CN106588519A - 一种炸药生产线保温用水循环系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种炸药生产线保温用水循环系统包括热水罐、保温管路、疏水总阀、热水收集池和输送泵，所述热水罐置于高处并连接保温管路，热水保温回水管路，热水保温回水管路将保温水排入热水收集池，同时蒸汽疏水阀冷凝水管路、加热余气管路将生产用气产生的冷凝水和余气排入热水收集池，输送泵将热水收集池中水输送至热水罐进行重复加热；热水罐上设有第一温度传感器、液位传感器，所述保温工艺管路表面设有第二温度感器，第一温度传感器、第二温度感器、液位传感器通过控制器与热水保温回水管路、输送泵连通。本发明通用于各类需保温类膨化硝铵炸药及乳化炸药生产线，具有结构简单安全、设备易架设和节能环保等优点。

Description

一种炸药生产线保温用水循环系统

技术领域

本发明涉及循环系统，特别是涉及一种炸药生产线保温用水循环系统。

背景技术

炸药生产线在生产过程中，各管路与泵体需热水和冷水调节保温温度，传统的做法是将冷水和在热水罐中加热到一定温度的热水同时接入保温管路，控制阀的开度来控制温度。保温水用完之后，通过各个管路的疏水阀直接进行排出处理，这样不仅浪费了大量水源，也造成了加热的电气等能源的大量浪费。为节约水与能源，炸药生产线急需一种设备简易、安全的水循环利用系统。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了炸药生产线保温用水循环系统，它能同时节约水和能源，具有结构简单安全、设备易架设等优点。

本发明所采用的技术方案是：一种炸药生产线保温用水循环系统包括热水罐、保温管路、热水保温回水管路、蒸汽疏水阀冷凝水管路、加热余气管路、热水收集池和输送泵，所述热水罐置于高处并连接保温管路，保温工艺管路尾端连接热水保温回水管路，热水保温回水管路将保温水排入热水收集池，同时蒸汽疏水阀冷凝水管路、加热余气管路将生产用气产生的冷凝水和余气排入热水收集池，输送泵将热水收集池中水输送至热水罐进行重复加热；

热水罐上设有第一温度传感器、液位传感器，所述保温管路表面设有第二温度感器，第一温度传感器、第二温度感器、液位传感器通过控制器与热水保温回水管路、输送泵连通。

过一步讲，热水罐上设有液位、温度显示器、及加温控制装置，加温控制装置与控制器连通。

进一步讲，保温用水循环系统还包括降温给水管路，降温给水管路与保温管路连通，在降温给水管路上设有给水阀。

还可以，给水阀与控制器连通。

与现有技术相比，本发明通过半封闭式热水收集池及输送泵将传统技术中排放掉的保温水进行循环加热使用，使用设备简单安全，实现了水和能源的大量节约，同时用第二温度感器实时采集保温管路表面的温度值，以准确测定保温效果（保温管路表面的温度值即保温效果值，工作时，热水罐的热水在保温管路外与外部进行热交换，以对保温管路外部需加热的部件或设备进行加热，受大气温度、湿度、风速及导热系数的影响，保温工艺管路内部水温相同时，其表面的温度不一定相同）,便于控制器对热水罐温度、进出水量的控制，提高保温的效果。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中控制示意图。

如图中：1-保温工艺管路，2-第二温度传感器，3-冷水阀，4-热水罐，5-第一温度传感器，6-液位传感器，7-输送泵，8-热水收集池，9-热水保温回水管路，10-疏水阀冷凝水管路，11-加热余气管路，12-溢流孔，13-加温控制装置，14-控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1中，一种炸药生产线保温用水循环系统包括热水罐4、保温工艺管路1、热水保温回水管路10、蒸汽疏水阀冷凝水管路11、加热余气管路12、热水收集池8和输送泵7，所述热水罐4置于高处并连接保温工艺管路1，保温工艺管路1尾端连接热水保温回水管路10，热水保温回水管路10将保温水排入热水收集池4，同时蒸汽疏水阀冷凝水管路11、加热余气管路12将生产用气产生的冷凝水和余气排入热水收集池4，输送泵7将热水收集池4中水输送至热水罐（1）进行重复加热。优选的，热水罐4上设有液位、温度显示器、及加温控制装置13；

热水罐4上设有第一温度传感器5、液位传感器6，保温管路1表面设有第二温度感器2，如图2中，第一温度传感器5、第二温度感器2、液位传感器6通过控制器14与热水保温回水管路10、输送泵7连通、加温控制装置13连通

优选的,保温用水循环系统还包括降温给水管路，降温给水管路与保温工艺管路1连通，在降温给水管路上设有给水阀3。

第一温度传感器5、第二温度感器2、液位传感器6通过控制器14与热水保温回水管路10、输送泵7连通、加温控制装置13、给水阀3连通。

工作时，炸药生产线生产热水罐4液位正常温度低时，第一温度传感器5通过控制器14传递开启加热信号至热水罐4的加温控制装置13，加温控制装置13对热水罐4加热，温度升至正常时，第一温度传感器5通过控制器14传递关闭加热信号至热水罐4的加温控制装置13，热水罐4中保温水流入保温工艺管路1，保温水充满保温管路1时，第二温度感器2采集保温管路1表面温度值，当表面温度值满足炸药生产线生产要求时第二温度感器2不发出信号，当表面温度值满不足炸药生产线生产要求时第二温度感器2发出信号，温度过高时，控制器14停止启动热水罐4的加温控制装置13，或是通过启动降温给水管路的给水阀3，通过给水阀3给保温管路1进行降温，温度过低时，控制器14启动热水罐4的加温控制装置13对热水罐4进行加热，并通过控制器14开启热水保温回水管路10加快保温工艺管路1内热水的流动；液位传感器6通过控制器14传递开启信号至输送泵7，输送泵7开启将热水收集池8中的保温水加入热水罐4，液位正常时，液位传感器6传递关闭信号至输送泵7，输送泵7关闭。

优选的，炸药生产线保温用水循环系统中，保温工艺管路1均与热水保温回水管路10相连。通过这种设置可以实现保温水的集中收集。

优选的，热水收集池4半封闭式。通过这种设置既可以减少保温水的热量散失，又能实时的取出保温水进行其他方式的利用，例如清洗设备和仪器等等。

优选的，热水收集池8留存溢流孔12。通过这种设置可以在热水收集池8水量超限时，及时排出。

优选的蒸汽疏水阀冷凝水管路11、加热余气管路12与热水收集池8连通。通过这种设置可以最大限度利用用水量和余气热量，能达到能源二次利用。

Claims (4)

1.一种炸药生产线保温用水循环系统，其特征在于：所述保温用水循环系统包括热水罐（4）、保温工艺管路（1）、热水保温回水管路（10）、蒸汽疏水阀冷凝水管路（11）、加热余气管路（12）、热水收集池（4）和输送泵（8），所述热水罐（4）置于高处并连接保温管路（1），保温工艺管路（2）尾端连接热水保温回水管路（10），热水保温回水管路（10）将保温水排入热水收集池（4），同时蒸汽疏水阀冷凝水管路（11）、加热余气管路（12）将生产用气产生的冷凝水和余气排入热水收集池（4），输送泵（7）将热水收集池（4）中水输送至热水罐（1）进行重复加热；

所述的热水罐（4）上设有第一温度传感器（5）、液位传感器（6），所述保温工艺管路（1）表面设有第二温度感器（2），第一温度传感器（5）、第二温度感器（2）、液位传感器（6）通过控制器与热水罐（4）、输送泵（7）连通。

2.根据权利要求1所述的一种炸药生产线保温用水循环系统，其特征在于：所述的热水罐（4）上设有液位、温度显示器、及加温控制装置（13），加温控制装置（13）与控制器（14）连通。

3.根据权利要求1所述的一种炸药生产线保温用水循环系统，其特征在于：所述的保温用水循环系统还包括降温给水管路，降温给水管路与保温工艺管路(1)连通，在降温给水管路上设有给水阀（3）。

4.根据权利要求3所述的一种炸药生产线保温用水循环系统，其特征在于：所述给水阀（3）与控制器（14）连通。