CN106596219B - 一种电动三轴试验土样削土器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电动三轴试验土样削土器，该土样削土器包括固定架、土样固定座、刀架和刀具组件，所述的固定架包括通过支撑杆支撑固定的主架上板、主架中板和主架下板，所述的土样固定座包括设置在主架中板上方的土样底盘以及设置在主架上板下方的土样上盘，所述的土样底盘和土样上盘对应设置，该装置还包括底盘旋转驱动单元和刀具驱动单元，所述的土样底盘与所述的主架中板旋转连接，所述的底盘旋转驱动单元连接土样底盘，所述的刀具组件活动设置在主架中板和主架上板之间，所述的刀具驱动单元连接刀具组件，使刀具组件沿垂直方向上下运动。与现有技术相比，本发明结构简单、实现全自动运行、效率高、不会破坏土样。

Description

一种电动三轴试验土样削土器

技术领域

本发明涉及一种削土器，尤其是涉及一种电动三轴试验土样削土器。

背景技术

三轴试验是岩土工程上常用测定土的抗剪强度的重要室内试验方法之一，因此削出标准的圆柱型土样成为影响试验测试结果的一项重要的工作。传统的削土器制作土样需要采用削土刀、钢丝锯将固定的土样由上至下沿垂直方向切削，直至将土样切削成圆柱形，过程缓慢而且对操作人员的技术熟练程度要求较高，在操作过程中容易损坏土样。

现有三轴削土器的主要是各种手动或半自动三轴削土器，如东华理工大学梁海安等人的专利“一种旋转式削土器”(CN205152932 U)、山西省交通科学研究院员康锋等人的专利“土样固定的旋转式三轴土样制样器”(CN205091162 U)、长安大学的南静静专利“一种土工试验用多功能削样器”(CN205103074 U)、西安科技大学由临东等人的专利“一种三轴压缩实验原状土试样制备装置”(CN204556351 U)。以上装置基本是手动或半自动，没有完全实现机械化自动切削的功能，费时费力，容易损坏土样。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电动三轴试验土样削土器。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种电动三轴试验土样削土器，该土样削土器包括固定架、土样固定座、刀架和刀具组件，所述的固定架包括通过支撑杆支撑固定的主架中板和主架上板，所述的土样固定座包括设置在主架中板上方的土样底盘以及设置在主架上板下方的土样上盘，所述的土样底盘和土样上盘对应设置，该装置还包括底盘旋转驱动单元和刀具驱动单元，所述的土样底盘与所述的主架中板旋转连接，所述的底盘旋转驱动单元连接土样底盘，所述的刀具组件活动设置在主架中板和主架上板之间，所述的刀具驱动单元连接刀具组件使刀具组件沿垂直方向上下运动；

将土样固定在土样底盘和土样上盘之间，调节刀具组件贴近土样侧面，刀具驱动单元驱动刀具组件沿垂直方向上下运动，从而切削土样，切削结束后，底盘旋转驱动单元驱动土样底盘旋转一定角度，进而带动土样和土样上盘旋转一定角度，再次进行切削，循环进行直至土样全部切削完毕。

所述的固定架还包括设置在主架中板下方并通过支撑杆支撑固定的主架下板，所述的底盘旋转驱动单元设置在主架下板和主架中板之间。

所述的底盘旋转驱动单元包括电机座、电机、主动齿轮、从动齿轮、底盘轴和底盘轴承，所述的电机座固定在主架下板上，所述的电机安装在电机座上，所述主动齿轮和从动齿轮设置在主架中板下方，所述的主动齿轮固定连接电机输出轴，所述的从动齿轮齿动连接主动齿轮，所述的底盘轴承固定安装在主架中板中，所述的底盘轴穿过从动齿轮和底盘轴承设置，所述的底盘轴承和所述的底盘轴过盈配合，所述的从动齿轮通过底盘轴连接所述的土样底盘底部；

电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，进而从动齿轮通过底盘轴和底盘轴承带动土样底盘转动。

所述的从动齿轮及底盘轴的外侧设有端盖，土样底盘底部与主架中板之间以及主架中板与从动齿轮之间都设有垫圈，垫圈套设在底盘轴上。

所述的土样上盘通过上盘固定组件设置在主架上板下方，所述的土样上盘沿垂直方向移动和水平方向转动，所述的上盘固定组件包括上盘轴、上盘轴承、柱销、连接柱、推杆和控制栓，所述的连接柱固定于主架上板上方，所述的连接柱为上下内径不同的空心圆柱，所述的柱销穿过主架上板活动设置，所述的推杆套设于连接柱中并与连接柱活动连接，推杆上端通过设置在连接柱侧面的控制栓与连接柱连接，推杆下端与所述的柱销固定连接，所述的柱销下部为空心圆柱，该空心圆柱内设有一圆盘，所述的圆盘在柱销下部自由旋转，所述的上盘轴承设置在柱销下方，所述的上盘轴一端与土样上盘固定连接，另一端穿过上盘轴承与所述的圆盘连接；

调节控制栓调整推杆的高度，进而推动柱销上下运动，从而控制土样上盘距离土样底盘的高度，进行土样切削时，土样底盘和土样上盘固定连接土样，土样底盘带动土样旋转，进而土样带动土样上盘、上盘轴、上盘轴承及柱销下部的圆盘在柱销内转动。

所述的土样上盘和土样底盘均包括盘体和固定针，所述的固定针一端为尖端，另一端镶嵌入盘体，进行土样切削时，土样上盘和土样底盘上的固定针尖端插入土样中。

所述的刀具组件包括削土刀、刀架和滑动座，所述的滑动座设置在主架上板上方，所述的主架上板上设有与所述的滑动座匹配的滑动槽，所述的滑动座滑动设置在滑动槽内，所述的刀具驱动单元固定连接滑动槽，所述的刀架为“L”字型刀架，包括水平部和垂直部，刀架的水平部的一端连接垂直部，水平部的另一端通过刀架固定螺丝与所述的刀架驱动单元固定连接，所述的刀架固定螺丝垂直穿过刀架的水平部并穿过主架上板与刀架驱动单元固定连接，所述的削土刀固定在刀架的垂直部上。

所述的削土刀为单面楔形刀刃，削土刀贴近土样的一面为平面。

所述的滑动座通过调整螺栓与主架上板上的滑动槽滑动设置，所述的调整螺栓平行于所述主架上板并穿过主架上板和滑动座进行螺纹连接；

旋转调整螺栓，调整螺栓推动滑动座在滑动槽中滑动，改变调整螺栓旋入主架上板的长度，从而改变滑动座的位置，进一步改变削土刀位置，进而调节削出土样直径的大小。

所述的刀具驱动单元包括空压机、气管、气缸和电磁阀，所述的空压机通过气管连接电磁阀输入端，电磁阀输出端通过气管连接气缸，所述的气缸垂直固定在滑动座上，气缸活塞杆依次穿过滑动座和主架上板与所述的刀架固定螺丝固定连接；

气缸活塞杆上下运动，带动刀架上下运动，进而削土刀切削土样。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

(1)本发明提供了一种全自动的土样削土器，通过土样底盘和土样上盘的固定针固定待切削的土样，然后通过刀具驱动单元驱动刀具组件沿垂直方向上下运动切削土样，切削结束后，底盘旋转驱动单元驱动土样底盘旋转一定角度，由于土样和土样底盘及土样上盘为固定连接，从而土样底盘、土样以及土样上盘均旋转一定角度，进而再次进行切削，循环进行直至土样全部切削完毕，实现了整个过程的全自动运行，减少了人工成本；

(2)本发明底盘旋转驱动采用电机驱动齿轮，进而齿轮带动土样底盘和上样上盘一起转动，实现了土样自动旋转，此驱动结构简单，易于实现，且驱动稳定可靠，不会对土样造成破坏；

(3)本发明刀具组件中设置滑动座，通过滑动座的滑动带动削土刀水平方向的移动，从而可以很方便的调节削出土样直径的大小；

(4)本发明刀具驱动组件采用气缸驱动的方式，使得削土刀沿垂直方向上下运动，从而切削土样，气缸活塞杆运动速度可以通过电磁阀的给气状况进行有效调节，选择合适的电磁阀开度控制气缸活塞杆运动速度处于较优状态，实现土样的有效切削的同时也不会对土样造成破坏。

附图说明

图1为本发明电动三轴试验土样削土器主视图；

图2为本发明电动三轴试验土样削土器右视图；

图3为本发明主动齿轮结构示意图；

图4为本发明从动齿轮结构示意图；

图5为本发明土样底盘结构示意图；

图6为本发明土样上盘结构示意图；

图7为本发明主架上板结构示意俯视图；

图8为本发明滑动座立体结构示意图；

图9为本发明滑动座结构示意俯视图。

其中，1为空压机，2为从动齿轮，3为端盖，4为底盘轴，5为底盘轴承，6为土样底盘，7为固定针，8为土样上盘，9为上盘轴，10为主架上板，11为上盘轴承，12为柱销，13为连接柱，14为推杆，15为控制栓，16为气缸，17为滑动座，18为调整螺栓，19为刀架，20为削土刀，21为电磁阀，22为电磁阀安装座，23为中板支撑杆，24为主架中板，25为主动齿轮，26为下板支撑杆，27为电机，28为电机座，29为主架下板，30为气管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图1～2所示，一种电动三轴试验土样削土器，该土样削土器包括固定架、土样固定座、刀架19和刀具组件，固定架包括通过支撑杆支撑固定的主架中板24和主架上板10，土样固定座包括设置在主架中板24上方的土样底盘6以及设置在主架上板10下方的土样上盘8，土样底盘6和土样上盘8对应设置，该装置还包括底盘旋转驱动单元和刀具驱动单元，土样底盘6与主架中板24旋转连接，底盘旋转驱动单元连接土样底盘6，刀具组件活动设置在主架中板24和主架上板10之间，刀具驱动单元连接刀具组件使刀具组件沿垂直方向上下运动，固定架还包括设置在主架中板24下方并通过支撑杆支撑固定的主架下板29，底盘旋转驱动单元设置在主架下板29和主架中板24之间。本发明的土样削土器的工作原理为：通过调整推杆14的高度将土样固定在土样底盘6和土样上盘8之间，调节刀具组件贴近土样侧面，刀具驱动单元驱动刀具组件沿垂直方向上下运动，从而切削土样，切削结束后，底盘旋转驱动单元驱动土样底盘6旋转一定角度，进而带动土样和土样上盘8旋转一定角度，再次进行切削，循环进行直至土样全部切削完毕。

其中，底盘旋转驱动单元包括电机座28、电机27、主动齿轮25、从动齿轮2、底盘轴4和底盘轴承5，电机座28固定在主架下板29上，电机27安装在电机座28上，所述主动齿轮25和从动齿轮2设置在主架中板24下方，主动齿轮25固定连接电机27输出轴，从动齿轮2齿动连接主动齿轮25，底盘轴承5固定安装在主架中板24中，底盘轴4穿过从动齿轮2和底盘轴承5设置，底盘轴承5和底盘轴4过盈配合，从动齿轮2通过底盘轴4连接土样底盘6底部，从动齿轮2及底盘轴4的外侧设有端盖3，土样底盘6底部与主架中板24之间以及主架中板24与从动齿轮2之间都设有垫圈，垫圈套设在底盘轴4上；电机27带动主动齿轮25转动，主动齿轮25带动从动齿轮2转动，进而从动齿轮2通过底盘轴4和底盘轴承5带动土样底盘6转动。

土样上盘8通过上盘固定组件设置在主架上板10下方，土样上盘8沿垂直方向移动和水平方向转动，上盘固定组件包括上盘轴9、上盘轴承11、柱销12、连接柱13、推杆14和控制栓15，连接柱13固定于主架上板10上方，连接柱13为上下内径不同的空心圆柱，柱销12穿过主架上板10活动设置，推杆14套设于连接柱13中并与连接柱13活动连接，连接柱13上部的空心圆柱内径稍大于推杆14外径，连接柱13下部的空心圆柱内径稍大于柱销12外径，且连接柱13下部的空心圆柱内径大于推杆14外径，使得推杆14能在连接柱中上下运动，同时使得柱销12在推杆14作用下能移动至连接柱内部，从而增大土样上盘8距离土样底盘6的高度，推杆14上端通过设置在连接柱13侧面的控制栓15与连接柱13连接，推杆14下端与柱销12固定连接，柱销12下部为空心圆柱，该空心圆柱内设有一圆盘，圆盘在柱销12下部自由旋转，上盘轴承11设置在柱销12下方，上盘轴9一端与土样上盘8固定连接，另一端穿过上盘轴承11与圆盘连接，调整好推杆14位置，控制栓15从连接柱13侧面旋入连接柱13，控制栓15端部抵住推杆14从而实现推杆14上部于连接柱13的固定连接；调节控制栓15调整推杆14的高度，进而推动柱销12上下运动，从而控制土样上盘8距离土样底盘6的高度。进行土样切削时，土样底盘6和土样上盘8固定连接土样，土样底盘6带动土样旋转，进而土样带动土样上盘8、上盘轴9、上盘轴承11及柱销12下部的圆盘在柱销12内转动。

土样上盘8和土样底盘6均包括盘体和固定针7，固定针7一端为尖端，另一端镶嵌入盘体，进行土样切削时，土样上盘8和土样底盘6上的固定针7尖端插入土样中。

刀具组件包括削土刀20、刀架19和滑动座17，滑动座17设置在主架上板10上方，主架上板10上设有与滑动座17匹配的滑动槽，滑动座17滑动设置在滑动槽内，刀具驱动单元固定连接滑动槽，刀架19为“L”字型刀架，包括水平部和垂直部，刀架19的水平部的一端连接垂直部，水平部的另一端通过刀架固定螺丝与刀架驱动单元固定连接，刀架固定螺丝垂直穿过刀架19的水平部并穿过主架上板10与刀架驱动单元固定连接，削土刀20固定在刀架19的垂直部上。削土刀20为单面楔形刀刃，贴近土样的一面为平面。

滑动座17通过调整螺栓18与主架上板10上的滑动槽滑动设置，调整螺栓18平行于所述主架上板10并穿过主架上板10和滑动座17进行螺纹连接；旋转调整螺栓18，调整螺栓18推动滑动座17在滑动槽中滑动，改变调整螺栓18旋入主架上板10的长度，从而改变滑动座17的位置，进一步改变削土刀20位置，进而调节削出土样直径的大小。

刀具驱动单元包括空压机1、气管30、气缸16、电磁阀21，空压机1通过气管30连接电磁阀21输入端，电磁阀21输出端通过气管30连接气缸16，气缸16垂直固定在滑动座17上，气缸16活塞杆依次穿过滑动座17和主架上板10与刀架固定螺丝固定连接；气缸16活塞杆上下运动，带动刀架19上下运动，进而削土刀20切削土样。

具体地，本实施例中主架下板29和主架中板24通过下板支撑杆26支撑固定，下板支撑杆26的材质为不锈钢杆，共4根，通过螺丝和主架下板29和主架中板24固定在一起。本实例下板支撑杆26高度为190mm，直径12mm。主架中板24和主架上板10通过中板支撑杆23支撑固定，中板支撑杆23共有4根，连接主架中板24与主架上板10，与下板支撑杆26的长度一样。主架下板29，长310mm，宽260mm，通过4个下板支撑杆26与主架中板24固定在一起，支撑电机27。主架中板24支撑上部的土样底盘6和电磁阀21，主架中板24长310mm，宽260cm，主架上板10主要作用支撑土样上盘组件和气缸16，尺寸小于主架中板24和主架下板29，本实例中主架上板10长270mm，宽200mm，主架上板10中间有供滑动座17滑动的滑动槽，还有供气缸16活塞杆移动圆孔。

电机座28由钢板焊接制成，呈三角状，一面直角部分通过螺栓与主架下板29固定，一面直角部分通过螺栓与电机27固定。

如图3所示为主动齿轮25结构示意图，图3(a)为俯视图，图3(b)为侧视图，主动齿轮25由40Cr钢材板经渗碳、淬火处理，齿形为浅开线圆柱齿轮，本实例的齿数为2，模数为2，齿形角20度，齿全高4.5mm，齿顶圆直径84mm，齿根圆直径75mm，

如图4所示为从动齿轮2结构示意图，图4(a)为俯视图，图4(b)为侧视图，从动齿轮2由40Cr钢材板经渗碳、淬火处理，全齿齿轮，齿形为浅开线圆柱齿轮。本实例的齿数72个齿，模数为2，齿形角20度，齿全高4.5mm，齿顶圆直径148mm，齿根圆直径130mm。

在从动齿轮2外面设有端盖3，为不锈钢材质，本实例端盖3直径25mm，厚8mm，中间有一直径9mm小孔。底盘轴承5和上盘轴承11都为深沟球轴承，底盘轴4和上盘轴9都为不锈钢材质，分别与底盘轴承5和上盘轴承11过盈配合连接。本例中底盘轴4和上盘轴9的直径都为20mm，底盘轴承5和上盘轴承11外径都为32mm。从动齿轮2通过底盘轴4和底盘轴承5与土样底盘6连接。

如图5所示为土样底盘6结构示意图，图5(a)为俯视图，图5(b)为主视图，土样底盘6主要作用放置土样，尺寸大小可以根据土样大小而定。本实例土样底盘6的为直径39.1mm，分两圈镶嵌着10根固定针7，外圈5个，内圈5个。

如图6所示为土样上盘8结构示意图，图6(a)为主视图，图6(b)为俯视图，土样上盘组件为“工”型，上端通过上盘轴9和上盘轴承11与柱销12下部里面的圆盘相连，推杆14外面套着连接柱13与柱销12上部固定在一起，连接柱13固定在主架上板10上，通过移动推杆14的高度调整土样上盘8与土样底盘6之间的距离。本例中土样上盘8直径39.1mm，柱销12外径40mm，柱销12下部内圆盘直径30mm，连接柱13外径52mm，上部内径20.5mm，下部内径40.5mm，推杆14的长度为90mm。固定针7上端尖，下端镶嵌在土样底盘6里和土样上盘8中，主要作用是固定土样。本例土样底盘6和土样上盘8中的固定针7都是10个，内圈5个，外圈5个，固定针7直径为3mm，外露长度为5mm。

主架上板10结构示意俯视图如图7所示，设置在主架上板10上的滑动座17如图8、图9所示，通过移动滑动座17可以左右调节削土刀20位置，进而调节削出土样直径的大小。本实例滑动座17长85mm，宽65mm，滑动座17左侧上端装有气缸16，右侧安有调整螺栓18。调整螺栓18与滑动座17相连，通过调整螺栓18伸缩长度可以调整气缸16的位置，进而调整削土刀20在主架上板10中的左右位置。气缸16为活塞式单缸，可以通过活塞的往复运动来移动削土刀20的位置高底，本实例气缸型号：JSC160*300。刀架19左侧垂直部通过螺丝与削土刀20固定在一起，右侧通过螺栓与气缸16的活塞杆固定在一起。本实例中削土刀20长60mm，宽30mm，电磁阀21为两位五通电磁阀。控制气缸16里气流方向和大小，使气缸16上下运动，电磁阀21安装在电磁阀安装座22上，电磁阀安装座22固定在主架中板24上。

电机27为该机器的第一动力源装置，固定在主架下板29上，通过220V的交流电运转，带动主动齿轮25，主动齿轮25带动从动齿轮2，从动齿轮2通过底盘轴4与土样底盘6固定在一起，从而带动土样转动一定的角度。本实例电机27为伺服电机27，型号为S100-1.0KW。

空压机1为该机器的第二动力源装置。主要作用就是：通过两位五通电磁阀21带动气缸16升降，从而带动削土刀20从上到下移动对暂时不动的土样进行切削。其中连接空压机1和气缸16的气管30共3根，2根连接电磁阀21与气缸16，1根连接电磁阀21与空压机1，本实例中气管30的型号为PU8*5。

本发明土样削土器的具体操作步骤：第一步：先把土样放置在土样底盘6上，调整推杆14的高度到合适的位置，把土样固定在土样底盘6和土样上盘8中间，然后利用控制栓15固定住推杆14；第二步：通过调整螺栓18调整好削土刀20的位置到所需土样直径大小位置；第三步：接通电机27和空压机1的电源；第四步：先打开空压机1开关，然后打开电机27开关，电机27带动主动齿轮25转动，主动齿轮25带动从动齿轮2，从动齿轮2带动底盘轴承5和底盘轴4转动，从而带动土样底盘6和土样上盘8转动设定角度，本实例转动角度为5度，然后土样底盘6静止一定的时间，本实例设定时间为5秒，同时空压机1通过电磁阀21控制气缸16升降高度，从而带动与气缸16的活塞杆相连的削土刀20从上到下移动，对暂时不动的土样进行切削。削土刀20从开始切削土到回归原位时间正好等于土样静止的时间，一次切削土样结束后土样再转动设定角度，削土刀20再从上到下移动对暂时不动的土样进行切削，重复以上动作，直到土样切削完成。

以上对本发明的实施例进行了详细的说明，但所述内容仅为本发明的较好实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进，仍属于本专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种电动三轴试验土样削土器，该土样削土器包括固定架、土样固定座、刀架(19)和刀具组件，所述的固定架包括通过支撑杆支撑固定的主架中板(24)和主架上板(10)，所述的土样固定座包括设置在主架中板(24)上方的土样底盘(6)以及设置在主架上板(10)下方的土样上盘(8)，所述的土样底盘(6)和土样上盘(8)对应设置，其特征在于，该装置还包括底盘旋转驱动单元和刀具驱动单元，所述的刀具驱动单元包括空压机(1)、气管(30)、气缸(16)和电磁阀(21)，所述的空压机(1)通过气管(30)连接电磁阀(21)输入端，电磁阀(21)输出端通过气管(30)连接气缸(16)，所述的气缸(16)垂直固定在滑动座(17)上，气缸(16)活塞杆依次穿过滑动座(17)和主架上板(10)与所述的刀架(19)固定螺丝固定连接，气缸(16)活塞杆上下运动，带动刀架(19)上下运动，进而削土刀(20)切削土样，所述的土样底盘(6)与所述的主架中板(24)旋转连接，所述的底盘旋转驱动单元连接土样底盘(6)，所述的刀具组件活动设置在主架中板(24)和主架上板(10)之间，所述的刀具驱动单元连接刀具组件使刀具组件沿垂直方向上下运动，所述的固定架还包括设置在主架中板(24)下方并通过支撑杆支撑固定的主架下板(29)，所述的底盘旋转驱动单元设置在主架下板(29)和主架中板(24)之间，所述的底盘旋转驱动单元包括电机座(28)、电机(27)、主动齿轮(25)、从动齿轮(2)、底盘轴(4)和底盘轴承(5)，所述的电机座(28)固定在主架下板(29)上，所述的电机(27)安装在电机座(28)上，所述主动齿轮(25)和从动齿轮(2)设置在主架中板(24)下方，所述的主动齿轮(25)固定连接电机(27)输出轴，所述的从动齿轮(2)齿动连接主动齿轮(25)，所述的底盘轴承(5)固定安装在主架中板(24)中，所述的底盘轴(4)穿过从动齿轮(2)和底盘轴承(5)设置，所述的底盘轴承(5)和所述的底盘轴(4)过盈配合，所述的从动齿轮(2)通过底盘轴(4)连接所述的土样底盘(6)底部，电机(27)带动主动齿轮(25)转动，主动齿轮(25)带动从动齿轮(2)转动，进而从动齿轮(2)通过底盘轴(4)和底盘轴承(5)带动土样底盘(6)转动，所述的土样上盘(8)通过上盘固定组件设置在主架上板(10)下方，所述的土样上盘(8)沿垂直方向移动和水平方向转动，所述的上盘固定组件包括上盘轴(9)、上盘轴承(11)、柱销(12)、连接柱(13)、推杆(14)和控制栓(15)，所述的连接柱(13)固定于主架上板(10)上方，所述的连接柱(13)为上下内径不同的空心圆柱，所述的柱销(12)穿过主架上板(10)活动设置，所述的推杆(14)套设于连接柱(13)中并与连接柱(13)活动连接，推杆(14)上端通过设置在连接柱(13)侧面的控制栓(15)与连接柱(13)连接，推杆(14)下端与所述的柱销(12)固定连接，所述的柱销(12)下部为空心圆柱，该空心圆柱内设有一圆盘，所述的圆盘在柱销(12)下部自由旋转，所述的上盘轴承(11)设置在柱销(12)下方，所述的上盘轴(9)一端与土样上盘(8)固定连接，另一端穿过上盘轴承(11)与所述的圆盘连接，调节控制栓(15)调整推杆(14)的高度，进而推动柱销(12)上下运动，从而控制土样上盘(8)距离土样底盘(6)的高度，进行土样切削时，土样底盘(6)和土样上盘(8)固定连接土样，土样底盘(6)带动土样旋转，进而土样带动土样上盘(8)、上盘轴(9)、上盘轴承(11)及柱销(12)下部的圆盘在柱销(12)内转动，所述的刀具组件包括削土刀(20)、刀架(19)和滑动座(17)，所述的滑动座(17)设置在主架上板(10)上方，所述的主架上板(10)上设有与所述的滑动座(17)匹配的滑动槽，所述的滑动座(17)滑动设置在滑动槽内，所述的刀具驱动单元固定连接滑动槽，所述的刀架(19)为“L”字型刀架，包括水平部和垂直部，刀架(19)的水平部的一端连接垂直部，水平部的另一端通过刀架固定螺丝与所述的刀架驱动单元固定连接，所述的刀架固定螺丝垂直穿过刀架(19)的水平部并穿过主架上板(10)与刀架驱动单元固定连接，所述的削土刀(20)固定在刀架(19)的垂直部上，所述的滑动座(17)通过调整螺栓(18)与主架上板(10)上的滑动槽滑动设置，所述的调整螺栓(18)平行于所述主架上板(10)并穿过主架上板(10)和滑动座(17)进行螺纹连接，旋转调整螺栓(18)，调整螺栓(18)推动滑动座(17)在滑动槽中滑动，改变调整螺栓(18)旋入主架上板(10)的长度，从而改变滑动座(17)的位置，进一步改变削土刀(20)位置，进而调节削出土样直径的大小；

本土样削土器的具体操作步骤如下：

1)先把土样放置在土样底盘(6)上，调整推杆(14)的高度到合适的位置，把土样固定在土样底盘(6)和土样上盘(8)中间，然后通过控制栓(15)固定推杆(14)；

2)通过调整螺栓(18)调整削土刀(20)的位置到所需土样直径大小位置；

3)接通电机(27)和空压机(1)的电源；

4)先打开空压机(1)开关，然后打开电机(27)开关，电机(27)带动主动齿轮(25)转动，主动齿轮(25)带动从动齿轮(2)，从动齿轮(2)带动底盘轴承(5)和底盘轴(4)转动，从而带动土样底盘(6)和土样上盘(8)转动设定角度为5度，然后土样底盘(6)静止时间为5秒，同时空压机(1)通过电磁阀(21)控制气缸(16)升降高度，从而带动与气缸(16)的活塞杆相连的削土刀(20)从上到下移动，对暂时不动的土样进行切削，削土刀(20)从开始切削土到回归原位时间正好等于土样静止的时间，一次切削土样结束后土样再转动设定角度，削土刀(20)再从上到下移动对暂时不动的土样进行切削，重复以上动作，直到土样切削完成。

2.根据权利要求1所述的一种电动三轴试验土样削土器，其特征在于，所述的从动齿轮(2)及底盘轴(4)的外侧设有端盖(3)，土样底盘(6)底部与主架中板(24)之间以及主架中板(24)与从动齿轮(2)之间都设有垫圈，垫圈套设在底盘轴(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种电动三轴试验土样削土器，其特征在于，所述的土样上盘(8)和土样底盘(6)均包括盘体和固定针(7)，所述的固定针(7)一端为尖端，另一端镶嵌入盘体，进行土样切削时，土样上盘(8)和土样底盘(6)上的固定针(7)尖端插入土样中。

4.根据权利要求1所述的一种电动三轴试验土样削土器，其特征在于，所述的削土刀(20)为单面楔形刀刃，削土刀(20)贴近土样的一面为平面。