CN106585142B - 一种可自由设定盖章位置的自动盖章机 - Google Patents

一种可自由设定盖章位置的自动盖章机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可自由设定盖章位置的自动盖章机,属于办公设备技术,包括纸张传感器检测电路(1)、槽型光耦检测电路(3)、USB接口(4)、USB模块(5)、电源模块(6)、DSP控制模块(7)、编码器(8)、无刷直流电机(9)、电磁离合器控制电路(11)和LED指示灯(12),解决了自动在纸张上盖章的问题,提高了在纸张上盖章的位置的精确度。

Description

一种可自由设定盖章位置的自动盖章机
技术领域
本发明属于办公设备技术领域。
背景技术
印章作为党政机关、企事业单位在文件上确认身份,具有法律效力的印鉴,其使用管理具有十分重要的意义。然而,传统的印章管理多依赖于人工方式,使得办公效率低下,并存在严重的管理漏洞。近年来,随着经济水平的不断提高,许多企业在用章过程中,管理混乱,部分企业存在因文件性质不清而代盖乱用,为图省事而提前多盖滥用,为达到不法目的而偷盖盗用等现象,监管困难,容易给不法分子可乘之机,由此导致的刑事案件时有发生,给国家和企业造成了很多不必要的损失。要完善印章管理制度,必须从两个方面入手:一是对工作人员进行培训,提供用章人员的素质,避免错用、乱用、盗用现象,然而,其效果取决于工作人员的主观性,难以从根本上进行控制;二是运用高科技手段(光、机、电等),根据用章流程,设计印章管理系统(包含自动盖章机,相关应用软件等),通过物理的方式来解决印章管理中所面临的难题,从而从根本上对用章流程进行全面的管理和控制。因此,研发自动盖章机系统具有重要的意义和广阔的市场前景。
发明内容
本发明的目的是提供一种可自由设定盖章位置的自动盖章机,解决了自动在纸张上盖章的问题,提高了在纸张上盖章的位置的精确度。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种可自由设定盖章位置的自动盖章机,包括纸张传感器检测电路、槽型光耦检测电路、USB接口、USB模块、电源模块、DSP控制模块、编码器、无刷直流电机、电磁离合器控制电路和LED指示灯,进纸传感器检测电路、出纸传感器检测电路、槽型光耦检测电路、USB模块、电磁离合器控制电路和LED指示灯均连接DSP控制模块,USB接口连接USB模块,无刷直流电机连接编码器,编码器连接MOS驱动电路;
纸张传感器检测电路包括进纸传感器接口、出纸传感器接口、电阻R14、电阻R15、电容C7、双运算放大器U4、电容C8、电容C9、电阻R19、电阻R21、电阻R25、电阻R26、电容C13、电容C12和电容C15,进纸传感器接口的1脚连接正电源,进纸传感器接口的2脚通过电阻R15连接双运算放大器U4的3脚,进纸传感器接口的2脚还通过电阻R14连接正电源,进纸传感器接口的2脚还通过电容C7连接地线,进纸传感器接口的3脚和4脚均连接地线,双运算放大器U4的2脚和6脚均连接电阻R21的1脚,电阻R21的1脚通过电容C9连接地线,电阻R21的1脚还通过电阻R19连接正电源,电阻R21的2脚连接地线;出纸传感器接口的1脚连接正电源,出纸传感器接口的2脚通过电阻R26连接双运算放大器U4的5脚,出纸传感器接口的2脚还通过电阻R25连接正电源,出纸传感器接口的2脚还通过电容C13连接地线,出纸传感器接口的3脚和4脚均连接地线,双运算放大器U4的1脚和7脚均连接DSP控制模块,双运算放大器U4的1脚通过电容C8连接地线,双运算放大器U4的7脚通过电容C12连接地线,双运算放大器U4的8脚连接正电源,双运算放大器U4的8脚还通过电容C15连接地线,双运算放大器U4的4脚连接地线;
槽型光耦检测电路包括槽型光耦接口、电阻R31、电阻R35、电阻R33、电阻R38、电阻R41和三极管Q5,槽型光耦接口的1脚通过电阻R31连接正电源,槽型光耦接口的2脚连接三极管Q5的集电极,槽型光耦接口的3脚通过电阻R35连接3.3V电源,槽型光耦接口的3脚还连接DSP控制模块,槽型光耦接口的4脚连接地线,三极管Q5的集电极通过电阻R33连接正电源,三极管Q5的发射极连接地线,三极管Q5的基极连接电阻R38的1脚,电阻R38的2脚连接DSP控制模块,电阻R38的2脚通过电阻R41连接地线;
电磁离合器控制电路包括电阻R17、电阻R18、三极管Q3、电阻R16、电阻R13、LED灯D7、场效应管U3和电磁离合器接线端,三极管Q3的基极连接电阻R17的2脚,电阻R17的1脚连接DSP控制模块,电阻R17的1脚还通过电阻R18连接地线,三极管Q3的集电极连接电阻R16的1脚,电阻R16的2脚连接场效应管U3的4脚,电阻R16的2脚连接电阻R13的1脚,电阻R13的2脚连接LED灯D7的负极,LED灯D7的正极连接24V电源,场效应管U3的1脚、2脚和3脚均连接24V电源,场效应管U3的5脚、6脚、7脚和8脚均连接电磁离合器接线端的2脚,电磁离合器接线端的1脚连接地线;
电源模块为纸张传感器检测电路、槽型光耦检测电路、USB模块、DSP控制模块、电磁离合器控制电路和LED指示灯供电。
所述进纸传感器接口、所述出纸传感器接口和槽型光耦接口均为4芯接线端子,所述电磁离合器接线端为2芯接线端子。
所述双运算放大器U4的型号为LM358。
所述DSP控制模块的型号为MKL27Z64VLH4;所述场效应管U3的型号为FDS4435A。
所述编码器的型号为BLD-120A,所述无刷直流电机的型号为57BL125-48;所述USB模块的型号为CH340G。
所述电源模块的输出电压为3.3V和5V,所述电源模块的输入电压为24V。
本发明所述的一种可自由设定盖章位置的自动盖章机,解决了自动在纸张上盖章的问题,提高了在纸张上盖章的位置的精确度;本发明盖章清晰,位置准确,具有故障检测保护设计,可靠性高。
附图说明
图1是本发明的原理图方框图;
图2是本发明的纸张传感器检测电路和槽型光耦检测电路的原理图;
图3是本发明的电磁离合器控制电路的原路图;
图4是本发明的机械结构示意图;
图中:纸张传感器检测电路1、槽型光耦检测电路3、USB接口4、USB模块5、电源模块6、DSP控制模块7、编码器8、无刷直流电机9、电磁离合器控制电路11、LED指示灯12、传动机构13、出纸传感器14、海绵15、海绵轴16、离合器17、传纸滚轮18、钢章19、钢章轴20、进纸辊21、进纸传感器22、控制板23、外部24V供电设备24。
具体实施方式
如图1-3所示的一种可自由设定盖章位置的自动盖章机,包括纸张传感器检测电路1、槽型光耦检测电路3、USB接口4(USB接口为现有技术,固不详细叙述)、USB模块5、电源模块6、DSP控制模块7、编码器8、无刷直流电机9、电磁离合器控制电路11和LED指示灯12,进纸传感器检测电路、出纸传感器检测电路、槽型光耦检测电路3、USB模块5、电磁离合器控制电路11和LED指示灯12均连接DSP控制模块7,USB接口4连接USB模块5,无刷直流电机9连接编码器8,编码器8连接MOS驱动电路;
纸张传感器检测电路1包括进纸传感器接口、出纸传感器接口、电阻R14、电阻R15、电容C7、双运算放大器U4、电容C8、电容C9、电阻R19、电阻R21、电阻R25、电阻R26、电容C13、电容C12和电容C15,进纸传感器接口的1脚连接正电源,进纸传感器接口的2脚通过电阻R15连接双运算放大器U4的3脚,进纸传感器接口的2脚还通过电阻R14连接正电源,进纸传感器接口的2脚还通过电容C7连接地线,进纸传感器接口的3脚和4脚均连接地线,双运算放大器U4的2脚和6脚均连接电阻R21的1脚,电阻R21的1脚通过电容C9连接地线,电阻R21的1脚还通过电阻R19连接正电源,电阻R21的2脚连接地线;出纸传感器接口的1脚连接正电源,出纸传感器接口的2脚通过电阻R26连接双运算放大器U4的5脚,出纸传感器接口的2脚还通过电阻R25连接正电源,出纸传感器接口的2脚还通过电容C13连接地线,出纸传感器接口的3脚和4脚均连接地线,双运算放大器U4的1脚和7脚均连接DSP控制模块7,双运算放大器U4的1脚通过电容C8连接地线,双运算放大器U4的7脚通过电容C12连接地线,双运算放大器U4的8脚连接正电源,双运算放大器U4的8脚还通过电容C15连接地线,双运算放大器U4的4脚连接地线;
槽型光耦检测电路3包括槽型光耦接口、电阻R31、电阻R35、电阻R33、电阻R38、电阻R41和三极管Q5,槽型光耦接口的1脚通过电阻R31连接正电源,槽型光耦接口的2脚连接三极管Q5的集电极,槽型光耦接口的3脚通过电阻R35连接3.3V电源,槽型光耦接口的3脚还连接DSP控制模块7,槽型光耦接口的4脚连接地线,三极管Q5的集电极通过电阻R33连接正电源,三极管Q5的发射极连接地线,三极管Q5的基极连接电阻R38的1脚,电阻R38的2脚连接DSP控制模块7,电阻R38的2脚通过电阻R41连接地线;
电磁离合器控制电路11包括电阻R17、电阻R18、三极管Q3、电阻R16、电阻R13、LED灯D7、场效应管U3和电磁离合器接线端,三极管Q3的基极连接电阻R17的2脚,电阻R17的1脚连接DSP控制模块7,电阻R17的1脚还通过电阻R18连接地线,三极管Q3的集电极连接电阻R16的1脚,电阻R16的2脚连接场效应管U3的4脚,电阻R16的2脚连接电阻R13的1脚,电阻R13的2脚连接LED灯D7的负极,LED灯D7的正极连接24V电源,场效应管U3的1脚、2脚和3脚均连接24V电源,场效应管U3的5脚、6脚、7脚和8脚均连接电磁离合器接线端的2脚,电磁离合器接线端的1脚连接地线;
电源模块6为纸张传感器检测电路1、槽型光耦检测电路3、USB模块5、DSP控制模块7、电磁离合器控制电路11和LED指示灯12供电。
所述进纸传感器接口、所述出纸传感器接口和槽型光耦接口均为4芯接线端子,所述电磁离合器接线端为2芯接线端子。
所述双运算放大器U4的型号为LM358。
所述DSP控制模块7的型号为MKL27Z64VLH4;所述场效应管
U3的型号为FDS4435A。
所述编码器8的型号为BLD-120A,所述无刷直流电机9的型号为57BL125-48;所述USB模块5的型号为CH340G。
所述电源模块6的输出电压为3.3V和5V,所述电源模块6的输入电压为24V。
工作时,如图4所示,所述一种可自由设定盖章位置的自动盖章机还包括固设在钢章轴20上的钢章19、固设在海绵轴16上并用于给钢章19加印泥的海绵15以及进纸辊21,海绵轴16、钢章轴20和进纸辊21为依次平行间隔设置,钢章19上的钢印面(具有钢章图形的面)总体上是围绕钢章轴20圆弧形延伸的圆弧面,钢章19上的钢印面可与海绵15相接触,钢章轴20的外圈套设有两传纸滚轮18,两传纸滚轮18分别位于钢章19的轴向两侧,所述刷直流电机9通过传动机构13带动离合器17和进纸辊21,离合器17带动钢章轴20转动。传动机构13为至少具有两个输出轴的齿轮箱,一根轴连接离合器17,另一根轴连接进纸辊21,所述传动机构13为现有技术且为市购件;
所述一种可自由设定盖章位置的自动盖章机还包括控制板23,纸张传感器检测电路1、槽型光耦检测电路3、USB接口4(USB接口为现有技术,固不详细叙述)、USB模块5、电源模块6、DSP控制模块7、编码器8、无刷直流电机9、电磁离合器控制电路11和LED指示灯12均设在控制板23上,外部24V供电设备24连接控制板23;
在进纸辊21的前侧设有进纸传感器22,在进纸辊21的后侧设有出纸传感器14,传感器22和传感器14均为光栅传感器;钢章轴20上设有用于检测所述钢印面的位置的槽型光耦传感器。
进纸传感器22连接进纸传感器接口,出纸传感器14连接出纸传感器接口;槽型光耦传感器连接槽型光耦接口,离合器17连接电磁离合器接线端。
打印机打出的纸张往前伸,并且纸张被夹在进纸辊21与两传纸滚轮18之间;
使用时,用户首先将上位机通过USB总线连接控制板23,用户通过上位机设定盖章参数,上位机将盖章参数发送到DSP控制模块7中,盖章参数包括盖章机的进纸和出纸速度、盖章速度、对纸张的拉力、在第几页盖章和盖章位置参数。
控制板23接通外部24V供电设备24以后,DSP控制模块7进行初始化自检,使所述钢印面位置恢复到出厂位置。
当打印机打出的纸张往前伸,并通过进纸传感器22时,进纸传感器22将纸张进入信息发送给DSP控制模块7,DSP控制模块7发出PWM信号,并将PWM信号发送给编码器8,编码器8控制无刷直流电机9转动,无刷直流电机9带动进纸辊21转动,纸张接触进纸辊21并由进纸辊21带动向进纸辊21的后方运动,出纸传感器14检测纸张是否全部移出;
DSP控制模块7根据用户设定的盖章参数判断是否到达盖章的页码,当进入的纸张不是需要盖章的页码时,DSP控制模块7通过编码器8加快无刷直流电机9的转动速度,使纸张快速通过;
当进入的纸张是需要盖章的页码时,DSP控制模块7首先控制无刷直流电机9快速动作,DSP控制模块7对向编码器8发送的PWM信号进行计数,并计算出纸张运动的距离,从而判断纸张运动的位置,当纸张运动到需要盖章的位置时,DSP控制模块7控制电磁离合器控制电路11动作,电磁离合器控制电路11控制离合器17动作,离合器17带动钢章轴20转动,钢章轴20带动钢章19在纸张上盖章。
当控制板23出现故障时,DSP控制模块7一切动作,并通过LED指示灯12显示故障报警。
本发明所述的一种可自由设定盖章位置的自动盖章机,解决了自动在纸张上盖章的问题,提高了在纸张上盖章的位置的精确度;本发明盖章清晰,位置准确,具有故障检测保护设计,可靠性高。

Claims (6)

1.一种可自由设定盖章位置的自动盖章机,其特征在于:包括纸张传感器检测电路(1)、槽型光耦检测电路(3)、USB接口(4)、USB模块(5)、电源模块(6)、DSP控制模块(7)、编码器(8)、无刷直流电机(9)、电磁离合器控制电路(11)和LED指示灯(12),纸张传感器检测电路(1)、槽型光耦检测电路(3)、USB模块(5)、电磁离合器控制电路(11)和LED指示灯(12)均连接DSP控制模块(7),USB接口(4)连接USB模块(5),无刷直流电机(9)连接编码器(8),编码器(8)连接MOS驱动电路;
纸张传感器检测电路(1)包括进纸传感器接口、出纸传感器接口、电阻R14、电阻R15、电容C7、双运算放大器U4、电容C8、电容C9、电阻R19、电阻R21、电阻R25、电阻R26、电容C13、电容C12和电容C15,进纸传感器接口的1脚连接正电源,进纸传感器接口的2脚通过电阻R15连接双运算放大器U4的3脚,进纸传感器接口的2脚还通过电阻R14连接正电源,进纸传感器接口的2脚还通过电容C7连接地线,进纸传感器接口的3脚和4脚均连接地线,双运算放大器U4的2脚和6脚均连接电阻R21的1脚,电阻R21的1脚通过电容C9连接地线,电阻R21的1脚还通过电阻R19连接正电源,电阻R21的2脚连接地线;出纸传感器接口的1脚连接正电源,出纸传感器接口的2脚通过电阻R26连接双运算放大器U4的5脚,出纸传感器接口的2脚还通过电阻R25连接正电源,出纸传感器接口的2脚还通过电容C13连接地线,出纸传感器接口的3脚和4脚均连接地线,双运算放大器U4的1脚和7脚均连接DSP控制模块(7),双运算放大器U4的1脚通过电容C8连接地线,双运算放大器U4的7脚通过电容C12连接地线,双运算放大器U4的8脚连接正电源,双运算放大器U4的8脚还通过电容C15连接地线,双运算放大器U4的4脚连接地线;
槽型光耦检测电路(3)包括槽型光耦接口、电阻R31、电阻R35、电阻R33、电阻R38、电阻R41和三极管Q5,槽型光耦接口的1脚通过电阻R31连接正电源,槽型光耦接口的2脚连接三极管Q5的集电极,槽型光耦接口的3脚通过电阻R35连接3.3V电源,槽型光耦接口的3脚还连接DSP控制模块(7),槽型光耦接口的4脚连接地线,三极管Q5的集电极通过电阻R33连接正电源,三极管Q5的发射极连接地线,三极管Q5的基极连接电阻R38的1脚,电阻R38的2脚连接DSP控制模块(7),电阻R38的2脚通过电阻R41连接地线;
电磁离合器控制电路(11)包括电阻R17、电阻R18、三极管Q3、电阻R16、电阻R13、LED灯D7、场效应管U3和电磁离合器接线端,三极管Q3的基极连接电阻R17的2脚,电阻R17的1脚连接DSP控制模块(7),电阻R17的1脚还通过电阻R18连接地线,三极管Q3的集电极连接电阻R16的1脚,电阻R16的2脚连接场效应管U3的4脚,电阻R16的2脚连接电阻R13的1脚,电阻R13的2脚连接LED灯D7的负极,LED灯D7的正极连接24V电源,场效应管U3的1脚、2脚和3脚均连接24V电源,场效应管U3的5脚、6脚、7脚和8脚均连接电磁离合器接线端的2脚,电磁离合器接线端的1脚连接地线;
电源模块(6)为纸张传感器检测电路(1)、槽型光耦检测电路(3)、USB模块(5)、DSP控制模块(7)、电磁离合器控制电路(11)和LED指示灯(12)供电;
还包括固设在钢章轴上的钢章、固设在海绵轴上并用于给钢章加印泥的海绵以及进纸辊,海绵轴、钢章轴和进纸辊为依次平行间隔设置,钢章上的钢印面总体上是围绕钢章轴圆弧形延伸的圆弧面,钢章上的钢印面可与海绵相接触,钢章轴的外圈套设有两传纸滚轮,两传纸滚轮分别位于钢章的轴向两侧,所述无刷直流电机通过传动机构带动离合器和进纸辊,离合器带动钢章轴转动,传动机构为至少具有两个输出轴的齿轮箱,一根轴连接离合器,另一根轴连接进纸辊;
还包括控制板,纸张传感器检测电路、槽型光耦检测电路、USB接口、USB模块、电源模块、DSP控制模块、编码器、无刷直流电机、电磁离合器控制电路和LED指示灯均设在控制板上,外部24V供电设备连接控制板;
在进纸辊的前侧设有进纸传感器,在进纸辊的后侧设有出纸传感器,钢章轴上设有用于检测所述钢印面的位置的槽型光耦传感器;
进纸传感器连接进纸传感器接口,出纸传感器连接出纸传感器接口;槽型光耦传感器连接槽型光耦接口,离合器连接电磁离合器接线端;
打印机打出的纸张往前伸,并且纸张被夹在进纸辊与两传纸滚轮之间;
使用时,用户首先将上位机通过USB总线连接控制板,用户通过上位机设定盖章参数,上位机将盖章参数发送到DSP控制模块中,盖章参数包括盖章机的进纸和出纸速度、盖章速度、对纸张的拉力、在第几页盖章和盖章位置参数;
控制板接通外部24V供电设备以后,DSP控制模块进行初始化自检,使所述钢印面位置恢复到出厂位置;
当打印机打出的纸张往前伸,并通过进纸传感器时,进纸传感器将纸张进入信息发送给DSP控制模块,DSP控制模块发出PWM信号,并将PWM信号发送给编码器,编码器控制无刷直流电机转动,无刷直流电机带动进纸辊转动,纸张接触进纸辊并由进纸辊带动向进纸辊的后方运动,出纸传感器检测纸张是否全部移出;
DSP控制模块根据用户设定的盖章参数判断是否到达盖章的页码,当进入的纸张不是需要盖章的页码时,DSP控制模块通过编码器加快无刷直流电机的转动速度,使纸张快速通过;
当进入的纸张是需要盖章的页码时,DSP控制模块首先控制无刷直流电机快速动作,DSP控制模块对向编码器发送的PWM信号进行计数,并计算出纸张运动的距离,从而判断纸张运动的位置,当纸张运动到需要盖章的位置时,DSP控制模块控制电磁离合器控制电路动作,电磁离合器控制电路控制离合器动作,离合器带动钢章轴转动,钢章轴带动钢章在纸张上盖章;
当控制板出现故障时,DSP控制模块通过LED指示灯显示故障报警。
2.如权利要求1所述的一种可自由设定盖章位置的自动盖章机,其特征在于:所述进纸传感器接口、所述出纸传感器接口和槽型光耦接口均为4芯接线端子,所述电磁离合器接线端为2芯接线端子。
3.如权利要求1所述的一种可自由设定盖章位置的自动盖章机,其特征在于:所述双运算放大器U4的型号为LM358。
4.如权利要求1所述的一种可自由设定盖章位置的自动盖章机,其特征在于:所述DSP控制模块(7)的型号为MKL27Z64VLH4;所述场效应管U3的型号为FDS4435A。
5.如权利要求1所述的一种可自由设定盖章位置的自动盖章机,其特征在于:所述编码器(8)的型号为BLD-120A,所述无刷直流电机(9)的型号为57BL125-48;所述USB模块(5)的型号为CH340G。
6.如权利要求1所述的一种可自由设定盖章位置的自动盖章机,其特征在于:所述电源模块(6)的输出电压为3.3V和5V,所述电源模块(6)的输入电压为24V。
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