CN106590337A - 一种防腐涂料及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

太阳能水箱外壳一般用彩钢板制作，既经济实惠又美观，但太阳能水箱基本安装在室外，水箱外壳易受周围环境影响导致彩钢板表面的保护涂料易脱落而被腐蚀，进而影响了水箱的耐用性和美观。因此研制一种强效的防腐蚀涂料是大势所趋。本发明涉及涂料制作领域，具体是一种防腐涂料及其制作方法。所述防腐涂料原料包括环氧树脂、不饱和聚醋树脂、活性稀释剂、三聚磷酸铝、云母氧化铁、氧化铁红、滑石粉份、玻璃粉、纳米氧化铝、纳米二氧化钛、防沉剂、成膜剂、增稠剂、消泡剂、流平剂。本发明的涂料为无溶剂型涂料，耐环境污染，配方加入纳米材料增加了涂料的致密性，提高了耐水性和耐腐蚀性，且生产工艺简单，性能优良，能耐各种酸、碱的腐蚀。

Description

一种防腐涂料及其制作方法
技术领域
本发明涉及涂料制作领域，具体是一种防腐涂料及其制作方法。
背景技术
近几年来，因能源危机，太阳能热水器得以快速推广，目前我国是全球太阳能热水器生产量和使用量最大的国家，2009年太阳能热水器“下乡”，标志着太阳能热水器得到国家认可，中国太阳能热水器行业已迈入新的时代。太阳能的重要组成部分——水箱一般用彩钢板制作，既经济实惠又美观，但太阳能水箱基本安装在室外，水箱易受周围环境影响导致彩钢板表面的保护涂料易脱落而被腐蚀，进而影响了水箱的耐用性和美观。因此研制一种强效的防腐蚀涂料是大势所趋。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种防腐涂料及其制作方法，具体技术方案如下：
一种防腐涂料原料以重量份计包括环氧树脂40～50份、不饱和聚醋树脂10～20份、活性稀释剂7～10份、三聚磷酸铝1～4份、云母氧化铁15～25份、氧化铁红8～15份、滑石粉15～20份、玻璃粉10～15份、纳米氧化铝1～2份、纳米二氧化钛2～4份、防沉剂2～5份、成膜剂2～6份、增稠剂1～5份、消泡剂2～6份、流平剂1～4份。
进一步，一种防腐涂料原料以重量份计包括环氧树脂45～48份、不饱和聚醋树脂15～18份、活性稀释剂8～9份、三聚磷酸铝2～3份、云母氧化铁18～22份、氧化铁红9～14份、滑石粉16～19份、玻璃粉12～14份、纳米氧化铝1.2～1.8份、纳米二氧化钛2.5～3.5份、防沉剂2.5～4份、成膜剂3～5份、增稠剂2～4份、消泡剂3～5份、流平剂1.5～3.5份。
进一步，所述活性稀释剂为丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚或苯基缩水甘油醚中的1种。
进一步，所述防沉剂为膨润土或气相二氧化硅。
进一步，所述成膜助剂为二丙二醇甲醚与醇酯－12以质量比为1:1～1:2混合的混合溶剂。
进一步，所述増稠剂为触变型聚丙烯酸酯增稠剂。
进一步，所述消泡剂为磷酸三丁酯或聚硅氧烷‐聚醚共聚物。
进一步，所述流平剂为丙烯酸酯共聚物、氟改性聚丙烯酸酯共聚物、聚酯改性聚硅氧烷中的1种或2种
制备权利要求1所述的防腐涂料的方法包括以下步骤：
（1）在涂料混合机中混合环氧树脂、不饱和聚醋树脂、活性稀释剂得到混合溶液；
（2）在步骤（1）所得的混合溶液中投人三聚磷酸铝、云母氧化铁、氧化铁红、滑石粉、玻璃粉、纳米氧化铝、纳米二氧化钛、防沉剂、成膜剂、增稠剂、消泡剂、流平剂混匀得到混合物；
（3）将步骤（2）所得的混合物加至三辊研磨机中研磨至规定的细度后出料即可得到所述的防腐涂料。
进一步，所述规定的细度为细度不大于30。
本发明的有益效果为：本发明的涂料为无溶剂型涂料，耐环境污染，且在成膜时没有一般溶剂型防腐涂料的缺陷，耐腐蚀性能更强；本发明提供的配方加入纳米材料，增加了涂料的致密性，提高了耐水性和耐腐蚀性，改善了涂料表面硬度和手感；本发明的涂料生产工艺简单，性能优良，能耐各种酸、碱的腐蚀。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，以下结合具体实施例对本发明做进一步说明：
实施例一：
一种防腐涂料原料以重量份计包括环氧树脂45份、不饱和聚醋树脂15份、丙烯基缩水甘油醚8份、三聚磷酸铝2份、云母氧化铁18份、氧化铁红9份、滑石粉16份、玻璃粉12份、纳米氧化铝1.2份、纳米二氧化钛2.5份、膨润土2.5份、二丙二醇甲醚1.5份、醇酯－12 1.5份、触变型聚丙烯酸酯2份、磷酸三丁酯3份、丙烯酸酯共聚物1.5份。
制备以上防腐涂料的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）在涂料混合机中混合环氧树脂、不饱和聚醋树脂、丙烯基缩水甘油醚得到混合溶液；
（2）在步骤（1）所得的混合溶液中投人三聚磷酸铝、云母氧化铁、氧化铁红、滑石粉、玻璃粉、纳米氧化铝、纳米二氧化钛、膨润土、二丙二醇甲醚、醇酯－12、触变型聚丙烯酸酯、磷酸三丁酯、丙烯酸酯共聚物混匀得到混合物；
（3）将步骤（2）所得的混合物加至三辊研磨机中研磨至细度为25后出料即可得到所述的防腐涂料。
实施例二：
一种防腐涂料原料以重量份计包括环氧树脂48份、不饱和聚醋树脂18份、丁基缩水甘油醚9份、三聚磷酸铝3份、云母氧化铁22份、氧化铁红14份、滑石粉19份、玻璃粉14份、纳米氧化铝1.8份、纳米二氧化钛3.5份、气相二氧化硅4份、二丙二醇甲醚2份、醇酯－12 3份、触变型聚丙烯酸酯4份、聚硅氧烷‐聚醚共聚物5份、氟改性聚丙烯酸酯共聚物2份、聚酯改性聚硅氧烷1.5份。
制备上述防腐涂料的方法包括以下步骤：
（1）在涂料混合机中混合环氧树脂、不饱和聚醋树脂、活性稀释剂得到混合溶液；
（2）在步骤（1）所得的混合溶液中投人三聚磷酸铝、云母氧化铁、氧化铁红、滑石粉、玻璃粉、纳米氧化铝、纳米二氧化钛、气相二氧化硅4份、二丙二醇甲醚2份、醇酯－12 3份、触变型聚丙烯酸酯、聚硅氧烷‐聚醚共聚物、氟改性聚丙烯酸酯共聚物、聚酯改性聚硅氧烷混匀得到混合物；
（3）将步骤（2）所得的混合物加至三辊研磨机中研磨细度为20后出料即可得到所述的防腐涂料。
本发明不局限于以上所述的具体实施方式，以上所述仅为本发明的较佳实施案例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防腐涂料，其特征在于：原料以重量份计包括环氧树脂40～50份、不饱和聚醋树脂10～20份、活性稀释剂7～10份、三聚磷酸铝1～4份、云母氧化铁15～25份、氧化铁红8～15份、滑石粉15～20份、玻璃粉10～15份、纳米氧化铝1～2份、纳米二氧化钛2～4份、防沉剂2～5份、成膜剂2～6份、增稠剂1～5份、消泡剂2～6份、流平剂1～4份。
2.根据权利要求1所述的一种防腐涂料，其特征在于：原料以重量份计包括环氧树脂45～48份、不饱和聚醋树脂15～18份、活性稀释剂8～9份、三聚磷酸铝2～3份、云母氧化铁18～22份、氧化铁红9～14份、滑石粉16～19份、玻璃粉12～14份、纳米氧化铝1.2～1.8份、纳米二氧化钛2.5～3.5份、防沉剂2.5～4份、成膜剂3～5份、增稠剂2～4份、消泡剂3～5份、流平剂1.5～3.5份。
3.根据权利要求1所述的一种防腐涂料，其特征在于：所述活性稀释剂为丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚或苯基缩水甘油醚中的1种。
4.根据权利要求1所述的一种防腐涂料，其特征在于：所述防沉剂为膨润土或气相二氧化硅。
5.根据权利要求1所述的一种防腐涂料，其特征在于：所述成膜助剂为二丙二醇甲醚与醇酯－12以质量比为1:1～1:2混合的混合溶剂。
6.根据权利要求1所述的一种防腐涂料，其特征在于：所述増稠剂为触变型聚丙烯酸酯增稠剂。
7.根据权利要求1所述的一种防腐涂料，其特征在于：所述消泡剂为磷酸三丁酯或聚硅氧烷‐聚醚共聚物。
8.根据权利要求1所述的一种防腐涂料，其特征在于：所述流平剂为丙烯酸酯共聚物、氟改性聚丙烯酸酯共聚物、聚酯改性聚硅氧烷中的1种或2种。
9.一种制备权利要求1所述的一种防腐涂料的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）在涂料混合机中混合环氧树脂、不饱和聚醋树脂、活性稀释剂得到混合溶液；
（2）在步骤（1）所得的混合溶液中投人三聚磷酸铝、云母氧化铁、氧化铁红、滑石粉、玻璃粉、纳米氧化铝、纳米二氧化钛、防沉剂、成膜剂、增稠剂、消泡剂、流平剂混匀得到混合物；
（3）将步骤（2）所得的混合物加至三辊研磨机中研磨至规定的细度后出料即可得到所述的防腐涂料。
10.根据权利要求8所述的一种制备权利要求1所述的一种防腐涂料的方法，其特征在于：所述规定的细度为细度不大于30。
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