CN106601987B - 锂离子电池极片的冷却方法及锂离子电池极片冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明锂离子电池极片的冷却方法及锂离子电池极片冷却装置涉及电池制造技术领域，其目的是为了提供一种冷却时间快、效率高、成本低的极片的冷却方法和冷却装置。本发明锂离子电池极片的冷却方法，将待冷却气体降温冷却达到预定冷却温度得到冷却气体；将冷却气体通入极片冷却隧道箱内；将烘干后的锂离子电池极片装入极片冷却隧道箱；当锂离子电池极片的温度降温到合格温度时，将锂离子电池极片送出极片冷却隧道箱。锂离子电池极片冷却装置包括储气装置、气体冷却箱和极片冷却隧道箱，储气装置与气体冷却箱的进气口连接，气体冷却箱的出气口与极片冷却隧道箱的进气口连通，极片冷却隧道箱还设置有出气口、极片入口和极片出口。

Description

锂离子电池极片的冷却方法及锂离子电池极片冷却装置
技术领域
本发明涉及电池制造技术领域，特别是涉及一种锂离子电池极片的冷却方法及锂离子电池极片冷却装置。
背景技术
锂离子电池自从90年代初开发成功以来，由于其具有众多优点，已经成为目前综合性能最好的电池体系。锂离子电池的产量和销售额始终保持高速的增长，目前已经在移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等得到了广泛应用。随着锂离子电池行业目前快速膨胀，对电池制造成本、制造时间要求越来越苛刻。
现在锂离子电池制造过程中烘干电池极片大多采用烤箱烘烤工艺，电池极片在烤箱自冷却降温，降温时长达到12～24h，不但占用设备资源，且降温效率低，增加了生产成本。
发明内容
基于此，有必要针对锂离子电池极片降温冷却时间长的问题，提供一种冷却时间快、效率高、成本低的锂离子电池极片的冷却方法以及一种锂离子电池极片冷却装置。
一种锂离子电池极片的冷却方法，其特征在于，包括如下步骤，
将待冷却气体降温冷却达到预定冷却温度得到冷却气体；将冷却气体通入冷却箱极片冷却隧道箱内；将烘干后的锂离子电池极片装入冷却箱极片冷却隧道箱；当锂离子电池极片的温度降温到合格温度时，将锂离子电池极片送出冷却箱极片冷却隧道箱。
在其中一个实施例中，待冷却气体为非放射性惰性气体。
在其中一个实施例中，将冷却气体通入极片冷却隧道箱的方式为不间断通入。
在其中一个实施例中，锂离子电池极片通过极片传送装置传送。
一种锂离子电池极片冷却装置，包括储气装置、气体冷却箱和极片冷却隧道箱，所述储气装置与气体冷却箱的进气口连接，所述气体冷却箱的出气口与极片冷却隧道箱的进气口连通，所述极片冷却隧道箱还设置有出气口、极片入口和极片出口。
在其中一个实施例中，所述极片入口和极片出口之间设置有极片传送装置。
在其中一个实施例中，极片传送装置为带传动装置或链传动装置。
在其中一个实施例中，极片入口和极片出口分别设置在极片冷却隧道箱两侧的底部，极片冷却隧道箱的进气口和出气口分别设置在极片冷却隧道箱顶部。
在其中一个实施例中，极片冷却隧道箱的进气口靠近极片出口一侧设置，极片冷却隧道箱的出气口靠近极片进口一侧设置。
在其中一个实施例中，体冷却箱内设置有冷却栅，所述冷却栅内部形成迂回的气体管道。
在其中一个实施例中，极片冷却隧道箱的出气口与气体冷却箱的进气口连通。
在其中一个实施例中，储气装置内所装气体为非放射性惰性气体。
本发明锂离子电池极片的冷却方法和锂离子电池极片冷却装置，将非放射性惰性气体充入冷却箱后形成无氧环境，防止极片在高温中发生氧化，同时流动的冷却气体可以与极片充分接触，通过不断冷却气体地不断流动循环达到快速冷却的目的，可在2h内将锂离子电池极片降温至30℃以下，大大缩短了冷却时间，提高设备使用率、提高电池生产流转速度，有效降低生产成本。
附图说明
图1为本发明锂离子电池极片冷却装置的结构示意图；
图2为本发明锂离子电池极片冷却装置中的锂离子电池极片和极片托架的侧视示意图。
具体实施方式
本发明一种锂离子电池极片的冷却方法，包括如下步骤：
(1)利用低温原理将待冷却气体降温冷却达到预定冷却温度得到冷却气体；
(2)不断将冷却气体通入冷却箱内；
(3)将烘干后的锂离子电池极片装入冷却箱；
(4)当锂离子电池极片的温度降温到合格温度时，将锂离子电池极片送出冷却箱。
使用的冷却气体为非放射性惰性气体，如氮气、氩气、氦气等，将惰性气体充入冷却箱后形成无氧环境，防止极片在高温中发生氧化，同时流动的冷却气体可以与极片充分接触，通过不断冷却气体地不断流动循环达到快速冷却的目的。
进一步地，锂离子电池极片通过极片传送装置传送，降温到合格温度时输出，自动化传送提高了工作效率。
在上述方法中使用的锂离子电池极片冷却装置，如图1所示，包括储气装置100、气体冷却箱200和极片冷却隧道箱300，储气装置100与气体冷却箱的进气口210连接，气体冷却箱的出气口220与极片冷却隧道箱的进气口310连通，极片冷却隧道箱还设置有出气口320、极片入口330和极片出口340，极片入口330和极片出口340之间设置有极片传送装置400。
极片传送装置400为带传动装置或链传动装置，如图2所示，锂离子电池极片500通过极片托架600放置在极片传送装置400上。
极片入口330和极片出口340分别设置在极片冷却隧道箱300两侧的底部，极片冷却隧道箱的进气口310和极片冷却隧道箱的出气口320分别设置在极片冷却隧道箱300的顶部。
极片冷却隧道箱的进气口310靠近极片出口340一侧设置，极片冷却隧道箱的出气口320靠近极片进口330一侧设置，使得冷却气体流动方向(图1实线箭头方向)与锂离子电池极片的输送方向(图1虚线箭头方向)相反，在锂电子电池极片往外输送时加快与冷却气体的接触，更利于锂离子电池极片的冷却。
优选地，气体冷却箱200内设置有冷却栅230，冷却栅内部形成迂回气体管道，保证待冷却气体充分冷却到预定冷却温度。
为了循环利用冷却气体，可以将极片冷却隧道箱的出气口320与气体冷却箱的进气口210连通(未示出)，将升温后的气体重新送入气体冷却箱200中再次降温，实现重复利用。
储气装置100内所装气体为非放射性惰性气体，如氮气、氩气、氦气等，非放射性惰性气体不会与极片发生化学反应，影响极片质量，同时也起到隔绝氧气的保护作用。
采用本发明的冷却方法和装置，可在2h内将锂离子电池极片降温至30℃以下，大大缩短了冷却时间，提高设备使用率、提高电池生产流转速度，有效降低生产成本。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种锂离子电池极片的冷却方法，其特征在于，包括如下步骤，
将待冷却气体降温冷却达到预定冷却温度得到冷却气体；
将冷却气体通入极片冷却隧道箱内；将冷却气体通入所述极片冷却隧道箱的方式为不间断通入；
将烘干后的锂离子电池极片装入极片冷却隧道箱；所述极片冷却隧道箱的极片入口和极片出口分别设置在所述极片冷却隧道箱两侧的底部，所述极片冷却隧道箱的进气口和出气口分别设置在所述极片冷却隧道箱顶部；所述极片冷却隧道箱的进气口靠近极片出口一侧设置，所述极片冷却隧道箱的出气口靠近极片进口一侧设置；
当锂离子电池极片的温度降温到合格温度时，将锂离子电池极片送出所述极片冷却隧道箱；所述锂离子电池极片的输送方向与所述冷却气体的流动方向相反。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池极片的冷却方法，其特征在于，所述待冷却气体为非放射性惰性气体。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池极片的冷却方法，其特征在于，所述锂离子电池极片通过极片传送装置传送。
4.一种锂离子电池极片冷却装置，其特征在于，包括储气装置、气体冷却箱和极片冷却隧道箱，所述储气装置与气体冷却箱的进气口连接，所述气体冷却箱的出气口与极片冷却隧道箱的进气口连通，所述极片冷却隧道箱还设置有出气口、极片入口和极片出口；所述极片入口和极片出口分别设置在极片冷却隧道箱两侧的底部，极片冷却隧道箱的进气口和出气口分别设置在极片冷却隧道箱顶部；所述极片冷却隧道箱的进气口靠近极片出口一侧设置，极片冷却隧道箱的出气口靠近极片进口一侧设置；冷却气体经所述气体冷却箱冷却后，由所述极片冷却隧道箱的进气口输入至所述极片冷却隧道箱；所述锂离子电池极片的输送方向与所述冷却气体的流动方向相反；将冷却气体通入极片冷却隧道箱的方式为不间断通入。
5.根据权利要求4所述的锂离子电池极片冷却装置，其特征在于，所述极片入口和极片出口之间设置有极片传送装置。
6.根据权利要求5所述的锂离子电池极片冷却装置，其特征在于，所述极片传送装置为带传动装置或链传动装置。
7.根据权利要求4所述的锂离子电池极片冷却装置，所述气体冷却箱内设置有冷却栅，所述冷却栅内部形成迂回的气体管道。
8.根据权利要求4所述的锂离子电池极片冷却装置，所述极片冷却隧道箱的出气口与气体冷却箱的进气口连通。
9.根据权利要求4所述的锂离子电池极片冷却装置，所述储气装置内所装气体为非放射性惰性气体。
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