CN106596659A - 一种带有检测的道路压实机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有检测的道路压实机，包括压实机本体，所述压实机本体的底部左侧固定安装有压辊装置，所述压实机本体的上部设置有驾驶室，所述驾驶室内设置有操作装置，所述压实机本体的底部中间处固定安装有喷水装置，所述压实机本体的底部右侧固定安装有驱动轮，所述压实机本体的后侧设置有调节装置，所述调节装置固定连接检测装置，所述压实机本体的内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器分别与操作装置、喷水装置、调节装置和检测装置电性连接；该发明结构设计合理，操作方便，便于检测道路平整度，工作效率高，有利于推广和普及。

Description

一种带有检测的道路压实机
技术领域
本发明属于道路压实机技术领域，具体涉及一种带有检测的道路压实机。
背景技术
道路压实机在工程机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。以机械本身的重力作用，适用于各种压实作业，使被碾压层产生永久变形而密实。
但是，在现有技术中，道路压实机功能单调，且一般不便于检测，导致工作效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有检测的道路压实机。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种带有检测的道路压实机，包括压实机本体，所述压实机本体的底部左侧固定安装有压辊装置，所述压实机本体的上部设置有驾驶室，所述驾驶室内设置有操作装置，所述压实机本体的底部中间处固定安装有喷水装置，所述压实机本体的底部右侧固定安装有驱动轮，所述压实机本体的后侧设置有调节装置，所述调节装置固定连接检测装置，所述压实机本体的内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器分别与操作装置、喷水装置、调节装置和检测装置电性连接。
优选的，所述压辊装置包括大压辊和小压辊，所述大压辊的长度为2.5m，且直径为1.8m，所述小压辊的直径比大压辊的直径小50-80㎝，且小压辊的长度为3.0m。
优选的，所述驾驶室内安装有声光电子蜂鸣器。
优选的，所述喷水装置的喷水头为旋转喷头。
优选的，所述调节装置包括横向调节装置和纵向调节装置，所述横向调节装置包括设置于压实机本体内部的电机、滚珠丝杆、轴承座以及开设于压实机本体的外壳上的滑槽，所述电机的输出轴通过联轴器与滚珠丝杆的一端固定连接，所述轴承座套设于滚珠丝杆上，所述纵向调节装置为液压缸，所述液压缸固定安装于轴承座上。
优选的，所述检测装置为电容检测器，所述电容检测器包括中空的圆柱体、缺口、电容、金属球和挡板，所述缺口设置在圆柱体的底部中心处，所述圆柱体的内部位于缺口处设置有电容，所述电容的极板之间设置有金属球，所述电容的顶部设置有挡板。
优选的，所述缺口为圆形，所述金属球通过缺口露出于圆柱体的外部。
优选的，所述缺口为圆形，所述电容的两个极板之间的距离比缺口的直径大3-5㎝，且所述金属球的直径比缺口的直径大1-2㎝。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种带有检测的道路压实机，与现有技术相比，通过大压辊和小压辊可分别对道路和台阶进行压实，功能多样，简单实用，通过横向调节装置和纵向调节装置可对检测装置的位置进行灵活调整，使其可检测不同位置的压实度，通过检测装置便于检测道路的压实度，准确快捷，通过声光蜂鸣器可及时提醒驾驶者道路出现不平整的位置，便于驾驶者及时返工或记录，该发明结构设计合理，操作方便，便于检测道路平整度，工作效率高，有利于推广和普及。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的后视图；
图3为本发明的检测装置的剖视图；
图4为本发明的电路结构框图。
图中：1压实机本体、2压辊装置、21大压辊、22大压辊、3驾驶室、4喷水装置、5驱动轮、6调节装置、61横向调节装置、62纵向调节装置、7检测装置、71圆柱体、72缺口、73电容、74金属球、75挡板、8PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-4所示的一种带有检测的道路压实机，包括压实机本体1，所述压实机本体1的底部左侧固定安装有压辊装置2，所述压辊装置2包括大压辊21和小压辊22，所述大压辊21的长度为2.5m，且直径为1.8m，所述小压辊22的直径比大压辊21的直径小50㎝，且小压辊22的长度为3.0m，所述压实机本体1的上部设置有驾驶室3，所述驾驶室3内设置有操作装置，所述驾驶室3内安装有声光电子蜂鸣器，所述压实机本体1的底部中间处固定安装有喷水装置4，所述喷水装置4的喷水头为旋转喷头，所述压实机本体1的底部右侧固定安装有驱动轮5，所述压实机本体1的后侧设置有调节装置6，所述调节装置6包括横向调节装置61和纵向调节装置62，所述横向调节装置61包括设置于压实机本体1内部的电机、滚珠丝杆、轴承座以及开设于压实机本体1的外壳上的滑槽，所述电机的输出轴通过联轴器与滚珠丝杆的一端固定连接，所述轴承座套设于滚珠丝杆上，所述纵向调节装置62为液压缸，所述液压缸固定安装于轴承座上，所述调节装置6固定连接检测装置7，所述检测装置7为电容检测器，所述电容检测器包括中空的圆柱体71、缺口72、电容73、金属球74和挡板75，所述缺口72设置在圆柱体71的底部中心处，所述圆柱体71的内部位于缺口72处设置有电容73，所述电容73的极板之间设置有金属球74，所述电容73的顶部设置有挡板75，所述缺口72为圆形，所述金属球74通过缺口72露出于圆柱体71的外部，所述电容73的两个极板之间的距离比缺口72的直径大3㎝，且所述金属球74的直径比缺口72的直径大1㎝，所述压实机本体1的内部设置有PLC控制器8，所述PLC控制器8分别与操作装置、喷水装置4、调节装置6和检测装置7电性连接。
实施例2
本发明提供了如图1-4所示的一种带有检测的道路压实机，包括压实机本体1，所述压实机本体1的底部左侧固定安装有压辊装置2，所述压辊装置2包括大压辊21和小压辊22，所述大压辊21的长度为2.5m，且直径为1.8m，所述小压辊22的直径比大压辊21的直径小65㎝，且小压辊22的长度为3.0m，所述压实机本体1的上部设置有驾驶室3，所述驾驶室3内设置有操作装置，所述驾驶室3内安装有声光电子蜂鸣器，所述压实机本体1的底部中间处固定安装有喷水装置4，所述喷水装置4的喷水头为旋转喷头，所述压实机本体1的底部右侧固定安装有驱动轮5，所述压实机本体1的后侧设置有调节装置6，所述调节装置6包括横向调节装置61和纵向调节装置62，所述横向调节装置61包括设置于压实机本体1内部的电机、滚珠丝杆、轴承座以及开设于压实机本体1的外壳上的滑槽，所述电机的输出轴通过联轴器与滚珠丝杆的一端固定连接，所述轴承座套设于滚珠丝杆上，所述纵向调节装置62为液压缸，所述液压缸固定安装于轴承座上，所述调节装置6固定连接检测装置7，所述检测装置7为电容检测器，所述电容检测器包括中空的圆柱体71、缺口72、电容73、金属球74和挡板75，所述缺口72设置在圆柱体71的底部中心处，所述圆柱体71的内部位于缺口72处设置有电容73，所述电容73的极板之间设置有金属球74，所述电容73的顶部设置有挡板75，所述缺口72为圆形，所述金属球74通过缺口72露出于圆柱体71的外部，所述电容73的两个极板之间的距离比缺口72的直径大4㎝，且所述金属球74的直径比缺口72的直径大1.5㎝，所述压实机本体1的内部设置有PLC控制器8，所述PLC控制器8分别与操作装置、喷水装置4、调节装置6和检测装置7电性连接。
实施例3
本发明提供了如图1-4所示的一种带有检测的道路压实机，包括压实机本体1，所述压实机本体1的底部左侧固定安装有压辊装置2，所述压辊装置2包括大压辊21和小压辊22，所述大压辊21的长度为2.5m，且直径为1.8m，所述小压辊22的直径比大压辊21的直径小80㎝，且小压辊22的长度为3.0m，所述压实机本体1的上部设置有驾驶室3，所述驾驶室3内设置有操作装置，所述驾驶室3内安装有声光电子蜂鸣器，所述压实机本体1的底部中间处固定安装有喷水装置4，所述喷水装置4的喷水头为旋转喷头，所述压实机本体1的底部右侧固定安装有驱动轮5，所述压实机本体1的后侧设置有调节装置6，所述调节装置6包括横向调节装置61和纵向调节装置62，所述横向调节装置61包括设置于压实机本体1内部的电机、滚珠丝杆、轴承座以及开设于压实机本体1的外壳上的滑槽，所述电机的输出轴通过联轴器与滚珠丝杆的一端固定连接，所述轴承座套设于滚珠丝杆上，所述纵向调节装置62为液压缸，所述液压缸固定安装于轴承座上，所述调节装置6固定连接检测装置7，所述检测装置7为电容检测器，所述电容检测器包括中空的圆柱体71、缺口72、电容73、金属球74和挡板75，所述缺口72设置在圆柱体71的底部中心处，所述圆柱体71的内部位于缺口72处设置有电容73，所述电容73的极板之间设置有金属球74，所述电容73的顶部设置有挡板75，所述缺口72为圆形，所述金属球74通过缺口72露出于圆柱体71的外部，所述电容73的两个极板之间的距离比缺口72的直径大5㎝，且所述金属球74的直径比缺口72的直径大2㎝，所述压实机本体1的内部设置有PLC控制器8，所述PLC控制器8分别与操作装置、喷水装置4、调节装置6和检测装置7电性连接。
工作原理：使用时，采用大压辊进行压实，压实完成后采用喷水装置对路面进行喷水，接着通过电容检测器进行检测，通过横向调节装置和纵向调节装置使电容检测器的金属球与路面接触，金属球接触到路面后，向上移动，此时，电容检测器通过电信号反馈给PLC控制器检测到的电容值，当达到PLC控制器预设的电容值后，纵向调节装置便停止运动，当路面出现不平时，金属球依靠自身重力向下或由于路面的作用力向上移动，电容值改变，PLC控制器中预设有电容变化值的范围，当变化值超过这一范围后，代表路面不够平整，PLC控制器控制驾驶室内的声光电子蜂鸣器进行报警，使驾驶者可以及时了解道路的平整度，以便及时返工或记录，小压辊在大压辊进行工作时，可随着大压辊一起转动，从而对道路两旁的台阶进行压实。
综上所述，本发明提出的一种带有检测的道路压实机，与现有技术相比，通过大压辊和小压辊可分别对道路和台阶进行压实，功能多样，简单实用，通过横向调节装置和纵向调节装置可对检测装置的位置进行灵活调整，使其可检测不同位置的压实度，通过检测装置便于检测道路的压实度，准确快捷，通过声光蜂鸣器可及时提醒驾驶者道路出现不平整的位置，便于驾驶者及时返工或记录，该发明结构设计合理，操作方便，便于检测道路平整度，工作效率高，有利于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有检测的道路压实机，包括压实机本体(1)，其特征在于：所述压实机本体(1)的底部左侧固定安装有压辊装置(2)，所述压实机本体(1)的上部设置有驾驶室(3)，所述驾驶室(3)内设置有操作装置，所述压实机本体(1)的底部中间处固定安装有喷水装置(4)，所述压实机本体(1)的底部右侧固定安装有驱动轮(5)，所述压实机本体(1)的后侧设置有调节装置(6)，所述调节装置(6)固定连接检测装置(7)，所述压实机本体(1)的内部设置有PLC控制器(8)，所述PLC控制器(8)分别与操作装置、喷水装置(4)、调节装置(6)和检测装置(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有检测的道路压实机，其特征在于：所述压辊装置(2)包括大压辊(21)和小压辊(22)，所述大压辊(21)的长度为2.5m，且直径为1.8m，所述小压辊(22)的直径比大压辊(21)的直径小50-80㎝，且小压辊(22)的长度为3.0m。
3.根据权利要求1所述的一种带有检测的道路压实机，其特征在于：所述驾驶室(3)内安装有声光电子蜂鸣器，所述声光电子蜂鸣器与PLC控制器(8)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有检测的道路压实机，其特征在于：所述喷水装置(4)的喷水头为旋转喷头。
5.根据权利要求1所述的一种带有检测的道路压实机，其特征在于：所述调节装置(6)包括横向调节装置(61)和纵向调节装置(62)，所述横向调节装置(61)包括设置于压实机本体(1)内部的电机、滚珠丝杆、轴承座以及开设于压实机本体(1)的外壳上的滑槽，所述电机的输出轴通过联轴器与滚珠丝杆的一端固定连接，所述轴承座套设于滚珠丝杆上，所述纵向调节装置(62)为液压缸，所述液压缸固定安装于轴承座上。
6.根据权利要求1所述的一种带有检测的道路压实机，其特征在于：所述检测装置(7)为电容检测器，所述电容检测器包括中空的圆柱体(71)、缺口(72)、电容(73)、金属球(74)和挡板(75)，所述缺口(72)设置在圆柱体(71)的底部中心处，所述圆柱体(71)的内部位于缺口(72)处设置有电容(73)，所述电容(73)的极板之间设置有金属球(74)，所述电容(73)的顶部设置有挡板(75)。
7.根据权利要求6所述的一种带有检测的道路压实机，其特征在于：所述金属球(74)通过缺口(72)露出于圆柱体(71)的外部。
8.根据权利要求6所述的一种带有检测的道路压实机，其特征在于：所述缺口(72)为圆形，所述电容(73)的两个极板之间的距离比缺口(72)的直径大3-5㎝，且所述金属球(74)的直径比缺口(72)的直径大1-2㎝。
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