CN106582797A - 一种甲醇芳构化骨架中含钼hzsm‑5分子筛催化剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种甲醇芳构化骨架中含钼HZSM‑5分子筛催化剂的制备方法,涉及沸石分子筛的合成。包括以下步骤:1)将铝源和硅源混合搅拌均匀,得母液;2)在母液中加入模板剂和碱溶液,再加入钼盐,老化后进行水热处理,再经过滤、洗涤、干燥和焙烧后得到Mo‑ZSM‑5分子筛;3)将Mo‑ZSM‑5分子筛在铵盐溶液中进行离子交换,然后过滤、洗涤、干燥、焙烧,即得甲醇芳构化骨架中含钼HZSM‑5分子筛催化剂,可应用于甲醇芳构化反应。所合成的催化剂具有优良的催化甲醇转化活性,芳烃选择性显著提高,低碳烃选择性明显降低。减少烯烃的生成量,提高甲醇转化率和BTX选择性,具有很好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及沸石分子筛的合成,尤其是涉及一种甲醇芳构化骨架中含钼HZSM-5分子筛催化剂的制备方法。
背景技术
分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物,其微孔结构孔道直径大小均匀,这些孔道结构能把比其直径小的分子吸附到孔腔内部,并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力。ZSM-5分子筛是一类具有MFI拓扑结构的五元环沸石类材料,由于其独特的交叉三维孔道结构、良好的热稳定性及水热稳定性,因而具有优异的择形催化性能,尤其在异构化、烷基化、歧化和甲醇芳构化等反应中表现出独特的催化活性,因而被广泛用作催化剂材料和催化剂载体。另一方面,芳烃,特别是轻质芳烃BTX(苯、甲苯、二甲苯)是重要的基础有机化工原料,其衍生物广泛应用于化纤、塑料和橡胶等化工产品和精细化学品的生产。近年来,世界各国对芳烃的需求量迅速增长,而我国甲醇产能严重过剩,甲醇芳构化可以有效降低芳烃产品对石油的依赖性。
20世纪70年代,美孚公司首次提出了利用HZSM-5催化剂将甲醇转化为高质量汽油,即MTO工艺。随后美孚公司公布两个专利:3931349和4579999,在该专利中采用两段式固定床反应器,第一段将甲醇脱水制成反应的中间产物二甲醚,第二段将上一段的混合物,在ZSM-5催化剂的作用下转化为含有芳烃的汽油液化气。在之后的研究中发现,由于ZSM-5催化剂酸性强,致使原料裂解严重,催化活性和选择性的提高受限。而加入某一金属离子M后,脱氢反应被有效促进,且M-HZSM-5催化剂具有双功能催化作用,反应物在M金属离子上先进行脱氢活化,继而在分子筛强B酸中心上进行环化,显著提高芳构化反应效率。其中,最常用的M-HZSM-5催化剂:Pt-HZSM-5催化剂裂解性能强,但选择性低,易硫中毒失活;Zn-HZSM-5催化剂反应剧烈,易产生较多的烯烃;Ga-HZSM-5催化剂酸性强,易积碳失活。此外,金属离子的引入一般都是通过浸渍或机械混合的方法,负载过程较为复杂,且容易堵塞孔道及积碳失活,致使反应活性下降。1981年,美国专利US 4388244提出了沸石分子筛骨架中引入Mo原子的构想,可有效解决负载过程造成的孔道堵塞问题。我国庞文琴教授在文献《Mo-ZSM-5分子筛合成与结构研究》中,将杂原子Mo引入ZSM-5分子筛的骨架中,提出了Mo-ZSM-5的基本合成路径。中国专利CN1278459A公开了,用高压釜高温高压下将Mo负载在HZSM-5分子筛上的方法,此催化剂优于传统浸渍法制备的催化剂,催化活性及芳烃选择性均有所提高,但此方法需先合成ZSM-5后再进行负载Mo,步骤相对繁琐,且在负载过程中易破坏ZSM-5的结构。
发明内容
本发明的目在于提供一种甲醇芳构化骨架中含钼HZSM-5分子筛催化剂的制备方法。
本发明包括以下步骤:
1)将铝源和硅源混合搅拌均匀,得母液;
2)在母液中加入模板剂和碱溶液,再加入钼盐,老化后进行水热处理,再经过滤、洗涤、干燥和焙烧后得到Mo-ZSM-5分子筛;
3)将Mo-ZSM-5分子筛在铵盐溶液中进行离子交换,然后过滤、洗涤、干燥、焙烧,即得甲醇芳构化骨架中含钼HZSM-5分子筛催化剂。
在步骤1)中,所述铝源可选自硫酸铝、硝酸铝、氯化铝、铝溶胶、偏铝酸钠、异丙醇铝等中的一种;所述硅源可选自白炭黑、水玻璃、硅溶胶、硅酸钠、正硅酸乙酯等中的一种;所述混合搅拌均匀的时间可为5~60min。
在步骤2)中,所述模板剂可选自正丁胺、乙胺、异丙醇、乙二胺、乙醇、四丙基氢氧化铵、四丙基溴化铵等中的一种;所述碱溶液可选自氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、氢氧化钙等中的一种配成的溶液;所述钼盐可选自钼酸钠、钼酸铵等中的一种;所述加入模板剂和碱溶液后,搅拌1~5h;所述加入钼盐后可搅拌8~24h;所述水热处理采用水热反应釜进行;水热处理的温度可为120~200℃,水热处理的时间可为15~50h;所制得的Mo-ZSM-5分子筛催化剂的摩尔组成可为:Na2O 5~20、SiO2 50~100、Al2O3 1~5、H2O 1000~3000。
在步骤3)中,所述铵盐溶液的摩尔浓度为0.2~1.0mol/L;离子交换温度为50~90℃,每次离子交换的时间可为0.5~4h;所述离子交换、过滤、洗涤重复3次;所述干燥温度为90~110℃,干燥的时间为5~20h;所述焙烧可在空气气氛中400~600℃,焙烧时间可为3~9h。
所述骨架中含Mo的H型ZSM-5分子筛催化剂应用于甲醇芳构化反应。
骨架中含Mo的H型ZSM-5分子筛催化剂应用于甲醇芳构化的反应条件为:反应温度350~450℃,反应压力1.0~3.0MPa,N2流速30~150ml/min,甲醇(液体)进料空速0.5~5h-1。
综合上述,为节省成本和简化制备流程,本发明公开一种骨架中含钼HZSM-5分子筛催化剂的制备方法。其中,所引入的金属Mo离子以及MoO3具有较强的脱氢效应,且抗硫中毒能力强;此外,采用一步法在合成过程中直接将金属引入至分子筛骨架上,避免堵塞孔道,有效调节ZSM-5的酸性位。所合成的Mo-HZSM-5催化剂应用于甲醇制芳烃反应,采用一段式固定床反应器,反应评价结果表明,本发明所合成的催化剂具有优良的催化甲醇转化活性,相比于传统浸渍法制备的ZSM-5负载Mo催化剂,其芳烃选择性显著提高,低碳烃选择性明显降低。
本发明的优点在于:
催化剂在制备过程中减少了传统方法负载Mo或者离子交换Mo的步骤,在ZSM-5分子筛合成过程中直接引入Mo原子,一步得到的Mo-H-ZSM-5分子筛催化剂具有强酸性而且形貌规整。本发明制备的Mo-H-ZSM-5催化剂在甲醇芳构化反应中表现出优良的性能。在确保催化剂稳定性的前提下,催化剂的选择性有明显的提高,与商业ZSM-5催化剂相比,减少了烯烃的生成量,提高了甲醇转化率和BTX选择性,具有很好的应用前景。
具体实施方式
下面实施例将对本发明做进一步说明,但本发明的保护范围并不受这些实施例的限制。
实施例1:骨架中含Mo的H型ZSM-5分子筛催化剂的制备
1、将0.5g硝酸铝与80g水玻璃,持续搅拌,直至均匀;
2、向上述混合液中加入乙二胺5g,再加入1mol/L氨水溶液30mL,搅拌1h,加入钼酸铵0.5g,高速搅拌8h,直至溶液混合均匀,然后转移到水热反应釜内,160℃水热处理18h,将得到的产品经过滤、洗涤,100℃干燥5h、550℃焙烧2h,得到Mo-ZSM-5分子筛催化剂;
3、将上述Mo-ZSM-5分子筛在0.1mol/L硝酸铵溶液中70℃离子交换1h、过滤、洗涤、100℃干燥2h,重复三次,最后在550℃下焙烧2h,即得到Mo-H-ZSM-5分子筛催化剂。催化剂的甲醇芳构化性能评价结果见表1。
实施例2:
骨架中含Mo的H型ZSM-5分子筛催化剂的制备方法同实施例1,区别在于,将步骤(1)中铝源替换为异丙醇铝,硅源替换为硅溶胶,其他条件不变,得到Mo-H-ZSM-5分子筛催化剂。催化剂的甲醇芳构化性能评价结果见表1。
实施例3:
骨架中含Mo的H型ZSM-5分子筛催化剂的制备方法同实施例1,区别在于,将步骤(1)中铝源替换为铝酸钠,硅源替换为硅溶胶,其他条件不变,得到Mo-H-ZSM-5分子筛催化剂。催化剂的甲醇芳构化性能评价结果见表1。
实施例4:
1、将0.7g铝酸钠与50g硅溶胶,持续搅拌,直至均匀;
2、向上述混合液中加入乙醇10g,再加入1mol/L氢氧化钠溶液20mL,搅拌2h,加入钼酸铵0.4g,高速搅拌12h,直至溶液混合均匀,然后转移到水热反应釜内,170℃水热处理24h,将得到的产品经过滤、洗涤,100℃干燥5h,550℃焙烧5h,得到Mo-ZSM-5分子筛催化剂;
3、将上述Mo-ZSM-5分子筛在0.1mol/L硝酸铵溶液中70℃离子交换1h、过滤、洗涤、100℃干燥5h,重复三次,最后在550℃下焙烧5h,即得到Mo-H-ZSM-5分子筛催化剂。催化剂的甲醇芳构化性能评价结果见表1。
实施例5:
骨架中含Mo的H型ZSM-5分子筛催化剂的制备方法同实施例4,区别在于,将步骤(2)中乙醇换成0.45g四丙基溴化铵,其他条件不变,得到Mo-H-ZSM-5分子筛催化剂。催化剂的甲醇芳构化性能评价结果见表1。
实施例6:
骨架中含Mo的H型ZSM-5分子筛催化剂的制备方法同实施例5,区别在于,将步骤(2)中水热处理时间改为50h其他条件不变,得到Mo-H-ZSM-5分子筛催化剂。催化剂的甲醇芳构化性能评价结果见表1。
实施例7:
骨架中含Mo的H型ZSM-5分子筛催化剂的制备方法同实施例5,区别在于,步骤(2)中钼酸铵加入量改为0.6g其他条件不变,得到Mo-H-ZSM-5分子筛催化剂。催化剂的甲醇芳构化性能评价结果见表1。
对比例1:
在硅铝比为50的商品级HZSM-5分子筛中加入0.6g钼酸铵,等体积浸渍负载,110℃干燥5h,550℃焙烧5h。催化剂的甲醇芳构化性能评价结果见表1。
对比例2:
将硅铝比为50的商品级NaZSM-5,在0.1mol/L硝酸铵溶液中70℃离子交换1h、过滤、洗涤、100℃干燥5h,重复三次,最后在550℃下焙烧5h,得到H-ZSM-5分子筛催化剂。再加入0.6g钼酸铵,等体积浸渍负载,110℃干燥5h,550℃焙烧5h。催化剂的甲醇芳构化性能评价结果见表1。
对比例3:
在硅铝比为80的商品级HZSM-5分子筛中加入0.6g钼酸铵,等体积浸渍负载,110℃干燥5h,550℃焙烧5h。催化剂的甲醇芳构化性能评价结果见表1。
表1
实施例/对比例 | C甲醇(%) | S苯(%) | S甲苯(%) | S二甲苯(%) | S芳烃(%) | S干气(%) |
实施例1 | 93.9 | 3.9 | 35.3 | 29.4 | 76.4 | 23.6 |
实施例2 | 95.2 | 4.6 | 32.1 | 31.2 | 77.6 | 22.4 |
实施例3 | 95.3 | 4.2 | 34.7 | 30.9 | 78.3 | 21.7 |
实施例4 | 94.9 | 5.1 | 33.9 | 32.6 | 78.8 | 21.2 |
实施例5 | 94.3 | 4.7 | 34.2 | 29.9 | 76.9 | 23.1 |
实施例6 | 95.1 | 4.5 | 35.8 | 31.1 | 78.5 | 21.5 |
实施例7 | 96.2 | 5.5 | 36.7 | 32.1 | 80.3 | 19.7 |
对比例1 | 95.6 | 4.8 | 25.3 | 31.2 | 71.9 | 28.1 |
对比例2 | 94.1 | 4.7 | 23.2 | 28.7 | 67.3 | 32.7 |
对比例3 | 90.9 | 2.7 | 22.2 | 27.6 | 70.5 | 29.5 |
表1给出实施例1~7和对比例1~3制备的催化剂的甲醇芳构化性能评价结果。
Claims (10)
1.一种甲醇芳构化骨架中含钼HZSM-5分子筛催化剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将铝源和硅源混合搅拌均匀,得母液;
2)在母液中加入模板剂和碱溶液,再加入钼盐,老化后进行水热处理,再经过滤、洗涤、干燥和焙烧后得到Mo-ZSM-5分子筛;
3)将Mo-ZSM-5分子筛在铵盐溶液中进行离子交换,然后过滤、洗涤、干燥、焙烧,即得甲醇芳构化骨架中含钼HZSM-5分子筛催化剂。
2.如权利要求1所述一种甲醇芳构化骨架中含钼HZSM-5分子筛催化剂的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述铝源选自硫酸铝、硝酸铝、氯化铝、铝溶胶、偏铝酸钠、异丙醇铝中的一种。
3.如权利要求1所述一种甲醇芳构化骨架中含钼HZSM-5分子筛催化剂的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述硅源选自白炭黑、水玻璃、硅溶胶、硅酸钠、正硅酸乙酯中的一种。
4.如权利要求1所述一种甲醇芳构化骨架中含钼HZSM-5分子筛催化剂的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述混合搅拌均匀的时间为5~60min。
5.如权利要求1所述一种甲醇芳构化骨架中含钼HZSM-5分子筛催化剂的制备方法,其特征在于在步骤2)中,所述模板剂选自正丁胺、乙胺、异丙醇、乙二胺、乙醇、四丙基氢氧化铵、四丙基溴化铵中的一种。
6.如权利要求1所述一种甲醇芳构化骨架中含钼HZSM-5分子筛催化剂的制备方法,其特征在于在步骤2)中,所述碱溶液选自氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、氢氧化钙中的一种配成的溶液;所述钼盐可选自钼酸钠、钼酸铵中的一种;所述加入模板剂和碱溶液后,搅拌1~5h;所述加入钼盐后可搅拌8~24h。
7.如权利要求1所述一种甲醇芳构化骨架中含钼HZSM-5分子筛催化剂的制备方法,其特征在于在步骤2)中,所述水热处理采用水热反应釜进行,水热处理的温度为120~200℃,水热处理的时间为15~50h;所制得的Mo-ZSM-5分子筛催化剂的摩尔组成可为:Na2O 5~20、SiO2 50~100、Al2O3 1~5、H2O 1000~3000。
8.如权利要求1所述一种甲醇芳构化骨架中含钼HZSM-5分子筛催化剂的制备方法,其特征在于在步骤3)中,所述铵盐溶液的摩尔浓度为0.2~1.0mol/L;离子交换温度为50~90℃,每次离子交换的时间可为0.5~4h;所述离子交换、过滤、洗涤重复3次。
9.如权利要求1所述一种甲醇芳构化骨架中含钼HZSM-5分子筛催化剂的制备方法,其特征在于在步骤3)中,所述干燥温度为90~110℃,干燥的时间为5~20h;所述焙烧可在空气气氛中400~600℃,焙烧时间可为3~9h。
10.如权利要求1所述一种甲醇芳构化骨架中含钼HZSM-5分子筛催化剂在甲醇芳构化反应中应用。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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