CN106592913A - 一种快速导热竹地板的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种快速导热竹地板的生产工艺，其生产工艺工程为竹条用胶水拼接成地板表面，玻璃钢与超导条并列间隔使用胶水固定拼接，制成导热层，PVC板裁剪且涂抹热反射涂料，制成热反射层，聚苯乙烯泡沫塑料压缩裁剪制成保温层，至上而下依次将地板表面、导热层、热反射层和保温层通过粘合剂黏合压紧。本发明通过对加工工艺进行改进，以能够合理地编制科学、经济的工艺，保证产品成型，可以在使用过程中达到快速导热，迅速达到预期温度，减少热量丧失，保温节能的效果。
Description
技术领域：
本发明涉及一种快速导热竹地板的生产工艺，属于竹制品领域，特别是对快速导热竹地板处理加工方法方面的改进，尤其涉及到一种快速导热竹地板的生产工艺。
背景技术：
竹板拼接采用粘胶剂，施以高温高压而成。地板无毒，牢固稳定，不开胶，不变形。经过脱去糖份，脂，淀粉肪，蛋白质等特殊无害处理后的竹材，具有超强的防虫蛀功能。地板六面用优质进口耐磨漆密封，阻燃，耐磨，防霉变。地板表面光洁柔和，几何尺寸好，品质稳定。是住宅，宾馆和写字间等的高级装潢材料。
炭化竹地板产品比强化地板更适合做地热地板；竹地板的工艺决定了温度对它的影响较小，竹地板在制作过程中经历了商温蒸煮(40多度)，炭化(175度，高大气压)干燥，热压、紫外线烤漆等各种高温环节，只需工艺做足，它可用作地热地板。
现阶段的竹热地板在使用过程中，往往有导热慢，不保温，散热快等现象，造成能量的损失和环境的污染。
因此，提供一种快速导热竹地板的生产工艺，以期能够生产出快速导热，迅速达到预期温度，减少热量丧失，保温节能的地板。
发明内容：
本发明的目的是提供一种快速导热竹地板，以期在使用过程中达到快速导热，迅速达到预期温度，减少热量丧失，保温节能的效果。
为解决背景技术中所述技术问题，本发明采用以下技术方案：
1)、选取竹龄5年以上、胸径10-12cm，壁厚7-9mm的毛竹作为原料，通过机械加工，制成长93cm、宽3cm的竹条，进行初刨。
2)、将竹条放入90℃双氧水漂白4小时，处理后将竹板进行干燥处理，要求函数率为10％-14％，干燥后用胶水拼接成90cm长、9cm宽的地板表面。
3)、将玻璃纤维、不饱和树脂、玻璃粉、催化剂、固化剂按重量比1:2:0.2：0.01：0.01充分混合，将混合物置入宽度2cm的条状模具内固化，固化时间7-10分钟，脱模。
4)、将脱模后的玻璃钢与宽度为2cm的超导条并列间隔使用胶水固定拼接，制成导热层。
5)、将玻璃钢和超导条拼接成一内部设有90cm长，9cm宽、5mm厚的腔壳，空腔内部安装电热板。
6)、将PVC板裁剪为90cm长、9cm宽，在其上表面涂抹热反射涂料，制成热反射层。
7)、将聚苯乙烯泡沫塑料压缩裁剪为90cm长、9cm宽的板材，制成保温层。
8)、至上而下依次将地板表面、导热层、热反射层和保温层通过粘合剂黏合压紧。
优选的，步骤2)所述的胶水为环氧树脂胶39％和氯丁胶61％的混合物。
优选的，步骤6)所述的热反射涂料由21％丙烯酸树脂、0.2％分散剂、28％热反射复合颜料、50％溶剂和0.8％增塑剂混合而成。
本发明有益效果为：
1)、快速导热，迅速达到预期温度；
2)、减少热量丧失，保温节能。
具体实施方式：
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将对本发明作进一步的详细介绍。
1)、选取竹龄5年以上、胸径11cm，壁厚8mm的毛竹作为原料，通过机械加工，制成长93cm、宽3cm的竹条，进行初刨。
2)、将竹条放入90℃双氧水漂白4小时，处理后将竹板进行干燥处理，要求函数率为12％，干燥后用胶水拼接成90cm长、9cm宽的地板表面。
3)、将玻璃纤维、不饱和树脂、玻璃粉、催化剂、固化剂按重量比1:2:0.2：0.01：0.01充分混合，将混合物置入宽度2cm的条状模具内固化，固化时间7-10分钟，脱模。
4)、将脱模后的玻璃钢与宽度为2cm的超导条并列间隔使用胶水固定拼接，制成导热层。
5)、将玻璃钢和超导条拼接成一内部设有90cm长，9cm宽、5mm厚的腔壳，空腔内部安装电热板。
6)、将PVC板裁剪为90cm长、9cm宽，在其上表面涂抹热反射涂料，制成热反射层。
7)、将聚苯乙烯泡沫塑料压缩裁剪为90cm长、9cm宽的板材，制成保温层。
8)、至上而下依次将地板表面、导热层、热反射层和保温层通过粘合剂黏合压紧。
步骤2所述的胶水为环氧树脂胶39％和氯丁胶61％的混合物。
步骤6所述的热反射涂料由21％丙烯酸树脂、0.2％分散剂、28％热反射复合颜料、50％溶剂和0.8％增塑剂混合而成。
Claims (3)
1.一种快速导热竹地板的生产工艺，其特征在于，其生产工艺过程为：
1)、选取竹龄5年以上、胸径10-12cm，壁厚7-9mm的毛竹作为原料，通过机械加工，制成长93cm、宽3cm的竹条，进行初刨。
2)、将竹条放入90℃双氧水漂白4小时，处理后将竹板进行干燥处理，要求函数率为10％-14％，干燥后用胶水拼接成90cm长、9cm宽的地板表面。
3)、将玻璃纤维、不饱和树脂、玻璃粉、催化剂、固化剂按重量比1:2:0.2：0.01：0.01充分混合，将混合物置入宽度2cm的条状模具内固化，固化时间7-10分钟，脱模。
4)、将脱模后的玻璃钢与宽度为2cm的超导条并列间隔使用胶水固定拼接，制成导热层。
5)、将玻璃钢和超导条拼接成一内部设有90cm长，9cm宽、5mm厚的腔壳，空腔内部安装电热板。
6)、将PVC板裁剪为90cm长、9cm宽，在其上表面涂抹热反射涂料，制成热反射层。
7)、将聚苯乙烯泡沫塑料压缩裁剪为90cm长、9cm宽的板材，制成保温层。
8)、至上而下依次将地板表面、导热层、热反射层和保温层通过粘合剂黏合压紧。
2.根据权利要求1所述的一种快速导热竹地板的生产工艺，其特征在于，步骤2)所述的胶水为环氧树脂胶39％和氯丁胶61％的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种快速导热竹地板的生产工艺，其特征在于，步骤6)所述的热反射涂料由21％丙烯酸树脂、0.2％分散剂、28％热反射复合颜料、50％溶剂和0.8％增塑剂混合而成。
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