CN106585332A - 车载太阳能空气净化器及其微珠表面光触媒的附着工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了车载太阳能空气净化器，该空气净化器包括透明的上壳体以及与上壳体连接的底盘，在上壳体的上面设有进风口，在底盘的周边设有出风口，在上壳体的上表面的下方设有太阳能电池板，太阳能电池板通过控制电路板与风扇连接，在底盘上位于出风口上方设有托盘，在托盘上设有风扇安装支架，在风扇安装支架上设有通气孔，在托盘与上壳体之间的空腔内装有若干个微珠，在微珠的表面附着有光触媒。而微珠表面光触媒的附着工艺包括以玻璃或塑料微珠作为基体，采用磁控溅射设备，通过相应的处理工艺处理后，最终制备出表面附着有多孔纳米级TiO2或SiO2的微珠。该净化器具有结构简单、空气净化效果好、净化效率高、成本低廉等特点。

Description

车载太阳能空气净化器及其微珠表面光触媒的附着工艺
技术领域
本发明涉及空气净化器技术领域，具体涉及一种车载型的太阳能空气净化器，及其在空气净化器内的微珠表面附着光触媒的工艺。
背景技术
现代社会，汽车的使用越来越广泛，但是汽车内部空间狭小，且大多数情况下车窗、门都处于关闭状态，车内空气不流通就容易产生细菌、异味等，大大降低了车内空气的质量，对人体健康不利。在行驶途中打开车窗或使用外循环，则车外不良气体、浮尘等进入车内，对人体有害。
现有市场的车载空气净化器，通常是利用活性碳吸附、纳米光催化、低温等离子、紫外光杀菌等技术，在车载空气净化器内安装等离子发生器、紫外灯等设备。如在公告号为CN 102139122A的中国专利中，公开了一种集纳米光催化与低温等离子通过高压静电场耦合协同催化，以及冷触媒催化为一体的车载空气净化系统，可快速实现高效去除污染性气体及病菌、病毒的杀灭功能，提高车箱内循环空气质量，但是该车载空气净化系统成本较高、安装复杂，出现故障后不方便更换，且耗能高。
而现有的纳米光催化技术，是利用纳米TiO2的半导体特性，在特定波段照射下，产生光致电子(e-)和空穴(hvb+)。电子和空穴通过与催化剂多孔结构吸附的氧气和水分子发生反应，产生较高活性的自由基·O2-和·OH，以·OH举例，具有很高的氧化能力，其活化能为120kcal/mol，高于如C-C键(83kcal/mol，C-O(84kcal/mol)等很多化学键，因而能分解烃类有机物成最终状态CO2和H2O，达到去除污染气体和微生物的目的。但是诸如气体吸附效率，光致电子与空穴产生、迁移和复合以及反应器的设计等很多因素，都会显著影响纳米光催化效率。
而现有的活性炭吸附技术，是利用活性炭较大多孔结构的较大表面积，对空气中的污染物具有较强的吸附能力，通过物理方法固定污染气体成分。然而，该方法只是将空气中的污染物富集，并没有将其分解去除，故使用一段时间之后会出现饱和现象，需要定期更换滤芯。
而目前采用的低温等离子体技术(non-thermal plasma)，通过气体放电产生高能电子与空气中的氧分子与水分子发生碰撞，使之电解或电离，形成非平衡等离子体，并产生高活性自由基，与污染物进行反应，使之氧化去除。该技术最大的特点是可以高效、便捷地对各种污染物进行分解。它不但对低浓度有机污染物具有很好的处理效果，而且对高浓度有机污染物具有很好的处理效果。近几年该技术在气体治理领域受到普遍关注。
由于各种技术均有各自的局限性，要达到高效去除车内污染物的目的，有效手段并不多。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、使用安全、方便、空气净化效果好、净化效率高、成本低廉的车载型的太阳能空气净化器。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种车载太阳能空气净化器，所述空气净化器包括透明的上壳体以及与上壳体连接的底盘，在所述上壳体的上面设有进风口，在所述底盘的周边设有出风口，在所述上壳体的上表面的下方设有太阳能电池板，所述太阳能电池板通过控制电路板与风扇连接，在所述底盘上位于出风口上方设有托盘，在所述托盘上设有风扇安装支架，在所述风扇安装支架上设有通气孔，在所述托盘与上壳体之间的空腔内装有若干个微珠，在所述微珠的表面附着有光触媒。
为了便于太阳能电池、风机、微珠等部件的安装、拆卸，同时为了产品的外形美观、体积小巧，优选的技术方案是，所述上壳体由曲面环形体和曲面盖板两部分组成，曲面环形体的下端口呈水平的平面端口，且通过卡扣与托盘卡扣连接，曲面环形体的上端口呈倾斜的平面端口，且通过卡扣与曲面盖板卡扣连接。
为了便于净化后的空气排气均匀通畅，同时便于加工制造，且使得产品外形美观大方，进一步优选的技术方案是，所述出风口由设置在上端口上的若干个出风孔构成，所述若干个出风孔均布在上端口的边缘上。
为了便于净化后的空气排气均匀通畅，同时便于加工制造，且使得产品外形美观大方，进一步优选的技术方案还有，所述曲面环形体和曲面盖板分别为球面环形体和球面盖板。
为了便于净化前的空气均匀的进入到空气净化器的内部，同时便于加工制造，且使得产品外形美观大方，优选的技术方案还有，所述底盘为圆台形的壳体结构，其圆台形的壳体大端朝上，所述出风口为若干个出风孔，所述若干个出风孔均布在圆台形的壳体周边，在所述底盘的壳体内还安装有USB的外接电源插座，所述USB的外接电源插座的一端与控制电路板连接。。设置USB的外接电源插座是为了便于在太阳光线不强或阴天的情况下为空气净化器提供外接电源时使用。
为了便于风扇的安装，同时还可起到对于太阳能电池板及风扇的职称或固定的作用，并且使得进气与出气的气流通畅均匀，优选的技术方案还有，所述风扇安装支架位于托盘的中部且呈向上凸起的壳体结构，所述通气孔为均布在风扇安装支架侧边上的若干个通风孔；所述控制电路板与气敏传感器及报警指示灯连接，所述气敏传感器安装在控制电路板的一侧，所述报警指示灯安装在太阳能电池板的边缘。在空气净化器内安装有气敏传感器和报警指示灯是为了随时监测空气质量，当空气中某种有害气体含量超过设定指标时，则控制电路板便可开启报警指示灯，如气敏传感器为甲醛监测型的气敏传感器，当空气中的甲醛含量超过设定值是，报警指示灯即可发光。
本发明的另一个目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种加工工艺简单，并可使得光触媒牢固的附着在微珠表面上的工艺。
为实现上述目的，本发明的另一个技术方案是设计一种微珠表面光触媒的附着工艺，所述微珠与光触媒均为车载太阳能空气净化器中所述的微珠与光触媒，所述附着工艺包括如下工艺步骤：
(1)以玻璃或塑料微珠作为基体，以Cu-Zn或Cu-Mn合金作为靶材，采用磁控溅射设备在玻璃或塑料微珠表面构成微孔结构，并在微孔的表面沉积Cu-Zn或Cu-Mn合金薄膜；
(2)采用酸性或碱性溶液进行脱合金化处理，后进行去离子水清洗至中性，再真空干燥，得干燥后包裹多孔铜的玻璃或塑料微珠；
(3)在干燥后包裹多微孔铜的玻璃或塑料微珠表面，采用磁控溅射设备在玻璃或塑料微珠表面沉积纳米级TiO2或SiO2，制备出多孔纳米级TiO2或SiO2。
为了确保光触媒牢固地、长期有效地附着在微珠的表面，进一步优化的技术方案是，所述步骤(1)中磁控溅射的具体工艺为：在真空度达到3.1×10-3～3.5×10-3Pa时，通入高纯氮气或高纯氩气，调整真空室内气压在1.5～1.8Pa；直流溅射功率在170～200W；基底温度为室温，溅射时间为5～8min。
本发明的还有一个目的在于克服现有技术中的缺陷，提供另一种加工工艺简单，并可使得光触媒牢固的附着在微珠表面上的工艺。
为实现上述目的，本发明的还有一个技术方案是设计一种微珠表面光触媒的附着工艺，所述微珠与光触媒均为车载太阳能空气净化器中所述的微珠与光触媒，所述附着工艺包括如下工艺步骤：
(1)将TiO2或SiO2纳米粉或偏钛酸加入水、乙醇和冰醋酸的混合液中，经研磨得到分散均匀的半透明悬浮液，研磨后偏钛酸或者二氧化钛纳米粉的粒度在200nm以下，TiO2或SiO2纳米粉或偏钛酸在混合液中的含量为1～30克/升；
(2)将上述半透明悬浮液涂敷在微珠表面，然后干燥得到纳米层；
(3)将涂敷纳米层后的微珠在200～300℃下进行热处理，增加纳米层与微珠的结合强度，冷却后在微珠的表面形成二氧化钛光触媒涂层；
步骤(1)中，水、乙醇和冰醋酸的体积比为1.2:3.1～3.5:0.6～0.8。
为了确保光触媒牢固地、长期有效地附着在微珠的表面，进一步优化的技术方案是，所述步骤(1)中TiO2或SiO2纳米粉或偏钛酸在混合液中的含量为12～15克/升；步骤(2)中悬浮液采用高压喷涂、旋涂、浸涂中的任一种方法涂敷在微珠表面；步骤(3)中热处理时间为11～15小时，所得二氧化钛光触媒涂层的厚度为10～25纳米。
本发明的优点和有益效果在于：该车载型的太阳能空气净化器具有结构简单、使用安全、方便、重量轻、便于携带、空气净化效果好、净化效率高、成本低廉等特点。其中透明的上壳体便于光线照射在安装在其内部的太阳能电池板上，以及附着有光触媒的微珠表面。而采用分体结构曲面型的上壳体，既便于零部件的加工及装卸，同时又使得产品的外形更加美观大方。而采用太阳灯电池板作为风扇的驱动电源，即节能环保又便于移动。由于在净化器的内部装了附着有纳米级光触媒的微珠，光触媒(纳米除醛酶)作为新兴的空气净化产品，越来越多的应用于车内的空气净化，主要有以下功能：1、空气净化，可对甲醛、苯、氨气、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物等影响人类身体健康的有害有机物起到净化作用。2、释放负氧离子，使用优质远红外光触媒喷涂100平米建筑面积的房间，可相当于种了25棵白桦树的净化效果。2、杀菌，可对大肠杆菌、黄色葡萄球菌等具有杀菌功效。在杀菌的同时还能分解由细菌死体上释放出的有害复合物。4、除臭，可对香烟臭、厕所臭、垃圾臭、动物臭等具有除臭功效。5、防污，可防止油污、灰尘等产生。对浴室中的霉菌、水锈、便器的黄碱及铁锈和涂染面褪色等现象同样具有防止其产生的功效。6、净化，具有水污染的净化及水中有机有害物质的净化功能，且表面具有超亲水性，有防雾、易洗、易干的效能。
附图说明
图1是本发明载太阳能空气净化器的主视结构示意图；
图2是本发明载太阳能空气净化器的侧视结构示意图；
图3是图1A-A的剖视结构示意图。
图中：1、上壳体；1-1、曲面环形体；1-2、曲面盖板；2、底盘；3、进风口；4、出风口；5、太阳能电池板；6、风扇；7、托盘；8、风扇安装支架；9、通气孔；10、微珠；11、控制电路板；12、外接电源插座；13、气敏传感器；14、报警指示灯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1～3所示，本发明是一种车载太阳能空气净化器，所述空气净化器包括透明的上壳体1以及与上壳体1连接的底盘2，在所述上壳体1的上面设有进风口3，在所述底盘2的周边设有出风口4，在所述上壳体1的上表面的下方设有太阳能电池板5，所述太阳能电池板5通过控制电路板11与风扇6连接，在所述底盘2上位于出风口4上方设有托盘7，在所述托盘7上设有风扇安装支架8，在所述风扇安装支架8上设有通气孔9，在所述托盘7与上壳体1之间的空腔内装有若干个微珠10，在所述微珠10的表面附着有光触媒。
使用时，可将车载太阳能空气净化器放置在车内前挡风玻璃下方的台面上，当有太阳光照射在太阳能电池板及微珠的表面时，风扇即可启动运转，此时车内的空气可由进风口进入到空气净化器内，然后与空气净化器内的微珠充分接触，由于微珠在阳光的照射下，其表面附着的光触媒可对空气中的有害成分进行净化处理，从而达到其有益效果中所述的技术效果，最后经净化后的空气由排风口排出。
为了便于太阳能电池、风机、微珠等部件的安装、拆卸，同时为了产品的外形美观、体积小巧，本发明优选的实施方案是，所述上壳体1由曲面环形体1-1和曲面盖板1-2两部分组成，曲面环形体1-1的下端口呈水平的平面端口，且通过卡扣与托盘7卡扣连接，曲面环形体1-1的上端口呈倾斜的平面端口，且通过卡扣与曲面盖板1-2卡扣连接。
为了便于净化后的空气排气均匀通畅，同时便于加工制造，且使得产品外形美观大方，本发明进一步优选的实施方案是，所述出风口4由设置在上端口上的若干个出风孔构成，将所述若干个出风孔均布在上端口的边缘上。
为了便于净化后的空气排气均匀通畅，同时便于加工制造，且使得产品外形美观大方，本发明进一步优选的实施方案还有，所述曲面环形体1-1和曲面盖板1-2分别为球面环形体和球面盖板。
为了便于净化前的空气均匀的进入到空气净化器的内部，同时便于加工制造，且使得产品外形美观大方，本发明优选的实施方案还有，所述底盘2为圆台形的壳体结构，其圆台形的壳体大端朝上，所述出风口4为若干个出风孔，所述若干个出风孔均布在圆台形的壳体周边，在所述底盘2的壳体内还可以还安装有USB的外接电源插座12，所述USB的外接电源插座12的一端与控制电路板11连接。设置USB的外接电源插座12是为了便于在太阳光线不强或阴天的情况下为空气净化器提供外接电源时使用。
为了便于风扇的安装，同时还可起到对于太阳能电池板及风扇的职称或固定的作用，并且使得进气与出气的气流通畅均匀，优选的实施方案还有，所述风扇安装支架8位于托盘7的中部且呈向上凸起的壳体结构，所述通气孔9为均布在风扇安装支架8侧边上的若干个通风孔；所述控制电路板11还可以与气敏传感器13及报警指示灯14连接，可将所述气敏传感器13安装在控制电路板11的一侧，可将所述报警指示灯14安装在太阳能电池板5的边缘。在空气净化器内安装有气敏传感器13和报警指示灯14是为了随时监测空气质量，当空气中某种有害气体含量超过设定指标时，则控制电路板便可开启报警指示灯，如气敏传感器为甲醛监测型的气敏传感器，当空气中的甲醛含量超过设定值是，报警指示灯即可发光。
本发明的另一个目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种加工工艺简单，并可使得光触媒牢固的附着在微珠表面上的工艺。
为实现上述目的，本发明的另一个实施方案是设计微珠表面光触媒的附着工艺，所述微珠10与光触媒均为车载太阳能空气净化器中所述的微珠10与光触媒，所述附着工艺包括如下工艺步骤：
(1)以玻璃或塑料微珠作为基体，以Cu-Zn或Cu-Mn合金作为靶材，采用磁控溅射设备在玻璃或塑料微珠表面构成微孔结构，并在微孔的表面沉积Cu-Zn或Cu-Mn合金薄膜；
(2)采用酸性或碱性溶液进行脱合金化处理，后进行去离子水清洗至中性，再真空干燥，得干燥后包裹多孔铜的玻璃或塑料微珠；
(3)在干燥后包裹多微孔铜的玻璃或塑料微珠表面，采用磁控溅射设备在玻璃或塑料微珠表面沉积纳米级TiO2或SiO2，制备出多孔纳米级TiO2或SiO2。
为了确保光触媒牢固地、长期有效地附着在微珠的表面，进一步优化的技术方案是，所述步骤(1)中磁控溅射的具体工艺为：在真空度达到3.1×10-3～3.5×10-3Pa时，通入高纯氮气或高纯氩气，调整真空室内气压在1.5～1.8Pa；直流溅射功率在170～200W；基底温度为室温，溅射时间为5～8min。
为了便于微珠的加工制作，所述玻璃或塑料微珠是漂选的浮珠，粒径范围8～12mm。
所述合金靶材Cu-Zn或Cu-Mn合金的铜含量范围为52～60％。
如上所述步骤(2)中，酸性溶液为盐酸或硫酸中的一种，碱性溶液为氢氧化钠或氢氧化钾中的一种；所述酸性溶液的浓度为3～20wt％，所述碱性溶液的浓度为0.5mol/L～2mol/L，0.5mol/L～2mol/L碱性溶液反应的时间为10min～60min；3～20wt％酸性溶液反应的时间为30～120min。
如上所述步骤(3)中所述的沉积二氧化钛所用的材质为二氧化钛靶材，二氧化钛靶材为纯度99.9％的二氧化钛，其致密、表面光滑、内部无缩孔。
如上所述步骤(3)中所述的具体工艺为，将包裹多孔铜的玻璃微珠放入溅射室内，采用二氧化钛靶材，在真空度达到3.1×10-3～3.5×10-3Pa时，通入高纯氮气或高纯氩气，调整真空室内气压在1.5～1.8Pa；直流溅射功率在150～200W；基底温度为室温到300℃；溅射时间为130～150min。
本发明的还有一个目的在于克服现有技术中的缺陷，提供另一种加工工艺简单，并可使得光触媒牢固的附着在微珠表面上的工艺。
为实现上述目的，本发明的还有一个技术方案是设计微珠表面光触媒的附着工艺，所述微珠与光触媒均为车载太阳能空气净化器中所述的微珠与光触媒，所述附着工艺包括如下工艺步骤：
(1)将TiO2或SiO2纳米粉或偏钛酸加入水、乙醇和冰醋酸的混合液中，经研磨得到分散均匀的半透明悬浮液，研磨后偏钛酸或者二氧化钛纳米粉的粒度在200nm以下，TiO2或SiO2纳米粉或偏钛酸在混合液中的含量为1～30克/升；
(2)将上述半透明悬浮液涂敷在微珠表面，然后干燥得到纳米层；
(3)将涂敷纳米层后的微珠在200～300℃下进行热处理，增加纳米层与微珠的结合强度，冷却后在微珠的表面形成二氧化钛光触媒涂层；
步骤(1)中，水、乙醇和冰醋酸的体积比为1.2:3.1～3.5:0.6～0.8。
为了确保光触媒牢固地、长期有效地附着在微珠的表面，进一步优化的技术方案是，所述步骤(1)中TiO2或SiO2纳米粉或偏钛酸在混合液中的含量为12～15克/升；步骤(2)中悬浮液采用高压喷涂、旋涂、浸涂中的任一种方法涂敷在微珠表面；步骤(3)中热处理时间为11～15小时，所得二氧化钛光触媒涂层的厚度为10～25纳米。
如上所述光触媒涂层中的TiO2为锐钛矿型TiO2；所选用的玻璃或塑料应能耐受200～300℃的热处理。在涂敷半透明悬浮液前，应将玻璃或塑料的表面清洗干净。
本发明中所述的光触媒是一种以纳米级TiO2为代表的具有光催化功能的光半导体材料的总称，将它涂布于基材表面，在紫外光线的作用下，产生强烈催化降解功能：能有效地降解空气中有毒有害气体；能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理；同时还具备除甲醛、除臭、抗污、净化空气等功能。
本发明中所述的光触媒材料主要有纳米TiO2、ZnO、CdS、WO3、Fe2O3、PbS、SnO2、ZnS、SrTiO3、SiO2等，还可以采用纳米贵金属(铂、铑、钯等)具有更好的光催化性能。
在环境污染不严重的条件下，只要不磨损、不剥落，光触媒本身不会发生变化和损耗，在光的照射下可以持续不断的净化污染物，具有时间持久、持续作用的优点。
本发明中所述的磁控溅射是属于物理气相沉积(Physical Vapor Deposition，PVD)的一种。一般的溅射法可被用于制备金属、半导体、绝缘体等多材料，且具有设备简单、易于控制、镀膜面积大和附着力强等优点，而上世纪70年代发展起来的磁控溅射法更是实现了高速、低温、低损伤。因为是在低气压下进行高速溅射，必须有效地提高气体的离化率。磁控溅射通过在靶阴极表面引入磁场，利用磁场对带电粒子的约束来提高等离子体密度以增加溅射率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.车载太阳能空气净化器，其特征在于，所述空气净化器包括透明的上壳体以及与上壳体连接的底盘，在所述上壳体的上面设有进风口，在所述底盘的周边设有出风口，在所述上壳体的上表面的下方设有太阳能电池板，所述太阳能电池板通过控制电路板与风扇连接，在所述底盘上位于出风口上方设有托盘，在所述托盘上设有风扇安装支架，在所述风扇安装支架上设有通气孔，在所述托盘与上壳体之间的空腔内装有若干个微珠，在所述微珠的表面附着有光触媒。
2.如权利要求1所述的车载太阳能空气净化器，其特征在于，所述上壳体由曲面环形体和曲面盖板两部分组成，曲面环形体的下端口呈水平的平面端口，且通过卡扣与托盘卡扣连接，曲面环形体的上端口呈倾斜的平面端口，且通过卡扣与曲面盖板卡扣连接。
3.如权利要求2所述的车载太阳能空气净化器，其特征在于，所述出风口由设置在上端口上的若干个出风孔构成，所述若干个出风孔均布在上端口的边缘上。
4.如权利要求3所述的车载太阳能空气净化器，其特征在于，所述曲面环形体和曲面盖板分别为球面环形体和球面盖板。
5.如权利要求1所述的车载太阳能空气净化器，其特征在于，所述底盘为圆台形的壳体结构，其圆台形的壳体大端朝上，所述出风口为若干个出风孔，所述若干个出风孔均布在圆台形的壳体周边，在所述底盘的壳体内还安装有USB的外接电源插座，所述USB的外接电源插座的一端与控制电路板连接。
6.如权利要求1所述的车载太阳能空气净化器，其特征在于，所述风扇安装支架位于托盘的中部且呈向上凸起的壳体结构，所述通气孔为均布在风扇安装支架侧边上的若干个通风孔；所述控制电路板与气敏传感器及报警指示灯连接，所述气敏传感器安装在控制电路板的一侧，所述报警指示灯安装在太能电池板的边缘。
7.微珠表面光触媒的附着工艺，所述微珠与光触媒均为权利要求1中所述的微珠与光触媒，其特征在于，所述附着工艺包括如下工艺步骤：
(1)以玻璃或塑料微珠作为基体，以Cu-Zn或Cu-Mn合金作为靶材，采用磁控溅射设备在玻璃或塑料微珠表面构成微孔结构，并在微孔的表面沉积Cu-Zn或Cu-Mn合金薄膜；
(2)采用酸性或碱性溶液进行脱合金化处理，后进行去离子水清洗至中性，再真空干燥，得干燥后包裹多孔铜的玻璃或塑料微珠；
(3)在干燥后包裹多微孔铜的玻璃或塑料微珠表面，采用磁控溅射设备在玻璃或塑料微珠表面沉积纳米级TiO2或SiO2，制备出多孔纳米级TiO2或SiO2。
8.如权利要求7所述的微珠表面光触媒的附着工艺，其特征在于，所述步骤(1)中磁控溅射的具体工艺为：在真空度达到3.1×10-3～3.5×10-3Pa时，通入高纯氮气或高纯氩气，调整真空室内气压在1.5～1.8Pa；直流溅射功率在170～200W；基底温度为室温，溅射时间为5～8min。
9.微珠表面光触媒的附着工艺，所述微珠与光触媒均为权利要求1中所述的微珠与光触媒，其特征在于，所述附着工艺包括如下工艺步骤：
(1)将TiO2或SiO2纳米粉或偏钛酸加入水、乙醇和冰醋酸的混合液中，经研磨得到分散均匀的半透明悬浮液，研磨后偏钛酸或者二氧化钛纳米粉的粒度在200nm以下，TiO2或SiO2纳米粉或偏钛酸在混合液中的含量为1～30克/升；
(2)将上述半透明悬浮液涂敷在微珠表面，然后干燥得到纳米层；
(3)将涂敷纳米层后的微珠在200～300℃下进行热处理，增加纳米层与微珠的结合强度，冷却后在微珠的表面形成二氧化钛光触媒涂层；
步骤(1)中，水、乙醇和冰醋酸的体积比为1.2:3.1～3.5:0.6～0.8。
10.如权利要求9所述的微珠表面光触媒的附着工艺，其特征在于，所述步骤(1)中TiO2或SiO2纳米粉或偏钛酸在混合液中的含量为12～15克/升；步骤(2)中悬浮液采用高压喷涂、旋涂、浸涂中的任一种方法涂敷在微珠表面；步骤(3)中热处理时间为11～15小时，所得二氧化钛光触媒涂层的厚度为10～25纳米。
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