CN205958682U - 自动测试机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动测试机构，其包括控制箱、层间检测仪、电感检测仪、电阻检测仪、输送装置以及推送装置。层间检测仪连接有层间探针，电感检测仪连接有电感探针，电阻检测仪连接有电阻探针。层间探针、电感探针和电阻探针分别与推送装置连接，推送装置与控制箱电连接。输送装置与控制箱电连接，输送装置用于将电感产品输送至靠近推送装置的位置。本实用新型实施例提供的自动测试机构能够同时测试产品的层间、电感和电阻三种特性，每小时可以测试3000PCS以上良品，三种特性的测试仅需要一个人操作即可，减少了设备和人力资源，降低了成本和工时，提高了生产效率。

Description

自动测试机构

技术领域

本实用新型涉及电感产品检测装置领域，具体而言，涉及一种自动测试机构。

背景技术

电感产品按机械与可编程PLC程序、气动的原理，可将通过检测产品的特性测试电感、电阻、层间参数，检查出良品，把不良品测试出来分开，达到100％良品。

但是，现有的线测试一般是用手工一个一个的测试，每次只能测试一种特性要求，不能同时测试三种特性要求，导致时效慢，每小时单测只能测试1000PCS产品，生产效率较低，并且三种特性需要三个人分别操作，增加了人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动测试机构，其能够同时测试产品的层间、电感和电阻三种特性，每小时可以测试3000PCS以上良品，三种特性的测试仅需要一个人操作即可，减少了设备和人力资源，降低了成本和工时，提高了生产效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种自动测试机构，包括控制箱、层间检测仪、电感检测仪、电阻检测仪、输送装置以及推送装置；

所述层间检测仪连接有层间探针，所述电感检测仪连接有电感探针，所述电阻检测仪连接有电阻探针，所述层间探针、所述电感探针和所述电阻探针分别与所述推送装置连接，所述推送装置与所述控制箱电连接；

所述输送装置与所述控制箱电连接，所述输送装置用于将电感产品输送至靠近所述推送装置的位置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述输送装置包括第一输送装置，所述第一输送装置包括第一输送导轨、电机和传送带，所述传送带安装于所述第一输送导轨上，所述传送带与所述电机传动连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述输送装置包括第二输送装置和过渡装置，所述第一输送装置通过所述过渡装置与所述第二输送装置连接；

所述第二输送装置包括第二输送导轨和第一气缸，所述第二输送导轨与所述第一气缸连接，所述第二输送导轨通过所述过渡装置与所述第一输送导轨连通，所述第二输送导轨延伸至所述推送装置处。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述过渡装置包括相互连接的过渡导轨和第二气缸，所述过渡导轨的一端与所述第一输送导轨的一端连接，另一端与所述第二输送导轨的一端连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第一输送导轨与所述第二输送导轨平行设置，且分别与所述过渡导轨垂直，所述第一输送导轨、所述过渡导轨和所述第二输送导轨形成Z字形结构。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述自动测试机构还包括光纤放大器，所述光纤放大器设置于第一输送导轨的末端。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述推送装置包括第三气缸和推送块，所述第三气缸与所述推送块连接，所述层间探针、所述电感探针和所述电阻探针分别安装于所述推送块上。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述控制箱的底部设置有底板，所述底板的底侧安装有多个支撑脚。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述底板的底侧安装有电磁阀底座和电磁阀，所述电磁阀底座和所述电磁阀连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述自动测试机构还包括不良品推出机构，所述不良品推出机构与所述输送装置连接，所述不良品推出机构与所述控制箱电连接。

本实用新型实施例提供的自动测试机构的有益效果是：本实用新型实施例提供的自动测试机构在工作时，将待检测的产品置于输送装置，输送装置将产品输送至靠近推送装置的位置，此时控制箱控制推送装置动作，推送装置将层间探针、电感探针和电阻探针推出，层间探针、电感探针和电阻探针分别与产品连接，从而测试产品的层间、电感和电阻特性。

本实用新型实施例提供的自动测试机构能够同时测试产品的层间、电感和电阻三种特性，每小时可以测试3000PCS以上良品，三种特性的测试仅需要一个人操作即可，减少了设备和人力资源，降低了成本和工时，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的自动测试机构的结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例提供的自动测试机构的不良品推出机构的结构示意图。

图中标记分别为：

自动测试机构10；

控制箱100；层间检测仪110；层间探针111；电感检测仪120；电感探针121；电阻检测仪130；电阻探针131；

输送装置200；第一输送装置210；第一输送导轨211；传送带212；第二输送装置220；第二输送导轨221；第一气缸222；过渡装置230；过渡导轨231；第二气缸232；

推送装置300；第三气缸310；推送块320；

光纤放大器400；

不良品推出机构500；第四气缸510；推杆520。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种自动测试机构10，用于测试产品的层间、电感和电阻三种特性，可实现同时测试这三种特性，减少了设备和人力资源，降低了成本和工时，提高了生产效率。

该自动测试机构10包括控制箱100、层间检测仪110、电感检测仪120、电阻检测仪130、输送装置200以及推送装置300。

层间检测仪110连接有层间探针111，电感检测仪120连接有电感探针121，电阻检测仪130连接有电阻探针131。层间探针111、电感探针121和电阻探针131分别与推送装置300连接，推送装置300与控制箱100电连接。控制箱100优选采用PLC程序控制。经过该自动测试机构10的信号传输PLC程序，用感应器判定是否良品检测，该自动测试机构10设定范围有超出范围的就是不良品。控制箱100上设置有按钮开关。

输送装置200与控制箱100电连接，输送装置200用于将电感产品输送至靠近推送装置300的位置。

输送装置200包括第一输送装置210、第二输送装置220和过渡装置230。第二输送装置220位于靠近推送装置300的位置，第一输送装置210位于第二输送装置220远离推送装置300的一侧，过渡装置230位于第一输送装置210和第二输送装置220之间。第一输送装置210通过过渡装置230与第二输送装置220连接。

其中，第一输送装置210包括第一输送导轨211、电机(图未示)和传送带212。传送带212安装于第一输送导轨211上，传送带212与电机传动连接。传送带212用于放置待测试的产品，并对产品进行第一阶段的传送。电机工作时，电机带动传送带212运动，从而带动产品运动。第一输送导轨211沿着控制箱100的侧边向其正面的方向延伸。第一输送导轨211限制产品的输送方向，使产品从控制箱100的侧边向其正面输送。本实施例中，第一输送导轨211将产品输送至过渡装置230，以便过渡至第二输送装置220。

第二输送装置220包括第二输送导轨221和第一气缸222。第一气缸222与控制箱100连接，控制箱100控制第一气缸222的动作。第二输送导轨221与第一气缸222连接，第二输送导轨221通过过渡装置230与第一输送导轨211连通，第二输送导轨221延伸至推送装置300处。第二输送导轨221用于对产品进行第二阶段的输送。产品在输送时，控制箱100控制第一气缸222动作，第一气缸222推动产品沿第二输送导轨221运动，直至运动至推送装置300处。

过渡装置230包括相互连接的过渡导轨231和第二气缸232。第二气缸232与控制箱100连接，控制箱100控制第二气缸232动作。过渡导轨231的一端与第一输送导轨211的一端连接，另一端与第二输送导轨221的一端连接。过渡导轨231用于将第一输送导轨211输送来的产品过渡至第二输送导轨221。过渡导轨231在过渡输送时，控制箱100控制第二气缸232动作，第二气缸232推动产品沿过渡导轨231运动，直至运动至第二输送导轨221。

作为优选，本实施例中，第一输送导轨211与第二输送导轨221平行设置，且分别与过渡导轨231垂直。第一输送导轨211、过渡导轨231和第二输送导轨221形成Z字形结构。

通过设置第一输送装置210、过渡装置230和第二输送装置220，可使产品分为两个阶段进行输送，两个阶段相互独立，相互之间不会影响。避免在输送产品进行测试时，造成整个输送装置200停滞。通过第一输送装置210和第二输送装置220，第一输送装置210在输送产品进行测试时，第二输送装置220仍然可进行产品的输送，并且产品可在过渡装置230处作停留，保证了产品输送的连续性。从而使测试过程更加顺畅，提高测试的效率。

可以理解，在本实用新型的其他实施例中，也可以仅设置第一输送装置210或第二输送装置220，而无需设置过渡装置230，直接利用第一输送装置210或第二输送装置220对产品进行输送。

另外，自动测试机构10还包括多个光纤放大器400，多个光纤放大器400分别与控制箱100连接。作为优选，本实施例中，光纤放大器400为三个。其中一个光纤放大器400设置于第一输送导轨211的末端，以检测产品经传送带212是否输送到位。另一光纤放大器400设置于第一输送导轨211的起始端。最后一个光纤放大器400设置于第二输送导轨221靠近推送装置300的位置。光纤放大器400通过光纤感应产品是否到位，感应到产品到位后，控制箱100控制相应的装置带动产品移动。

推送装置300包括第三气缸310和推送块320。第三气缸310与控制箱100连接，控制箱100用于控制第三气缸310动作。第三气缸310与推送块320连接，层间探针111、电感探针121和电阻探针131分别安装于推送块320上。在产品输送到推送装置300处时，控制箱100控制第三气缸310动作，第三气缸310带动推送块320移动，推送块320将层间探针111、电感探针121和电阻探针131一同推出，以与产品电性连接，从而同时测试产品的层间、电感和电阻特性。

控制箱100的底部设置有底板，底板的底侧安装有多个支撑脚。多个支撑脚能够很好地对控制箱100起到支撑作用。底板的底侧安装有电磁阀底座和电磁阀，电磁阀底座和电磁阀连接。

本实施例提供的自动测试机构10的具体工作过程如下：

打开气压，接通电源后，确认好规格要求，准备好需测试用磁条排好的产品，按启动开关，料片端子朝上放入产品经过传送带212，并沿第一输送导轨211移动，直至运动到第一输送导轨211的末端进入过渡导轨231。光学放大器的光纤感应到产品后，第一气缸222工作，推动产品沿过渡导轨231运动并进入第二输送导轨221。输送到位后，第二气缸232工作，推动产品沿第二输送导轨221运动，直至运动至推送装置300处。然后，第三气缸310带动推送块320移动，推送块320将层间探针111、电感探针121和电阻探针131一同推出，经过探针测试时依次测试层间、电感、电阻特性，三个探针必须准确对准料片端子才能测试，对不准就测试不准确，测试完成后再用磁铁吸起来放到OK盘子里面。

综上所述，本实施例提供的自动测试机构10能够同时测试产品的层间、电感和电阻三种特性，每小时可以测试3000PCS以上良品，三种特性的测试仅需要一个人操作即可，减少了设备和人力资源，降低了成本和工时，提高了生产效率。

第二实施例

请参阅图2，本实施例所提供的自动测试机构10，其基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

本实施例所提供的自动测试机构10与第一实施例的区别在于，本实施例中，自动测试机构10还包括不良品推出机构500，不良品推出机构500与输送装置200连接，不良品推出机构500与控制箱100电连接。不良品推出机构500位于推送装置300的下方。

不良品推出机构500包括第四气缸510和推杆520。作为优选，本实施例中，第四气缸510和推杆520分别为三个。第四气缸510与控制箱100连接，控制箱100控制第四气缸510动作。第四气缸510与推杆520连接。推杆520设置于靠近推送装置300处。另外，本实施例中，第二输送导轨221在靠近推送装置300处设置有一出口。

在测试产品时，当测试的产品层间、电感和电阻三种特性中的任意一个特性不合格，则该产品为不良品。此时，第四气缸510工作，带动推杆520将不良品从第二输送导轨221的出口推出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动测试机构，其特征在于，包括控制箱、层间检测仪、电感检测仪、电阻检测仪、输送装置以及推送装置；

所述层间检测仪连接有层间探针，所述电感检测仪连接有电感探针，所述电阻检测仪连接有电阻探针，所述层间探针、所述电感探针和所述电阻探针分别与所述推送装置连接，所述推送装置与所述控制箱电连接；

所述输送装置与所述控制箱电连接，所述输送装置用于将电感产品输送至靠近所述推送装置的位置。

2.根据权利要求1所述的自动测试机构，其特征在于，所述输送装置包括第一输送装置，所述第一输送装置包括第一输送导轨、电机和传送带，所述传送带安装于所述第一输送导轨上，所述传送带与所述电机传动连接。

3.根据权利要求2所述的自动测试机构，其特征在于，所述输送装置包括第二输送装置和过渡装置，所述第一输送装置通过所述过渡装置与所述第二输送装置连接；

所述第二输送装置包括第二输送导轨和第一气缸，所述第二输送导轨与所述第一气缸连接，所述第二输送导轨通过所述过渡装置与所述第一输送导轨连通，所述第二输送导轨延伸至所述推送装置处。

4.根据权利要求3所述的自动测试机构，其特征在于，所述过渡装置包括相互连接的过渡导轨和第二气缸，所述过渡导轨的一端与所述第一输送导轨的一端连接，另一端与所述第二输送导轨的一端连接。

5.根据权利要求4所述的自动测试机构，其特征在于，所述第一输送导轨与所述第二输送导轨平行设置，且分别与所述过渡导轨垂直，所述第一输送导轨、所述过渡导轨和所述第二输送导轨形成Z字形结构。

6.根据权利要求5所述的自动测试机构，其特征在于，所述自动测试机构还包括光纤放大器，所述光纤放大器设置于第一输送导轨的末端。

7.根据权利要求1所述的自动测试机构，其特征在于，所述推送装置包括第三气缸和推送块，所述第三气缸与所述推送块连接，所述层间探针、所述电感探针和所述电阻探针分别安装于所述推送块上。

8.根据权利要求1所述的自动测试机构，其特征在于，所述控制箱的底部设置有底板，所述底板的底侧安装有多个支撑脚。

9.根据权利要求8所述的自动测试机构，其特征在于，所述底板的底侧安装有电磁阀底座和电磁阀，所述电磁阀底座和所述电磁阀连接。

10.根据权利要求1所述的自动测试机构，其特征在于，所述自动测试机构还包括不良品推出机构，所述不良品推出机构与所述输送装置连接，所述不良品推出机构与所述控制箱电连接。