CN106588082A - 一种掺杂相变聚丙烯纤维的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 - Google Patents

一种掺杂相变聚丙烯纤维的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106588082A
CN106588082A CN201611166643.9A CN201611166643A CN106588082A CN 106588082 A CN106588082 A CN 106588082A CN 201611166643 A CN201611166643 A CN 201611166643A CN 106588082 A CN106588082 A CN 106588082A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aerated concrete
concrete block
parts
autoclaved aerated
polypropylene fibre
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611166643.9A
Other languages
English (en)
Inventor
侯风光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201611166643.9A priority Critical patent/CN106588082A/zh
Publication of CN106588082A publication Critical patent/CN106588082A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04—Macromolecular compounds
    • C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
    • C04B16/0616—Macromolecular compounds fibrous from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B16/0625—Polyalkenes, e.g. polyethylene
    • C04B16/0633—Polypropylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/023—Chemical treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种掺杂相变聚丙烯纤维的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，该混凝土砌块由以下重量份的原料制成：高炉渣粉10‑15、脱硫建筑石膏4‑5、硅酸钙5‑8、膨胀石墨0.1‑0.2、聚乙烯蜡0.1‑0.2、石蜡0.5‑0.8、聚丙烯粒子3‑5、石灰石12‑16、水泥10‑15、粉煤灰25‑32、铝粉膏0.3‑0.5、硅烷偶联剂kh560 0.1‑0.2、盐酸多巴胺0.01‑0.02、Tris‑HCl缓冲溶液适量、水适量。

Description

一种掺杂相变聚丙烯纤维的蒸压加气混凝土砌块及其制备 方法
技术领域
本发明涉及蒸压加气混凝土砌块技术领域，尤其涉及一种掺杂相变聚丙烯纤维的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法。
背景技术
加气砖即蒸压加气混凝土砌块，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产得到，具有轻质、保温隔热、抗震隔音等多种功能，是一种节能降耗、性能优良的新型建筑材料，在国外应用较为广泛，随着国内建筑节能理念的大力推广，加气砖的应用也逐步受到重视，市场上也开始逐步涌现大量的加气砖产品。
在现有的加气砖产品中，水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土因其具有材料来源广泛、产品质量较好，实现了粉煤灰的综合利用，占据较大的市场份额。近年来随着环境治理的多项措施出台，火力发电企业逐渐减少，粉煤灰的产量降低，导致粉煤灰价格上涨，此外由于粉煤灰分散性较强，导致坯体易塌模，成品脆性大，在运输以及使用过程中容易出现空鼓、破损、开裂等问题，为了改善这一现象，一些研究单位采用有机或者无机纤维进行增强改性处理，如《短切玄武岩纤维增强低导热型加气混凝土的试验研究》、《纤维增强型蒸压加气混凝土砌块力学性能研究》等文章，探索了几种纤维材料对砌块性能的影响，结果表明纤维材料的添加有效的提升了砌块的抗压强度和抗折强度，脆性得到一定的改善，但是如何保证纤维在物料间的均匀分布以及纤维与基料间的相容性仍是较为复杂的问题，制约着这些方法的推广应用。
发明内容
本发明为了弥补已有技术的中添加的纤维填料分散性差、功能单一等缺陷，提供一种掺杂相变聚丙烯纤维的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，制得的砌块不仅力学性能得到有效改善，还具有保温调温的相变效果。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种掺杂相变聚丙烯纤维的蒸压加气混凝土砌块，该混凝土砌块由以下重量份的原料制成：高炉渣粉10-15、脱硫建筑石膏4-5、硅酸钙5-8、膨胀石墨0.1-0.2、聚乙烯蜡0.1-0.2、石蜡0.5-0.8、聚丙烯粒子3-5、石灰石12-16、水泥10-15、粉煤灰25-32、铝粉膏0.3-0.5、硅烷偶联剂kh560 0.1-0.2、盐酸多巴胺0.01-0.02、Tris-HCl缓冲溶液适量、水适量。
所述的一种掺杂相变聚丙烯纤维的蒸压加气混凝土砌块的制备方法包括以下步骤：
（1）先将膨胀石墨、聚乙烯蜡、石蜡、聚丙烯粒子、硅烷偶联剂kh560搅拌混合均匀后进行熔融纺丝，制成短切相变聚丙烯纤维备用；
（2）取20-25重量份的水，加入盐酸多巴胺，搅拌至其完全溶解后加入Tris-HCl缓冲溶液，调节体系pH值为8-8.5，随后加入短切相变聚丙烯纤维，浸泡处理32-48h，处理结束后过滤，所得纤维经烘干处理后备用，所得滤液备用；
（3）将步骤（2）所得物料与其它剩余成分一起投入浇注搅拌机内搅拌制浆，搅拌时间为4-5min；
（4）将搅拌均匀的浆料注入模具中成型，随后在58-64℃条件下预养3-4h后脱模、切割，得到的坯体入釜蒸养，蒸养条件为：温度：182-186℃，压力：1.8-2.2MPa，时间10-12h；
（5）蒸养结束后出釜，经清理、包装，即得成品。
本发明制备的混凝土砌块优点在于：将膨胀石墨、聚乙烯蜡、石蜡、聚丙烯粒子、硅烷偶联剂kh560混合制备了一种具有良好的吸附性的相变聚丙烯纤维，将其掺杂于混凝土砌块中可形成均匀连续的立体网络结构，达到稳定的相变储能效果，有效的改善了传统相变材料在基料中分散不均的缺陷，获得更为高效的环保调温效果，同时利用多巴胺溶液对其浸泡改性处理，在其表面修饰聚多巴胺，进一步提高其亲水性和分散性，显著改善了传统聚丙烯纤维的缺陷，最终制得的砌块保温效果好，抗裂抗震，隔音降噪，蓄热抗寒，具有很高的推广应用价值。
具体实施方式
一种掺杂相变聚丙烯纤维的蒸压加气混凝土砌块，该混凝土砌块由以下重量份的原料制成：高炉渣粉10、脱硫建筑石膏4、硅酸钙5、膨胀石墨0.1、聚乙烯蜡0.1、石蜡0.5、聚丙烯粒子3、石灰石12、水泥10、粉煤灰25、铝粉膏0.3、硅烷偶联剂kh560 0.1、盐酸多巴胺0.01、Tris-HCl缓冲溶液适量、水适量。
该实施例蒸压加气混凝土砌块的制备方法包括以下步骤：
（1）先将膨胀石墨、聚乙烯蜡、石蜡、聚丙烯粒子、硅烷偶联剂kh560搅拌混合均匀后进行熔融纺丝，制成短切相变聚丙烯纤维备用；
（2）取20重量份的水，加入盐酸多巴胺，搅拌至其完全溶解后加入Tris-HCl缓冲溶液，调节体系pH值为8，随后加入短切相变聚丙烯纤维，浸泡处理32h，处理结束后过滤，所得纤维经烘干处理后备用，所得滤液备用；
（3）将步骤（2）所得物料与其它剩余成分一起投入浇注搅拌机内搅拌制浆，搅拌时间为4min；
（4）将搅拌均匀的浆料注入模具中成型，随后在58℃条件下预养3h后脱模、切割，得到的坯体入釜蒸养，蒸养条件为：温度：182℃，压力：1.8MPa，时间10h；
（5）蒸养结束后出釜，切割成标准试块。
制得的试块经性能测试，测试结果如下：
抗压强度：3.82MPa；劈裂抗拉强度：0.25MPa；平均容重：702kg/m3；导热系数：0.042(W/m.k)；吸声系数：0.25。
砌块横断面发气孔分布统计：
d/μm 本实施例砌块
＜100 48%
100-300 47%
＞300 5%

Claims (2)

1.一种掺杂相变聚丙烯纤维的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，该混凝土砌块由以下重量份的原料制成：高炉渣粉10-15、脱硫建筑石膏4-5、硅酸钙5-8、膨胀石墨0.1-0.2、聚乙烯蜡0.1-0.2、石蜡0.5-0.8、聚丙烯粒子3-5、石灰石12-16、水泥10-15、粉煤灰25-32、铝粉膏0.3-0.5、硅烷偶联剂kh560 0.1-0.2、盐酸多巴胺0.01-0.02、Tris-HCl缓冲溶液适量、水适量。
2.如权利要求1所述的一种掺杂相变聚丙烯纤维的蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）先将膨胀石墨、聚乙烯蜡、石蜡、聚丙烯粒子、硅烷偶联剂kh560搅拌混合均匀后进行熔融纺丝，制成短切相变聚丙烯纤维备用；
（2）取20-25重量份的水，加入盐酸多巴胺，搅拌至其完全溶解后加入Tris-HCl缓冲溶液，调节体系pH值为8-8.5，随后加入短切相变聚丙烯纤维，浸泡处理32-48h，处理结束后过滤，所得纤维经烘干处理后备用，所得滤液备用；
（3）将步骤（2）所得物料与其它剩余成分一起投入浇注搅拌机内搅拌制浆，搅拌时间为4-5min；
（4）将搅拌均匀的浆料注入模具中成型，随后在58-64℃条件下预养3-4h后脱模、切割，得到的坯体入釜蒸养，蒸养条件为：温度：182-186℃，压力：1.8-2.2MPa，时间10-12h；
（5）蒸养结束后出釜，经清理、包装，即得成品。
CN201611166643.9A 2016-12-16 2016-12-16 一种掺杂相变聚丙烯纤维的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 Pending CN106588082A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611166643.9A CN106588082A (zh) 2016-12-16 2016-12-16 一种掺杂相变聚丙烯纤维的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611166643.9A CN106588082A (zh) 2016-12-16 2016-12-16 一种掺杂相变聚丙烯纤维的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106588082A true CN106588082A (zh) 2017-04-26

Family

ID=58801854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611166643.9A Pending CN106588082A (zh) 2016-12-16 2016-12-16 一种掺杂相变聚丙烯纤维的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106588082A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107555874A (zh) * 2017-09-12 2018-01-09 成都新柯力化工科技有限公司 一种反光轻质柔性道路装饰路沿石及制备方法
CN112451201A (zh) * 2020-11-26 2021-03-09 郑程程 一种儿科用自发热贴剂及其制备方法
CN112456889A (zh) * 2020-12-28 2021-03-09 成都寒禹玫建筑科技有限公司 一种外墙保温材料的制备方法
CN113295563A (zh) * 2021-05-27 2021-08-24 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 一种基于相变材料控温复合处治寒区膨胀土渠道的方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1754937A (zh) * 2004-09-28 2006-04-05 北京巨龙博方科学技术研究院 相变储能材料的制备方法
CN102206095A (zh) * 2011-04-12 2011-10-05 俞华贵 加气混凝土砌块与其制备工艺
CN103305013A (zh) * 2013-06-24 2013-09-18 地球卫士（天津）环保新材料有限公司 一种硅藻土高填充阻燃可调温壁纸基材及制备方法
CN103508701A (zh) * 2012-06-17 2014-01-15 朱洪洲 一种复合相变降温沥青路面材料
CN103819217A (zh) * 2013-12-10 2014-05-28 杨志明 一种用堆浸渣生产的加气混凝土砌块
CN105348821A (zh) * 2015-11-06 2016-02-24 深圳德邦界面材料有限公司 一种高导热性能的相变石墨导热材料及制备方法
CN105818398A (zh) * 2016-03-13 2016-08-03 北京化工大学 一种短切纤维分散体及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1754937A (zh) * 2004-09-28 2006-04-05 北京巨龙博方科学技术研究院 相变储能材料的制备方法
CN102206095A (zh) * 2011-04-12 2011-10-05 俞华贵 加气混凝土砌块与其制备工艺
CN103508701A (zh) * 2012-06-17 2014-01-15 朱洪洲 一种复合相变降温沥青路面材料
CN103305013A (zh) * 2013-06-24 2013-09-18 地球卫士（天津）环保新材料有限公司 一种硅藻土高填充阻燃可调温壁纸基材及制备方法
CN103819217A (zh) * 2013-12-10 2014-05-28 杨志明 一种用堆浸渣生产的加气混凝土砌块
CN105348821A (zh) * 2015-11-06 2016-02-24 深圳德邦界面材料有限公司 一种高导热性能的相变石墨导热材料及制备方法
CN105818398A (zh) * 2016-03-13 2016-08-03 北京化工大学 一种短切纤维分散体及其制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107555874A (zh) * 2017-09-12 2018-01-09 成都新柯力化工科技有限公司 一种反光轻质柔性道路装饰路沿石及制备方法
CN112451201A (zh) * 2020-11-26 2021-03-09 郑程程 一种儿科用自发热贴剂及其制备方法
CN112451201B (zh) * 2020-11-26 2021-06-08 王兴伟 一种儿科用自发热贴剂及其制备方法
CN112456889A (zh) * 2020-12-28 2021-03-09 成都寒禹玫建筑科技有限公司 一种外墙保温材料的制备方法
CN113295563A (zh) * 2021-05-27 2021-08-24 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 一种基于相变材料控温复合处治寒区膨胀土渠道的方法
CN113295563B (zh) * 2021-05-27 2022-01-28 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 一种基于相变材料控温复合处治寒区膨胀土渠道的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106588103A (zh) 一种掺杂保水性聚丙烯纤维的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN106588082A (zh) 一种掺杂相变聚丙烯纤维的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN106587777A (zh) 一种掺杂磁性聚丙烯纤维的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN101717267B (zh) 以莫来石质辊棒废料为原料的轻质砖及其制备方法
CN103086738A (zh) 一种石膏模具原料及石膏模具的制备方法
CN103467008B (zh) 一种添加竹碳粉的加气混凝土砌块
CN110372281B (zh) 一种高强度低收缩的加气混凝土及其制备方法
CN103553502A (zh) 一种含二氧化硅气凝胶的无机轻质保温板及其制备方法
CN102964095A (zh) 一种加气混凝土砌块及其制造方法
CN104987000A (zh) 生态型再生细骨料相变调温砂浆及其制备方法
CN103771807A (zh) 一种轻质粒微孔混凝土自保温砌块及其制备方法
CN106587869A (zh) 一种掺杂改性聚丙烯中空纤维的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN110655379A (zh) 一种纳米复合隔热板及其制备方法
CN111704440A (zh) 一种轻质多孔骨料及其制备工艺
CN110040995B (zh) 一种高温用轻质韧性莫来石骨料制备方法
CN108658564A (zh) 一种建筑外墙复合保温材料及其制备工艺
CN105399377A (zh) 一种隔音耐腐蚀保温墙板及其制作方法
CN103467006A (zh) 一种高保温性能加气混凝土砌块
CN105399383A (zh) 一种轻质抗冻稻草纤维保温墙板及其制作方法
CN110627464A (zh) 一种花岗岩粉蒸压加气混凝土的制造工艺
CN102584131A (zh) 免蒸加气低密度砌块砖及其加工方法
CN111559902B (zh) 一种多组分混杂vip芯材及其制备方法
CN115259823B (zh) 一种轻质高强低导热系数加气混凝土及其制备方法
CN115448659B (zh) 一种基于早期碳化和早期干湿循环耦合作用的固废不锈钢渣再生混凝土及其制备方法
CN101745986B (zh) 纸渣污泥与无机聚合物的复合材料及其制法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170426