CN106584536A - 一种空心胶囊切料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空心胶囊切料装置，包括胶囊芯杆托板、主动齿轮轴、一级传动齿轮、二级传动齿轮、三级传动齿轮、胶囊芯杆、刀盘和旋转驱动机构，所述的一级传动齿轮的中轴线上开设有齿轮孔，所述的主动齿轮轴上的主动齿轮段与齿轮孔配合安装，所述的一级传动齿轮与若干二级传动齿轮外啮合传动，每个二级传动齿轮与三级传动齿轮外啮合传动，所述的主动齿轮轴、二级传动齿轮和三级传动齿轮的末端均固连有胶囊芯杆，所述的胶囊芯杆托板上开设有若干芯杆安装孔，在空心胶囊切料过程中，所述的主动齿轮轴上的转轴段与旋转驱动机构连接，所述的刀盘位于胶囊芯杆的根部。本发明结构合理，切割速度快，空心胶囊壳切口平整光滑，且保型效果好。

Description

一种空心胶囊切料装置
【技术领域】
本发明涉及空心胶囊制备装置的技术领域，特别涉及一种空心胶囊切料装置。
【背景技术】
空心胶囊壳主要用于医药、制药行业。医用空心胶囊主要用于盛装固体药物，如自制散剂、保健品、药剂等，胶囊壳是用食用级药用的明胶经过精处理与辅助材料制造而成的用于盛装固体粉末、颗粒的卵状空心外壳，具有良好的生物利用度，能迅速、可靠和安全地溶解，为服用者解决了难入口、口感差的不足之处，真正解决了良药不再苦口的问题。
目前，空心胶囊通常在脱模后进行切割，导致切割好的半成品尺寸不一致，且合格率较低，对空心胶囊壳的变形作用也较大，未解决上述问题，提高空心胶囊壳在切割过程中的保型性，提高切割好的胶囊壳的一致性，提高切割合格率，有必要提出一种空心胶囊切料装置。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种空心胶囊切料装置，其旨在解决现有技术中空心胶囊壳毛坯在切割过程中变形作用较大，保型性较差，且切割尺寸不一致，导致合格率较低的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种空心胶囊切料装置，包括胶囊芯杆托板、主动齿轮轴、一级传动齿轮、二级传动齿轮、三级传动齿轮、胶囊芯杆、刀盘和旋转驱动机构，所述的一级传动齿轮的中轴线上开设有齿轮孔，所述的主动齿轮轴上的主动齿轮段与齿轮孔配合安装，所述的一级传动齿轮与若干二级传动齿轮外啮合传动，每个二级传动齿轮与三级传动齿轮外啮合传动，所述的主动齿轮轴、二级传动齿轮和三级传动齿轮的末端均固连有胶囊芯杆，所述的胶囊芯杆托板上开设有若干芯杆安装孔，所述的胶囊芯杆的上端均通过轴承与芯杆安装孔配合安装，在空心胶囊切料过程中，所述的主动齿轮轴上的转轴段与旋转驱动机构连接，所述的刀盘位于胶囊芯杆的根部。
作为优选，所述的主动齿轮轴上的胶囊芯杆与主动齿轮轴、二级传动齿轮上的胶囊芯杆与二级传动齿轮、三级传动齿轮上的胶囊芯杆与三级传动齿轮均为一体结构，且主动齿轮轴、二级传动齿轮和三级传动齿轮上的胶囊芯杆与对应的主动齿轮轴、二级传动齿轮和三级传动齿轮同轴。
作为优选，所述的三级传动齿轮与二级传动齿轮的下部啮合传动，一级传动齿轮与二级传动齿轮的上部啮合传动，所述的主动齿轮轴的主动齿轮段上部与一级传动齿轮啮合传动，主动齿轮段的下部与若干三级传动齿轮外啮合传动，所述的三级传动齿轮与一级传动齿轮之间存在间隙。
作为优选，所述的胶囊芯杆托板上的芯杆安装孔与胶囊芯杆的数量相同且位置相对应，所述的胶囊芯杆托板的下表面边缘处开设有若干刀盘限位槽，所述的刀盘在与芯杆安装孔的对应位置开设有穿孔，每个穿孔的一侧设置为切料边，所述的刀盘的上表面边缘处固连有若干刀盘限位柱，所述的刀盘限位槽与刀盘限位柱的数量相同且位置相对应。
作为优选，所述的穿孔的直径大于胶囊芯杆的直径，在空心胶囊切料过程中，所述的刀盘限位柱与刀盘限位槽配合，当刀盘限位柱位于刀盘限位槽的一端时，穿孔与芯杆安装孔同轴线，当刀盘限位柱位于刀盘限位槽的另一端时，穿孔一侧的切料边与对应胶囊芯杆切割接触。
作为优选，所述的刀盘限位槽横截面为形，所述的刀盘限位柱的横截面为圆形。
作为优选，所述的主动齿轮轴上的轴段上设置有卡槽，所述的旋转驱动机构与主动齿轮轴上的卡槽卡接。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种空心胶囊切料装置，结构合理，采用多级齿轮啮合传动的方式带动胶囊芯杆沿着各自的轴线快速转动，当刀盘上的刀盘限位柱在刀盘限位槽内移动时，切料边与对应的胶囊芯杆慢慢靠近，当刀盘限位柱到达刀盘限位槽末端时，切料边与胶囊芯杆上的胶囊壳接触，由于胶囊芯杆的快速转动，使得切料边快速切割胶囊壳，且由于在切割过程中，胶囊芯杆始终支撑胶囊壳，切割后的胶囊壳具有较高的保型效果，不会出现变形问题，此外，圆周式切割稳定性高，切口平整光滑，大大提高了空心胶囊壳的切割质量。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种空心胶囊切料装置的结构示意图；
图2是本发明实施例一种空心胶囊切料装置除去刀盘和旋转驱动机构的剖视图；
图3是图2中的A向示意图；
图4是图2中的B向示意图；
图5是图2中的C向示意图；
图6是本发明实施例的一级传动齿轮的结构示意图；
图7是本发明实施例的主动齿轮轴的结构示意图；
图8是本发明实施例的刀盘的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1至图8，本发明实施例提供一种空心胶囊切料装置，包括胶囊芯杆托板5、主动齿轮轴1、一级传动齿轮2、二级传动齿轮3、三级传动齿轮4、胶囊芯杆6、刀盘7和旋转驱动机构8，所述的一级传动齿轮2的中轴线上开设有齿轮孔21，所述的主动齿轮轴1上的主动齿轮段11与齿轮孔21配合安装，所述的一级传动齿轮2与若干二级传动齿轮3外啮合传动，每个二级传动齿轮3与三级传动齿轮4外啮合传动，所述的主动齿轮轴1、二级传动齿轮3和三级传动齿轮4的末端均固连有胶囊芯杆6，所述的胶囊芯杆托板5上开设有若干芯杆安装孔51，所述的胶囊芯杆6的上端均通过轴承9与芯杆安装孔51配合安装，在空心胶囊切料过程中，所述的主动齿轮轴1上的转轴段与旋转驱动机构8连接，所述的刀盘7位于胶囊芯杆6的根部。
其中，所述的主动齿轮轴1上的胶囊芯杆6与主动齿轮轴1、二级传动齿轮3上的胶囊芯杆6与二级传动齿轮3、三级传动齿轮4上的胶囊芯杆6与三级传动齿轮4均为一体结构，且主动齿轮轴1、二级传动齿轮3和三级传动齿轮4上的胶囊芯杆6与对应的主动齿轮轴1、二级传动齿轮3和三级传动齿轮4同轴。
进一步地，所述的三级传动齿轮4与二级传动齿轮3的下部啮合传动，一级传动齿轮2与二级传动齿轮3的上部啮合传动，所述的主动齿轮轴1的主动齿轮段11上部与一级传动齿轮2啮合传动，主动齿轮段11的下部与若干三级传动齿轮4外啮合传动，所述的三级传动齿轮4与一级传动齿轮2之间存在间隙。
具体地，所述的胶囊芯杆托板5上的芯杆安装孔51与胶囊芯杆6的数量相同且位置相对应，所述的胶囊芯杆托板5的下表面边缘处开设有若干刀盘限位槽52，所述的刀盘7在与芯杆安装孔51的对应位置开设有穿孔71，每个穿孔71的一侧设置为切料边72，所述的刀盘7的上表面边缘处固连有若干刀盘限位柱73，所述的刀盘限位槽52与刀盘限位柱73的数量相同且位置相对应。
具体地，所述的穿孔71的直径大于胶囊芯杆6的直径，在空心胶囊切料过程中，所述的刀盘限位柱73与刀盘限位槽52配合，当刀盘限位柱73位于刀盘限位槽52的一端时，穿孔71与芯杆安装孔51同轴线，当刀盘限位柱73位于刀盘限位槽52的另一端时，穿孔71一侧的切料边72与对应胶囊芯杆6切割接触。
更进一步地，所述的刀盘限位槽52横截面为形，所述的刀盘限位柱73的横截面为圆形，所述的主动齿轮轴1上的轴段12上设置有卡槽13，所述的旋转驱动机构8与主动齿轮轴1上的卡槽13卡接。
本发明工作过程：
本发明一种空心胶囊切料装置在工作过程中，胶囊芯杆6蘸胶成型并干燥后，旋转驱动机构8通过卡槽13卡接与主动齿轮轴1的轴段12固连，旋转驱动机构8动作，带动主动齿轮轴1快速转动，通过主动齿轮轴1上的主动齿轮段11带动一级传动齿轮2和与主动齿轮段11啮合的二级传动齿轮3转动，一级传动齿轮2转动带动与之啮合的二级传动齿轮3转动，二级传动齿轮3转动带动与之啮合的三级传动齿轮4转动，从而带动与主动齿轮轴1、二级传动齿轮3和三级传动齿轮4上的胶囊芯杆6沿着各自的轴线快速转动，刀盘7上的穿孔71沿着芯杆安装孔51轴线慢慢趋近胶囊芯杆托板5，当刀盘限位柱73与刀盘限位槽52接触时，表示刀盘7已到达切割位置，此时穿孔71与对应的芯杆安装孔51同轴线，推动刀盘7，使刀盘限位柱73沿着刀盘限位槽52滑动，切料边72慢慢趋近对应的胶囊芯杆6，当刀盘限位柱73抵达刀盘限位槽52末端时，切料边72与旋转的胶囊芯杆6切割接触，快速切割胶囊芯杆6上的空心胶囊壳，完成切割动作后旋转驱动机构8停止动作，移动刀盘7使穿孔71不与胶囊芯杆6接触时，即可退出刀盘7。
在本发明实施例中，刀盘限位槽52的头端还可设计成：当刀盘7上的刀盘限位柱73沿着刀盘限位槽52移动至刀盘限位槽52头端时，穿孔71与切料边72相对的一侧趋近胶囊芯杆6，此时退出刀盘7，穿孔71边缘处推动对应胶囊芯杆6上的空心胶囊壳与胶囊芯杆6脱离，完成脱模。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空心胶囊切料装置，其特征在于：包括胶囊芯杆托板(5)、主动齿轮轴(1)、一级传动齿轮(2)、二级传动齿轮(3)、三级传动齿轮(4)、胶囊芯杆(6)、刀盘(7)和旋转驱动机构(8)，所述的一级传动齿轮(2)的中轴线上开设有齿轮孔(21)，所述的主动齿轮轴(1)上的主动齿轮段(11)与齿轮孔(21)配合安装，所述的一级传动齿轮(2)与若干二级传动齿轮(3)外啮合传动，每个二级传动齿轮(3)与三级传动齿轮(4)外啮合传动，所述的主动齿轮轴(1)、二级传动齿轮(3)和三级传动齿轮(4)的末端均固连有胶囊芯杆(6)，所述的胶囊芯杆托板(5)上开设有若干芯杆安装孔(51)，所述的胶囊芯杆(6)的上端均通过轴承(9)与芯杆安装孔(51)配合安装，在空心胶囊切料过程中，所述的主动齿轮轴(1)上的转轴段与旋转驱动机构(8)连接，所述的刀盘(7)位于胶囊芯杆(6)的根部。
2.如权利要求1所述的一种空心胶囊切料装置，其特征在于：所述的主动齿轮轴(1)上的胶囊芯杆(6)与主动齿轮轴(1)、二级传动齿轮(3)上的胶囊芯杆(6)与二级传动齿轮(3)、三级传动齿轮(4)上的胶囊芯杆(6)与三级传动齿轮(4)均为一体结构，且主动齿轮轴(1)、二级传动齿轮(3)和三级传动齿轮(4)上的胶囊芯杆(6)与对应的主动齿轮轴(1)、二级传动齿轮(3)和三级传动齿轮(4)同轴。
3.如权利要求1所述的一种空心胶囊切料装置，其特征在于：所述的三级传动齿轮(4)与二级传动齿轮(3)的下部啮合传动，一级传动齿轮(2)与二级传动齿轮(3)的上部啮合传动，所述的主动齿轮轴(1)的主动齿轮段(11)上部与一级传动齿轮(2)啮合传动，主动齿轮段(11)的下部与若干三级传动齿轮(4)外啮合传动，所述的三级传动齿轮(4)与一级传动齿轮(2)之间存在间隙。
4.如权利要求1所述的一种空心胶囊切料装置，其特征在于：所述的胶囊芯杆托板(5)上的芯杆安装孔(51)与胶囊芯杆(6)的数量相同且位置相对应，所述的胶囊芯杆托板(5)的下表面边缘处开设有若干刀盘限位槽(52)，所述的刀盘(7)在与芯杆安装孔(51)的对应位置开设有穿孔(71)，每个穿孔(71)的一侧设置为切料边(72)，所述的刀盘(7)的上表面边缘处固连有若干刀盘限位柱(73)，所述的刀盘限位槽(52)与刀盘限位柱(73)的数量相同且位置相对应。
5.如权利要求4所述的一种空心胶囊切料装置，其特征在于：所述的穿孔(71)的直径大于胶囊芯杆(6)的直径，在空心胶囊切料过程中，所述的刀盘限位柱(73)与刀盘限位槽(52)配合，当刀盘限位柱(73)位于刀盘限位槽(52)的一端时，穿孔(71)与芯杆安装孔(51)同轴线，当刀盘限位柱(73)位于刀盘限位槽(52)的另一端时，穿孔(71)一侧的切料边(72)与对应胶囊芯杆(6)切割接触。
6.如权利要求5所述的一种空心胶囊切料装置，其特征在于：所述的刀盘限位槽(52)横截面为形，所述的刀盘限位柱(73)的横截面为圆形。
7.如权利要求1所述的一种空心胶囊切料装置，其特征在于：所述的主动齿轮轴(1)上的轴段(12)上设置有卡槽(13)，所述的旋转驱动机构(8)与主动齿轮轴(1)上的卡槽(13)卡接。
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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
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Granted publication date: 20190409

Termination date: 20211123