CN106594039B - 一种螺栓结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种螺栓结构,其包括具有螺杆和头部的螺栓,其还包括配合块、弹性伸缩件以及盖板,头部的顶面上设置有凸块,凸块与头部同轴;配合块的第一端设置有盖板,配合块的第二端套装在头部的周向表面和凸块的周向表面上,第二端设置有用于与头部的周向表面相配合的卡合孔和用于与凸块的周向表面相配合的配合孔,配合孔的轴线与卡合孔的轴线重合;头部和凸块中的至少一个与第二端相卡合;第一端设置有与配合孔相通的连接孔;弹性伸缩件的一端与盖板相连,弹性伸缩件的另一端穿过连接孔与凸块上远离头部的一侧相连。本发明的螺栓结构,其能够较好地提高螺栓的松紧效率。

Description

一种螺栓结构
技术领域
本发明涉及紧固件结构技术领域,具体涉及一种螺栓结构。
背景技术
在机械产品和设备上,经常会用到螺栓和螺母对两个或多个部件进行连接固定,通过对螺栓或螺母的拧紧和拧松分别实现部件的紧固和拆卸。在一些试验测试设备中经常会用到工装等辅具,工装是可以移动和固定的,此时便需要松开螺栓以实现工装的移动,当工装调整到需要的位置时,再拧紧螺栓实现工装的固定即可。
如图1所示,现有技术中通常是使用扳手12对螺栓进行拧紧和松开,然而对于需要经常松紧的螺栓来说,由于螺栓的每次拧紧和松开,都要使扳手12的开口与螺栓的头部11相卡合后才能进行操作,其耗费的时间较长,导致螺栓的松紧效率较低;且,需要寻找到与螺栓的头部11尺寸型号相配合的扳手12,才能够对螺栓进行松紧,从而又耗费了时间,导致螺栓的松紧效率进一步下降;同时,扳手12在使用完成后存放在它处,其较容易丢失,此时在需要对螺栓进行松紧时,需要耗费时间寻找扳手12,使得螺栓的松紧效率更低。
发明内容
本发明的目的是提供一种螺栓结构,以解决现有技术中螺栓的松紧效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种螺栓结构,其包括具有螺杆和头部的螺栓,其还包括配合块、弹性伸缩件以及盖板,所述头部的顶面上设置有凸块,所述凸块与所述头部同轴;所述配合块的第一端设置有所述盖板,所述配合块的第二端套装在所述头部的周向表面和所述凸块的周向表面上,所述第二端设置有用于与所述头部的周向表面相配合的卡合孔和用于与所述凸块的周向表面相配合的配合孔,所述配合孔的轴线与所述卡合孔的轴线重合;所述头部和所述凸块中的至少一个与所述第二端相卡合;所述第一端设置有与所述配合孔相通的连接孔;所述弹性伸缩件的一端与所述盖板相连,所述弹性伸缩件的另一端穿过所述连接孔与所述凸块上远离所述头部的一侧相连。
优选地,所述配合块的一侧垂直设置有把手。
优选地,所述凸块为正六棱柱结构,所述第二端与所述凸块相卡合。
优选地,所述头部为正六棱柱结构,所述第二端与所述头部相卡合。
优选地,所述凸块为圆锥台结构。
优选地,所述连接孔的直径大于所述配合孔的直径。
优选地,所述弹性伸缩件为弹簧;所述盖板上设置有通孔;所述弹簧上远离所述凸块的一端穿过所述通孔并通过所述弹簧的弯折段卡接在所述盖板的上表面上。
优选地,所述连接孔与所述配合孔同轴设置。
优选地,所述配合块为圆柱形结构,所述连接孔与所述配合块同轴;所述盖板为与所述配合块同轴的圆柱形板。
优选地,所述弹性伸缩件的一端与所述凸块的中部位置相连,所述弹性伸缩件的另一端与所述盖板的中部位置相连。
本发明的有益效果在于:
本发明的螺栓结构,其通过凸块和螺栓的头部中的至少一个与配合块相卡合,而后旋转配合块,就能够对螺栓进行松开和紧固操作;且,弹性伸缩件的作用力使得配合块与凸块和头部一直保持配合,这样在每次对螺栓进行松紧时,只需旋转配合块即可,从而有效地缩短了螺栓的松紧时间,进而较好地提高了螺栓的松紧效率;同时,由于配合块与头部和凸块一直保持配合而不容易丢失的现象,有效地避免了现有技术中因扳手丢失而导致螺栓松紧效率较低的问题,从而保证了该螺栓结构具有较高的螺栓松紧效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,并将结合附图对本发明的具体实施例作进一步的详细说明,其中
图1为现有螺栓松紧装置的示意图;
图2为本发明提供的螺栓结构第一实施例的示意图;
图3为本发明提供的螺栓结构第二实施例的示意图;
图4为本发明实施例提供的螺栓总成的示意图;
图5为本发明实施例提供的把手总成的示意图。
附图中标记:
11、头部 12、扳手 21、螺杆 22、头部 23、凸块
31、配合块 32、连接孔 33、盖板 34、把手 35、配合孔
36、卡合孔 37、通孔 41、弹簧 42、弯折段
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
如图2至图5所示,本发明实施例提供了一种螺栓结构,其包括具有螺杆21和头部22的螺栓,其还包括配合块31、弹性伸缩件以及盖板33,头部22的顶面上设置有凸块23,凸块23与头部22同轴;配合块31的第一端设置有盖板33,配合块31的第二端套装在头部22的周向表面和凸块23的周向表面上,第二端设置有用于与头部22的周向表面相配合的卡合孔36和用于与凸块23的周向表面相配合的配合孔35,配合孔35的轴线与卡合孔36的轴线重合;头部22和凸块23中的至少一个与第二端相卡合;第一端设置有与配合孔35相通的连接孔32;弹性伸缩件的一端与盖板33相连,弹性伸缩件的另一端穿过连接孔32与凸块23上远离头部22的一侧相连。可以理解的是,配合块31的第二端可以与凸块23相卡合,此时便对头部22的形状没有要求,降低了对头部22的加工要求,且头部22能够对第二端与凸块23之间的卡合起到较好地导向作用;或者配合块31的第二端与头部22相卡合,此时凸块23能够起到较好地导向作用,使得第二端与头部22的卡合易于实现;以及配合块31的第二端与头部22和凸块23均相卡合,此时只有头部22和凸块23上的卡合结构均被磨损而损坏时该螺栓结构才会失效,从而能够大大地提高该螺栓结构的可靠性和使用寿命;上述三种方式通过旋转配合块31均能够使得螺栓随之旋转,从而实现对螺栓的松开和紧固。
本发明实施例提供的螺栓结构,其通过凸块23和螺栓的头部22中的至少一个与配合块31相卡合,而后旋转配合块31,就能够对螺栓进行松开和紧固操作;且,弹性伸缩件的作用力使得配合块31与凸块23和头部22一直保持配合,这样在每次对螺栓进行松紧时,只需旋转配合块31即可,从而有效地缩短了螺栓的松紧时间,进而较好地提高了螺栓的松紧效率;同时,由于配合块31与头部22和凸块23一直保持配合而不容易丢失的现象,有效地避免了现有技术中因扳手丢失而导致螺栓松紧效率较低的问题,从而保证了该螺栓结构具有较高的螺栓松紧效率。
如图5所示,为了能够方便同时较为省力地通过配合块31实现对螺栓的转动,从而能够进一步提高螺栓的松紧效率,配合块31的一侧可以垂直设置有把手34。可以理解的是,配合块31、盖板33以及把手34可以构成把手总成。
如图2所示,在本发明提供的另一种实施例中,凸块23可以为正六棱柱结构,第二端与凸块23相卡合。可以理解的是,此时第二端的配合孔35为与凸块23相卡合的六角孔,旋转配合块31,通过带动凸块23旋转,进而能够带动螺栓旋转。
如图3所示,在本发明的再一实施例中,头部22可以为正六棱柱结构,第二端与头部22相卡合。可以理解的是,此时卡合孔36为与头部22相卡合的六角孔,旋转配合块31,通过带动头部22旋转,进而能够带动螺栓旋转。需要说明的是,凸块23可以为圆柱体结构,这样配合孔35将为与凸块23相配合的圆孔,这样通过配合孔35与凸块23的配合,能够对头部22与第二端之间的卡合进行较好地导向,使得第二端更易于与头部22实现卡合;当然,凸块23也可以为正六棱柱结构,相应地配合孔35为与其配合的六角孔,这样第二端将与凸块23和头部22均卡合。
进一步地,凸块23可以为圆锥台结构。此时与该凸块23相配合的配合孔35为锥形孔,从而通过凸块23与配合孔35的配合能够较好地对第二端与头部22之间卡合进行导向,以使得两者更易于实现卡合。
为了能够方便弹性伸缩件的安装以及有效地降低配合块31的质量,使得该螺栓结构较为轻便,连接孔32的直径可以大于配合孔35的直径。可以理解的是,连接孔32的尺寸也可以大于卡合孔36的尺寸。
在本发明提供的又一实施例中,弹性伸缩件可以为弹簧41;盖板33上可以设置有通孔37;弹簧41上远离凸块23的一端穿过通孔37并通过弹簧41的弯折段42卡接在盖板33的上表面上。这样就能够使得弹性伸缩件的结构较为简单,维修更换较为方便,同时也能够利用弹簧41的回复力较好地保证凸块23与盖板33之间的连接牢固性。此时,只需将弯折段42卡在盖板33的上表面上即可实现凸块23与盖板33之间的连接,保持配合块31与凸块23和头部22的配合,从而使得配合块31与凸块23和头部22之间的安装和拆卸均较为方便。可以理解的是,该弯折段42可以为弹簧41穿过通孔37后,将弹簧41的一端掰弯卡接在盖板33上而形成;螺栓、凸块23以及弹簧41可以构成螺栓总成。
为了能够使弹性伸缩件能够较为方便地穿过连接孔32与盖板33实现连接,连接孔32可以与配合孔35同轴设置。
进一步地,配合块31可以为圆柱形结构,连接孔32与配合块31同轴;盖板33为与配合块31同轴的圆柱形板。此时就能够使得第二端与头部22或凸块23之间的卡合较易实现,同时卡合后两者之间不易出现倾斜的现象;同时还能够更好地保证头部22和凸块23的周向受力较为均匀,也使得盖板33和配合块31的加工较为方便,有效地节省材料,还使得该螺栓结构具有较好的美观性。
具体地,弹性伸缩件的一端可以与凸块23的中部位置相连,弹性伸缩件的另一端可以与盖板33的中部位置相连。这样弹性伸缩件的作用力正好位于配合块31的轴线上,从而能够较为方便,同时也能够较为快捷地实现第二端的卡合孔36与头部22之间的配合以及配合孔35与凸块23之间的配合。
如图3所示,本发明实施例提供的螺栓结构,其在进行松紧操作时,在弹簧41的回复力的作用下,配合块31套在螺栓的头部22和凸块23上,而不会松脱;当需要拧紧时,通过把手34克服弹簧41的回复力,将配合块31抬起一定距离,然后旋转把手34到一定角度,以保证把手34处于合适的位置上,以便于旋转把手34进行松紧操作;再放下把手34,配合块31在圆柱体结构的凸块23和为圆孔的配合孔35的导向作用下,再次与为正六棱柱结构的头部22的周向表面相贴合,实现配合块31与头部22的卡合,然后旋转把手34实现对螺栓的紧固即可,如此反复,便可以实现所需的拧紧力度;当需要松开螺栓时,反向操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,需要指出的是,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,而且,在阅读了本发明的内容之后,本领域相关技术人员可以对本发明做出各种改动或修改,这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种螺栓结构,其包括具有螺杆和头部的螺栓,其特征在于,其还包括配合块、弹性伸缩件以及盖板,所述头部的顶面上设置有凸块,所述凸块与所述头部同轴;所述配合块的第一端设置有所述盖板,所述配合块的第二端套装在所述头部的周向表面和所述凸块的周向表面上,所述第二端设置有用于与所述头部的周向表面相配合的卡合孔和用于与所述凸块的周向表面相配合的配合孔,所述配合孔的轴线与所述卡合孔的轴线重合;所述头部和所述凸块中的至少一个与所述第二端相卡合;所述第一端设置有与所述配合孔相通的连接孔;所述弹性伸缩件的一端与所述盖板相连,所述弹性伸缩件的另一端穿过所述连接孔与所述凸块上远离所述头部的一侧相连。
2.根据权利要求1所述的螺栓结构,其特征在于,所述配合块的一侧垂直设置有把手。
3.根据权利要求1所述的螺栓结构,其特征在于,所述凸块为正六棱柱结构,所述第二端与所述凸块相卡合。
4.根据权利要求1所述的螺栓结构,其特征在于,所述头部为正六棱柱结构,所述第二端与所述头部相卡合。
5.根据权利要求4所述的螺栓结构,其特征在于,所述凸块为圆锥台结构。
6.根据权利要求1所述的螺栓结构,其特征在于,所述连接孔的直径大于所述配合孔的直径。
7.根据权利要求1所述的螺栓结构,其特征在于,所述弹性伸缩件为弹簧;所述盖板上设置有通孔;所述弹簧上远离所述凸块的一端穿过所述通孔并通过所述弹簧的弯折段卡接在所述盖板的上表面上。
8.根据权利要求1至7任一项所述的螺栓结构,其特征在于,所述连接孔与所述配合孔同轴设置。
9.根据权利要求8所述的螺栓结构,其特征在于,所述配合块为圆柱形结构,所述连接孔与所述配合块同轴;所述盖板为与所述配合块同轴的圆柱形板。
10.根据权利要求9所述的螺栓结构,其特征在于,所述弹性伸缩件的一端与所述凸块的中部位置相连,所述弹性伸缩件的另一端与所述盖板的中部位置相连。
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