装;所述分离系统左右两侧均安装有多个承载装置,所述承载装置上均安装有支撑系统,所述支撑系统上部均安装有第六动力系统,所述第六动力系统上部均设有第六动力系统轴,所述第六动力系统轴上部均设有过渡连接装置,所述过渡连接装置左右两侧均设有电磁铁系统,所述电磁铁系统内部均安装有电磁铁,所述支撑系统下部均安装有电磁铁控制器,所述承载装置上均安装有下料孔。
2.根据权利要求1所述的机械制造废弃粉料处理系统,其特征在于:所述左提升系统右侧上部安装有供电系统,所述供料管机构下部安装有多个干燥处理管,所述供电系统上安装有电源线与干燥处理管相连接。
3.根据权利要求1所述的机械制造废弃粉料处理系统,其特征在于:所述右下料系统右侧安装有观察窗。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510700450.6A CN106607440A (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 机械制造废弃粉料处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510700450.6A CN106607440A (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 机械制造废弃粉料处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106607440A true CN106607440A (zh) | 2017-05-03 |
Family
ID=58612244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510700450.6A Pending CN106607440A (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 机械制造废弃粉料处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106607440A (zh) |
-
2015
- 2015-10-26 CN CN201510700450.6A patent/CN106607440A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205020153U (zh) | 一种废弃家电粉碎分离设备 | |
CN205288647U (zh) | 一种炭黑磨粉机 | |
CN201862436U (zh) | 焊剂半成品大颗粒粉碎机 | |
CN204051837U (zh) | 一种食品粉碎机 | |
CN106607440A (zh) | 机械制造废弃粉料处理系统 | |
CN104923338A (zh) | 一种自动化物料粉碎磁选分离机 | |
CN104907166B (zh) | 矿产粉碎磁选分离机 | |
CN104959206A (zh) | 一种自动化物料磁选分离机 | |
CN213434957U (zh) | 一种超微粉碎机用排料机构 | |
CN107233993A (zh) | 一种饲料粉碎设备 | |
CN204816686U (zh) | 一种膨润土磨粉机 | |
CN104941799A (zh) | 一种物料磁选分离机 | |
CN204816697U (zh) | 一种膨润土磨粉机的进料斗 | |
CN203556445U (zh) | 一种原料粉碎机 | |
CN106607433A (zh) | 机械生产废料处理系统 | |
CN106622556A (zh) | 机械制造用涂料混合处理系统 | |
CN210022435U (zh) | 可移动式粉碎机 | |
CN203803588U (zh) | 高效粉碎分离装置 | |
CN220715979U (zh) | 一种粉碎处理装置 | |
CN208449575U (zh) | 一种中药药材粉碎研磨装置 | |
CN106607137A (zh) | 摩托车生产制造材料处理系统 | |
CN106622586A (zh) | 汽车零件产品物料粉碎分离处理混合提升系统 | |
CN106824458A (zh) | 汽车制造中的废料分离处理系统 | |
CN106622559A (zh) | 机械零件原料加工处理系统 | |
CN106583406A (zh) | 机械零件加工废弃物处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170503 |