CN106605143A - 模块式纱线测试器 - Google Patents

Abstract

模块式测试器(1)使用于测试织物测试材料。它包括沿着测试器(1)的前部(11)延伸的测试材料通道(12)以及具有用于测量织物测试材料的各种参数的多个功能模块(41‑46)的塔状机构。功能模块(41‑46)形式为滑入模块。用于功能模块(41‑46)的狭缝(71‑76)以这样的方式布置在塔状机构上，每个功能模块(41‑46)可从前部(11)插入其中一个狭缝并且可滑出狭缝(71‑76)。每个功能模块可借由可从前部(11)接入的紧固部件(91)可拆卸地紧固在其中一个狭缝中。结果是，测试器(1)可以轻松被调适以适应变化的情况。

Description

模块式纱线测试器

技术领域

本发明属于织物质量控制领域，如第一项权利要求前序部分所述，涉及用于测试伸长测试材料例如纱线、粗纱或棉条的模块式纱线测试器。根据本发明的测试器设计为不包括在生产过程中的分立装置，并且因此可以使用在脱机操作中，例如织物实验室。

背景技术

这种类型的测试器用于检查以线条或棉条形式呈现的纱线或其他织物材料的质量。旨在一方面实现要生产的织物产品质量的一致性，另一方面在控制样本的基础上以脱机方式监视织物生产过程。

通常借由这种类型的测试器检查和记录要测试的织物测试材料的大量不同参数。要检查的参数的数量，以及为实现检查的目的所需的测试器必要的复杂性，取决于多个因素，例如，是否需要检查短纤维纱或长丝纱线，并且还取决于对织物产品预定的质量标准。至少质量不均匀性当前通常属于需要关注的参数，其由电容传感器测量。通常并且特别是在自然纱线的情况下，还进一步使用光学传感器，用于测量毛羽，毛羽长度，外部物质等。可以增加各种其他需要关注的参数。

这种类型的已知测试器根据连续流动原理操作，即要测试的纱线在单个测试运转中被从线轴拉出并且连续地经过在测试器中的传感器装置以便于测量要确定的参数。这基本上是连续的过程。取决于自动化程度，在所述设备中实现机械抓握测试材料和将测试材料插入测试器中。传感器信号的估算和统计分析通常发生在连接到测试器的控制和估算单元中。然而这与本发明的内容无关。

在该领域的技术发展过程中，对用于测试纱线、粗纱或棉条的测试器的需求已经日益增长。这一方面涉及在提供和操作测试器方面的自动化程度，另一方面还涉及要测量的参数以及重点参数的数量。更早期的这种类型测试器的通常形式是逐一测量基本参数，例如在流程中要测试的纱线的质量非均匀性。然而如需要扩展，则仅可以通过附接或安装附加独立测量单元实现，因为该系统不涉及“开放”系统，即专门为通用可扩展性设计的系统。

GB2192722A和US4845983A分别描述了一种用于在连续流过程中自动确定织物测试材料例如纱线、粗纱或棉条的参数的装置。实际测试设备包括用于利用用于检测质量波动的测量构件测量均匀性的测量单元，用于测试材料的引导设备和喂给设备。可以增加用于检测测试材料的毛羽的其他测量构件。虽然在本公开中涉及模块，但是它不涉及在术语“开放”系统内的模块，而仅可以(解释如上)在测量单元中插入最多三个模块，这三个模块可以以不同顺序装配。这些增加的模块单元通过纱线引导设备、喂给设备和抽吸喷嘴的形式产生联结使用的基本功能性，但是另外需要单独的电气连接，单独的冷却和通风设备，以及还特别需要单独的紧固部件，例如具有可调节上支架部件的框架。具体地，不存在用于提高在提供和处理测试材料方面的自动化程度的部件。GB2192722 A和US4845983 A所公开的装置中测试材料必须手动地插入和引导。

这种测试设备的改进公开在US-2008/0209998 A1中。它涉及用于测试纱线的测试设备，具有与GB2192722 A和US4845983 A基本相似的配置。然而，这里已经集成了自动插入装置和半自动纱线变换器。要测试的纱线被引导在稍微弯曲、但基本上竖直延伸的测试材料通道中。还存在这样的部件，非期望的颗粒例如灰尘或纤维碎片通过抽吸从测试材料通道去除。测试材料通道的稍微凸起弯曲递进非常明显，其用来促进测试材料在测试材料通道中的位置固定。US-2008/0209998A1所述的纱线变换器是半自动的，其意味着虽然要测试的纱线必须被手动地插入纱线变换器，但是纱线变换器在测试操作中的位置然后可以被自动对齐到测试材料通道和插入装置。

在US-2008/0209998 A1中公开的测试设备还示出，自动插入装置以这样的方式布置，它基本上邻近并且沿着测试材料通道的纵向延伸部延伸，并且还进一步附接在测试设备的单个模块的前面板的前面。虽然这样意味着插入装置的纱线抓握和插入部件在将纱线插入测试设备期间不需要执行任何更长的距离，但是它仍然意味着在US-2008/0209998 A1中公开的测试设备还不是可以轻松被调节以适应不同环境的“开放”系统，因为它为了安装其他测量模块总是需要拆卸和重新安装插入装置。

US-2005/016287 A1公开了一种用于紧固和松开印刷电路板的装置。该装置包括主部分，它的前面敞开并且包括在内部区域中的多个框架。该装置还包括引导保持器，印刷电路板的其中一侧夹持在其中。引导保持器和印刷电路板可以从前面推入在主部分中的其中一个框架。引导保持器包括用于紧固和弹射印刷电路板的弹射机构。

发明内容

市场需要纱线测试器，其满足关于可测量参数的数量的各种需求，并且即使增加可测量参数的数量时也不需要任何过多的适配工作。

本发明的目的在于提供一种用于测试伸长织物测试材料例如纱线、粗砂或棉条的模块式测试器，其可以更容易地调适到变化后的环境。本发明的另一个目的在于提供测试器的更简单的安装、维护和维修方法。

如在第一权利要求中限定的，以上和其他发明目的可以根据本发明的模块式测试器实现。有利实施例体现在从属权利要求中。

本发明的模块式测试器用于测试伸长织物测试材料例如纱线、粗砂或棉条。测试器包括沿着测试器的前部延伸的测试材料通道以及具有用于测量织物测试材料的各种参数的多个功能模块的塔状机构，这些功能模块沿着测试材料通道连续布置。功能模块的形式为滑入模块。用于功能模块的狭缝以这样的方式布置在塔状机构上：每个功能模块可从前部插入其中一个狭缝并且可滑出狭缝。每个功能模块可借由可从前部进入的紧固部件可拆卸地紧固在狭缝的其中一个中。

在一个实施例中，模块式测试器包括用于提供基本功能性的基本构造。塔状机构包括用于基本构造的基体壳体和位于基体壳体上用于可选功能模块的可选壳体。基体壳体和可选壳体两者每个都包括用于功能模块的多个狭缝。分成基体壳体和可选壳体给当前和未来市场需求提供更好的可调节性。可选功能模块优选地可选择性地定位在可选壳体中的狭缝的其中一个中。如果仅想要一个可选功能模块，在可选壳体中的剩余狭缝可以设置有空模块。

术语“基本功能性”应该理解为即使用于测试伸长织物测试材料的最简单测试器也应该有用地包括以便于被有利地使用的这些功能。用于提供基本功能性的基本构造可以例如包括用于织物测试材料的至少一个传送设备，用于织物测试材料的抽吸开口，和用于测试织物测试材料的均匀性的传感器。

在一个实施例中，至少一个功能模块包括前面板，其承载功能模块并且覆盖前面。功能模块可以借由可拆卸的紧固部件如螺丝固定到塔状机构，该紧固部件可以从前部接入。优选地，传感器紧固到前面板的同时，进一步承载功能模块元件的凹槽紧固到前面板。由凹槽承载的功能模块的其中一个其他元件是模块式电路板，如具有用于控制传感器和用于估算由光学传感器检测的信号的电子电路。

在一个实施例中，测试器包括用于将织物测试材料插入测试材料通道的自动插入装置，该插入装置在塔状机构上的设置方式不妨碍功能模块的插入和去除。自动插入装置优选地设置在测试器的非前部的一侧。

本发明的模块式测试器与已知方案相比可以真正实现、或者至少是有力地提高了模块性，如果该术语的理解方式是，在更换已经存在的模块或者增加之前不存在的模块方面的大大简化。本发明的方案之所以称为“开放的”，因为它特别为通用可扩展性而设计。重新配置明显更加方便而且短时间内就可以运行。

附图说明

下面将参考附图更详细地解释本发明的实施例，其中

图1表示在完成状态中的根据本发明的模块式测试器。

图2表示在半完成状态中的具有基体壳体和可选壳体的根据本发明的模块式测试器，具有插入功能模块。

图3表示图2的模块式测试器，功能模块处于半抽出状态。

图4表示在安装前状态中的图2的模块式测试器。

图5表示图2的模块式测试器的功能模块。

图6表示在预安装状态中的图2的模块式测试器的基体壳体。

具体设施方式

图1为根据本发明的模块式测试器1的一个实施例的示意图。测试器1包括前部11，用于要测试的织物测试材料的测试材料通道12沿其上延伸(未示出)。用于插入测试材料的自动插入装置13在测试器1的不是前部11的侧面上附接到测试材料通道12。为了插入测试材料通道12，测试材料由插入装置13的可位移和可旋转抓握器14抓握，并且由抓握器14的相应构件引导。

在测试过程期间，测试材料通过自动纱线变换装置15进入测试材料通道12。测试材料在测试材料通道12中移动经过在测试材料12中的各个传感器52-55，它们将在下面被更详细地解释。测试材料由传送设备16沿着纵向方向传送通过测试材料通道12。传送设备16的形式可以例如为具有两个相互作用传送辊的辊式喂给机构，两个辊的其中至少一个被驱动旋转。最后，测试材料通过抽吸开口17离开测试材料通道12。

图2至图4表示在半完成和安装前状态中的图1的测试器1。与图1的完成状态相比，这里缺少插入装置13，纱线变换装置15以及各个传感器，特别是前部11的盖。该视图比图1的视图更适合于图示本发明，因为它示出与本发明更明显相关的许多元件。测试器1具有塔状机构，其具有基体壳体2和插入在其上的可选壳体3。基体壳体2和可选壳体3包括狭缝71－76，功能模块41－46插入在其中用于测试伸长测试材料。

安装在基体壳体2中的第一功能模块41在该示例中包括传送设备16和抽吸开口17。第二功能模块42包括用于测试测试材料的均匀性的至少一个电容传感器52。第三功能模块43包括光学多用途传感器53。其他可选择插入的功能模块43－46的任一个也可以插入在该位置处。

可选壳体3位于基体壳体2上并且与其刚性地连接。可选壳体3在本实施例中提供最多三个功能模块44－46的空间，三个功能模块44－46其中每个具有与插入基体壳体2的功能模块43相同的尺寸。这样允许选择性地布置可选功能模块43－46，但是顺序显然须符合测量的要求。第四功能模块44包括用于检测在测试材料中的杂质的光学传感器54。第五功能模块45包括用于检查测试材料的毛羽的光学传感器55。第六功能模块46在本实施例中为空模块，即仅实现占位功能的空插槽。

每个功能模块41－46包括前面板61－66，其在前部11的位置覆盖功能模块41－46。前面板61－66是用于相应功能模块41－46的支撑元件。剩余功能模块41－46因此固定到前面板61－66且由前面板61－66承载。

之所以每个前面板61－66必须牢固且刚性，是为了能够承载相应功能模块41－46。所有功能模块41－46的前面板61－66可以借由可以从前部11接入的可拆卸紧固部件例如螺丝、插销等紧固到基体壳体2或可选壳体3。实施可以参考图2中所示的第一功能模块41、以及图5中所示的第四功能模块44。

用于滑入模块或功能模块41－46的狭缝71－76可以根据功能模块的类型以不同方式形成。销92(参见图4)可以作提供为引导和保持部件，例如用于较大或较重功能模块例如第一功能模块41和第二功能模块42的引导和保持部件。销92为服务人员处理相应功能模块41、42提供便利，即将功能模块41、42插入基体壳体1和从其拆卸。较小和较轻功能模块例如功能模块43－46几乎不需要这些销，在插入后仅由可以从前部11进入的紧固部件91支撑。这样给测试器1的设置、安装和维护提供了特别简单的配置。

根据本发明的测试器1的功能模块44示出在图5中，例如第四功能模块44具有用于检测在测试材料中的杂质的光学传感器54。牢固且刚性的的前面板64承载整个功能模块44，并且可以从前部11接入的四个可拆卸螺丝91可以用来将它固定到可选壳体3。光学传感器54附接在前面板64外侧上，该传感器可以包括例如发光单元，检测单元以及其他光学部件。光学传感器54也可以包括具有用于控制发光单元的发光电路的发光电路板82以及具有用于控制检测单元和用于初步处理检测信号的检测单元的检测电路板83。例如由金属板制成的凹槽81紧固在前面板64的内侧上。凹槽81被基本上平行地设置，即以相对于前面板64的平面成直角。作为它固定到前面板64的结果，它不需要进一步紧固或支撑在可选壳体3上。它承载例如具有用于控制光学传感器54和估算由光学传感器54检测的信号的电子电路的模块式电路板84。凹槽81可以还承载其他元件例如用于将模块式电路板84连接到发光电路板82或检测电路板83的线缆。其他可选功能模块43，45，46可以以与这里借由示例讨论的第四功能模块44相似的方式来形成。

图6以与图4相同的视角展示独立基体壳体2。图6展示具有插入功能模块41－43的基体壳体2，可以作为根据本发明的一个独立的测试器1。因此，如在图1－图4中示出的可选壳体3是根据本发明的测试器1的可选扩展。

可以理解本发明不限于上述讨论的实施例。在本发明的启示下本领域的技术人员将能够推出其他变形，它们也属于本发明的主题。

附图标记列表

1 测试器

11 前部

12 测试材料通道

13 插入装置

14 抓握器

15 纱线变换装置

16 传送设备

17 抽吸开口

2 基体壳体

3 可选壳体

41-46 功能模块

52 电容质量传感器

53 光学多用途传感器

54 用于检测杂质的光学传感器

55 用于测试毛羽的光学传感器

61-66 前面板

71-76 狭缝

81 凹槽

82 照明电路板

83 检测电路板

84 模块式电路板

91 紧固部件

92 销

Claims (10)

1.一种用于测试伸长织物测试材料例如纱线、粗砂或棉条的模块式测试器(1)，其中测试器(1)包括

沿着测试器(1)的前部(11)延伸的测试材料通道(12)以及

具有沿着测试材料通道(12)连续布置用于测量织物测试材料的各种参数的多个功能模块(41-46)的塔状机构，

其特征在于

功能模块(41-46)的形式为滑入模块，

用于功能模块(41-46)的狭缝(71-76)以这样的方式布置在塔状机构上，每个功能模块(41-46)可从前部(11)插入其中一个狭缝并且可滑出狭缝(71-76)，并且每个功能模块(41-46)可借由可从前部(11)接入的紧固部件(91)可拆卸地紧固在狭缝(71-76)的其中一个中。

2.根据权利要求1所述的模块式测试器(1)，其中

测试设备(1)包括用于提供基本功能性的基本构造，塔状机构包括用于基本构造的基体壳体(2)和用于可选功能模块(43-46)的可选壳体(3)，所述可选壳体(3)位于基体壳体(2)上，以及

基体壳体(2)和可选壳体(3)两者每个都包括用于功能模块(41-46)的多个狭缝(71-76)。

3.根据权利要求2所述的模块式测试器(1)，其中可选功能模块(43-46)可选择性地位于可选壳体(3)中的狭缝(71-76)的其中一个中。

4.根据权利要求2或3所述的模块式测试器(1)，其中用于提供基本功能性的基本构造包括用于织物测试材料的至少一个传送设备(16)，用于织物测试材料的抽吸开口(17)，和用于测试织物测试材料的均匀性的传感器(52)。

5.根据前述权利要求其中一项所述的模块式测试器(1)，其中功能模块(41-46)的至少一个(44)包括前面板(64)，其承载功能模块(44)并且覆盖前部(11)。

6.根据权利要求5所述的模块式测试器(1)，其中功能模块(44)可以借由可以从前部(11)接入和拆除的紧固部件(91)例如螺丝紧固到塔状机构。

7.根据权利要求5或6所述的模块式测试器(1)，其中传感器(54)紧固到前面板(64)，同时进一步承载功能模块(44)的元件的凹槽(81)紧固到前面板(64)。

8.根据权利要求7所述的模块式测试器(1)，其中功能模块(44)的由凹槽(81)承载的其中一个其他元件是模块式电路板(84)，其具有用于控制传感器(54)和用于估算由光学传感器(54)检测的信号的电子电路。

9.根据前述权利要求其中一项所述的模块式测试器(1)，其中测试器(1)包括用于将织物测试材料插入测试材料通道(12)的自动插入装置(13)，该插入装置在塔状机构上的设置方式不妨碍功能模块(41-46)的插入和去除。

10.根据权利要求9所述的模块式测试器(1)，其中自动插入装置(13)设置在测试器(1)的不同于前面(11)的一侧上。