CN106590165A - 一种淋膜油墨 - Google Patents

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孟凯
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Abstract

本发明属于油墨技术领域，特别涉及一种淋膜油墨，由以下质量百分含量的组分组成：678型丙烯酸树脂20‑30%，624型丙烯酸乳液10‑20%，R‑34型丙烯酸乳液20‑30%，碳酸10‑15%，滑石粉5‑8%，消泡剂1‑2%，流平剂0.5‑1%，耐磨剂1‑2%，湿润剂0.5‑0.8%，有机胺3‑4%，余料为50wt%乙醇。本发明油墨可以直接印刷在铝箔表面并具有极好的附着力，可以免去印刷前的电火花处理，因此电费成本比较节约。

Description

一种淋膜油墨
技术领域
本发明涉及油墨技术领域，特别涉及一种免基面电火花处理的淋膜油墨。
背景技术
一些奶制品的包装中会用到铝箔，因此会遇到需要在铝箔表面印染油墨的情况。因为铝箔的表面过于光滑，一般需要经过电火花处理以提高印刷面的表面张力，这样才能方便印刷油墨。而电火花处理比较耗费电能，使印刷成本上升。
因此，有必要提供一种免基面电火花处理的淋膜油墨配方来解决以上问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种免基面电火花处理的淋膜油墨。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：
一种淋膜油墨，由以下质量百分含量的组分组成：678型丙烯酸树脂20-30％，624型丙烯酸乳液10-20％，R-34型丙烯酸乳液20-30％，碳酸10-15％，滑石粉5-8％，消泡剂1-2％，流平剂0.5-1％，耐磨剂1-2％，湿润剂0.5-0.8％，有机胺3-4％，余料为50wt％乙醇。
具体的，所述碳酸钙选取粒径15-20μm。
具体的，所述滑石粉选取粒径15-20μm。
具体的，所述消泡剂为DP-380型消泡剂。
具体的，所述流平剂为BY300型流平剂。
具体的，所述耐磨剂为PTFE。
具体的，所述湿润剂为LSD-6056型湿润剂。
具体的，所述有机胺为AMP95型有机胺。
与现有技术相比，本发明一种淋膜油墨的有益效果在于：
该油墨可以直接印刷在铝箔表面并具有极好的附着力，可以免去印刷前的电火花处理，因此电费成本比较节约。
具体实施方式
一种淋膜油墨，由以下质量百分含量的组分组成：合成胶40-45％，水性氯醋树脂10-15％，水性丙烯酸树脂10-15％，消泡剂1-2％，流平剂0.5-1％，耐磨剂1-2％，湿润剂0.5-0.8％，有机胺3-4％，余料为50wt％乙醇。
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
将678型丙烯酸树脂200g、624型丙烯酸乳液100g、R-34型丙烯酸乳液300g、粒径15-20μm碳酸钙150g、粒径15-20μm滑石粉80g、DP-380型消泡剂20g、BY300型流平剂10g，PTFE 20g、LSD-6056型湿润剂8g和AMP95型有机胺40g，共混于72g 50wt％乙醇中，混合均匀得到淋膜油墨。将淋膜油墨喷涂到铝箔表面，待干后进行性能测试。
实施例2
将678型丙烯酸树脂300g、624型丙烯酸乳液200g、R-34型丙烯酸乳液200g、粒径15-20μm碳酸钙100g、粒径15-20μm滑石粉50g、DP-380型消泡剂10g、BY300型流平剂5g，PTFE10g、LSD-6056型湿润剂5g和AMP95型有机胺30g，共混于80g 50wt％乙醇中，混合均匀得到淋膜油墨。将淋膜油墨喷涂到铝箔表面，待干后进行性能测试。
实施例3
将678型丙烯酸树脂250g、624型丙烯酸乳液150g、R-34型丙烯酸乳液250g、粒径15-20μm碳酸钙120g、粒径15-20μm滑石粉60g、DP-380型消泡剂15g、BY300型流平剂7g，PTFE14g、LSD-6056型湿润剂6g和AMP95型有机胺36g，共混于92g 50wt％乙醇中，混合均匀得到淋膜油墨。将淋膜油墨喷涂到铝箔表面，待干后进行性能测试。
实施例4
将678型丙烯酸树脂270g、624型丙烯酸乳液180g、R-34型丙烯酸乳液220g、粒径15-20μm碳酸钙130g、粒径15-20μm滑石粉70g、DP-380型消泡剂16g、BY300型流平剂8g，PTFE18g、LSD-6056型湿润剂7g和AMP95型有机胺32g，共混于49g 50wt％乙醇中，混合均匀得到淋膜油墨。将淋膜油墨喷涂到铝箔表面，待干后进行性能测试。
消泡剂、流平剂、润湿剂使油墨能够均匀涂布在铝箔上。
油墨性能测试：
将实施例1-4油墨进行相关性能测试，并以CN102061113A公开的醇溶聚氨酯凹版塑料油墨在铝箔表面直接喷涂作为对照例1，以铝箔经电火花活化后喷涂该油墨作为对照例2，具体结果见表1。
其中，稳定性检测方法：将印品放入烘箱，在10kg/cm2，60-80％RH，50℃条件下,24小时后检测是否粘连。
表1油墨性能测试：
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 对照例1 对照例2
附着牢度 97％ 96％ 99％ 98％ 10％ 99％
稳定性 无粘连 无粘连 无粘连 无粘连 无粘连 有一定粘连
由表1可知，实施例1-4的油墨不用电火花处理附着牢度与对照例油墨电火花处理后的附着牢度基本一致，因此在印刷过程中，节约能耗，并且稳定性好，溶剂含量少，减少了溶剂挥发量，符合现行环保要求。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种淋膜油墨，其特征在于由以下质量百分含量的组分组成：678型丙烯酸树脂20-30％，624型丙烯酸乳液10-20％，R-34型丙烯酸乳液20-30％，碳酸10-15％，滑石粉5-8％，消泡剂1-2％，流平剂0.5-1％，耐磨剂1-2％，湿润剂0.5-0.8％，有机胺3-4％，余料为50wt％乙醇。
2.根据权利要求1所述的淋膜油墨，其特征在于：所述碳酸钙选取粒径15-20μm。
3.根据权利要求1所述的淋膜油墨，其特征在于：所述滑石粉选取粒径15-20μm。
4.根据权利要求1所述的淋膜油墨，其特征在于：所述消泡剂为DP-380型消泡剂。
5.根据权利要求1所述的淋膜油墨，其特征在于：所述流平剂为BY300型流平剂。
6.根据权利要求1所述的淋膜油墨，其特征在于：所述耐磨剂为PTFE。
7.根据权利要求1所述的淋膜油墨，其特征在于：所述湿润剂为
LSD-6056型湿润剂。
8.根据权利要求1所述的淋膜油墨，其特征在于：所述有机胺为AMP95型有机胺。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101054490A (zh) * 2006-04-13 2007-10-17 楼永财 水性多用途塑料复合与表印系列油墨及其制备方法
CN102719141A (zh) * 2012-06-12 2012-10-10 中山市中益油墨涂料有限公司 水性易碎纸淋涂白墨的制备方法
CN104140713A (zh) * 2014-08-05 2014-11-12 厦门格林泰新材料科技有限公司 一种水性油墨及其制备方法与应用

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