CN106588130A - 一种水溶性硫酸钾肥料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种化工材料的制备方法，尤其涉及一种水溶性硫酸钾肥料的制备方法,其制备步骤为：A、将摩尔比为（2±0.5）:1的氯化甲和硫磺酸投入到反应炉中进行混合反应得硫酸钾混合物，所述的反应温度为550±50度，反应时间为4.5±0.5小时；B、将步骤A的硫酸钾混合物通过送料系统输送到冷却系统进行降温处理，所述的降温温度达到75±5度；C、将步骤B所得的冷却物通过输送系统提升到固定高度进行振筛分离，得粗品和成品硫酸钾肥料；D、将步骤C所得的粗品输送到破碎系统进行破碎打细处理得二次细品，将二次细品又输送到步骤C，得成品硫酸钾肥料。所以整个工艺生产非常清洁，成品的溶解度大于99.0%。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工材料，尤其涉及一种水溶性硫酸钾肥料的制备方法。
背景技术
水溶性肥料可迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，并且吸收利用率较高。更为关键的是，它可以应用于喷灌、滴灌等设施农业，实现水肥一体化，中国水肥一体化技术潜在应用空间相当广阔，尤其适合于我国新疆、青海、甘肃、西 藏等水资源匮乏地区。同时，水溶性肥料产品与施用技术符合“低碳节能、高效环保”的要 求。因此，水溶性肥料成为现代农业发展的必然趋势。如果所用的肥料不符合要求，滴头或喷头就容易被堵塞， 使得本就难以维修的滴灌、喷灌等农业设施雪上加霜。硫酸钾是一种无氯、优质高效钾肥，特别是在烟草、葡萄、甜菜、茶树、马铃薯、亚麻 及各种果树等忌氯作物的种植业中，是不可缺少的重要肥料。目前，普通农用硫酸钾主要作 为常规肥料应用于传统意义上的灌溉，同时一部分作为含有氮、磷、钾三大主量养分复合肥 的原料之一。目前市场上未见有以硫酸钾作为单一主养分的水溶性肥料。农用硫酸钾难以作为水溶性肥料的原因 ：一是水不溶物含量较高；二是溶解速度较慢 ；三是在水质较硬的情况下，容易发生管线结垢和腐蚀。这些缺陷制约了硫酸钾应用于水溶性肥料。
发明内容
针对现有技术问题，本发明提供了一种高水溶性的硫酸钾肥料的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种水溶性硫酸钾肥料的制备方法,其制备步骤为：A、将摩尔比为（2±0.5）:1的氯化甲和硫磺酸投入到反应炉中进行混合反应得硫酸钾混合物，所述的反应温度为550±50度，反应时间为4.5±0.5小时；B、将步骤A的硫酸钾混合物通过送料系统输送到冷却系统进行降温处理，所述的降温温度达到75±5度；C、将步骤B所得的冷却物通过输送系统提升到固定高度进行振筛分离，得粗品和成品硫酸钾肥料；D、将步骤C所得的粗品输送到破碎系统进行破碎打细处理得二次细品，将二次细品又输送到步骤C，得成品硫酸钾肥料。
进一步：在上述的制备方法中,所述步骤B的冷却系统是指在推料机构中设有冷热水处理管道，进入推料机构中的水处理管道是冷水管道，从推料机构中出来的水处理管道是热水管道，该热水管道的水直接进入洗涤水循环利用系统。所述步骤A氯化甲纯度是62%以上，细度要求60目的过筛率大于99.0%，所述硫磺酸的纯度98%以上。所述步骤C的振筛细度在20目以内，振筛频率是200±100赫兹，振筛面积是1.5±0.5平方米。
与现有技术相比，本发明的C步骤：将步骤B所得的冷却物通过输送系统提升到固定高度进行振筛分离，得粗品和成品硫酸钾肥料；D、将步骤C所得的粗品输送到破碎系统进行破碎打细处理得二次细品，将二次细品又输送到步骤C，得成品硫酸钾肥料。即本发明没有任何残渣余留，材料利用率达到100%，另外通过步骤A和B，使得硫酸钾肥料溶解度大于99.0%，另外，所述步骤B的冷却系统是指在推料机构中设有冷热水处理管道，进入推料机构中的水处理管道是冷水管道，从推料机构中出来的水处理管道是热水管道，该热水管道的水直接进入洗涤水循环利用系统。所以整个工艺生产非常清洁，没有任何废气废水产生。生产所得的硫酸钾肥料符合国家标准，且成品性能参数达到（各参数均为重量百分含量）：氧化钾大于52%，水分小于1%，硫酸根小于1.5%，氯根小于2.0%，溶解度大于99.0%。
具体实施例
本发明的主旨是通过将粗品输送到破碎系统进行破碎打细处理得二次细品，将二次细品又输送到前面步骤循环处理，本发明冷却系统是指在推料机构中设有冷热水处理管道，进入推料机构中的水处理管道是冷水管道，从推料机构中出来的水处理管道是热水管道，该热水管道的水直接进入洗涤水循环利用系统。所以整个工艺生产非常清洁，没有任何废气废水产生。下面结合实施例对本发明的内容作进一步的说明：
实施例1
一种水溶性硫酸钾肥料的制备方法,其制备步骤为：将摩尔比为2:1的氯化甲和硫磺酸投入到反应炉中进行混合反应得硫酸钾混合物，所述的反应温度为550度，反应时间为4.5小时；将步骤A的硫酸钾混合物通过送料系统输送到冷却系统进行降温处理，所述的降温温度达到75±5度；将步骤B所得的冷却物通过输送系统提升到固定高度进行振筛分离，得粗品和成品硫酸钾肥料；将步骤C所得的粗品输送到破碎系统进行破碎打细处理得二次细品，将二次细品又输送到步骤C，得成品硫酸钾肥料。所述步骤B的冷却系统是指在推料机构中设有冷热水处理管道，进入推料机构中的水处理管道是冷水管道，从推料机构中出来的水处理管道是热水管道，该热水管道的水直接进入洗涤水循环利用系统。所述步骤A氯化甲纯度是62%以上，细度要求60目的过筛率大于99.0%，所述硫磺酸的纯度98%以上。所述步骤C的振筛细度在20目以内，振筛频率是200±100赫兹，振筛面积是1.5±0.5平方米。
实施例2
与实施例1不相同的是将摩尔比为1.7:1的氯化甲和硫磺酸投入到反应炉中进行混合反应得硫酸钾混合物，所述的反应温度为530度，反应时间为4.3小时，其它条件相同。
实施例3
与实施例1不相同的是将摩尔比为2.2:1的氯化甲和硫磺酸投入到反应炉中进行混合反应得硫酸钾混合物，所述的反应温度为570度，反应时间为4.7小时，其它条件相同。
上述实施例中，所有的氯化甲原料均采用进口纯度为62%的加拿大白钾，成品硫酸钾肥料符合《GB204062006家用硫酸钾检测标准》标准，其性能参数达到（各参数均为重量百分含量）：氧化钾大于50%，水分小于1%，硫酸根小于1.5%，氯根小于2.0%，溶解度大于99.0%。实施例1的氧化钾百分含量是52%。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明的实施范围，故凡以本发明权利要求所述的特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (4)
1.一种水溶性硫酸钾肥料的制备方法,其制备步骤为：
A、将摩尔比为（2±0.5）:1的氯化甲和硫磺酸投入到反应炉中进行混合反应得硫酸钾混合物，所述的反应温度为550±50度，反应时间为4.5±0.5小时；
B、将步骤A的硫酸钾混合物通过送料系统输送到冷却系统进行降温处理，所述的降温温度达到75±5度；
C、将步骤B所得的冷却物通过输送系统提升到固定高度进行振筛分离，得粗品和成品硫酸钾肥料；
D、将步骤C所得的粗品输送到破碎系统进行破碎打细处理得二次细品，将二次细品又输送到步骤C，得成品硫酸钾肥料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于：所述步骤B的冷却系统是指在推料机构中设有冷热水处理管道，进入推料机构中的水处理管道是冷水管道，从推料机构中出来的水处理管道是热水管道，该热水管道的水直接进入洗涤水循环利用系统。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于：所述步骤A氯化甲纯度是62%以上，细度要求60目的过筛率大于99.0%，所述硫磺酸的纯度98%以上。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于：所述步骤C的振筛细度在20目以内，振筛频率是200±100赫兹，振筛面积是1.5±0.5平方米。
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