CN106595966A - 一种阀体密封测试台 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种阀体密封测试台,能够自动完成对批量阀体的密封性检测,不仅效率高,而且可靠性强,能确保检测质量。其包括工作台、电控系统,工作台上分布有多个检测工位,每个检测工位上安装有检测机构,检测机构包括固定座,在固定座上对称设置有检测系统;检测系统包括气缸、活动密封头、固定密封头;固定密封头安装于固定座底部,气缸安装于固定座顶部,气缸杆连接活动密封头;活动密封头上设置进气口、阀头腔,进气口分别连通阀头腔、气管,阀体头部卡装于阀头腔,固定密封头上分别设置出气口、阀尾腔,出气口分别连通阀尾腔、检测仪,阀体尾部卡装于阀尾腔;在工作台上方安装有漏气按扭指示灯安装盒,工作台侧部安装有启动停止按钮盒。
Description
技术领域
本发明涉及阀体零件检测技术领域,具体为一种阀体密封测试台。
背景技术
通常阀体零件都需要经过密封性能检测,以满足安全使用的要求。现有检测阀体密封性能是直接将单个阀体通过连接气管、检测仪进行检测,效率低下,检测精度不高,可靠性较差,从而影响到阀体质量。
发明内容
为了解决现有技术问题,本发明提供了一种阀体密封测试台,其能够自动完成对批量阀体的密封性检测,不仅效率高,而且可靠性强,能确保检测质量。
一种阀体密封测试台,其特征在于:其包括工作台、电控系统,在所述工作台上分布有多个检测工位,在每个检测工位上安装有检测机构,所述检测机构包括固定座,在所述固定座上对称设置有检测系统,所述固定座安装于所述工作台;所述检测系统包括气缸、活动密封头、固定密封头;所述固定密封头安装于所述固定座的底部,所述气缸安装于所述固定座的顶部,所述固定密封头的上方对应于所述活动密封头,所述气缸的气缸杆连接所述活动密封头;在所述活动密封头上设置有进气口、阀头腔,所述进气口的一端连通所述阀头腔,另一端外接有气管,阀体的头部卡装于所述阀头腔并通过第一密封圈紧密连接,在所述固定密封头上分别设置有出气口、阀尾腔,所述出气口的一端连通所述阀尾腔,另一端外接有检测仪,阀体的尾部卡装于所述阀尾腔并通过第二密封圈紧密连接;在所述工作台的上方还安装有漏气按扭指示灯安装盒,在所述工作台的侧部还安装有启动停止按钮盒。
其进一步特征在于:
在所述固定座的侧部支架上对称设置有滑槽,相应地在所述活动密封头的侧部设置有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接;
所述阀头腔设置在所述活动密封头的底部,在所述阀头腔内设置有第一密封槽,所述第一密封圈设置于所述第一密封槽内;
所述阀尾腔设置在所述固定密封头的顶部,在所述阀尾腔内设置有第二密封槽,所述第二密封圈设置于所述第二密封槽内;
所述检测系统至少设置有两个,两个所述检测系统对称安装于所述固定座;
在所述固定座的顶部还连接有安装架,所述安装架上安装有收纳盒;每个所述检测系统均对应设置一个所述收纳盒。
采用本发明的结构后,工作台上设置了多个检测工位,每个检测工位上安装有检测机构,其可通过电控系统控制整个检测操作,检测机构包括固定座,在固定座上对称设置有检测系统,检测系统包括气缸、活动密封头、固定密封头,阀体可放置在检测系统上,由于该检测系统是在固定座上对称布置,即一个检测工位至少可同时对两个阀体进行检测;两个阀体分别通过活动密封头的阀头腔、固定密封头的阀尾腔上、下固定,并通过气缸进一步压紧稳定确保安装的可靠性,活动密封头上的进气口外接气管,进气口接通阀头腔,固定密封头上的出气口外接检测仪,出气口接通阀尾腔,以实现检测。这样,就能够在一个检测工位一次性完成至少两个阀体的密封性能检测,而且这种结构检测时阀体通过检测系统可靠固定,密闭性更强,能够确保检测质量,而当工作台上的多个检测工位同时工作时,即能够自动完成批量阀体的密封性检测,大大提高了效率,同时工作台上还设置了漏气按扭指示灯安装盒,启动停止按钮盒,能随时掌握检测结果,并及时处理不合格阀体。
附图说明
图1为本发明的结构剖视示意图;
图2为本发明的结构侧视示意图;
图3为本发明检测机构的结构剖视示意图。
图中:工作台1、检测工位(2-5)、漏气按扭指示灯安装盒6、按扭指示灯7、启动停止按钮盒8、启动按钮9、停止按钮10、检测机构11、固定座111、检测系统112、气缸112-1、活动密封头112-2、固定密封头112-3、进气口112-4、出气口112-5、阀头腔112-7、阀尾腔112-8、第一密封槽112-9、第一密封圈112-10、第二密封槽112-11、第二密封圈112-12、支架111-1、滑块112-13、阀体12、安装架13、收纳盒14。
具体实施方式
如图1至图3中:一种阀体密封测试台包括工作台1、电控系统(图中未表达电控系统),在工作台上分布检测工位2、检测工位3、检测工位4、检测工位5,检测工位也可以根据需要设置更多;每个检测工位上均安装有检测机构11,检测机构11包括固定座111,在固定座111上对称设置有两个检测系统112,固定座111安装于工作台1;每个检测系统112包括气缸112-1、活动密封头112-2、固定密封头112-3;固定密封头112-3安装于固定座111的底部,气缸112-1安装于固定座111的顶部,固定密封头112-3的上方对应于活动密封头112-2,气缸112-1的气缸杆连接活动密封头112-2;在活动密封头112-2的侧部设置有进气口112-4,底部设置有阀头腔112-7,进气口112-4的一端连通阀头腔112-7,另一端外接有气管(图中未表达气管),阀体12的头部卡装于阀头腔112-7并通过第一密封圈112-10紧密连接,在固定密封头112-3的侧部上设置有出气口112-5,顶部设置有阀尾腔112-8,出气口112-5的一端连通阀尾腔112-8,另一端连接有检测仪(图中未表达检测仪),阀体12的尾部卡装于阀尾腔112-8并通过第二密封圈112-12紧密连接,这样阀体12可通过活动密封头和固定密封头可靠安装,确保检测质量;在阀头腔112-7内设置有第一密封槽112-9,第一密封圈112-10设置于第一密封槽112-9,在阀尾腔112-8内设置有第二密封槽112-11、第二密封圈112-12设置于第二密封槽112-11,采用密封圈能保证阀体12安装的密闭性,从而进一步确保检测质量;在固定座111的侧部支架111-1上对称设置有滑槽(图中未表达滑槽),相应地在活动密封头112-2的侧部设置有滑块112-13,滑块112-13分别与滑槽滑动连接,滑块、滑槽的配合起到导向作用,可进一步确保阀体12安装的可靠性、稳定性;在工作台1的上方还安装有漏气按扭指示灯安装盒6,其上布置有按钮指示灯7,使操作人员能随时掌握每个检测工位上的检测结果,在工作台的侧部安装有启动停止按钮盒,可方便操作人员及时处理每个检测工位上的工作状况;在固定座111的顶部还连接有安装架13,安装架上安装有收纳盒14,每个检测系统112均配备了一个收纳盒14,即方便盛放每个检测工位检测出来的不合格阀体,也可进一步能掌握不合格阀体是由哪个检测系统上检测出来的。
Claims (6)
1.一种阀体密封测试台,其特征在于:其包括工作台、电控系统,在所述工作台上分布有多个检测工位,在每个检测工位上安装有检测机构,所述检测机构包括固定座,在所述固定座上对称设置有检测系统,所述固定座安装于所述工作台;所述检测系统包括气缸、活动密封头、固定密封头;所述固定密封头安装于所述固定座的底部,所述气缸安装于所述固定座的顶部,所述固定密封头的上方对应于所述活动密封头,所述气缸的气缸杆连接所述活动密封头;在所述活动密封头上设置有进气口、阀头腔,所述进气口的一端连通所述阀头腔,另一端外接有气管,阀体的头部卡装于所述阀头腔并通过第一密封圈紧密连接,在所述固定密封头上分别设置有出气口、阀尾腔,所述出气口的一端连通所述阀尾腔,另一端连外接有检测仪,阀体的尾部卡装于所述阀尾腔并通过第二密封圈紧密连接;在所述工作台的上方还安装有漏气按扭指示灯安装盒,在所述工作台的侧部还安装有启动停止按钮盒。
2.根据权利要求1所述的一种阀体密封测试台,其特征在于:在所述固定座的侧部支架上对称设置有滑槽,相应地在所述活动密封头的侧部设置有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种阀体密封测试台,其特征在于:所述阀头腔设置在所述活动密封头的底部,在所述阀头腔内设置有第一密封槽,所述第一密封圈设置于所述第一密封槽内。
4.根据权利要求1所述的一种阀体密封测试台,其特征在于:所述阀尾腔设置在所述固定密封头的顶部,在所述阀尾腔内设置有第二密封槽,所述第二密封圈设置于所述第二密封槽内。
5.根据权利要求1所述的一种阀体密封测试台,其特征在于:所述检测系统至少设置有两个,两个所述检测系统对称安装于所述固定座。
6.根据权利要求1所述的一种阀体密封测试台,其特征在于:在所述固定座的顶部还连接有安装架,所述安装架上安装有收纳盒;每个所述检测系统均对应设置一个所述收纳盒。
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