CN106591513A - 一种汽车装饰皮具表面防裂处理剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种汽车装饰皮具表面防裂处理剂,由以下质量百分比的物质组成:壬基酚聚氧乙烯醚0.1~9.0%;脂肪醇聚氧乙烯醚0.1~8.0%;葵花油0.1~20.0%;聚异丁烯基丁二酰亚胺0.1~20.0%;乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯7.0~15%;十二烷基磺酸钠0.1~10%;丁二酰亚胺0.1~3%;去离子水余量。本发明产品容易被汽车装饰皮具表面吸收,是很好的防裂处理剂,它所形成的油膜与矿物油不同,可透过蒸发的水分,也能控制水分的损失。上述组合物对已经开裂的汽车装饰皮具表面有很好的修复作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车装饰皮具表面防裂处理剂,属于汽车装饰皮具表面护理技术领域。
背景技术
现有研究表明,汽车装饰皮具表面干裂,大都是因为汽车装饰皮具表面天然保湿结构失去平衡。引起汽车装饰皮具表面天然保湿结构失去平衡的内外条件主要有:随着使用时间的增长,汽车装饰皮具表面老化,其保湿作用及屏障功能逐渐减弱,天然保湿因子含量减少;干燥寒冷的气候,湿度较低,如秋冬季;环境和化学因素,如洗衣粉,肥皂,洗洁精等洗涤剂及酒精等有机溶剂,以及长时间的恶劣环境等。因此,需要采用合适的防裂剂对开裂的汽车装饰皮具表面进行保护。
发明内容
为了帮助人们解决汽车装饰皮具表面干裂问题,本发明提供了一种汽车装饰皮具表面防裂处理剂及其制备方法,经过改良配方和工艺,使用普通设备即可生产出高品质的汽车装饰皮具表面防裂处理剂;
本发明的目的是这样实现的:
一种汽车装饰皮具表面防裂处理剂,由以下质量百分比的物质组成:壬基酚聚氧乙烯醚0.1~9.0%;脂肪醇聚氧乙烯醚0.1~8.0%;葵花油0.1~20.0%;聚异丁烯基丁二酰亚胺0.1~20.0%;乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯7.0~15%;十二烷基磺酸钠0.1~10%%;丁二酰亚胺0.1~3%;去离子水余量;
上述汽车装饰皮具表面防裂处理剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)根据如下组分配方及重量百分比,称取各原料组分:
(2)制备A相组合物:将称取的壬基酚聚氧乙烯醚、葵花油、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、聚异丁烯基丁二酰亚胺、丁二酰亚胺中的防腐剂,加入一容器中边搅拌边升温到90℃~95℃,至各原料全部溶解;
(3)制备B相组合物:将称取的去离子水、十二烷基磺酸钠、聚异丁烯基丁二酰亚胺、丁二酰亚胺中的络合剂、软化剂,加入一容器中边搅拌边升温到90℃~95℃,至各原料全部溶解;
(4)制备C相组合物:将称取的丁二酰亚胺中的香精、中和剂、防腐剂加入一容器备用;
(5)制备D相组合物:将称取的丁二酰亚胺中的营养剂加入一容器备用;
(6)边搅拌边把B相组合物慢慢加入A相组合物中,搅拌2~5分钟,再均质5分钟,搅拌速度控制在15~25r/m;均质速度为1400~2600r/m,均质温度控制在80~90℃;
(7)均质后再搅拌5~10分钟开始降温,降至50~55℃时加入C相组合物;
(8)降至40~45℃时加入D相组合物,继续搅拌,降温到35~38℃出料,制得乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯防裂霜组合物。
该发明的有益效果在于:本发明产品容易被汽车装饰皮具表面吸收,是很好的防裂处理剂,它所形成的油膜与矿物油不同,可透过蒸发的水分,也能控制水分的损失。上述组合物对已经开裂的汽车装饰皮具表面有很好的修复作用。
具体实施方式
实施例一
本实施例中的汽车装饰皮具表面防裂处理剂,由以下质量百分比物质组成,壬基酚聚氧乙烯醚2.0%;脂肪醇聚氧乙烯醚0.8%;葵花油3.0%;聚异丁烯基丁二酰亚胺3.0%;乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯7.0%;十二烷基磺酸钠1%;丁二酰亚胺0.3%;去离子水余量。
上述汽车装饰皮具表面防裂处理剂的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:
(1)根据如下组分配方及重量百分比,称取各原料组分:
(2)制备A相组合物:将称取的壬基酚聚氧乙烯醚、葵花油、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、聚异丁烯基丁二酰亚胺、丁二酰亚胺中的防腐剂,加入一容器中边搅拌边升温到90℃~95℃,至各原料全部溶解;
(3)制备B相组合物:将称取的去离子水、十二烷基磺酸钠、聚异丁烯基丁二酰亚胺、丁二酰亚胺中的络合剂、软化剂,加入一容器中边搅拌边升温到90℃~95℃,至各原料全部溶解;
(4)制备C相组合物:将称取的丁二酰亚胺中的香精、中和剂、防腐剂加入一容器备用;
(5)制备D相组合物:将称取的丁二酰亚胺中的营养剂加入一容器备用;
(6)边搅拌边把B相组合物慢慢加入A相组合物中,搅拌2~5分钟,再均质5分钟,搅拌速度控制在15~25r/m;均质速度为1400~2600r/m,均质温度控制在80~90℃;
(7)均质后再搅拌5~10分钟开始降温,降至50~55℃时加入C相组合物;
(8)降至40~45℃时加入D相组合物,继续搅拌,降温到35~38℃出料,制得乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯防裂霜组合物。
实施例二
本实施例中的汽车装饰皮具表面防裂处理剂,由以下质量百分比物质组成:壬基酚聚氧乙烯醚9.0%;脂肪醇聚氧乙烯醚8.0%;葵花油20.0%;聚异丁烯基丁二酰亚胺10.0%;乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯15%;十二烷基磺酸钠5%%;丁二酰亚胺2%;去离子水余量。
上述汽车装饰皮具表面防裂处理剂的制备方法,其包括如下步骤:(1)根据如下组分配方及重量百分比,称取各原料组分: (2)制备A相组合物:将称取的壬基酚聚氧乙烯醚、葵花油、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、聚异丁烯基丁二酰亚胺、丁二酰亚胺中的防腐剂,加入一容器中边搅拌边升温到90℃~95℃,至各原料全部溶解;(3)制备B相组合物:将称取的去离子水、十二烷基磺酸钠、聚异丁烯基丁二酰亚胺、丁二酰亚胺中的络合剂、软化剂,加入一容器中边搅拌边升温到90℃~95℃,至各原料全部溶解;(4)制备C相组合物:将称取的丁二酰亚胺中的香精、中和剂、防腐剂加入一容器备用;(5)制备D相组合物:将称取的丁二酰亚胺中的营养剂加入一容器备用;(6)边搅拌边把B相组合物慢慢加入A相组合物中,搅拌2~5分钟,再均质5分钟,搅拌速度控制在15~25r/m;均质速度为1400~2600r/m,均质温度控制在80~90℃;(7)均质后再搅拌5~10分钟开始降温,降至50~55℃时加入C相组合物;(8)降至40~45℃时加入D相组合物,继续搅拌,降温到35~38℃出料,制得乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯防裂霜组合物。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种汽车装饰皮具表面防裂处理剂,其特征在于:由以下质量百分比的物质组成:壬基酚聚氧乙烯醚0.1~9.0%;脂肪醇聚氧乙烯醚0.1~8.0%;葵花油0.1~20.0%;聚异丁烯基丁二酰亚胺0.1~20.0%;乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯7.0~15%;十二烷基磺酸钠0.1~10%%;丁二酰亚胺0.1~3%;去离子水余量。
2.根据权利要求1所述的汽车装饰皮具表面防裂处理剂,其特征在于:制备方法包括如下步骤:
(1)根据如下组分配方及重量百分比,称取各原料组分:
(2)制备A相组合物:将称取的壬基酚聚氧乙烯醚、葵花油、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、聚异丁烯基丁二酰亚胺、丁二酰亚胺中的防腐剂,加入一容器中边搅拌边升温到90℃~95℃,至各原料全部溶解;
(3)制备B相组合物:将称取的去离子水、十二烷基磺酸钠、聚异丁烯基丁二酰亚胺、丁二酰亚胺中的络合剂、软化剂,加入一容器中边搅拌边升温到90℃~95℃,至各原料全部溶解;
(4)制备C相组合物:将称取的丁二酰亚胺中的香精、中和剂、防腐剂加入一容器备用;
(5)制备D相组合物:将称取的丁二酰亚胺中的营养剂加入一容器备用;
(6)边搅拌边把B相组合物慢慢加入A相组合物中,搅拌2~5分钟,再均质5分钟,搅拌速度控制在15~25r/m;均质速度为1400~2600r/m,均质温度控制在80~90℃;
(7)均质后再搅拌5~10分钟开始降温,降至50~55℃时加入C相组合物;
(8)降至40~45℃时加入D相组合物,继续搅拌,降温到35~38℃出料,制得乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯防裂霜组合物。
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CN201510678669.0A CN106591513A (zh) | 2015-10-20 | 2015-10-20 | 一种汽车装饰皮具表面防裂处理剂 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108752992A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-11-06 | 朱红艳 | 一种水性可剥离树脂乳液及其制备方法 |
CN115537477A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-12-30 | 江苏意瑞达纺织科技有限公司 | 一种环保超柔仿真皮面料的生产工艺 |
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