CN106587573A - 超高温加料机 - Google Patents

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及超高温加料机,包括安装在地面板上的框架、设置在框架一侧的熔炉、设置在框架底部的电机、与电机传动连接的连接臂、输出口插入到熔炉入口的输料管,动杆的一端与框架侧壁铰接且另一端与固接在连接臂上的静杆铰接,冷却水管为连接臂提供冷却且冷却水管通过交换管循环流通,推铲设置在连接臂伸入熔炉入口的一端上,连接臂内部设置有倒U字形水槽,倒U字形水槽的弯曲顶点靠近推铲,水槽底部两端穿过连接臂并与冷却水管连接。通过设置在连接臂内部的倒U字形水槽能够更安全的为推铲降温,且冷却水直接与连接臂和推铲接触,冷却更高效;水量调节装置可控制水槽内的水量,结构简单成本低。

Description

超高温加料机
技术领域
本发明涉及玻璃生产流水线作业中耐高温装备,尤其涉及用来在熔炉中加料的耐高温加料机。
背景技术
生产玻璃的流水线中,重要的环节是将玻璃原料倒入高温熔炉中,将玻璃原料加热至流体状态后可以塑造众多需要的形状。这个环节中必不可少的设备是耐高温的推铲,当原料从熔炉的入口进入时会堆积在较狭窄的入口,此时需要使用推铲将原料推进熔炉深处,难以避免的是推铲会接触到熔浆的超高温。业内常用的水冷冷却时采用一根水管将水送至推铲较前端提供水冷,但水管是软管难以承受高温,因此更难以将冷却水传递到前端的推铲上实现降温。
发明内容
为解决上述问题,提供超高温加料机,它能够将冷却用水传递到推铲,且无需担忧水管的安全;所提供的技术方案如下:超高温加料机,包括安装在地面板上的框架、设置在框架一侧的熔炉、设置在框架底部的电机、与电机传动连接的连接臂、输出口插入到熔炉入口的输料管,动杆的一端与框架侧壁铰接且另一端与固接在连接臂上的静杆铰接,冷却水管为连接臂提供冷却且冷却水管通过交换管循环流通,推铲设置在连接臂伸入熔炉入口的一端上,其特征在于,连接臂内部设置有倒U字形水槽,倒U字形水槽的弯曲顶点靠近推铲,水槽底部两端穿过连接臂并与冷却水管连接。
在上述技术方案的基础上,连接臂一侧开设有第一凹槽,水槽穿过第一凹槽的部分设置有连接软管,第一凹槽内还设置有调节连接软管水量的水量调节装置,水量调节装置包括有设置在第一凹槽内的第二凹槽、间隙配合的设置在第二凹槽内的辊、连接在辊上的棒状操作柄73,通过延伸部而设置在第一凹槽内的锁止部,锁止部分为两部分且两部分之间设置有供操作柄73垂直进出的插入口,锁止部任一部分朝向插入口内的一侧设置有供操作柄73水平进出的锁止槽,所述锁止槽相对于锁止部倾斜设置,锁止槽的倾斜轴线经过以辊为圆心的点。
在上述技术方案的基础上,连接臂的第一凹槽内设置的连接软管数量为多个,每个连接软管对应有一个倒U字形水槽,所述多个连接软管之间纵向呈阶梯状排列。
在上述技术方案的基础上,锁止槽数量至少为一个。
在上述技术方案的基础上,连接软管的数量至少为三个。
有益效果:通过设置在连接臂内部的倒U字形水槽能够更安全的为推铲降温,且冷却水直接与连接臂和推铲接触,冷却更高效;水量调节装置可控制水槽内的水量,结构简单成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的连接臂第一实施例的俯视剖面图。
图3为本发明的连接臂第一实施例横截面的后视剖面图。
图4为本发明的连接臂第一实施例横截面的主视剖面图。
图5为本发明的水量调节装置的第一实施例结构放大图。
图6为本发明的水量调节装置的第一实施例结构放大剖面图。
图7为本发明的连接臂第二实施例横截面的后视剖面图。
图8为本发明的水量调节装置的第二实施例结构放大剖面图。
图9为本发明的连接臂第二实施例的俯视剖面图。
具体实施方式
如附图所示的超高温加料机,包括安装在地面板上的框架2、设置在框架2一侧的熔炉1、设置在框架2底部的电机5、与电机5传动连接的连接臂7、输出口插入到熔炉入口3的输料管4,动杆13的一端与框架2侧壁铰接且另一端与固接在连接臂7上的静杆14铰接,冷却水管9为连接臂7提供冷却且冷却水管9通过交换管100循环流通,推铲8设置在连接臂7伸入熔炉入口3的一端上,其特征在于,连接臂7内部设置有倒U字形水槽12,倒U字形水槽12的弯曲顶点靠近推铲8,水槽12底部两端穿过连接臂7并与冷却水管9连接。
本发明解决了玻璃生产流水线中原材料熔炼环节的降温问题,具体是指为推动物料的推铲8降温的水冷却系统;技术方案如下,通常情况下玻璃生产线上使用的熔炉1是巨大的,熔炉入口3在生产线的顶端,且本发明的装置结构亦在熔炉入口3所在的地板上安装,本发明在地板上设置有一个框架2结构,框架2结构是现有技术中常见的,其作用是用来承载推铲8及其他工作组件,框架2的底部设置有电机5,电机5与连接臂7传动连接,连接臂7下固接有静杆14,动杆13的一端与框架2铰接且另一端与静杆14铰接,电机5是通过偏心轮6偏心的与连接臂7连接的,使得连接臂7可以相对电机5作往复的前后移动;输料管4深入到熔炉1的熔炉入口3内,推铲8往复的推动从输料管4进入熔炉1的物料,防止物料堆积,推铲8的散热是通过水冷进行的,主要依靠冷却水管9;连接臂7内部开设有一个供水流动的水槽12,这个水槽12俯视来看是倒U字形的,连接臂7的两侧面设置有水槽12的注水和排水开口,冷却水管9从注水口向水槽12注入水,并从水槽12排水口将热水引出,引出的热水由冷却水管9注入到交换管100内,交换管100穿过地面板将水循环冷却后再次通过冷却水管9注入连接臂7;倒U字形水槽12的U字的顶点靠近推铲8,最大限度的为推铲8降温冷却。
优选的,连接臂7一侧开设有第一凹槽11,水槽12穿过第一凹槽11的部分设置有连接软管121,第一凹槽11内还设置有调节连接软管121的水量的水量调节装置10,水量调节装置10包括有设置在第一凹槽11内的第二凹槽71、间隙配合的设置在第二凹槽71内的辊72、连接在辊72上的棒状操作柄73,通过延伸部752而设置在第一凹槽11内的锁止部75,锁止部75分为两部分且两部分之间设置有供操作柄73垂直进出的插入口74,锁止部75任一部分朝向插入口74内的一侧设置有供操作柄73水平滑动的锁止槽751,所述锁止槽751相对于锁止部75倾斜设置,锁止槽751的倾斜轴线经过以辊72为圆心的点。
为方便控制流经水槽12的水量,在连接臂7的一侧设置有一个向内凹陷的第一凹槽11,第一凹槽11内设置有连接软管121,连接软管121的两端连接水槽12,使水槽12内的水通过连接软管121穿过第一凹槽11,在连接软管121的斜上方开设有第二凹槽71,第二凹槽71内间隙配合的安装有辊72,辊72上固接有呈棒状的操作柄73,操作柄73可带动辊72在第二凹槽71内水平滑动或翻转;第一凹槽11的底部通过延伸部752连接有锁止部75,锁止部75分为左右两部分,两部分之间存在所夹持而形成的间隔,即插入口74,插入口74能够使得操作柄73转动的插入;锁止部75的其中一部分呈平直的块状,相对的另一部分在面对插入口74的一侧设置有锁止槽751,锁止槽751能够供操作柄73水平的滑入,值得注意的是,由于操作柄73是以辊72为圆心转动的,故而锁止槽751是相对于锁止部75倾斜设置的,锁止槽751的倾斜轴线延长线经过以辊72为圆心的点,也就是说为了能够使操作柄73水平的滑入锁止槽751,锁止槽751的倾斜角度是与操作柄73相对应的。当冷却水管9供水时,冷却水通过连接臂7上的注水口流入倒U字形水槽12内,而后冷却水穿过连接软管121并流过推铲8,并通过排水口返回冷却水管9,第一凹槽11内的操作柄73可随时滑入锁止部75并锁止在锁止槽751内,进而减少水流量。
优选的,连接臂7的第一凹槽11内设置的连接软管121数量为多个,每个连接软管121对应有一个倒U字形水槽12,所述多个连接软管121之间纵向呈阶梯状排列。锁止槽751数量至少为一个。优选的连接软管121的数量至少为三个。
因为倒U字形水槽12是开设在连接臂7的内部,如果出现堵塞的状况,修复十分困难,故而设置多条水槽12和相对应的设置多条连接软管121,值得注意的是,本实施例中的多条水槽12和多条连接软管121在连接臂7上并不是在同轴垂直设置的,而是同轴倾斜设置的(如图7和图8所示),目的是为了配合转动的操作柄73,操作柄73转下来后必然是倾斜的,这样才能使得每根连接软管121因操作柄73而减少的水量是均匀的、一致的。同时锁止槽751的数量也不止一个。连接软管121的数量优选为三个。

Claims (5)

1.超高温加料机,包括安装在地面板上的框架(2)、设置在框架(2)一侧的熔炉(1)、设置在框架(2)底部的电机(5)、与电机(5)传动连接的连接臂(7)、输出口插入到熔炉入口(3)的输料管(4),动杆(13)的一端与框架(2)侧壁铰接且另一端与固接在连接臂(7)上的静杆(14)铰接,冷却水管(9)为连接臂(7)提供冷却且冷却水管(9)通过交换管(100)循环流通,推铲(8)设置在连接臂(7)伸入熔炉入口(3)的一端上,其特征在于,连接臂(7)内部设置有倒U字形水槽(12),倒U字形水槽(12)的弯曲顶点靠近推铲(8),水槽(12)底部两端穿过连接臂(7)并与冷却水管(9)连接。
2.如权利要求1所述的超高温加料机,其特征在于,连接臂(7)一侧开设有第一凹槽(11),水槽(12)穿过第一凹槽(11)的部分设置有连接软管(121),第一凹槽(11)内还设置有调节连接软管(121)的水量的水量调节装置(10),水量调节装置(10)包括有设置在第一凹槽(11)内的第二凹槽(71)、间隙配合的设置在第二凹槽(71)内的辊(72)、连接在辊(72)上的棒状操作柄(73),通过延伸部(752)而设置在第一凹槽(11)内的锁止部(75),锁止部(75)分为两部分且两部分之间设置有供操作柄(73)垂直进出的插入口(74),锁止部(75)任一部分朝向插入口(74)内的一侧设置有供操作柄(73)水平进出的锁止槽(751),所述锁止槽(751)相对于锁止部(75)倾斜设置,锁止槽(751)的倾斜轴线经过以辊(72)为圆心的点。
3.如权利要求2所述的超高温加料机,其特征在于,连接臂(7)的第一凹槽(11)内设置的连接软管(121)数量为多个,每个连接软管(121)对应有一个倒U字形水槽(12),所述多个连接软管(121)之间纵向呈阶梯状排列。
4.如权利要求2至3任一项所述的超高温加料机,其特征在于,锁止槽(751)数量至少为一个。
5.如权利要求2至3任一项所述的超高温加料机,其特征在于,连接软管(121)的数量至少为三个。
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