CN106604615A - 一种电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子设备，其包括热元件和吸热介质循环机构，上述吸热介质循环机构包括循环泵和循环管；循环管的入口端与循环泵的出口相连，循环管的出口端与循环泵的入口相连；其中，循环泵用于驱动吸热介质在循环管内循环流动；循环管包括吸热段和散热段，吸热段用于吸收热元件的热量，散热段用于散失热量。本发明公开的电子设备设置了吸热介质循环机构，其利用吸热介质不断吸收热元件的热量，能够显著提高热元件的热流密度，实现提高发热的电子元件的散热效率，改善电子设备的性能。

Description

一种电子设备

技术领域

本发明涉及机械工业技术领域，更具体地说，涉及一种电子设备。

背景技术

电子设备的散热效率是影响其品质的关键因素。现有技术中，电子设备中如CPU、GPU等发热的电子元件通过散热片和热管与风扇配合进行散热，散热效率差，影响电子设备的性能。

综上，如何提高电子设备中发热的电子元件的散热效率，以提高电子设备的性能，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种电子设备，其具有吸热介质循环机构，利用吸热介质在循环过程中不断吸收和散失热量，能够显著提高发热的电子元件的热流密度，提高散热效率，改善电子设备的性能。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电子设备，包括热元件和吸热介质循环机构，所述吸热介质循环机构包括：

循环泵；

循环管，所述循环管的入口端与所述循环泵的出口相连，所述循环管的出口端与所述循环泵的入口相连；

其中，所述循环泵用于驱动吸热介质在所述循环管内循环流动；所述循环管包括用于吸收所述热元件的热量的吸热段和用于散失热量的散热段。

优选的，上述电子设备中，所述吸热段与所述热元件固定连接。

优选的，上述电子设备中，所述吸热段与所述热元件焊接。

优选的，上述电子设备中，所述吸热段为多段，且各所述吸热段依次连接。

优选的，上述电子设备中，所述循环管由冷却板、冷却板输入管和冷却板输出管组成，所述冷却板的入口通过所述冷却板输入管与所述循环泵的出口相连；所述冷却板的出口通过所述冷却板输出管与所述循环泵的入口相连。

优选的，上述电子设备中，所述吸热段位于所述冷却板。

优选的，上述电子设备中，所述冷却板输入管和所述冷却板输出管分别为金属管。

优选的，上述电子设备中，所述冷却板输入管和所述冷却板输出管分别为铜管。

优选的，上述电子设备中，所述冷却板输入管的两端分别与所述冷却板的入口和所述循环泵的出口焊接，所述冷却板输出管的两端分别与所述冷却板的出口和所述循环泵的入口焊接。

优选的，上述电子设备中，所述吸热介质为水或乙醇。

本发明提供一种电子设备，其包括热元件和吸热介质循环机构，上述吸热介质循环机构包括循环泵和循环管；循环管的入口端与循环泵的出口相连，循环管的出口端与循环泵的入口相连；其中，循环泵用于驱动吸热介质在循环管内循环流动；循环管包括吸热段和散热段，吸热段用于吸收热元件的热量，散热段用于散失热量。

工作时，循环泵驱动吸热介质在循环管内循环流动，并在流动过程中于循环管的吸热段吸收热元件的热量、于循环管的散热段散热，从而使热元件的热量不断散失。

本发明提供的电子设备设置了吸热介质循环机构，其利用吸热介质不断吸收热元件的热量，能够显著提高热元件的热流密度，实现提高发热的电子元件的散热效率，改善电子设备的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的电子设备的结构示意图；

其中，上图1中：

循环泵101；冷却板输出管102；冷却板输入管103；冷却板104；CPU热管105；风扇106；CPU散热片107；GPU热管108；GPU散热片。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种电子设备，其具有吸热介质循环机构，利用吸热介质在循环过程中不断吸收和散失热量，能够显著提高发热的电子元件的热流密度，提高散热效率，改善电子设备的性能。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例提供一种电子设备，其包括热元件和吸热介质循环机构，上述吸热介质循环机构包括循环泵101和循环管；循环管的入口端与循环泵101的出口相连，循环管的出口端与循环泵101的入口相连；其中，循环泵101用于驱动吸热介质在循环管内循环流动；循环管包括吸热段和散热段，吸热段用于吸收热元件的热量，散热段用于散失热量。

工作时，循环泵101驱动吸热介质在循环管内循环流动，并在流动过程中于循环管的吸热段吸收热元件的热量、于循环管的散热段散热，从而使热元件的热量不断散失。

本发明实施例提供的电子设备设置了吸热介质循环机构，其利用吸热介质不断吸收热元件的热量，能够显著提高热元件的热流密度，实现提高电子设备中发热的电子元件的散热效率，从而改善该电子设备的性能。

热元件可设置贴紧电子设备中发热的电子元件，但为了保证吸热介质在吸热段有效吸热量，上述电子设备中，热元件设置为与发热的电子元件固定连接。散热段布置在电子设备中远离发热的电子元件的部位即可实现散热，但为了提高吸热介质在散热段的散热效率，上述散热段优选设置为靠近电子设备的风扇106。

以上电子设备中，热元件是用于为发热的电子元件进行散热的部件，包括热管和/或散热片等。本实施例提供的电子设备中，吸热介质循环机构并非直接吸收发热的电子元件的热量，循环管无需贴近或固定于上述发热的电子元件，无需更改现有技术中发热的电子元件的散热结构，无需采用新的生产线，避免造成生产成本过高。另外，该电子设备中发热的电子元件仍利用现有的散热结构导出热量，能够避免该发热的电子元件周围的结构过于复杂，有利于空气流通，能够确保热量快速有效地导出。

当然，根据电子设备内部的实际结构，上述热元件还可设置为电子设备中发热的电子元件(如CPU和/或GPU等)，本实施例不做具体限定。

具体的，上述吸热段通过焊接的方式与热元件固定连接，既确保连接的可靠性，又利于热量传导。

如上所述，用于对电子设备中发热的电子元件进行散热的热元件包括热管和翅片，且电子设备可设置CPU、GPU等多个发热的电子元件，为了便于对各个热元件散热，上述吸热段设置为多段，并且根据电子设备中热元件的分布情况，上述吸热段可设置为依次相连，还可设置为与散热段间隔布置，本实施例不做具体限定。

上述电子设备中，为了满足发热的电子元件的散热需要，上述循环管设置为金属管，金属管的导热性能良好，于吸热段吸热和散热段散热均有利。该循环管可设置为一体成型的金属管，但优选设置为：

由冷却板104、冷却板输入管103和冷却板输出管102组成，冷却板104的入口通过冷却板输入管103与循环泵101的出口相连；冷却板104的出口通过冷却板输出管102与循环泵101的入口相连。本实施例提供的电子设备中，循环管具有冷确板，一方面利于高效吸热和散热，另一方面便于与热元件固定连接。

具体的，上述冷却板104为金属板，其内部形成流通通道；上述吸热段位于冷却板104上，冷却板104通过焊接的方式分别与热管和散热片固定连接，上述热管包括CPU热管105和/或GPU热管108，上述散热片包括CPU散热片107和/或GPU散热片109。冷却板104上除吸热段外还具有散热段，为了使散热段远离热元件散热和节省电子设备的内部空间，上述冷却板104优选设置为环状，具体如图1所示，该冷确板上包括依次相连的GPU热管散热段、CPU热管散热段和CPU散热片散热段；当然根据电子设备内部空间结构，冷却板还可设置GPU散热片散热段，本实施例不做具体限定。

上述冷却板输入管103和冷却板输出管102可设置为固定于热元件，用作吸热段，或者设置为远离热元件，用作散热段，本实施例不做具体限定，其仅需满足电子设备的内部空间结构要求即可。

冷却板输入管103为金属管，具体可设置为铜管，其一端与冷却板104的入口焊接，另一端与循环泵101的出口焊接；冷却板输出管102设置为金属管，具体亦可设置为铜管，其一端与冷却板104的出口焊接，另一端与循环泵101的入口焊接。该实施例中，冷却板输入管103的两端以及冷却板输出管102的两端分别采用焊接的方式连接，既确保连接可靠，又利于上述各焊接处进行热交换，对提高热元件的散热效率有利。

上述实施例提供的电子设备中，循环管内注有吸热介质，该吸热介质设置为水或乙醇等，本实施例不做具体限定。在吸热介质设置为水时，水中可添加防冻液(具体为乙二醇)。

以上实施例提供的电子设备具体为笔记本电脑，笔记本电脑的内部尺寸小，上述循环管包括金属的冷却板104、金属的冷却板输入管103、金属的冷却板输出管102，便于设置为小尺寸，从而满足笔记本电脑对吸热介质循环系统的尺寸要求。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电子设备，其特征在于，包括热元件和吸热介质循环机构，所述吸热介质循环机构包括：

循环泵；

循环管，所述循环管的入口端与所述循环泵的出口相连，所述循环管的出口端与所述循环泵的入口相连；

其中，所述循环泵用于驱动吸热介质在所述循环管内循环流动；所述循环管包括用于吸收所述热元件的热量的吸热段和用于散失热量的散热段。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述吸热段与所述热元件固定连接。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述吸热段与所述热元件焊接。

4.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述吸热段为多段，且各所述吸热段依次连接。

5.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述循环管由冷却板、冷却板输入管和冷却板输出管组成，所述冷却板的入口通过所述冷却板输入管与所述循环泵的出口相连；所述冷却板的出口通过所述冷却板输出管与所述循环泵的入口相连。

6.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，所述吸热段位于所述冷却板。

7.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，所述冷却板输入管和所述冷却板输出管分别为金属管。

8.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述冷却板输入管和所述冷却板输出管分别为铜管。

9.根据权利要求7或8所述的电子设备，其特征在于，所述冷却板输入管的两端分别与所述冷却板的入口和所述循环泵的出口焊接，所述冷却板输出管的两端分别与所述冷却板的出口和所述循环泵的入口焊接。

10.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述吸热介质为水或乙醇。