CN106594991A - 化霜控制方法、装置及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化霜控制方法，包括步骤：当空调器运行在制热模式时，判断是否需要化霜；在不需要化霜时，控制空调器保持制热模式不变；在需要化霜时，控制空调器由制热模式转入化霜模式，控制四通阀工作状态不变，控制压缩机及室内风机继续工作，开启冷媒加热装置对将流入冷凝器的冷媒进行加热，关闭室外风机；当空调器处于化霜模式达到第一预设时间时，关闭冷媒加热装置，开启室外风机，控制空调器按制热模式对应的参数运行。本发明还公开了一种化霜控制装置及空调器。本发明在整个制热、化霜、制热周期运行过程中，压缩机持续运行，冷媒流经蒸发器时持续向室内放热，保持室内温度稳定。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种化霜控制方法、装置及空调器。
背景技术
冬季空调制热过程中，压缩机将冷媒压缩成为高温高压的气体，通过蒸发器向室内供热，冷媒流经冷凝器时温度在0℃以下，还需要从室外吸热，空气中含有的水分就会在冷凝器表面凝结成霜。
空调结霜的不良后果有：1、堵塞翅片间的通道，增加空气流动阻力；2、增加换热器热阻，换热能力下降；3、蒸发温度下降，能效比降低，热泵运行性能恶化。
目前制热模式化霜时，室内蒸发器为低温，为了防止吹出冷风，室内风轮停止运行。因此，在整个制热、化霜、制热周期运行过程中，化霜时会中断制热过程，引起室内环境温度波动，影响用户舒适性。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种化霜控制方法、装置及空调器，旨在解决目前空调器在整个制热、化霜、制热周期运行过程中，化霜时压缩机会停止运行，中断制热过程，从而引起室内环境温度波动的问题。
为实现上述目的，本发明提供的一种化霜控制方法，包括以下步骤：
当空调器运行在制热模式时，判断是否需要化霜；
在不需要化霜时，控制空调器保持制热模式不变；
在需要化霜时，控制空调器由制热模式转入化霜模式，控制四通阀工作状态不变，控制压缩机及室内风机继续工作，开启冷媒加热装置对将流入冷凝器的冷媒进行加热，关闭室外风机；
当空调器处于化霜模式达到第一预设时间时，关闭冷媒加热装置，开启室外风机，控制空调器按制热模式对应的参数运行。
优选地，所述开启冷媒加热装置对将流入冷凝器的冷媒进行加热的步骤还包括：
控制所述冷媒加热装置升温并保持在第一预设温度。
优选地，所述关闭室外风机的步骤包括：
当空调器进入化霜模式时，控制室外风机继续工作；
当空调器处于化霜模式达第二预设时间时，关闭室外风机；
其中，所述第一预设时间大于第二预设时间。
优选地，所述控制空调器由制热模式转入化霜模式的步骤之后，还包括：
当冷凝器的温度大于第二预设温度时，关闭冷媒加热装置，开启室外风机，控制空调器由化霜模式转入制热模式；
当冷凝器的温度小于或等于第二预设温度时，控制空调器保持化霜模式不变。
优选地，所述方法还包括：
当空调器处于化霜模式达第三预设时间，且所述冷媒加热装置的温度小于第三预设温度和/或冷凝器的温度小于或等于第二预设温度时，发送化霜故障提示信息；
其中，所述第三预设时间大于第一预设时间。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种化霜控制装置，包括：
判断模块，用于当空调器运行在制热模式时，判断是否需要化霜；
制热模块，用于在不需要化霜时，控制空调器保持制热模式不变；
化霜模块，用于在需要化霜时，控制空调器由制热模式转入化霜模式，控制四通阀工作状态不变，控制压缩机及室内风机继续工作，开启冷媒加热装置对将流入冷凝器的冷媒进行加热，关闭室外风机；
所述制热模块，还用于当空调器处于化霜模式达到第一预设时间时，关闭冷媒加热装置，开启室外风机，控制空调器按制热模式对应的参数运行。
优选地，所述化霜模块还用于控制所述冷媒加热装置升温并保持在第一预设温度。
优选地，所述化霜模块包括：
旋转单元，用于当空调器进入化霜模式时，控制室外风机继续工作；
停转单元，用于当空调器处于化霜模式达第二预设时间时，关闭室外风机；
其中，所述第一预设时间大于第二预设时间。
优选地，所述制热模块，还用于当冷凝器的温度大于第二预设温度时，关闭冷媒加热装置，开启室外风机，控制空调器由化霜模式转入制热模式；
所述化霜模块，还用于当冷凝器的温度小于或等于第二预设温度时，控制空调器保持化霜模式不变。
优选地，所述化霜控制装置还包括：
提示模块，用于当空调器处于化霜模式达第三预设时间，且所述冷媒加热装置的温度小于第三预设温度和/或冷凝器的温度小于或等于第二预设温度时，发送化霜故障提示信息；
其中，所述第三预设时间大于第一预设时间。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种空调器，所述空调器包括如上所述的化霜控制装置及冷媒加热装置，所述冷媒加热装置为厚膜加热管，串接在冷凝器和蒸发器之间。
优选地，所述厚膜加热管包括铜管及敷设于铜管外壁的厚膜加热丝。
本发明当空调器运行在制热模式时，判断是否需要化霜；在不需要化霜时，控制空调器保持制热模式不变；在需要化霜时，控制空调器由制热模式转入化霜模式，控制四通阀工作状态不变，控制压缩机及室内风机继续工作，开启冷媒加热装置对将流入冷凝器的冷媒进行加热，关闭室外风机；当空调器处于化霜模式达到第一预设时间时，关闭冷媒加热装置，开启室外风机，控制空调器按制热模式对应的参数运行。本发明在化霜时，通过开启冷媒加热装置对将流入冷凝器的冷媒进行加热，提高冷凝器的温度从而达到化霜的目的，整个制热、化霜、制热周期运行过程中，压缩机持续运行，不改变冷媒的循环流向，冷媒流经蒸发器时持续向室内放热，保持室内温度稳定。
附图说明
图1为本发明化霜控制方法的第一实施例的流程示意图；
图2为图1中步骤S30一实施例的细化流程示意图；
图3为本发明化霜控制方法在化霜模式时的控制逻辑图；
图4为本发明化霜控制方法的第二实施例的流程示意图；
图5为本发明化霜控制方法的第三实施例的流程示意图；
图6为本发明化霜控制装置的第一实施例的功能模块示意图；
图7为图6中化霜模块一实施例的细化功能模块示意图；
图8为本发明化霜控制装置的第二实施例的功能模块示意图；
图9为本发明空调器的优选结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种化霜控制方法。
参照图1，图1为本发明化霜控制方法的第一实施例的流程示意图。
在一实施例中，所述化霜控制方法包括：
步骤S10，当空调器运行在制热模式时，判断是否需要化霜；
空调器运行在制热模式时，冷媒被压缩机加压，成为高温高压气体，进入室内换热器(此时为蒸发器)，冷媒冷凝液化放热成为液态冷媒，同时将室内空气加热，从而达到提高室内温度的目的。而液态冷媒经节流装置减压，进入室外换热器(此时为冷凝器)，冷媒蒸发气化吸热成为气态冷媒，同时吸取室外空气的热量，室外空气变得更冷，空气中的水分在冷凝器上凝结成霜，影响空调器制热。因此，在制热模式下，需要判断是否需要化霜；可以是定时化霜，例如，制热模式运行达预设时间时判断需要化霜；也可以是根据空调器的参数判断是否需要化霜，例如，根据冷凝器的温度判断是否需要化霜等。
步骤S20，在不需要化霜时，控制空调器保持制热模式不变；
步骤S30，在需要化霜时，控制空调器由制热模式转入化霜模式，控制四通阀工作状态不变，控制压缩机及室内风机继续工作，开启冷媒加热装置对将流入冷凝器的冷媒进行加热，关闭室外风机；
在不需要化霜时，控制空调器保持制热模式不变，持续向室内提供热量；在需要化霜时，控制空调器由制热模式转入化霜模式，本发明一实施例中化霜模式下冷媒的流向与制热模式时相同，压缩机持续运行，不需要改变四通阀的工作状态，由于冷媒流经蒸发器时仍放热进而加热空气，因此，室内风机仍处于运行状态，加速热空气在室内循环，然而，冷媒从蒸发器流出后成为低温的气态冷媒，通过开启冷媒加热装置对冷媒进行加热，加热后的冷媒再流入冷凝器，提高了冷凝器的温度，冷凝器温度升高使表面凝结的霜融化，从而达到化霜的目的。由于制热模式下，冷凝器的温度很低，室外风机持续运行加速排出冷空气，而化霜模式下冷凝器的温度升高，为了减少热量的耗散加速霜融化，本发明一实施例中化霜模式下室外风机停止运行。
进一步地，所述开启冷媒加热装置对将流入冷凝器的冷媒进行加热的步骤还包括：
步骤S31，控制所述冷媒加热装置升温并保持在第一预设温度。
为了达到快速化霜的目的，本发明一实施例所用冷媒加热装置功率大、升温迅速，由于温度过高对焊点、管道的气密性等都有影响，为了防止空调器受损，需要控制冷媒加热装置的升温过程，刚进入化霜模式时，采用大功率使冷媒加热装置迅速升温，当冷媒加热装置的温度达到第一预设温度时，控制冷媒加热装置保持在第一预设温度。由于冷媒不断循环，冷媒加热装置对冷媒进行加热，加热后的冷媒再将热量传递给冷凝器，冷凝器的温度基本都低于冷媒加热装置的温度，为了达到化霜的目的又不损坏空调器，第一预设温度可以设置为70℃或80℃等，当然，也可以设置冷媒加热装置的温度根据冷凝器的温度而变化，例如，当冷凝器温度降低时升高冷媒加热装置的温度，当冷凝器温度升高时降低冷媒加热装置的温度等。冷媒加热装置的升温过程可以是先大功率快速升温，然后降低功率慢速升温，当温度达到第一预设温度时，控制冷媒加热装置保持在第一预设温度。
参照图2，图2为图1中关闭室外风机的步骤一实施例的细化流程示意图；
步骤S32，当空调器进入化霜模式时，控制室外风机继续工作；
步骤S33，当空调器处于化霜模式达第二预设时间时，关闭室外风机；
其中，所述第一预设时间大于第二预设时间。
由于制热模式下，冷凝器的温度很低，室外风机持续运行加速排出冷空气，而化霜模式下冷凝器的温度升高，为了减少热量的耗散加速霜融化，本发明一实施例中化霜模式下室外风机停止运行。由于，冷媒加热装置刚启动运行时，冷凝器的温度仍较低，可以控制室外风机继续运行一段时间，加速排出冷空气，当冷凝器的温度升高时，再关闭室外风机。可以通过设置第二预设时间，当空调器处于化霜模式达第二预设时间(例如，30秒)时，关闭室外风机；也可以根据冷凝器的温度控制室外风机何时关闭。
步骤S40，当空调器处于化霜模式达到第一预设时间时，关闭冷媒加热装置，开启室外风机，控制空调器按制热模式对应的参数运行。
参照图3，在一实施例中，根据图3所示的控制逻辑图控制化霜模式下压缩机、四通阀、室内风机、室外风机及冷媒加热装置的工作状态，图3中T1表示第一预设时间，T2表示第二预设时间，例如，设置第一预设时间为8分钟，第二预设时间为30秒等，当然用户也可以通过遥控设备等修改第一预设时间和第二预设时间。第一预设时间表示空调器的化霜模式运行时间，当空调器处于化霜模式达到第一预设时间时，表示化霜模式结束、制热模式开启，此时，不需要对将流入蒸发器的冷媒进行加热，则关闭冷媒加热装置，蒸发器温度降低，通过开启室外风机排出冷空气，并控制空调器按制热模式对应的参数运行。
本实施例在化霜时，通过开启冷媒加热装置对将流入冷凝器的冷媒进行加热，提高冷凝器的温度从而达到化霜的目的，整个制热、化霜、制热周期运行过程中，压缩机持续运行，不改变冷媒的循环流向，冷媒流经蒸发器时持续向室内放热，保持室内温度稳定。
参照图4，图4为本发明化霜控制方法的第二实施例的流程示意图。基于上述化霜控制方法的第一实施例，所述控制空调器由制热模式转入化霜模式的步骤之后，还包括：
步骤S50，当冷凝器的温度大于第二预设温度时，关闭冷媒加热装置，开启室外风机，控制空调器由化霜模式转入制热模式；
步骤S60，当冷凝器的温度小于或等于第二预设温度时，控制空调器保持化霜模式不变。
空调器制热过程中，属于制热、化霜、制热周期运行，化霜模式何时转入制热模式？前一实施例中，设置化霜模式的持续时间为第一预设时间，当化霜模式达到第一预设时间时，控制空调器由化霜模式转入制热模式；但是实际运行过程中，当化霜模式还未达到第一预设时间时，冷凝器上的霜可能已经融化，继续开启冷媒加热装置将浪费电能；当然，也可能化霜模式达到第一预设时间时，冷凝器上还有霜未融化，转入制热模式后将影响制热效果，且制热、化霜、制热周期转换频繁，对空调器的性能也将造成影响；为了确保在化霜完成时才由化霜模式转入制热模式，本发明一实施例，监测冷凝器的温度，当冷凝器的温度小于或等于第二预设温度时，表示冷凝器上还有霜未融化，控制空调器保持化霜模式不变；当冷凝器的温度大于第二预设温度时，表示冷凝器上的霜已经融化，关闭冷媒加热装置，开启室外风机，控制空调器由化霜模式转入制热模式。
本实施例通过监测冷凝器的温度判断冷凝器上是否还有霜未融化，达到了在化霜完成时才由化霜模式转入制热模式的目的，即可以避免浪费电能，也可以避免制热、化霜、制热周期转换频繁，使空调器运行稳定。
参照图5，图5为本发明化霜控制方法的第三实施例的流程示意图。基于上述化霜控制方法的第二实施例，所述方法还包括：
步骤S70，当空调器处于化霜模式达第三预设时间，且所述冷媒加热装置的温度小于第三预设温度和/或冷凝器的温度小于或等于第二预设温度时，发送化霜故障提示信息；
其中，所述第三预设时间大于第一预设时间。
如前所述，本发明所用化霜模式中冷媒的流向与制热模式时相同，冷媒加热装置对冷媒进行加热，加热后的冷媒再将热量传递给冷凝器，如果冷媒加热装置不能使冷凝器温度升高，则无法实现化霜的目的。而冷媒加热装置不能使冷凝器温度升高的原因至少包括：1、冷媒加热装置故障，2、冷媒泄漏。显然，如果冷媒加热装置不能正常发热，冷媒的温度不会升高，冷凝器的温度也不会升高；如果冷媒泄漏，没有冷媒作为媒介传递热量，冷凝器的温度也不会升高；因此，本发明一实施例在化霜模式下，监测冷媒加热装置的温度及冷凝器的温度，当空调器处于化霜模式达第三预设时间(第三预设时间大于第一预设时间)，且所述冷媒加热装置的温度小于第三预设温度和/或冷凝器的温度小于或等于第二预设温度时，表示化霜出现故障，发送化霜故障提示信息；当然，也可能是温度传感器等出现故障，检测的温度异常。
本实施例通过监测冷媒加热装置的温度及冷凝器的温度，当部件故障导致不能正常化霜，能够及时提醒用户进行检修。
本发明进一步提供一种化霜控制装置。
参照图6，图6为本发明化霜控制装置的第一实施例的功能模块示意图。
在一实施例中，所述化霜控制装置包括：判断模块10、制热模块20及化霜模块30。
所述判断模块10，用于当空调器运行在制热模式时，判断是否需要化霜；
空调器运行在制热模式时，冷媒被压缩机加压，成为高温高压气体，进入室内换热器(此时为蒸发器)，冷媒冷凝液化放热成为液态冷媒，同时将室内空气加热，从而达到提高室内温度的目的。而液态冷媒经节流装置减压，进入室外换热器(此时为冷凝器)，冷媒蒸发气化吸热成为气态冷媒，同时吸取室外空气的热量，室外空气变得更冷，空气中的水分在冷凝器上凝结成霜，影响空调器制热。因此，在制热模式下，需要判断是否需要化霜；可以是定时化霜，例如，制热模式运行达预设时间时判断需要化霜；也可以是根据空调器的参数判断是否需要化霜，例如，根据冷凝器的温度判断是否需要化霜等。
所述制热模块20，用于在不需要化霜时，控制空调器保持制热模式不变；
所述化霜模块30，用于在需要化霜时，控制空调器由制热模式转入化霜模式，控制四通阀工作状态不变，控制压缩机及室内风机继续工作，开启冷媒加热装置对将流入冷凝器的冷媒进行加热，关闭室外风机；
在不需要化霜时，控制空调器保持制热模式不变，持续向室内提供热量；在需要化霜时，控制空调器由制热模式转入化霜模式，本发明一实施例中化霜模式下冷媒的流向与制热模式时相同，压缩机持续运行，不需要改变四通阀的工作状态，由于冷媒流经蒸发器时仍放热进而加热空气，因此，室内风机仍处于运行状态，加速热空气在室内循环，然而，冷媒从蒸发器流出后成为低温的气态冷媒，通过开启冷媒加热装置对冷媒进行加热，加热后的冷媒再流入冷凝器，提高了冷凝器的温度，冷凝器温度升高使表面凝结的霜融化，从而达到化霜的目的。由于制热模式下，冷凝器的温度很低，室外风机持续运行加速排出冷空气，而化霜模式下冷凝器的温度升高，为了减少热量的耗散加速霜融化，本发明一实施例中化霜模式下室外风机停止运行。
所述化霜模块30还用于控制所述冷媒加热装置升温并保持在第一预设温度。
为了达到快速化霜的目的，本发明一实施例所用冷媒加热装置功率大、升温迅速，由于温度过高对焊点、管道的气密性等都有影响，为了防止空调器受损，需要控制冷媒加热装置的升温过程，刚进入化霜模式时，采用大功率使冷媒加热装置迅速升温，当冷媒加热装置的温度达到第一预设温度时，控制冷媒加热装置保持在第一预设温度。由于冷媒不断循环，冷媒加热装置对冷媒进行加热，加热后的冷媒再将热量传递给冷凝器，冷凝器的温度基本都低于冷媒加热装置的温度，为了达到化霜的目的又不损坏空调器，第一预设温度可以设置为70℃或80℃等，当然，也可以设置冷媒加热装置的温度根据冷凝器的温度而变化，例如，当冷凝器温度降低时升高冷媒加热装置的温度，当冷凝器温度升高时降低冷媒加热装置的温度等。冷媒加热装置的升温过程可以是先大功率快速升温，然后降低功率慢速升温，当温度达到第一预设温度时，控制冷媒加热装置保持在第一预设温度。
参照图7，图7为图6中化霜模块30一实施例的细化功能模块示意图；所述化霜模块30包括：
旋转单元31，用于当空调器进入化霜模式时，控制室外风机继续工作；
停转单元32，用于当空调器处于化霜模式达第二预设时间时，关闭室外风机；
其中，所述第一预设时间大于第二预设时间。
由于制热模式下，冷凝器的温度很低，室外风机持续运行加速排出冷空气，而化霜模式下冷凝器的温度升高，为了减少热量的耗散加速霜融化，本发明一实施例中化霜模式下室外风机停止运行。由于，冷媒加热装置刚启动运行时，冷凝器的温度仍较低，可以控制室外风机继续运行一段时间，加速排出冷空气，当冷凝器的温度升高时，再关闭室外风机。可以通过设置第二预设时间，当空调器处于化霜模式达第二预设时间(例如，30秒)时，关闭室外风机；也可以根据冷凝器的温度控制室外风机何时关闭。
所述制热模块20，还用于当空调器处于化霜模式达到第一预设时间时，关闭冷媒加热装置，开启室外风机，控制空调器按制热模式对应的参数运行。
参照图3，在一实施例中，根据图3所示的控制逻辑图控制化霜模式下压缩机、四通阀、室内风机、室外风机及冷媒加热装置的工作状态，图3中T1表示第一预设时间，T2表示第二预设时间，例如，设置第一预设时间为8分钟，第二预设时间为30秒等，当然用户也可以通过遥控设备等修改第一预设时间和第二预设时间。第一预设时间表示空调器的化霜模式运行时间，当空调器处于化霜模式达到第一预设时间时，表示化霜模式结束、制热模式开启，此时，不需要对将流入蒸发器的冷媒进行加热，则关闭冷媒加热装置，蒸发器温度降低，通过开启室外风机排出冷空气，并控制空调器按制热模式对应的参数运行。
本实施例在化霜时，通过开启冷媒加热装置对将流入冷凝器的冷媒进行加热，提高冷凝器的温度从而达到化霜的目的，整个制热、化霜、制热周期运行过程中，压缩机持续运行，不改变冷媒的循环流向，冷媒流经蒸发器时持续向室内放热，保持室内温度稳定。
进一步地，所述制热模块20，还用于当冷凝器的温度大于第二预设温度时，关闭冷媒加热装置，开启室外风机，控制空调器由化霜模式转入制热模式；
所述化霜模块30，还用于当冷凝器的温度小于或等于第二预设温度时，控制空调器保持化霜模式不变。
空调器制热过程中，属于制热、化霜、制热周期运行，化霜模式何时转入制热模式？前一实施例中，设置化霜模式的持续时间为第一预设时间，当化霜模式达到第一预设时间时，控制空调器由化霜模式转入制热模式；但是实际运行过程中，当化霜模式还未达到第一预设时间时，冷凝器上的霜可能已经融化，继续开启冷媒加热装置将浪费电能；当然，也可能化霜模式达到第一预设时间时，冷凝器上还有霜未融化，转入制热模式后将影响制热效果，且制热、化霜、制热周期转换频繁，对空调器的性能也将造成影响；为了确保在化霜完成时才由化霜模式转入制热模式，本发明一实施例，监测冷凝器的温度，当冷凝器的温度小于或等于第二预设温度时，表示冷凝器上还有霜未融化，控制空调器保持化霜模式不变；当冷凝器的温度大于第二预设温度时，表示冷凝器上的霜已经融化，关闭冷媒加热装置，开启室外风机，控制空调器由化霜模式转入制热模式。
本实施例通过监测冷凝器的温度判断冷凝器上是否还有霜未融化，达到了在化霜完成时才由化霜模式转入制热模式的目的，即可以避免浪费电能，也可以避免制热、化霜、制热周期转换频繁，使空调器运行稳定。
参照图8，图8为本发明化霜控制装置的第二实施例的功能模块示意图。所述装置还包括提示模块40。
所述提示模块40，用于当空调器处于化霜模式达第三预设时间，且所述冷媒加热装置的温度小于第三预设温度和/或冷凝器的温度小于或等于第二预设温度时，发送化霜故障提示信息；
其中，所述第三预设时间大于第一预设时间。
如前所述，本发明所用化霜模式中冷媒的流向与制热模式时相同，冷媒加热装置对冷媒进行加热，加热后的冷媒再将热量传递给冷凝器，如果冷媒加热装置不能使冷凝器温度升高，则无法实现化霜的目的。而冷媒加热装置不能使冷凝器温度升高的原因至少包括：1、冷媒加热装置故障，2、冷媒泄漏。显然，如果冷媒加热装置不能正常发热，冷媒的温度不会升高，冷凝器的温度也不会升高；如果冷媒泄漏，没有冷媒作为媒介传递热量，冷凝器的温度也不会升高；因此，本发明一实施例在化霜模式下，监测冷媒加热装置的温度及冷凝器的温度，当空调器处于化霜模式达第三预设时间(第三预设时间大于第一预设时间)，且所述冷媒加热装置的温度小于第三预设温度和/或冷凝器的温度小于或等于第二预设温度时，表示化霜出现故障，发送化霜故障提示信息；当然，也可能是温度传感器等出现故障，检测的温度异常。
本实施例通过监测冷媒加热装置的温度及冷凝器的温度，当部件故障导致不能正常化霜，能够及时提醒用户进行检修。
本发明还提出一种空调器，该空调器包括上述化霜控制装置，该化霜控制装置的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
参照图9，图9为本发明空调器的优选结构示意图；串接在冷凝器2和蒸发器5之间的冷媒加热装置7为厚膜加热管。所述厚膜加热管包括铜管及敷设于铜管外壁的厚膜加热丝。
为了提高冷媒传递热能的利用率，将冷媒加热装置7串接在冷凝器2和节流装置4之间，制热模式及化霜模式下，压缩机1、四通阀6的工作状态不变，室外风机3在化霜模式下关闭。图9中四通阀6旁的实线箭头表示制冷模式时冷媒的循环流向，虚线箭头表示制热模式及化霜模式时冷媒的循环流向，即四通阀6在整个制热、化霜、制热周期运行过程中不切换方向，冷媒流向不改变，从而压缩机1也不需要停机(不同流向的冷媒相互冲击会损伤机器，因此需要等冷媒的流速较缓甚至静止时压缩机1才启动运行使冷媒换向运行)。图3中四通阀6开关表示的是，四通阀6中某两个接口连通为开，则这两个接口断开为关(四通阀6切换导致接口连接改变)。
厚膜加热器件是采用厚膜丝网印刷工艺，在不锈钢或者陶瓷的基板上印刷绝缘介质、加热电阻、导体、玻璃保护釉等材料，通过高温烧结而成的新型加热器件。该类型的加热器件具有以下特点：1、采用厚膜印刷技术，工艺成熟、可靠；2、新型材料，适合印刷在不锈钢板上，性能可靠，稳定；3、设计灵活，直接采用不锈钢板，形状大小可以根据不同设计而定，功率要求可以达到3000W以上，功率密度为100W/cm2；4、加热时温度上升快，低热容量，温度起伏小；5、高效节能，根据不同模式(直接加热或者间接加热)能效比可达到70-95％。本发明一实施例的冷媒加热装置为厚膜加热管，所述厚膜加热管包括铜管及敷设于铜管外壁的厚膜加热丝，厚膜加热管串接在冷凝器和蒸发器之间，作为冷媒回路的一部分，开启和关闭加热功能都不影响冷媒的流通，当然，为了防止加热时高温爆管，厚膜加热管中的铜管比常规的冷媒回路中的铜管的厚。采用厚膜加热管作为冷媒加热装置，且厚膜加热管的温度和功率可控易调节，可以大大的提高化霜模式下对冷媒的加热效果，达到快速化霜的目的。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (12)
1.一种化霜控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
当空调器运行在制热模式时，判断是否需要化霜；
在不需要化霜时，控制空调器保持制热模式不变；
在需要化霜时，控制空调器由制热模式转入化霜模式，控制四通阀工作状态不变，控制压缩机及室内风机继续工作，开启冷媒加热装置对将流入冷凝器的冷媒进行加热，关闭室外风机；
当空调器处于化霜模式达到第一预设时间时，关闭冷媒加热装置，开启室外风机，控制空调器按制热模式对应的参数运行。
2.如权利要求1所述的化霜控制方法，其特征在于，所述开启冷媒加热装置对将流入冷凝器的冷媒进行加热的步骤还包括：
控制所述冷媒加热装置升温并保持在第一预设温度。
3.如权利要求1所述的化霜控制方法，其特征在于，所述关闭室外风机的步骤包括：
当空调器进入化霜模式时，控制室外风机继续工作；
当空调器处于化霜模式达第二预设时间时，关闭室外风机；
其中，所述第一预设时间大于第二预设时间。
4.如权利要求1所述的化霜控制方法，其特征在于，所述控制空调器由制热模式转入化霜模式的步骤之后，还包括：
当冷凝器的温度大于第二预设温度时，关闭冷媒加热装置，开启室外风机，控制空调器由化霜模式转入制热模式；
当冷凝器的温度小于或等于第二预设温度时，控制空调器保持化霜模式不变。
5.如权利要求1至4中任一项所述的化霜控制方法，其特征在于，所述方法还包括：
当空调器处于化霜模式达第三预设时间，且所述冷媒加热装置的温度小于第三预设温度和/或冷凝器的温度小于或等于第二预设温度时，发送化霜故障提示信息；
其中，所述第三预设时间大于第一预设时间。
6.一种化霜控制装置，其特征在于，包括：
判断模块，用于当空调器运行在制热模式时，判断是否需要化霜；
制热模块，用于在不需要化霜时，控制空调器保持制热模式不变；
化霜模块，用于在需要化霜时，控制空调器由制热模式转入化霜模式，控制四通阀工作状态不变，控制压缩机及室内风机继续工作，开启冷媒加热装置对将流入冷凝器的冷媒进行加热，关闭室外风机；
所述制热模块，还用于当空调器处于化霜模式达到第一预设时间时，关闭冷媒加热装置，开启室外风机，控制空调器按制热模式对应的参数运行。
7.如权利要求6所述的化霜控制装置，其特征在于，所述化霜模块还用于控制所述冷媒加热装置升温并保持在第一预设温度。
8.如权利要求6所述的化霜控制装置，其特征在于，所述化霜模块包括：
旋转单元，用于当空调器进入化霜模式时，控制室外风机继续工作；
停转单元，用于当空调器处于化霜模式达第二预设时间时，关闭室外风机；
其中，所述第一预设时间大于第二预设时间。
9.如权利要求6所述的化霜控制装置，其特征在于，所述制热模块，还用于当冷凝器的温度大于第二预设温度时，关闭冷媒加热装置，开启室外风机，控制空调器由化霜模式转入制热模式；
所述化霜模块，还用于当冷凝器的温度小于或等于第二预设温度时，控制空调器保持化霜模式不变。
10.如权利要求6至9中任一项所述的化霜控制装置，其特征在于，所述化霜控制装置还包括：
提示模块，用于当空调器处于化霜模式达第三预设时间，且所述冷媒加热装置的温度小于第三预设温度和/或冷凝器的温度小于或等于第二预设温度时，发送化霜故障提示信息；
其中，所述第三预设时间大于第一预设时间。
11.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括如权利要求6至10任一项所述的化霜控制装置及冷媒加热装置，所述冷媒加热装置为厚膜加热管，串接在冷凝器和蒸发器之间。
12.如权利要求11所述的空调器，其特征在于，所述厚膜加热管包括铜管及敷设于铜管外壁的厚膜加热丝。
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