CN106590084A - 一种金属防锈无机涂料及其制备方法 - Google Patents
一种金属防锈无机涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106590084A CN106590084A CN201611218538.5A CN201611218538A CN106590084A CN 106590084 A CN106590084 A CN 106590084A CN 201611218538 A CN201611218538 A CN 201611218538A CN 106590084 A CN106590084 A CN 106590084A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inorganic coating
- parts
- solution
- rust preventing
- metal rust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 30
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical class O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000013034 phenoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920006287 phenoxy resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 65
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 30
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 30
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 9
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- -1 Polypropylene glycerol Polymers 0.000 claims description 6
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 239000008279 sol Substances 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 claims description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 3
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 claims description 3
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims 1
- 241000790917 Dioxys <bee> Species 0.000 claims 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910003978 SiClx Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 abstract description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract description 3
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 abstract 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical group [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 4
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 1,4-benzoquinone Chemical compound O=C1C=CC(=O)C=C1 AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N abietic acid Chemical compound C([C@@H]12)CC(C(C)C)=CC1=CC[C@@H]1[C@]2(C)CCC[C@@]1(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N 0.000 description 2
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- GIWKOZXJDKMGQC-UHFFFAOYSA-L lead(2+);naphthalene-2-carboxylate Chemical compound [Pb+2].C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21.C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21 GIWKOZXJDKMGQC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000158728 Meliaceae Species 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及无机涂料领域，公开了一种金属防锈无机涂料及其制备方法，由以下重量份的原料制得：改性二氧化硅溶胶30‑40份，碳酸钙5‑15份，氧化铁红3‑7份，颜料3‑7份，酚氧树脂1‑3份，分散剂0.5‑1.5份，消泡剂0.5‑1.5份，水35‑45份。本发明的金属防锈无机涂料在金属表面的附着性、耐老化性好，成膜膜层硬度高，耐磨性好，并且还具有抗菌功能，能够抵御微生物的侵蚀。
Description
技术领域
本发明涉及无机涂料领域，尤其涉及一种金属防锈无机涂料及其制备方法。
背景技术
金属制品用途广泛，但是金属制品在潮湿环境下其表面容易遭受腐蚀和生锈，不仅影响外观，而且其性能也会大幅降低。
因此为了防止金属发生氧化而生锈，通常会在金属表面涂覆一层防锈涂料，如公开号为CN105368169A的中国发明专利公开了一种金属防锈涂料及其制备方法，该金属防锈涂料包括以下按照重量份数计的原料：铁红5-10份、聚苯乙烯树脂10-20份、甲苯30-40份、二甲苯10-20份、邻苯二甲酸二丁酯5-10份、乙酸乙酯10-20份、环烷酸铅1-5份、石油磺酸钙8-15份、汽油5-12份、松香3-5份、流平剂3-5份、催干剂1-3份、防沉淀剂5-8份。该发明以聚苯乙烯为原料，以铁红为颜料，以甲苯、二甲苯、乙酸乙醌为混合溶剂，配合环烷酸铅和石油磺酸钙，添加松香、防沉淀剂、流平剂、催干剂制备了多功能防锈漆，具有比其他采用聚苯乙烯材料的铁红防锈涂料更加优越的防锈性能，可有效替代铁红防锈涂料。
虽然上述涂料的防锈性能较好，但是其选用了大量的有机溶剂，不够环保；而且涂料的主要成膜物质为聚苯乙烯树脂，在金属表面的粘结力相对较差，容易脱落，同时聚苯乙烯树脂成膜后为有机树脂膜，其硬度、耐磨性和耐老化性不够出色。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种金属防锈无机涂料及其制备方法。本发明的金属防锈无机涂料在金属表面的附着性、耐老化性好，成膜膜层硬度高，耐磨性好，并且还具有抗菌功能，能够抵御微生物的侵蚀。
本发明的具体技术方案为：一种金属防锈无机涂料，所述金属防锈无机涂料由以下重量份的原料制得：改性二氧化硅溶胶30-40份，碳酸钙5-15份，氧化铁红3-7份，颜料3-7份，酚氧树脂1-3份，分散剂0.5-1.5份，消泡剂0.5-1.5份，水35-45份。
本发明以改性二氧化硅溶胶作为涂料成膜后的基材，与碳酸钙、氧化铁红复配固化成膜后，能够在金属表面够形成一层致密度高、强度高、硬度高的保护膜，能够使金属表面与外界的水、空气以及其他腐蚀性物质隔绝，避免金属生锈。并且该膜层与有机涂层相比更为耐磨，耐老化。其中酚氧树脂作为粘合剂，其与金属表面的粘结力强，能够提高涂料与金属表面的附着力，使涂料成膜后不易脱落，此外酚氧树脂自身的耐收缩性以及耐磨性也很好。
进一步的，所述碳酸钙、氧化铁红的粒径为1-10微米。粒径较小的碳酸钙、氧化铁红不仅在涂料中分散性更好，而且固化后更容易形成致密的膜层。
进一步的，所述酚氧树脂的分子质量为10-15万。上述分子质量下的酚氧树脂其粘结力较好。
进一步的，所述分散剂为羧甲基纤维素钠。
进一步的，所述消泡剂为乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚或聚二甲基硅氧烷。
一种金属防锈无机涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)改性二氧化硅溶胶的制备。
(2)将改性二氧化硅溶胶与碳酸钙，氧化铁红，颜料，酚氧树脂，分散剂，消泡剂，水按配比混合均匀，然后进行研磨，制得金属防锈无机涂料。
进一步的，所述改性二氧化硅溶胶的制备方法为：以1-烯丙基-3-咪唑氯盐离子液体为溶剂，配制浓度为10-20wt％的纤维素溶液，将纤维素溶液加热至50-60℃，先后向纤维素溶液中滴加10-20wt％的硝酸银溶液和10-20wt％的硝酸锌溶液进行反应，滴加完毕后静置20-40min，将反应后液体添加到其2-4倍质量的正硅酸乙酯中，得到混合溶液，向混合溶液中滴加酸液，在30-40℃下搅拌反应3-4h，过滤后得到改性二氧化硅溶胶。
本发明先将纤维素与硝酸银和硝酸锌进行反应，使得纤维素接枝、吸附有两种金属离子，然后将其添加到正硅酸乙酯中，然后添加酸液，如此顺序的好处是，在添加酸液后，正硅酸乙酯中发生水解，生成具有网络状结构的溶胶，纤维素在溶胶生成过程中，参与了部分交联，使得纤维素能够穿插在无机网络中，与溶胶成为一体。因此该方法生成的二氧化硅溶胶中纤维素的分散性好。此外，接枝有金属离子的纤维素具有出色的抗菌性，并且两种金属离子能够产生一定的微磁场，在微磁场的作用下，其自身的离子抗菌活性也得到加强。而且金属离子抗菌成分与有机抗菌剂相比，对人体、环境无害，更为安全环保，且其与直接添加抗菌性相比，分散性、稳定性更好，从而具有更强的抗菌活性。
进一步的，所述硝酸银溶液质量分别为纤维素溶液的6-10％，所述硝酸锌溶液质量分别为纤维素溶液的4-6％。
进一步的，所述硝酸银溶液和硝酸锌溶液的滴加速度为5-15mL/min。
进一步的，所述酸液为5-15wt％的盐酸溶液或10-30wt％的冰醋酸溶液，酸液的质量为正硅酸乙酯的5-10％。
与现有技术对比，本发明的金属防锈无机涂料在金属表面的附着性、耐老化性好，成膜膜层硬度高，耐磨性好，并且还具有抗菌功能，能够抵御微生物的侵蚀。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
一种金属防锈无机涂料，由以下重量份的原料制得：改性二氧化硅溶胶30份，粒径为1-10微米的碳酸钙15份，粒径为1-10微米的氧化铁红7份，颜料7份，分子质量为10-15万的酚氧树脂1份，羧甲基纤维素钠1.5份，乳化硅油1.5份，水37份。
上述金属防锈无机涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)改性二氧化硅溶胶的制备：以1-烯丙基-3-咪唑氯盐离子液体为溶剂，配制浓度为10wt％的纤维素溶液，将纤维素溶液加热至50℃，先后向纤维素溶液中以5mL/min的速度滴加20wt％的硝酸银溶液和20wt％的硝酸锌溶液进行反应，滴加完毕后静置20min；其中所述硝酸银溶液质量分别为纤维素溶液的6％，所述硝酸锌溶液质量分别为纤维素溶液的4％。
将反应后液体添加到其2倍质量的正硅酸乙酯中，得到混合溶液，向混合溶液中滴加5wt％的盐酸溶液，酸液的质量为正硅酸乙酯的10％，在30℃下搅拌反应4h，过滤后得到改性二氧化硅溶胶。
(2)将改性二氧化硅溶胶与碳酸钙，氧化铁红，颜料，酚氧树脂，分散剂，消泡剂，水按配比混合均匀，然后进行研磨，制得金属防锈无机涂料。
实施例2
一种金属防锈无机涂料，由以下重量份的原料制得：改性二氧化硅溶胶40份，粒径为1-10微米的碳酸钙5份，粒径为1-10微米的氧化铁红3份，颜料3份，分子质量为10-15万的酚氧树脂3份，羧甲基纤维素钠0.5份，聚氧丙烯甘油醚0.5份，水45份。
上述金属防锈无机涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)改性二氧化硅溶胶的制备：以1-烯丙基-3-咪唑氯盐离子液体为溶剂，配制浓度为20wt％的纤维素溶液，将纤维素溶液加热至60℃，先后向纤维素溶液中以15mL/min的速度滴加20wt％的硝酸银溶液和20wt％的硝酸锌溶液进行反应，滴加完毕后静置40min；其中所述硝酸银溶液质量分别为纤维素溶液的6％，所述硝酸锌溶液质量分别为纤维素溶液的4％。
将反应后液体添加到其4倍质量的正硅酸乙酯中，得到混合溶液，向混合溶液中滴加20wt％的冰醋酸溶液，酸液的质量为正硅酸乙酯的8％，在40℃下搅拌反应3h，过滤后得到改性二氧化硅溶胶。
(2)将改性二氧化硅溶胶与碳酸钙，氧化铁红，颜料，酚氧树脂，分散剂，消泡剂，水按配比混合均匀，然后进行研磨，制得金属防锈无机涂料。
实施例3
一种金属防锈无机涂料，由以下重量份的原料制得：改性二氧化硅溶胶35份，粒径为1-10微米的碳酸钙10份，粒径为1-10微米的氧化铁红5份，颜料5份，分子质量为10-15万的酚氧树脂2份，羧甲基纤维素钠1份，聚二甲基硅氧烷1份，水41份。
上述金属防锈无机涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)改性二氧化硅溶胶的制备：以1-烯丙基-3-咪唑氯盐离子液体为溶剂，配制浓度为15wt％的纤维素溶液，将纤维素溶液加热至55℃，先后向纤维素溶液中以10mL/min的速度滴加15wt％的硝酸银溶液和15wt％的硝酸锌溶液进行反应，滴加完毕后静置30min；其中所述硝酸银溶液质量分别为纤维素溶液的8％，所述硝酸锌溶液质量分别为纤维素溶液的5％。
将反应后液体添加到其3倍质量的正硅酸乙酯中，得到混合溶液，向混合溶液中滴加10wt％的盐酸溶液，酸液的质量为正硅酸乙酯的8％，在35℃下搅拌反应3.5h，过滤后得到改性二氧化硅溶胶。
(2)将改性二氧化硅溶胶与碳酸钙，氧化铁红，颜料，酚氧树脂，分散剂，消泡剂，水按配比混合均匀，然后进行研磨，制得金属防锈无机涂料。
将本实施例的金属防锈无机涂料涂覆于铁表面后进行测试：
Claims (10)
1.一种金属防锈无机涂料，其特征在于：所述金属防锈无机涂料由以下重量份的原料制得：改性二氧化硅溶胶30-40份，碳酸钙5-15份，氧化铁红3-7份，颜料3-7份，酚氧树脂1-3份，分散剂0.5-1.5份，消泡剂0.5-1.5份，水35-45份。
2.如权利要求1所述的一种金属防锈无机涂料，其特征在于：所述碳酸钙、氧化铁红的粒径为1-10微米。
3.如权利要求1所述的一种金属防锈无机涂料，其特征在于：所述酚氧树脂的分子质量为10-15万。
4.如权利要求1所述的一种金属防锈无机涂料，其特征在于：所述分散剂为羧甲基纤维素钠。
5.如权利要求1所述的一种金属防锈无机涂料，其特征在于：所述消泡剂为乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚或聚二甲基硅氧烷。
6.一种如权利要求1-5之一所述的金属防锈无机涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)改性二氧化硅溶胶的制备；
(2)将改性二氧化硅溶胶与碳酸钙，氧化铁红，颜料，酚氧树脂，分散剂，消泡剂，水按配比混合均匀，然后进行研磨，制得金属防锈无机涂料。
7.如权利要求6所述的一种金属防锈无机涂料的制备方法，其特征在于：所述改性二氧化硅溶胶的制备方法为：以1-烯丙基-3-咪唑氯盐离子液体为溶剂，配制浓度为10-20wt％的纤维素溶液，将纤维素溶液加热至50-60℃，先后向纤维素溶液中滴加10-20wt％的硝酸银溶液和10-20wt％的硝酸锌溶液进行反应，滴加完毕后静置20-40min，将反应后液体添加到其2-4倍质量的正硅酸乙酯中，得到混合溶液，向混合溶液中滴加酸液，在30-40℃下搅拌反应3-4h，过滤后得到改性二氧化硅溶胶。
8.如权利要求7所述的一种金属防锈无机涂料的制备方法，其特征在于：所述硝酸银溶液质量分别为纤维素溶液的6-10％，所述硝酸锌溶液质量分别为纤维素溶液的4-6％。
9.如权利要求7所述的一种金属防锈无机涂料的制备方法，其特征在于：所述硝酸银溶液和硝酸锌溶液的滴加速度为5-15mL/min。
10.如权利要求7所述的一种金属防锈无机涂料的制备方法，其特征在于：所述酸液为5-15wt％的盐酸溶液或10-30wt％的冰醋酸溶液，酸液的质量为正硅酸乙酯的5-10％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611218538.5A CN106590084B (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种金属防锈无机涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611218538.5A CN106590084B (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种金属防锈无机涂料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106590084A true CN106590084A (zh) | 2017-04-26 |
| CN106590084B CN106590084B (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=58604039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611218538.5A Active CN106590084B (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种金属防锈无机涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106590084B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111808440A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-23 | 成都森态源环保科技有限公司 | 一种稳定型无机颜料及其制备工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1796444A (zh) * | 2004-12-28 | 2006-07-05 | 中国科学院化学研究所 | 功能化再生纤维素材料的制备方法 |
| CN103937353A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-07-23 | 重庆海联水性涂料有限公司 | 纳米二氧化硅溶胶体在水性钢结构防腐漆中应用及其防护漆 |
| CN104293136A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-21 | 苏州博利迈新材料科技有限公司 | 一种车用底漆及其制备方法 |
| CN105728050A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-07-06 | 北京林业大学 | 一种具有光催化活性的木质纤维素/卤化银复合材料及其制备方法 |
-
2016
- 2016-12-26 CN CN201611218538.5A patent/CN106590084B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1796444A (zh) * | 2004-12-28 | 2006-07-05 | 中国科学院化学研究所 | 功能化再生纤维素材料的制备方法 |
| CN103937353A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-07-23 | 重庆海联水性涂料有限公司 | 纳米二氧化硅溶胶体在水性钢结构防腐漆中应用及其防护漆 |
| CN104293136A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-21 | 苏州博利迈新材料科技有限公司 | 一种车用底漆及其制备方法 |
| CN105728050A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-07-06 | 北京林业大学 | 一种具有光催化活性的木质纤维素/卤化银复合材料及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111808440A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-23 | 成都森态源环保科技有限公司 | 一种稳定型无机颜料及其制备工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106590084B (zh) | 2018-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106995643B (zh) | 一种含石墨烯/锌铝类水滑石纳米复合物的水性涂料及其制备方法 | |
| CN102146225B (zh) | 一种水性室温自固化无机富锌涂料 | |
| CN103173102A (zh) | 一种含有氧化铁红的防腐涂料 | |
| CN101560355B (zh) | 重防腐防锈粉末涂料 | |
| WO2008066319A1 (en) | Inorganic pigments composition having high hardness | |
| CN102584164B (zh) | 一种水性涂料及其制备方法 | |
| CN101560359B (zh) | 防腐防锈粉末涂料 | |
| CN104693914A (zh) | 一种水性防腐涂料及其制备方法 | |
| CN112759967A (zh) | 水性矿物内墙用无机涂料及其制备方法 | |
| CN115960496B (zh) | 一种耐候耐腐蚀金属氟碳涂料及其制备方法 | |
| CN106590088B (zh) | 一种改性水性富锌涂料 | |
| CN102675938A (zh) | 一种疏水性硅酸盐防火涂料及其制备方法 | |
| CN107555891B (zh) | 一种环保防水涂料及其制备方法 | |
| US5749946A (en) | Anticorrosive pigment preparation containing metal oxide-coated platelet adjuvant | |
| CN105838191A (zh) | 水性环氧富锌底漆 | |
| CN103173049A (zh) | 一种含有复合改性剂的防腐涂料 | |
| CN106590084A (zh) | 一种金属防锈无机涂料及其制备方法 | |
| CN100365087C (zh) | 一种水性双组分无机锌涂料及其制造方法 | |
| CN106590085B (zh) | 一种金属防氧化有机无机复合涂料的制备方法 | |
| CN103173100B (zh) | 一种耐酸性的防腐涂料 | |
| CN103173050B (zh) | 一种含有二茂铁的防腐涂料 | |
| CN104371460A (zh) | 一种输电铁塔用锌表面修复涂料及其制备方法 | |
| CA1135010A (en) | Curable pigmented silicate compositions | |
| CN114854328A (zh) | 一种建筑用无机胶粘复合增强剂及其制备方法 | |
| CN107488373A (zh) | 一种室外金属护栏涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20181012 Address after: No. 1, Chengyang street, Xushui District, Baoding, Hebei Applicant after: Hebei Chenyang IndustrialL&trade Group Co., Ltd. Address before: 362103 No. 42, Chuang Shang Village, Chuan Chuan Town, Huian County, Quanzhou, Fujian. Applicant before: He Huihai |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20200929 Granted publication date: 20181123 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20210902 Granted publication date: 20181123 |