CN106602349A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器，其包括绝缘本体及固定于绝缘本体内的导电端子，所述导电端子包括主体部、自主体部一端延伸的用以与一外接导电件电性连接的对接部以及自主体部另一端延伸的尾部，所述电连接器还包括装设于所述绝缘本体的抵压装置，所述抵压装置相对于所述绝缘本体定义有一第一位置及一第二位置，当所述抵压装置枢转至第一位置时，所述对接部在所述抵压装置的作用力下与所述外接导电件之间电性连接，当所述抵压装置枢转至第二位置时，所述抵压装置释放所述外接导电件以便于所述外接导电件脱离所述对接部，藉此便于所述外接导电件的接入或移除。

Description

电连接器
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种提供外接导电件插入连接的电连接器。
【背景技术】
与本发明相关的现有技术可参阅中国台湾公告第M377775号专利所揭示的一种用于供外接线缆插入连接的电连接器，所述电连接器包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的与所述外接线缆电性连接的导电端子及锁持所述外接线缆固定至所述导电端子的固定螺栓，然而，当接入或移除所述外接线缆时，通常需要借助一外部工具（如螺丝刀），这种接入或移除的方式操作复杂。
所以，有必要设计一种新的方案以改善上述问题。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种接入或移除外接导电件更加便捷的电连接器。
为解决上述问题，本发明可采用如下技术方案：一种电连接器，用以供一外接导电件插入，所述电连接器包括绝缘本体及固定于绝缘本体内的导电端子，所述导电端子包括主体部、自主体部一端延伸的用以与一外接导电件电性连接的对接部以及自主体部另一端延伸的尾部，所述电连接器还包括装设于所述绝缘本体的抵压装置，所述抵压装置相对于所述绝缘本体定义有一第一位置及一第二位置，当所述抵压装置枢转至第一位置时，所述对接部在所述抵压装置的作用力下与所述外接导电件达成电性连接，当所述抵压装置枢转至第二位置时，所述抵压装置释放所述外接导电件以便于所述外接导电件脱离所述对接部。
进一步地，所述绝缘本体设有收容所述抵压装置的收容腔及收容所述导电端子的收容槽，所述收容腔与所述收容槽相连通以供所述抵压装置枢转进入所述收容槽。
进一步地，所述抵压装置包括枢转抵压所述对接部的抵压部及由抵压部延伸的供操作所述抵压部枢转的操作部，所述抵压部的两侧凸设有枢转于收容腔两侧设有的枢接孔内的转轴部，所述操作部的两侧突伸有凸肋，所述收容腔的两侧凹设有与所述凸肋配合的凹槽。
进一步地，所述收容腔设有与所述凹槽间隔设置并导引所述凸肋进入凹槽内的导引斜面。
进一步地，所述抵压装置的抵压部呈圆形，所述转轴部偏离所述抵压部的圆心设置，当所述抵压装置处于第一位置时，所述转轴部相对导电端子的对接部之间具有一第一距离，当抵压装置处于第二位置时，所述所述转轴部相对导电端子的对接部之间具有一第二距离，所述第一距离大于所述第二距离。
进一步地，所述绝缘本体具有上下相对的上壁面与下壁面及前后相对的前壁面与后壁面，所述收容腔自所述上壁面凹设并进一步贯穿所述前壁面，所述收容槽设置于所述收容腔的下方并设有自所述后壁面凹设的组装槽、自所述组装槽进一步向前贯穿所述前壁面及向下贯穿所述下壁面的安装槽，所述主体部收容在所述组装槽内并设有一对固持突部，所述组装槽还具有固持所述固持突部的固持槽及位于所述固持槽上方的收容所述对接部的容置槽，所述尾部自所述主体部的前端向前延伸并收容在所述安装槽内，所述尾部与所述主体部之间设有段差，所述对接部自所述主体部的后端向前弯折并向上倾斜延伸;当所述抵压装置处于第一位置时，所述抵压部向下压迫所述对接部并将所述外接导电件夹紧在所述对接部与主体部之间，当所述抵压装置处于第二位置时，所述对接部向上恢复弹性变形并抵触所述抵压部以释放所述外接导电件。
进一步地，当所述抵压装置处于第一位置时，所述操作部沿水平方向设置并向前凸伸出所述前壁面，且所述操作部的上表面位于所述绝缘本体的上壁面下方；当所述抵压装置处于第二位置时，所述操作部沿竖直方向设置。
进一步地，所述绝缘本体还设置有供所述外接导电件接入并与所述组装槽相连通的接收槽，所述接收槽自所述前壁面凹设形成并位于所述安装槽的上方。
进一步地，所述绝缘本体具有左右相对的侧壁面，所述两个侧壁面分别设置有燕尾槽及与燕尾槽形状互补的呈燕尾形的拼接块。
进一步地，所述上壁面在靠近后壁面处未被所述收容腔贯穿而形成有供抵压装置抵靠并限制所述抵压装置过度枢转的抵靠部。
与现有技术相比，本发明的电连接器设置一可枢转的抵压装置，通过旋转所述抵压装置的方式实现接入紧固及松脱移除外接导电件，简化了外接导电件的接入或移除的操作方式。
【附图说明】
图1是本发明电连接器的立体图。
图2是本发明电连接器另一状态的立体图。
图3为图1沿A-A线的剖视图。
图4为图2沿B-B线的剖视图。
图5是图1所示电连接器的立体分解图。
图6是图1所示电连接器另一角度的立体分解图。
图7是所示电连接器安装至电路板后的立体图。
【主要元件符号说明】
100 电连接器 1 绝缘本体
11 收容腔 110 导引斜面
111 凹槽 112 抵靠部
113 枢接孔 12 收容槽
121 组装槽 1211 固持槽
1212 容置槽 122 安装槽
13 上壁面 14 下壁面
15 前壁面 151 接收槽
16 后壁面 17 侧壁面
171 燕尾槽 172 拼接块
2 导电端子 20 主体部
200 电路板 21 尾部
22 对接部 23 固持凸部
24 段差 3 抵压装置
300 外接导电件 31 抵压部
311 转轴部 32 操作部
321 凸肋 33 第一位置
34 第二位置 L1 第一距离
L2 第二距离
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
请参阅图1至图4，本发明电连接器100用于供一外接导电件300电性接入，所述电连接器100包括绝缘本体1、固定于绝缘本体1内的导电端子2及抵压装置3，所述抵压装置3装设于所述绝缘本体1用以抵压所述导电端子2使之电性连接至所述外接导电件300。
请参阅图3及图4，所述绝缘本体1包括收容所述抵压装置3的收容腔11及收容所述导电端子2的收容槽12，所述收容腔11与所述收容槽12相连通以供所述抵压装置3枢转进入所述收容槽12抵压所述导电端子2。请继续参阅图3及图4并结合图5及图6，所述绝缘本体1大致呈长方体形状，其具有上下相对的上壁面13与下壁面14及前后相对的前壁面15与后壁面16，所述收容腔11自所述上壁面13凹设并进一步贯穿所述前壁面15。所述收容槽12设置于所述收容腔11的下方并设有自所述后壁面16凹设的组装槽121及自所述组装槽121进一步向前贯穿所述前壁面15及向下贯穿所述下壁面14的安装槽122，所述安装槽122位于所述组装槽121的下方并向前贯穿所述前壁面15。所述绝缘本体1还设置有供所述外接导电件300接入的自所述前壁面15凹设形成的接收槽151，所述接收槽151位于所述安装槽122的上方并与所述组装槽121相连通，使得外接导电件300能够自所述接收槽151插入至所述组装槽121内。
请参阅图5及6，所述导电端子2包括主体部20、自主体部20一端延伸的用以与一外接导电件300电性连接的对接部22以及自主体部20另一端延伸的尾部21。所述抵压装置3包括枢转抵压所述对接部22的抵压部31及由抵压部31延伸的供操作所述抵压部31枢转的操作部32。所述导电端子2的主体部20收容在所述组装槽121内并设有一对固持突部23，所述组装槽121还具有收容所述固持突部23的固持槽1211及位于所述固持槽1211上方的收容所述对接部22的容置槽1212，所述尾部21自所述主体部20的前端向前延伸并收容在所述安装槽122内，所述尾部21与所述主体部20之间设有段差24，所述对接部22自所述主体部20的后端向前弯折并向上倾斜延伸。所述抵压装置3自上往下装入所述收容腔11，所述抵压部31的两侧凸设有枢转于收容腔11两侧的枢接孔113内的转轴部311，所述操作部32的两侧突伸有凸肋321，所述抵压装置3的抵压部31呈圆形，所述转轴部311偏离所述抵压部31的圆心设置。结合图3及图4，所述抵压装置3相对于所述绝缘本体1定义有枢转至水平方向的一第一位置33(即抵压装置3的操作部32沿水平方向设置并向前凸伸出所述前壁面15，且所述操作部32的上表面位于所述绝缘本体1的上壁面13下方的状态)及枢转至竖直方向的一第二位置34(即抵压装置3的操作部32沿竖直方向设置的状态)。当操作所述抵压装置3的操作部32枢转至第一位置33时，所述转轴部311相对导电端子2的对接部22之间具有一较大的第一距离L1，此时所述抵压装置3的抵压部31向下压迫所述导电端子2的对接部22并将所述外接导电件300夹紧在所述对接部22与主体部20之间以使导电端子2的对接部22与所述外接导电件300之间电性连接；当操作所述抵压装置3的操作部32枢转至第二位置34时，所述转轴部311相对导电端子2的对接部22之间具有一小于所述第一距离L1的第二距离L2，此时所述对接部22向上恢复弹性变形并抵触所述抵压装置3的抵压部31释放所述外接导电件300以便于所述外接导电件300脱离所述对接部22。所述收容腔11内凹设有与所述凸肋321配合以防止其任意枢转的凹槽111，所述收容腔11设有与所述凹槽111间隔设置并导引所述凸肋321进入凹槽111内的导引斜面110。请继续参阅图5及图6并结合图3及图4，所述上壁面13在靠近后壁面16处未被所述收容腔11贯穿而形成有供抵压装置3抵靠并限制所述抵压装置3过度枢转的抵靠部112，当抵压装置3处于第一位置33时，所述操作部32向前凸伸出所述前壁面15。在本实施方式中，所述抵压装置3的操作部32枢转至第一位置33时，所述抵压装置3的抵压部31向下压迫所述导电端子2的对接部22并将所述外接导电件300夹紧在所述对接部22与主体部20之间以使导电端子2的对接部22与所述外接导电件300之间电性连接，当然在其他实施方式中，所述对接部22也可位于所述外接导电件300的下方，即通过所述抵压部31向下压迫所述外接导电件300而使得对接部22与所述外接导电件300之间电性连接，同样可以达到本发明的目的。所述抵压装置3的操作部32枢转至第二位置34时，所述对接部22向上弹性抵触所述抵压部31以防止所述抵压装置3发生松动而随意旋转。
请参阅图6及图7，所述绝缘本体1还具有左右相对的侧壁面17，所述两个侧壁面17分别设置有燕尾槽171及与所述燕尾槽171形状互补的呈燕尾形的拼接块172。多个所述电连接器100通过所述燕尾槽171与所述拼接块172相拼接以组合成一电连接器组合安装至电路板200。
本实施方式为本发明较佳实施方式，当然，本发明也可采用其它实施方式，此处不再一一赘述。

Claims (10)

1.一种电连接器，用以供一外接导电件插入，所述电连接器包括绝缘本体及固定于绝缘本体内的导电端子，所述导电端子包括主体部、自主体部一端延伸的用以与一外接导电件电性连接的对接部以及自主体部另一端延伸的尾部，其特征在于：所述电连接器还包括装设于所述绝缘本体的抵压装置，所述抵压装置相对于所述绝缘本体定义有一第一位置及一第二位置，当所述抵压装置枢转至第一位置时，所述对接部在所述抵压装置的作用力下与所述外接导电件达成电性连接，当所述抵压装置枢转至第二位置时，所述抵压装置释放所述外接导电件以便于所述外接导电件脱离所述对接部。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有收容所述抵压装置的收容腔及收容所述导电端子的收容槽，所述收容腔与所述收容槽相连通以供所述抵压装置枢转进入所述收容槽。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述抵压装置包括枢转抵压所述对接部的抵压部及由抵压部延伸的供操作所述抵压部枢转的操作部，所述抵压部的两侧凸设有枢转于收容腔两侧设有的枢接孔内的转轴部，所述操作部的两侧突伸有凸肋，所述收容腔的两侧凹设有与所述凸肋配合的凹槽。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述收容腔设有与所述凹槽间隔设置并导引所述凸肋进入凹槽内的导引斜面。
5.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述抵压装置的抵压部呈圆形，所述转轴部偏离所述抵压部的圆心设置，当所述抵压装置处于第一位置时，所述转轴部相对导电端子的对接部之间具有一第一距离，当抵压装置处于第二位置时，所述所述转轴部相对导电端子的对接部之间具有一第二距离，所述第一距离大于所述第二距离。
6.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体具有上下相对的上壁面与下壁面及前后相对的前壁面与后壁面，所述收容腔自所述上壁面凹设并进一步贯穿所述前壁面，所述收容槽设置于所述收容腔的下方并设有自所述后壁面凹设的组装槽、自所述组装槽进一步向前贯穿所述前壁面及向下贯穿所述下壁面的安装槽，所述主体部收容在所述组装槽内并设有一对固持突部，所述组装槽还具有固持所述固持突部的固持槽及位于所述固持槽上方的收容所述对接部的容置槽，所述尾部自所述主体部的前端向前延伸并收容在所述安装槽内，所述尾部与所述主体部之间设有段差，所述对接部自所述主体部的后端向前弯折并向上倾斜延伸；当所述抵压装置处于第一位置时，所述抵压部向下压迫所述对接部并将所述外接导电件夹紧在所述对接部与主体部之间，当所述抵压装置处于第二位置时，所述对接部向上恢复弹性变形并抵触所述抵压部以释放所述外接导电件。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：当所述抵压装置处于第一位置时，所述操作部沿水平方向设置并向前凸伸出所述前壁面，且所述操作部的上表面位于所述绝缘本体的上壁面下方；当所述抵压装置处于第二位置时，所述操作部沿竖直方向设置。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体还设置有供所述外接导电件接入并与所述组装槽相连通的接收槽，所述接收槽自所述前壁面凹设形成并位于所述安装槽的上方。
9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体具有左右相对的侧壁面，所述两个侧壁面分别设置有燕尾槽及与燕尾槽形状互补的呈燕尾形的拼接块。
10.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述上壁面在靠近后壁面处未被所述收容腔贯穿而形成有供抵压装置抵靠并限制所述抵压装置过度枢转的抵靠部。
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