CN106584334A - 一种用于不同宽度型材两端角铝安装的固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于不同宽度型材两端角铝安装的固定装置，包括底板，底板的上方固定有挡条，所述底板的上方设置有一与挡条平行的挡板，所述的挡板与底板在与挡条垂直的水平方向上滑动连接，所述挡条与挡板相对的面都与底板垂直，所述挡条与挡板之间形成型材槽，所述底板的上方在型材槽的一端固定有一限位块，所述限位块位于型材槽一侧的面与底板垂直。本发明通过挡条与挡板形成能够正好容纳型材的型材槽，将型材置于型材槽中，并通过卡紧装置固定，从而实现型材的固定，在角铝安装时，将角铝置于型材端部的上方，然后用螺丝进行固定，挡板与底板滑动连接，从而能够容纳多种宽度的型材进行固定。

Description

一种用于不同宽度型材两端角铝安装的固定装置

技术领域

本发明涉及一种用于不同宽度型材两端角铝安装的固定装置。

背景技术

铝合金百叶窗采用铝合金组装而成，铝合金在组装时，需要在铝合金型材的两端固定安装角铝，通过角铝将多个铝合金组装在一起，从而得到铝合金百叶窗。

角铝通常通过两个螺丝固定在型材上，目前，在安装时需要人工对型材进行固定，再将角铝放置到需要安装的位置进行安装，这种安装方式操作起来难度较大，对工人的技术要求较高，因此生产效率低，角铝的安装精度较低，进而导致铝合金百叶窗的质量较差。

铝合金百叶窗有大有小，大的铝合金百叶窗用到的型材胶宽，小的铝合金百叶窗用到的型材较窄，因此，需要一种能够固定多种宽度型材的装置，才能够在完成型材固定的同时，降低设备成本。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种用于不同宽度型材两端角铝安装的固定装置，通过该装置将角铝与型材两端进行相对的定位，从而使得角铝每次安装时都安装在型材端部的同一位置，大大提高了生产效率和安装精度，生产的铝合金百叶窗质量较高，同时通过调节能够用于固定多种宽度的型材，降低了企业的设备成本。

本发明采用的技术方案是：

一种用于不同宽度型材两端角铝安装的固定装置，包括底板，底板的上方固定有挡条，所述底板的上方设置有一与挡条平行的挡板，所述的挡板与底板在与挡条垂直的水平方向上滑动连接，所述挡条与挡板相对的面都与底板垂直，所述挡条与挡板之间形成型材槽，所述底板的上方在型材槽的一端固定有一限位块，所述限位块位于型材槽一侧的面与底板垂直。

作为优选，所述挡板的底部固定有与挡条垂直的滑条，所述底板在挡板的下方开设有与滑条相匹配的滑槽，所述的挡板开设有一对竖直贯穿挡板的插销孔C，所述的底板沿滑槽方向开设有至少两对与插销孔C相匹配的插销孔D，所述的插销孔C与插销孔D通过竖直插销固定。

作为优选，所述的挡条与挡板之间设置有卡紧装置。

作为优选，所述的卡紧装置包括与挡条铰接的卡紧块，所述卡紧块的前端开设有一个水平的插销孔A，所述的挡板上开设有至少两对与插销孔A相匹配的插销孔B，所述卡紧块的前端与挡板通过水平插销、插销孔A和插销孔B固定。

本发明通过挡条与挡板形成能够正好容纳型材的型材槽，将型材置于型材槽中，并通过卡紧装置固定，从而实现型材的固定，在角铝安装时，将角铝置于型材端部的上方，然后用螺丝进行固定，挡板与底板滑动连接，从而能够容纳多种宽度的型材进行固定。

附图说明

图1为本发明的爆炸结构示意图；

图2为本发明固定较宽型材安装角铝时的结构示意图；

图3为本发明固定较窄型材安装角铝时的结构示意图；

图4为型材一端安装有角铝时的结构示意图；

图中：1.底板，2.挡条，3.挡板，4.型材槽，5.限位块，6.卡紧块，7.插销孔A，8.插销孔B，9.水平插销，10.型材，11.角铝，12.滑条，13.滑槽，14.插销孔C，15.插销孔D，16.竖直插销。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例1

如图1、2、3、4所示，一种用于不同宽度型材两端角铝安装的固定装置，包括底板1，底板1的上方固定有挡条2，所述底板1的上方设置有一与挡条2平行的挡板3，所述的挡板3与底板1在与挡条2垂直的水平方向上滑动连接，所述挡条2与挡板3相对的面都与底板1垂直，所述挡条2与挡板3之间形成型材槽4，所述底板1的上方在型材槽4的一端固定有一限位块5，所述限位块5位于型材槽4一侧的面与底板1垂直。

所述挡板3的底部固定有与挡条2垂直的滑条12，所述底板1在挡板3的下方开设有与滑条12相匹配的滑槽13，所述的挡板3开设有一对竖直贯穿挡板3的插销孔C14，所述的底板1沿滑槽13方向开设有至少两对与插销孔C14相匹配的插销孔D15，所述的插销孔C14与插销孔D15通过竖直插销16固定。

所述的挡条2与挡板3之间设置有卡紧装置。

所述的卡紧装置包括与挡条2铰接的卡紧块6，所述卡紧块6的前端开设有一个水平的插销孔A7，所述的挡板3上开设有至少两对与插销孔A7相匹配的插销孔B8，所述卡紧块6的前端与挡板3通过水平插销9、插销孔A7和插销孔B8固定。

卡紧块6与角铝限位块5之间的距离等于角铝11的边长，从而使得角铝11被有效固定。

本发明在使用时，首先需要根据型材10的宽度，通过对挡板3的滑动调整型材槽4至合适的宽度，再用竖直插销16将插销孔C14和插销孔D15固定，然后将型材10放入型材槽4中，将需要安装角铝11的一端与限位块5相抵，然后通过水平插销9、插销孔A7和插销孔B8将卡紧块6固定在型材10的上方，将型材10卡紧在型材槽4中，最后将角铝11放置到需要安装的位置进行固定安装即可，通过本发明能够大大简化型材的固定步骤，固定起来更加快速有效，且固定的质量和精度都较好。

Claims (4)

1.一种用于不同宽度型材两端角铝安装的固定装置，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)的上方固定有挡条(2)，所述底板(1)的上方设置有一与挡条(2)平行的挡板(3)，所述的挡板(3)与底板(1)在与挡条(2)垂直的水平方向上滑动连接，所述挡条(2)与挡板(3)相对的面都与底板(1)垂直，所述挡条(2)与挡板(3)之间形成型材槽(4)，所述底板(1)的上方在型材槽(4)的一端固定有一限位块(5)，所述限位块(5)位于型材槽(4)一侧的面与底板(1)垂直。

2.根据权利要求1所述的一种用于不同宽度型材两端角铝安装的固定装置，其特征在于，所述挡板(3)的底部固定有与挡条(2)垂直的滑条(12)，所述底板(1)在挡板(3)的下方开设有与滑条(12)相匹配的滑槽(13)，所述的挡板(3)开设有一对竖直贯穿挡板(3)的插销孔C(14)，所述的底板(1)沿滑槽(13)方向开设有至少两对与插销孔C(14)相匹配的插销孔D(15)，所述的插销孔C(14)与插销孔D(15)通过竖直插销(16)固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于不同宽度型材两端角铝安装的固定装置，其特征在于，所述的挡条(2)与挡板(3)之间设置有卡紧装置。

4.根据权利要求3所述的一种用于不同宽度型材两端角铝安装的固定装置，其特征在于，所述的卡紧装置包括与挡条(2)铰接的卡紧块(6)，所述卡紧块(6)的前端开设有一个水平的插销孔A(7)，所述的挡板(3)上开设有至少两对与插销孔A(7)相匹配的插销孔B(8)，所述卡紧块(6)的前端与挡板(3)通过水平插销(9)、插销孔A(7)和插销孔B(8)固定。