CN106580420B - 骨水泥自动推进器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种骨水泥自动推进器，包括盒体中心的导槽（101）两侧分别设有导轨（201），导槽中设有移动配合的齿轮箱（3），电机通过齿轮箱中的齿轮组与主轴传动配合。上盖（6）上设有骨水泥的推进装置（4），其推进筒（401）一端设有注射嘴（405）、另一端设有封口螺母（403），推进筒中设有螺杆，螺杆的一端与齿轮箱中的主轴连接、另一端连有活塞与推进筒滑动配合。由于采用了以上技术方案，使得本发明具有以下优点：医生在手术时操作简单，骨水泥注射精确，自动化程度高。

Description

骨水泥自动推进器

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，特别设计骨科手术中的骨水泥推进器。

背景技术

在现有技术中的骨水泥推进器，大都是采用推进筒与螺杆配合，依靠螺杆端部设置的手柄转动，来推动螺杆端部的活塞将推进筒中的骨水泥挤压出去。再进行椎体成型术时，先用一穿刺针穿入椎体，再将装有骨水泥的骨水泥注射器直接连接在穿刺针的后面，由此将骨水泥推注入椎体中。然而，现有技术中，由于只能在骨水泥稀粥样状态下进行推进，就要求操作时间短，以防骨水泥固化。而此手工操推进的方式注射，且操作时间短，医生对骨水泥的注入量难以控制，而一旦当骨水泥已经发生一定程度的硬化后，其推进将变得十分困难。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术中骨水泥手工推进装置存在的操作困难的缺陷，提供的一种骨水泥自动推进器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种骨水泥自动推进器，主要有以下部分组成：

a、由下盖及中盖组成的盒体，盒体中心位置设有导槽，导槽两侧分别设有导轨；

b、导槽中设有移动配合的齿轮箱，齿轮箱连有电机，电机通过齿轮箱中的齿轮组与主轴传动配合，齿轮箱上设有托板，齿轮箱及托板上设有滑槽与导轨滑动配合；

c、中盖上设有上盖，上盖上面中心位置设有放置推进筒的固定槽；

d、上盖上设有骨水泥的推进装置，推进装置包括推进筒，推进筒固定于固定槽中，推进筒一端设有注射嘴、另一端设有封口螺母，推进筒中设有螺杆，螺杆中部螺纹部分与封口螺母中心的螺纹配合，螺杆的一端与齿轮箱中的主轴连接、另一端连有活塞与推进筒滑动配合。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供了以下进一步的技术方案：

在所述齿轮箱中的主轴一端连有棘齿盘，棘齿盘的端面设有一组棘齿，螺杆一端设有与棘齿盘传动配合的棘轮盘，棘轮盘的端面设有一组与棘齿配合传动的棘齿槽。

在所述上盖上面中心位置设有开口的螺母座，螺母座中设有螺母槽与封口螺母配合，上盖上面固定槽的两侧分别设有一个固定座，固定座连有锁紧旋钮，推进筒放置于固定槽中，推进筒端部的封口螺母与螺母槽连接配合，推进筒两侧设置的固定环套接于固定座上，依靠锁紧旋钮将固定环锁紧固定。

在所述托板上设有U型支架，棘轮盘所连的螺杆从U型支架的U型口通过，棘轮盘的外端面与U型支架的端面配合，以推动齿轮箱与螺杆同步移动。

中盖上面中心位置两侧分别设有一对腰型导孔，上盖两侧分别设有一对与腰型导孔对应配合的导柱；中盖下面一侧连有电机支架，电机支架连有减速电机，减速电机的输出轴上设有丝杠，丝杠与螺母支架中的螺母配合传动，螺母支架连接于一个导柱上。

由于采用了以上技术方案，使得本发明具有以下优点：医生在手术时操作简单，骨水泥注射精确，自动化程度高。

附图说明：

图1是本发明的立体图；

图2是将图1中的推进器去掉的立体图；

图3是将图2中上盖去掉的立体图；

图4是推进器的立体图；

图5是推进器的剖视图；

图6是将图1中的下盖去掉的立体图；

图7是在图6的基础上设置上盖移动装置的立体图；

图8是图7所示的上盖移动装置的剖视图；

图9是图2的A-A剖视图。

具体实施方式：

一、本发明提供的一种骨水泥自动推进器的基本结构，如图1、图2及图3所示，主要有以下部分组成：

a、由下盖1及中盖2组成的盒体，盒体中心位置设有导槽101，导槽101两侧分别设有导轨201；所述下盖1及中盖2均由工程塑料注塑而成。

b、导槽101具有足够宽度及深度，其中设有移动配合的齿轮箱3，齿轮箱3连有电机306，它位于导槽下部，下盖前部还设有锂电池309，参见图6，齿轮箱中设有电机齿轮305、过渡齿轮304以及主轴齿轮303组成并配合的齿轮组，主轴齿轮303与主轴303a连接传动配合。参见图1、图2，主轴303a一端连接棘齿盘301，棘齿盘301的端面设有一组棘齿301a。如图3、图6所示，齿轮箱前部设有托板308，齿轮箱及托板上均设有滑槽307与导轨201滑动配合，托板308上设有U型支架302。

c、如图1、图2及图3所示，在中盖2上设有上盖6，上盖6由工程塑料注塑而成。上盖6上面中心位置设有放置推进筒401的固定槽604；上盖6上面中心位置设有开口的螺母座601，螺母座601中设有螺母槽602，上盖6上面固定槽604的两侧分别设有一个固定座603，固定座603连有锁紧旋钮5。

d、上盖6上设有骨水泥的推进装置4，参见图1、图2、图4及图5，推进装置包括设置于固定槽604中的推进筒401，推进筒一端设有注射嘴405（其中设有努尔螺纹接口405a）、另一端设有封口螺母403（其外圈设有与推进筒401开口端外圆相配合的努尔螺纹接口、中心设有矩形螺纹），推进筒中设有螺杆408其，中部矩形螺纹部分与封口螺母403中心的矩形螺纹配合。螺杆408的外端设有棘齿盘402，棘轮盘402的端面设有一组与棘齿301a配合传动的棘齿槽402a。螺杆408伸入推进筒401的一端连有活塞407与推进筒滑动配合。

e、如图3、图7及图8所示，中盖2上面中心两侧位置上分别设有一对对称的腰型导孔202，上盖6两侧对称的位置上分别设有一对与腰型导孔202对应配合的导柱605；中盖2下面一侧连有电机支架701，电机支架701上连有减速电机7，减速电机7的输出轴上设有丝杠702，丝杠702与螺母支架704中的螺母703配合传动，螺母支架704用螺钉606连接于一个导柱605上。

连接配合关系如下：

如图1、图2所示，上盖6上面固定槽604的两侧分别设有一个固定座603，固定座603连有锁紧旋钮5，推进筒两侧设有固定环404套接于固定座603上，固定座603上设有偏心孔606和90°的槽605，分别于锁紧旋钮5上偏心轴501和小轴502配合（参见图9），锁紧旋钮5用螺钉503和轴端挡圈连接在上盖6，旋钮5与上盖6装配后不能轴向移动，但可90°旋转。

当旋钮5处于图中横向水平位置（右边旋钮）时，料筒的孔正好套入旋钮，当旋钮处于图中垂直位置（左边旋钮）时，由于偏心轴的关系，使旋钮5可以卡住料筒固定环404。

将两个旋钮都处于图中横向水平位置时，料筒可装上上板；将两个旋钮旋转到图中垂直位置，可将料筒锁紧在上板上。反向顺序操作旋钮可松开、取下料筒。

推进筒401放置于固定槽604中，推进筒端部的封口螺母403与螺母槽602连接配合。

棘轮盘402所连的螺杆408从U型支架的U型口通过，棘轮盘402的外端面与U型支架的端面配合，以推动齿轮箱3与螺杆408同步移动。推料筒与上板的连接：

本发明的工作过程如下：

引导管路用固定支架固定，穿刺后用超弹性导杆引导软管头部至术处最深部位。连接引导管路与推进器的努尔螺纹接口。

推进装置4可以从上盖6上整体取下，然后松开螺母403，手拉螺杆402，抽取骨水泥，旋上螺母403；将推进筒4装在上盖6上。

启动电机306转动带动棘齿盘301转动，棘齿盘301带动棘轮盘402转动，使螺杆408转动并推进活塞407沿推进筒401进给以推注骨水泥。由于棘齿盘301的端面与外端面与U型支架的端面配合，可以推动齿轮箱3与螺杆408同步移动。

局部达注射量后，操作减速电机7，后退上盖6，软管从术处最深部位适量外抽；再次作推料操作，软管外抽，直至骨水泥注射完成。所有工作过程由设置于下盖中的电子控制装置控制，可以按规定的注射量、注射压力及注射速度进行操作。

Claims (6)

1.骨水泥自动推进器，其特征在于包括：

a、由下盖（1）及中盖（2）组成的盒体，盒体中心位置设有开口导槽（101），导槽（101）两侧分别设有导轨（201）；

b、开口导槽（101）中设有在导槽内移动配合的齿轮箱（3），齿轮箱（3）连有电机（306），电机通过齿轮箱中的齿轮组与主轴（303a）传动配合，齿轮箱上设有托板（308），齿轮箱及托板上设有滑槽（307）与导轨（201）滑动配合；

c、中盖（2）上设有上盖（6），上盖（6）上面中心位置设有放置推进筒（401）的固定槽（604）；

d、上盖（6）上设有骨水泥的推进装置（4），推进装置包括推进筒（401），推进筒（401）固定于固定槽（604）中，推进筒一端设有注射嘴（405）、另一端设有封口螺母（403），推进筒中设有螺杆（408），螺杆（408）中部螺纹部分与封口螺母（403）中心的螺纹配合，螺杆的一端与齿轮箱中的主轴（303a）连接、另一端连有活塞（407）与推进筒滑动配合。

2.根据权利要求1所述的骨水泥自动推进器，其特征在于：

齿轮箱中的主轴（303a）一端连有棘齿盘（301），棘齿盘（301）的端面设有一组棘齿（301a），螺杆（408）一端设有与棘齿盘传动配合的棘轮盘（402），棘轮盘（402）的端面设有一组与棘齿配合传动的棘齿槽（402a）。

3.根据权利要求2所述的骨水泥自动推进器，其特征在于：

上盖（6）上面中心位置设有开口的螺母座（601），螺母座（601）中设有螺母槽（602）与封口螺母（403）配合，上盖（6）上面固定槽（604）的两侧分别设有一个固定座（603），固定座（603）上连有锁紧旋钮（5），推进筒（401）放置于固定槽（604）中，推进筒端部的封口螺母（403）与螺母槽（602）连接配合，推进筒两侧设置的固定环（404）套接于固定座（603）上，依靠锁紧旋钮（5）将固定环（404）锁紧固定。

4.根据权利要求2或3所述的骨水泥自动推进器，其特征在于：

托板（308）上设有竖立的U型支架（302），棘轮盘（402）所连的螺杆（408）从U型支架的U型口通过，棘轮盘（402）的内端面与U型支架的端面配合，以推动齿轮箱（3）与螺杆（408）同步移动。

5.根据权利要求1、2或3所述的骨水泥自动推进器，其特征在于：

中盖（2）上面中心位置两侧分别设有一对腰型导孔（202），上盖（6）两侧分别设有一对与腰型导孔（202）对应配合的导柱（605）；中盖（2）下面一侧连有电机支架（701），电机支架（701）连有减速电机（7），减速电机（7）的输出轴上设有丝杠（702），丝杠（702）与螺母支架（704）中的螺母（703）配合传动，螺母支架（704）连接于一个导柱（605）上。

6.根据权利要求4所述的骨水泥自动推进器，其特征在于：

中盖（2）上面中心位置两侧分别设有一对腰型导孔（202），上盖（6）两侧分别设有一对与腰型导孔（202）对应配合的导柱（605）；中盖（2）下面一侧连有电机支架（701），电机支架（701）连有减速电机（7），减速电机（7）的输出轴上设有丝杠（702），丝杠（702）与螺母支架（704）中的螺母（703）配合传动，螺母支架（704）连接于一个导柱（605）上。

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