CN106587730A - 一种用于制备复合石英石戈壁玉石板的组合物 - Google Patents
一种用于制备复合石英石戈壁玉石板的组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106587730A CN106587730A CN201710002767.1A CN201710002767A CN106587730A CN 106587730 A CN106587730 A CN 106587730A CN 201710002767 A CN201710002767 A CN 201710002767A CN 106587730 A CN106587730 A CN 106587730A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stone
- semi
- dongling
- weight portions
- transparent sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/18—Polyesters; Polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/54—Substitutes for natural stone, artistic materials or the like
- C04B2111/542—Artificial natural stone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
Abstract
本发明为一种用于制备复合石英石戈壁玉石板的组合物,涉及人造建筑装饰材料的技术领域。该组合物含有:戈壁料、东陵石、半透砂、石英粉、不饱和聚酯树脂、钛白粉、色粉、偶联剂和固化剂。本发明所述的复合石英石戈壁玉石板的原料组合物,采用新疆特有石材为主要原料,可以破碎成各种规格。并且所述复合石英石戈壁玉石板的原料组合物制备出来的板材在硬度、强度、光洁度、防渗性、阻燃性、抗紫外线老化等方面比常规人造石英石板材更好。
Description
技术领域
本发明涉及人造建筑装饰材料的技术领域,具体涉及一种用于制备复合石英石戈壁玉石板的组合物。
背景技术
复合石英石是以天然石英石或者石英砂为主要原料,以有机或者无机粘结材料通过压力,温度,振动等成型程序复合成的新型材料,由于使用天然石英材料,使得石材表面更为逼真自然,色彩稳定,硬度高,耐化学和耐候性能优异。作为一种新型材料,复合石英石可以利用现有石材矿山尾料进行合理利用,使得石材这种不可再生的能源得到更大程度的保护。石英石板材凭借其色彩丰富艳丽、无辐射、耐磨、耐压、抗刮伤、抗腐蚀、抗老化、防渗透等众多优点,深受广大用户的喜爱,广泛应用于公共建筑和家庭装修领域,如墙面、台面、壁炉、窗台等。
戈壁玉石板指含有戈壁玉石材料元素的复合石英石板材。戈壁玉石板材采用本地石材,可以破碎成各种规格,并且石材自身带有颜色,制成的板材五颜六色,十分美观。并且,戈壁玉石板的可再用程度很高,原来的墙体材料可以再切割成台面和装饰用料,辐射程度也低于玻璃。
但是,目前的石英石板材,因为其密度以及二氧化硅的含量较小,导致石英石板材在硬度、强度、致密性、光洁度、防渗性、韧性、阻燃性、抗紫外线老化和热老化,还存在一定的问题,限制了其使用范围。
有鉴于此,有必要提出一种用于制备复合石英石戈壁玉石板的组合物。
发明内容
本发明的主要目的在于,提供一种用于制备复合石英石戈壁玉石板的组合物,根据其制备出的板材具有美观效果强,在硬度、强度、光洁度、防渗性、韧性、阻燃性、抗紫外线老化和热老化比常规人造石英石板材更好的特点。
一种用于制备复合石英石戈壁玉石板的组合物,该组合物按重量计含有:戈壁料7-11重量份,东陵石A 2-4重量份,东陵石B 11-17重量份,半透砂A 14-18重量份,半透砂B20-24重量份,半透砂C 6-9重量份,石英粉26-28.8重量份,不饱和聚酯树脂8-10重量份、钛白粉0.03-0.5重量份,色粉0.0001-0.00015重量份,偶联剂0.003-0.0036重量份和固化剂0.002-0.003重量份;
所述的半透砂A指过筛目数为26-40的半透砂;
所述的半透砂B指过筛目数为40-70的半透砂;
所述的半透砂C指过筛目数为70-120的半透砂;
所述的东陵石A指过筛目数为6-8的东陵石;
所述的东陵石B指过筛目数为8-16的东陵石。
进一步的,所述的戈壁料采用戈壁料中黄白相间的橘子皮,并且橘子皮粉碎后过4-6目筛。
进一步的,所述的东陵石A和东陵石B选用红白相间的东陵石。
进一步的,所述的石英粉指过筛目数为300-350的石英砂。
进一步的,所述偶联剂为偶联剂KH-570。
进一步的,所述固化剂采用固化剂OT。
进一步的,所述不饱和聚酯树脂采用邻苯型或间苯型,或对苯型,或双酚A型,或乙烯基酯型的不饱和聚酯树脂。
一种复合石英石戈壁玉石板,按照上述的组合物制备而成的复合石英石戈壁玉石板。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、本发明采用的材料来源于新疆特有石料,戈壁料橘子皮,该石料普遍密度高,故根据本发明制备出的戈壁玉石板的硬度比较高。
2、本发明采用的石英粉添加到戈壁玉石板中,石英粉的粒径为40-50微米,填充剂的粒径越小,对填充材料的拉伸强度和冲击强度越有益。既可以起到纳米颗粒的作用,同时它又可以填充板材中的空隙,可提高石英石板材的硬度、强度、致密性、防渗性与韧性。
3、本发明采用的半透砂和石英粉,主要成分为二氧化硅,二氧化硅有很强的红外线反射能力和紫外线反射能力,并且可以抗老化,可以提高耐磨性和改善材料表面的光洁度。它添加到人造石英石中能对其中材料形成屏蔽作用,达到抗紫外线老化和热老化的目的,同时增加了其隔热性,提高耐磨性、光洁度。
4、本发明采用的半透砂和石英粉的主要化学成分为二氧化硅,二氧化硅的化学成分稳定,化学性质比较稳定,不溶于水也不跟水反应,是酸性氧化物,不跟一般酸反应,并且熔点1723℃,沸点2230℃,故防腐性与防火性能较好。
5、本发明还具有防火性能好、环保、表面硬度高、耐磨、应用范围宽,寿命长等特点。
具体实施方式
为了进一步阐述本发明一种用于制备复合石英石戈壁玉石板的组合物,达到预期发明目的,以下结合较佳实施例,对依据本发明提出的一种用于制备复合石英石戈壁玉石板的组合物,其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一个实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可由任何合适形式组合。
在详细阐述本发明一种用于制备复合石英石戈壁玉石板的组合物之前,有必要对本发明中提及的相关材料以及测试项目做进一步说明,以达到更好的效果。
本发明中材料为:
戈壁料是原本的山流水或籽料,由于地质的变迁原来的河流改道了,河床逐步干涸,这些玉料就暴露于外了。沧海桑田,风沙使这片地域最终变成了戈壁沙漠。如同风凌石,这些玉料在风沙中烈日中又摸爬滚打了几万年几十万年,这才形成了现在所谓的戈壁料。戈壁料的表面坑坑洼洼的凹点和油亮的皮壳就是大自然不断盘摸的结果,坑点越小,料越细密。和田戈壁玉的以皮壳作为分类依据,可以分为柚子皮、橘子皮和鱼子皮。它们的皮壳反映依次是由粗到细,柚子皮最粗,鱼子皮最细,橘子皮居中。本发明采用的是橘子皮。
东陵石英文名称aventurine quartz,亦称海洋石或东陵玉,最早产于印度,故又名“印度玉”。学名是砂金石英,为一种具砂金效应的石英岩,其内含物通常会有微晶粒、黄铁矿等,为含铬云母的油绿石英岩,其色很美。但现今人们则推而广泛,把地壳里一切色泽艳丽、质地致密坚韧的石英岩或次生石英统称为“东陵石”。
半透砂,主要成分为二氧化硅。普砂的二氧化硅含量为94%左右,半透砂的二氧化硅含量为96%-97%。
石英粉又称硅微粉。石英粉是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的矿物,其主要矿物成分是石英,其主要化学成分是二氧化硅,石英粉的颜色为乳白色、或无色半透明状,莫氏硬度7,贝壳状断口,油脂光泽,密度为2.65,其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,在160℃以上时溶于NaOH、KOH水溶液,熔点1750℃。从矿山开采出的石英石经加工后,一般细度小于120目的产品称石英砂,超过120目的产品称为石英粉。
不饱和聚酯树脂,简称UP。一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常,聚酯化缩聚反应是在190~220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度),在聚酯化缩反应结束后,趁热加入一定量的乙烯基单体,配成粘稠的液体,这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。化工原料的一种,常用于物体表面加厚、固化,使用时如同刷油漆一般,层层加叠,固化过程释放苯乙烯等有害气体。根据不饱和聚酯树脂的结构可分为邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型、乙烯基酯型等。本发明采用的是邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型、乙烯基酯型的不饱和聚酯树脂。
钛白粉学名为二氧化钛,它是一种染料及颜料,其分子式为TiO2,分子量为79.8658。在常用的白色颜料中,二氧化钛的相对密度最小,同等质量的白色颜料中,二氧化钛的表面积最大,颜料体积最高。
色粉是对颜料的一种俗称,它包括有机颜料、无机颜料、溶剂染料、荧光颜料、珠光颜料、荧光增白剂等。一般有蓝色、橙色、绿色、黑色、黄色、红色、紫色及珠光色等多种颜色。本发明采用的色粉具有耐晒,耐热,耐候,耐溶剂性好,颜料遮盖力强,不透光的优点。本发明采用的色粉有果绿、柠檬黄、洛绿、酞菁蓝、酞菁绿、钴蓝、钛铬黄、钛镍黄、钛钴绿、钛锰棕、铁铬棕、铁锰黑、铜铬黑、硫化铈等颜色的色粉。
偶联剂KH-570,别名为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,是一种有机官能团硅烷偶联剂,它是一类具有两种不同性质官能团的物质,它们分子中的一部分官能团可与有机分子反应,另一部分官能团可与无机物表面的吸附水反应,形成牢固的粘合。偶联剂在复合材料中的作用在于它既能与增强材料表面的某些基团反应,又能与基体树脂反应,在增强材料与树脂基体之间形成一个界面层,界面层能传递应力,从而增强了增强材料与树脂之间粘合强度,提高了复合材料的性能,同时还可以防止不与其它介质向界面渗透,改善了界面状态,有利于制品的耐老化、耐应力及电绝缘性能。
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程,固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。在石英石板材普遍用的是“过氧化-2-乙基己酸叔丁酯”,通称“OT”。本发明采用的是固化剂OT。
吸水率,是表示物体在正常大气压下吸水程度的物理量,用百分率来表示。
压缩强度指在压缩试验中,试样直至破裂(脆性材料)或产生屈服(非脆性材料)时所承受的最大压缩应力。
弯曲强度,材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力。
密度的物理意义,是物质的一种特性不随质量和体积的变化而变化只随物态温度、压强变化而变化。某种物质的质量和其体积的比值即单位体积的某种物质的质量,叫做这种物质密度。
耐磨性,指,它以规定摩擦条件下的磨损率或磨损度的倒数来表示,即耐磨性=dt/dV或dL/dV材料的耐磨损性能。
光泽度,是指来自试样表面的正面反射光量与在相同条件下来自标准板表面的正面反射光量之百分比。用数字表示的物体表面接近镜面的程度。它主要取决于光源照明和观察的角度,仪器测量通常采用20°、45°、60°或85°角度照明和检出信号。
在了解了上述相关材料及测试项目之后,下面将结合具体的实施例,对本发明一种用于制备复合石英石戈壁玉石板的组合物做进一步的详细介绍:
实施例1.
原料准备:
橘子皮:选用黄白相间的橘子皮,粉碎后过4目的筛。称取7kg。
东陵石A:选用红白相间的东陵石,粉碎后过6目的筛。称取2kg。
东陵石B:选用红白相间的东陵石,粉碎后过8目的筛。称取11kg。
半透砂A:选用细度为26目的半透砂。称取14kg。
半透砂B:选用细度为40目的半透砂。称取20kg。
半透砂C:选用细度为70目的半透砂。称取6kg。
石英粉:选用细度为300目的石英粉。称取26kg。
不饱和聚酯树脂:采用邻苯型的不饱和聚酯树脂,称取8kg。
钛白粉:称取0.3kg的钛白粉。
色粉:采用酞菁绿色的色粉,称取0.0001kg。
偶联剂KH-570:称取0.003kg的偶联剂KH-570。
固化剂OT:称取0.002kg的固化剂OT。
具体制备方法如下:
1、按照原料准备所述的称取原材料;
2、将称取好的橘子皮、东陵石A、东陵石B、半透砂A、半透砂B、半透砂C和偶联剂KH-570投入容器,用搅拌器搅拌均匀;
3、将称取好的邻苯型的不饱和聚酯树脂、钛白粉和酞菁绿色的色粉投入同一容器中,用搅拌器继续搅拌,搅拌混合均匀,保证每一粒砂子都能有不饱和聚酯树脂包裹上,得树脂混合物;
4、将称取好的石英粉投入上述容器,用搅拌器搅拌均匀,得毛料;
5、铺料:将搅拌均匀的毛料放入长3.04米、宽1.7米、厚0.2米的固定模具中,铺至平整;
6、压制:把铺好的毛料送入压机,进行高频率震动压制5分钟,压制至密度为2.5g/cm3即可,得板材;
7、固化:把压制好的板材进入夹板式高温固化炉,保持温度在90℃,持续固化70分钟;
8、出炉在室温下晾置板材24小时;
9、送入定厚抛光机,进行定厚,表面打磨抛光处理,即可得到所述的复合石英石戈壁玉石板。
按此配方制得的戈壁玉石板,经检测,吸水率0.01%,密度2.5g/cm3,压缩强度163MPa,弯曲强度38MPa,耐磨性196mm3,光泽度47。
常规人造石英石板材吸水率为0.05%,密度2.36g/cm3,压缩强度150MPa,弯曲强度35MPa,耐磨性300mm3,光泽度49。
本实施例所述的一种用于制备复合石英石戈壁玉石板的组合物,采用新疆特有石材为主要原料,采用当地石材为主要原料,密度大,而且石材自身带有颜色,制成的板材五颜六色,多种多样,美观效果强。并且根据所述复合石英石戈壁玉石板的原料组合物制备出的板材在硬度、强度、光洁度、防渗性、阻燃性、抗紫外线老化等方面比常规人造石英石板材更好。
实施例2.
原料准备:
橘子皮:选用黄白相间的橘子皮,粉碎后过6目的筛。称取11kg。
东陵石A:选用红白相间的东陵石,粉碎后过8目的筛。称取4kg。
东陵石B:选用红白相间的东陵石,粉碎后过16目的筛。称取17kg。
半透砂A:选用细度为40目的半透砂。称取18kg。
半透砂B:选用细度为70目的半透砂。称取24kg。
半透砂C:选用细度为120目的半透砂。称取9kg。
石英粉:选用细度为350目的石英粉。称取28.8kg。
不饱和聚酯树脂:采用间苯型的不饱和聚酯树脂,称取10kg。
钛白粉:称取0.5kg的钛白粉。
色粉:采用果绿色的色粉,称取0.00015kg。
偶联剂KH-570:称取0.0036kg的偶联剂KH-570。
固化剂OT:称取0.003kg的固化剂OT。
具体制备方法如下:
1、按照原料准备所述的称取原材料;
2、将称取好的橘子皮、东陵石A、东陵石B、半透砂A、半透砂B、半透砂C和偶联剂KH-570投入容器,用搅拌器搅拌均匀;
3、将称取好的间苯型的不饱和聚酯树脂、钛白粉和果绿色的色粉投入同一容器中,用搅拌器继续搅拌,搅拌混合均匀,保证每一粒砂子都能有不饱和聚酯树脂包裹上,得树脂混合物;
4、将称取好的石英粉投入上述容器,用搅拌器搅拌均匀,得毛料;
5、铺料:将搅拌均匀的毛料放入长3.04米、宽1.7米、厚0.2米的固定模具中,铺至平整;
6、压制:把铺好的毛料送入压机,进行高频率震动压制5分钟,压制至密度为2.5g/cm3即可,得板材;
7、固化:把压制好的板材进入夹板式高温固化炉,保持温度在100℃,持续固化90分钟;
8、出炉在室温下晾置板材24小时;
9、送入定厚抛光机,进行定厚,表面打磨抛光处理,即可得到所述的复合石英石戈壁玉石板。
按此配方制得的戈壁玉石板,经检测,吸水率0.01%,密度2.5g/cm3,压缩强度163MPa,弯曲强度38MPa,耐磨性196mm3,光泽度47。
常规人造石英石板材吸水率为0.05%,密度2.36g/cm3,压缩强度150MPa,弯曲强度35MPa,耐磨性300mm3,光泽度49。
本实施例所述的一种用于制备复合石英石戈壁玉石板的组合物,采用新疆特有石材为主要原料,采用当地石材为主要原料,密度大,而且石材自身带有颜色,制成的板材五颜六色,多种多样,美观效果强。并且根据所述复合石英石戈壁玉石板的原料组合物制备出的板材在硬度、强度、光洁度、防渗性、阻燃性、抗紫外线老化等方面比常规人造石英石板材更好。
实施例3.
原料准备:
橘子皮:选用黄白相间的橘子皮,粉碎后过4目的筛。称取8kg。
东陵石A:选用红白相间的东陵石,粉碎后过6目的筛。称取3kg。
东陵石B:选用红白相间的东陵石,粉碎后过10目的筛。称取12kg。
半透砂A:选用细度为30目的半透砂。称取15kg。
半透砂B:选用细度为50目的半透砂。称取21kg。
半透砂C:选用细度为80目的半透砂。称取7kg。
石英粉:选用细度为325目的石英粉。称取27kg。
不饱和聚酯树脂:采用对苯型的不饱和聚酯树脂,称取9kg。
钛白粉:称取0.4kg的钛白粉。
色粉:采用柠檬黄色的色粉,称取0.00012kg。
偶联剂KH-570:称取0.0031kg的偶联剂KH-570。
固化剂OT:称取0.0022kg的固化剂OT。
按此配方制得的戈壁玉石板,经检测,吸水率0.01%,密度2.5g/cm3,压缩强度163MPa,弯曲强度38MPa,耐磨性196mm3,光泽度47。
常规人造石英石板材吸水率为0.05%,密度2.36g/cm3,压缩强度150MPa,弯曲强度35MPa,耐磨性300mm3,光泽度49。
具体制备方法如下:
1、按照原料准备所述的称取原材料;
2、将称取好的橘子皮、东陵石A、东陵石B、半透砂A、半透砂B、半透砂C和偶联剂KH-570投入容器,用搅拌器搅拌均匀;
3、将称取好的对苯型的不饱和聚酯树脂、钛白粉和柠檬黄色的色粉投入同一容器中,用搅拌器继续搅拌,搅拌混合均匀,保证每一粒砂子都能有不饱和聚酯树脂包裹上,得树脂混合物;
4、将称取好的石英粉投入上述容器,用搅拌器搅拌均匀,得毛料;
5、铺料:将搅拌均匀的毛料放入长3.04米、宽1.7米、厚0.2米的固定模具中,铺至平整;
6、压制:把铺好的毛料送入压机,进行高频率震动压制5分钟,压制至密度为2.5g/cm3即可,得板材;
7、固化:把压制好的板材进入夹板式高温固化炉,保持温度在84℃,持续固化80分钟;
8、出炉在室温下晾置板材24小时;
9、送入定厚抛光机,进行定厚,表面打磨抛光处理,即可得到所述的复合石英石戈壁玉石板。
本实施例所述的一种用于制备复合石英石戈壁玉石板的组合物,采用新疆特有石材为主要原料,采用当地石材为主要原料,密度大,而且石材自身带有颜色,制成的板材五颜六色,多种多样,美观效果强。并且根据所述复合石英石戈壁玉石板的原料组合物制备出的板材在硬度、强度、光洁度、防渗性、阻燃性、抗紫外线老化等方面比常规人造石英石板材更好。
实施例4.
原料准备:
橘子皮:选用黄白相间的橘子皮,粉碎后过6目的筛。称取9kg。
东陵石A:选用红白相间的东陵石,粉碎后过8目的筛。称取3kg。
东陵石B:选用红白相间的东陵石,粉碎后过16目的筛。称取13kg。
半透砂A:选用细度为35目的半透砂。称取16kg。
半透砂B:选用细度为60目的半透砂。称取22kg。
半透砂C:选用细度为90目的半透砂。称取8kg。
石英粉:选用细度为325目的石英粉。称取28kg。
不饱和聚酯树脂:采用双酚A型的不饱和聚酯树脂,称取9kg。
钛白粉:称取0.4kg的钛白粉。
色粉:采用钴蓝色的色粉,称取0.00013kg。
偶联剂KH-570:称取0.0033kg的偶联剂KH-570。
固化剂OT:称取0.0024kg的固化剂OT。
具体制备方法如下:
1、按照原料准备所述的称取原材料;
2、将称取好的橘子皮、东陵石A、东陵石B、半透砂A、半透砂B、半透砂C和偶联剂KH-570投入容器,用搅拌器搅拌均匀;
3、将称取好的双酚A型的不饱和聚酯树脂、钛白粉和钴蓝色的色粉投入同一容器中,用搅拌器继续搅拌,搅拌混合均匀,保证每一粒砂子都能有不饱和聚酯树脂包裹上,得树脂混合物;
4、将称取好的石英粉投入上述容器,用搅拌器搅拌均匀,得毛料;
5、铺料:将搅拌均匀的毛料放入长3.04米、宽1.7米、厚0.2米的固定模具中,铺至平整;
6、压制:把铺好的毛料送入压机,进行高频率震动压制5分钟,压制至密度为2.5g/cm3即可,得板材;
7、固化:把压制好的板材进入夹板式高温固化炉,保持温度在96℃,持续固化86分钟;
8、出炉在室温下晾置板材24小时;
9、送入定厚抛光机,进行定厚,表面打磨抛光处理,即可得到所述的复合石英石戈壁玉石板。
按此配方制得的戈壁玉石板,经检测,吸水率0.01%,密度2.5g/cm3,压缩强度163MPa,弯曲强度38MPa,耐磨性196mm3,光泽度47。
常规人造石英石板材吸水率为0.05%,密度2.36g/cm3,压缩强度150MPa,弯曲强度35MPa,耐磨性300mm3,光泽度49。
本实施例所述的一种用于制备复合石英石戈壁玉石板的组合物,采用新疆特有石材为主要原料,采用当地石材为主要原料,密度大,而且石材自身带有颜色,制成的板材五颜六色,多种多样,美观效果强。并且根据所述复合石英石戈壁玉石板的原料组合物制备出的板材在硬度、强度、光洁度、防渗性、阻燃性、抗紫外线老化等方面比常规人造石英石板材更好。
实施例5.
原料准备:
橘子皮:选用黄白相间的橘子皮,粉碎后过6目的筛。称取10kg。
东陵石A:选用红白相间的东陵石,粉碎后过8目的筛。称取4kg。
东陵石B:选用红白相间的东陵石,粉碎后过14目的筛。称取15kg。
半透砂A:选用细度为36目的半透砂。称取17kg。
半透砂B:选用细度为65目的半透砂。称取23kg。
半透砂C:选用细度为100目的半透砂。称取6kg。
石英粉:选用细度为325目的石英粉。称取28.2kg。
不饱和聚酯树脂:采用乙烯基酯型的不饱和聚酯树脂,称取9kg。
钛白粉:称取0.5kg的钛白粉。
色粉:采用钛钴绿色的色粉,称取0.00014kg。
偶联剂KH-570:称取0.0035kg的偶联剂KH-570。
固化剂OT:称取0.0026kg的固化剂OT。
具体制备方法如下:
1、按照原料准备所述的称取原材料;
2、将称取好的橘子皮、东陵石A、东陵石B、半透砂A、半透砂B、半透砂C和偶联剂KH-570投入容器,用搅拌器搅拌均匀;
3、将称取好的乙烯基酯型的不饱和聚酯树脂、钛白粉和钛钴绿色的色粉投入同一容器中,用搅拌器继续搅拌,搅拌混合均匀,保证每一粒砂子都能有不饱和聚酯树脂包裹上,得树脂混合物;
4、将称取好的石英粉投入上述容器,用搅拌器搅拌均匀,得毛料;
5、铺料:将搅拌均匀的毛料放入长3.04米、宽1.7米、厚0.2米的固定模具中,铺至平整;
6、压制:把铺好的毛料送入压机,进行高频率震动压制5分钟,压制至密度为2.5g/cm3即可,得板材;
7、固化:把压制好的板材进入夹板式高温固化炉,保持温度在92℃,持续固化75分钟;
8、出炉在室温下晾置板材24小时;
9、送入定厚抛光机,进行定厚,表面打磨抛光处理,即可得到所述的复合石英石戈壁玉石板。
按此配方制得的戈壁玉石板,经检测,吸水率0.01%,密度2.5g/cm3,压缩强度163MPa,弯曲强度38MPa,耐磨性196mm3,光泽度47。
常规人造石英石板材吸水率为0.05%,密度2.36g/cm3,压缩强度150MPa,弯曲强度35MPa,耐磨性300mm3,光泽度49。
本实施例所述的一种用于制备复合石英石戈壁玉石板的组合物,采用新疆特有石材为主要原料,采用当地石材为主要原料,密度大,而且石材自身带有颜色,制成的板材五颜六色,多种多样,美观效果强。并且根据所述复合石英石戈壁玉石板的原料组合物制备出的板材在硬度、强度、光洁度、防渗性、阻燃性、抗紫外线老化等方面比常规人造石英石板材更好。
以上所述,仅是本发明实施例的较佳实施例而已,并非对本发明实施例作任何形式上的限制,依据本发明实施例的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明实施例技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种用于制备复合石英石戈壁玉石板的组合物,其特征在于,
该组合物按重量计含有:戈壁料7-11重量份,东陵石A 2-4重量份,东陵石B 11-17重量份,半透砂A 14-18重量份,半透砂B 20-24重量份,半透砂C 6-9重量份,石英粉26-28.8重量份,不饱和聚酯树脂8-10重量份、钛白粉0.03-0.5重量份,色粉0.0001-0.00015重量份,偶联剂0.003-0.0036重量份和固化剂0.002-0.003重量份;
所述的半透砂A指过筛目数为26-40的半透砂;
所述的半透砂B指过筛目数为40-70的半透砂;
所述的半透砂C指过筛目数为70-120的半透砂;
所述的东陵石A指过筛目数为6-8的东陵石;
所述的东陵石B指过筛目数为8-16的东陵石。
2.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,
所述的戈壁料采用戈壁料中黄白相间的橘子皮,并且橘子皮粉碎后过4-6目筛。
3.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,
所述的东陵石A和东陵石B为红白相间的东陵石。
4.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,
所述的石英粉指过筛目数为300-350的石英砂。
5.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,
所述偶联剂为偶联剂KH-570。
6.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,
所述固化剂采用固化剂OT。
7.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,
所述不饱和聚酯树脂采用邻苯型或间苯型,或对苯型,或双酚A型,或乙烯基酯型的不饱和聚酯树脂。
8.一种复合石英石戈壁玉石板,其特征在于,按照权利要求1-7任一项所述的组合物制备而成的复合石英石戈壁玉石板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710002767.1A CN106587730A (zh) | 2017-01-03 | 2017-01-03 | 一种用于制备复合石英石戈壁玉石板的组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710002767.1A CN106587730A (zh) | 2017-01-03 | 2017-01-03 | 一种用于制备复合石英石戈壁玉石板的组合物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106587730A true CN106587730A (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58582492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710002767.1A Pending CN106587730A (zh) | 2017-01-03 | 2017-01-03 | 一种用于制备复合石英石戈壁玉石板的组合物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106587730A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111847987A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-10-30 | 广东原创新材料科技有限公司 | 一种通体珠光人造石及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0274549A (ja) * | 1988-09-08 | 1990-03-14 | Hitachi Chem Co Ltd | 半透明な人造石の製造法 |
CN1923743A (zh) * | 2005-08-31 | 2007-03-07 | 天津市世纪东方建筑景观雕塑技术开发中心 | 一种人造石英岩装饰板的制作方法 |
CN102643050A (zh) * | 2012-05-04 | 2012-08-22 | 刘建平 | 一种采用透闪石矿物配制玉石建材的方法 |
CN104402306A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-03-11 | 新疆雅美石开发进出口有限公司 | 人造石英石板及其制备方法 |
CN104788044A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-22 | 湖北立翔工艺开发有限公司 | 一种高强度耐磨人造玉石及其制备方法 |
CN106242365A (zh) * | 2016-08-03 | 2016-12-21 | 广州戈兰迪新材料股份有限公司 | 一种高强度重防腐高抗污石英石板材及其制备方法 |
-
2017
- 2017-01-03 CN CN201710002767.1A patent/CN106587730A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0274549A (ja) * | 1988-09-08 | 1990-03-14 | Hitachi Chem Co Ltd | 半透明な人造石の製造法 |
CN1923743A (zh) * | 2005-08-31 | 2007-03-07 | 天津市世纪东方建筑景观雕塑技术开发中心 | 一种人造石英岩装饰板的制作方法 |
CN102643050A (zh) * | 2012-05-04 | 2012-08-22 | 刘建平 | 一种采用透闪石矿物配制玉石建材的方法 |
CN104402306A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-03-11 | 新疆雅美石开发进出口有限公司 | 人造石英石板及其制备方法 |
CN104788044A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-22 | 湖北立翔工艺开发有限公司 | 一种高强度耐磨人造玉石及其制备方法 |
CN106242365A (zh) * | 2016-08-03 | 2016-12-21 | 广州戈兰迪新材料股份有限公司 | 一种高强度重防腐高抗污石英石板材及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111847987A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-10-30 | 广东原创新材料科技有限公司 | 一种通体珠光人造石及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102030497B (zh) | 人造石英石板材及其制造工艺 | |
CN102659348B (zh) | 人造石英石板材原料和利用其制备人造石英石的方法 | |
CN103013052B (zh) | 一种可降解地下封堵材料 | |
CN103342501B (zh) | 一种水性人造石及制备方法 | |
CN101348611B (zh) | 丙烯酸改性聚硅氧烷树脂及其涂料 | |
CN105419602B (zh) | 一种防腐蚀用常温固化氟碳涂料及其制备方法 | |
CN101323772B (zh) | 一种超薄型石材与铝蜂窝复合的改性环氧胶粘剂及其制备方法 | |
CN103448133B (zh) | 一种高强度混凝土复合墙板及其制备方法 | |
CN105110732B (zh) | 一种聚合物水泥rg防水涂料及其制备方法 | |
CN102719067B (zh) | 聚酯玻璃钢复合材料及其制备方法 | |
CN103320006B (zh) | 用于高速列车车体表面配套中、面涂料 | |
CN102531468A (zh) | 一种纳米二氧化硅复合石英石板材制品及其制备方法 | |
CN102272069A (zh) | 具有天然花岗石质感的人造碎片及包含其的人造大理石 | |
CN106867364A (zh) | 钢筋混凝土防护用复合涂料及其制备方法和应用 | |
CN111500143B (zh) | 一种兼具防腐和过渡连接功能有机硅改性环氧涂层及其制备方法 | |
CN101985847A (zh) | 防止外墙保温层开裂的施工方法及弹性复合抗裂氟碳涂层 | |
CN102127363A (zh) | 风力发电机面漆及其制备方法 | |
CN108358509A (zh) | 一种环氧彩砂美缝剂及其制备方法 | |
CN106587730A (zh) | 一种用于制备复合石英石戈壁玉石板的组合物 | |
CN109593417A (zh) | 一种涂料用骨料、涂料及其制备方法和用途 | |
CN103122211A (zh) | 一种辊涂型高耐久性多功能飞行甲板防滑涂料 | |
CN104789055B (zh) | 单层结构聚合物改性水泥基降温防水涂料及其制备方法 | |
CN106673499A (zh) | 一种用于制备复合石英石文化板的组合物 | |
CN102898983B (zh) | 一种盾构胶黏剂及其制备方法 | |
CN106630757A (zh) | 一种用于制备复合石英石宝石板的组合物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170426 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |