CN106580381A - 一种外科用吻合器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及外科用吻合器，头部(20)包括连接于操作部(30)的钉筒(21)、设置在钉筒(21)中且能被操作部(30)推动的推钉柱(22)、设置在推钉柱(22)的端部且用来放置吻合钉的钉仓(23)、由推钉柱(22)支撑且能被推钉柱推动的切刀(24)；切刀(24)为直线型切刀，钉筒(21)、推钉柱(22)、钉仓(23)为包绕直线型切刀的闭合形状；钉砧(10)包括砧座(12)和连接轴杆(11)，砧座(12)的接合面上设置有与钉仓(23)上的钉孔对应的钉位。采用本发明吻合器的直线型切刀，吻合口可较大以避免狭窄；吻合口四周可钉合较多的组织，尽可能避免吻合口漏；而直切形切口的两侧组织相近，而非圆形缺口，从而起到防返流的作用。

Description

一种外科用吻合器

技术领域

本发明属于医疗器械领域，尤其涉及一种外科用吻合器。

背景技术

外科手术常常需要将两个空腔器官和组织吻合起来，如将食管与胃(或结肠)吻合、肠肠吻合、输尿管吻合、输卵管吻合、胆道吻合和血管吻合等等。传统的吻合技术是以缝线将两个空腔器官和组织吻合起来，其效果可靠，但是操作繁琐，技术要求高。

近年来，随着吻合器的研制，可以将两个空腔器官或组织通过吻合钉吻合在一起，操作简单，效果也可靠。但现有的吻合器，将两个空腔器官和组织吻合在一起时，以吻合钉将相邻的组织钉在一起，这必然导致不同程度的空腔器官和组织的狭窄；这一狭窄有时会带来局部的梗阻表现。为了减轻狭窄，则要求减少对相邻的组织的钉合，这必然导致吻合口漏发生率的增加。为了降低狭窄发生率，要求减少吻合相邻的组织；为了降低吻合口漏的发生率，要求增加吻合相邻的组织。这是一对矛盾。

为此，本申请人的PCT/CN2012071555号专利申请提供了一种具有椭圆形吻合截面的吻合器及利用该吻合器进行吻合的方法，其能增加吻合口的大小，使得吻合面积增大，减轻吻合造成的管道狭窄。但是在防返流方面，这种吻合器吻合后的返流现象仍然存在。

因此，需要提供一种改进的吻合器。

发明内容

本发明的目的就是提供一种外科用吻合器的直线型切刀，起到防返流的吻合效果。

本发明的上述目的通过以下技术方案来实现：

一种外科用吻合器，包括操作部、头部和钉砧，其特征在于：

所述头部包括连接于所述操作部的钉筒、设置在所述钉筒中且能被所述操作部推动的推钉柱、设置在所述推钉柱的端部且用来放置吻合钉的钉仓、由所述推钉柱支撑且能被所述推钉柱推动的切刀；

其中，所述钉筒、所述推钉柱、所述钉仓和所述切刀的中心在一条轴线上；所述钉仓设有用于放置吻合钉的钉孔，所述推钉柱设有与所述钉仓上的钉孔对应的推钉齿，所述推钉齿在所述操作部的推动下能穿过所述钉孔推压所述吻合钉；

所述钉筒的与所述钉仓靠近的端面、所述推钉柱的与所述钉仓靠近的端面、所述钉仓的用于放置吻合钉的端面均为相互适配的扁椭圆形环且均垂直于所述轴线；

所述切刀为直线型切刀。

所述钉筒、所述推钉柱、所述钉仓为包绕直线型切刀的闭合形状。

所述钉砧包括砧座和连接轴杆，所述砧座的接合面是与所述钉仓的用于放置吻合钉的端面相适配的扁椭圆形环，所述砧座的接合面上设置有与所述钉仓上的钉孔对应的钉位。

所述操作部中设置有能伸缩的对接部；所述对接部能轴向穿过所述钉筒、所述推钉柱、所述钉仓和所述直线型切刀，与所述钉砧的连接轴杆对接固定。

上述发明目的也可以采用如下技术方案实现：

一种外科用吻合器，包括操作部、头部和钉砧，其特征在于：

所述头部包括连接于所述操作部的钉筒、设置在所述钉筒中且能被所述操作部推动的推钉柱、设置在所述推钉柱的端部且用来放置吻合钉的钉仓、由所述推钉柱支撑且能被所述推钉柱推动的切刀；

其中，所述钉筒、所述推钉柱、所述钉仓和所述切刀的中心在一条轴线上；所述钉仓设有用于放置吻合钉的钉孔，所述推钉柱设有与所述钉仓上的钉孔对应的推钉齿，所述推钉齿在所述操作部的推动下能穿过所述钉孔推压所述吻合钉；

所述钉筒的与所述钉仓靠近的端面、所述推钉柱的与所述钉仓靠近的端面、所述钉仓的用于放置吻合钉的端面均为相互适配的圆形环、椭圆形环、长方形环或者不规则形环，且均垂直于所述轴线；

所述切刀为直线型切刀。

所述钉筒、所述推钉柱、所述钉仓为包绕直线型切刀的闭合形状。

所述钉砧包括砧座和连接轴杆，所述砧座的接合面是与所述钉仓的用于放置吻合钉的端面相适配的圆形环、椭圆形环、长方形环或者不规则形环，所述砧座的接合面上设置有与所述钉仓上的钉孔对应的钉位。

所述操作部中设置有能伸缩的对接部；所述对接部能轴向穿过所述钉筒、所述推钉柱、所述钉仓和所述直线型切刀，与所述钉砧的连接轴杆对接固定。

本发明的有益效果在于：采用本发明吻合器的直线型切刀，吻合口可较大以避免狭窄；吻合口四周可钉合较多的组织，尽可能避免吻合口漏；而直切形切口的两侧组织相近，而非圆形缺口，从而起到防返流的作用。本发明的有益效果将在下面的具体实施方式中体现和阐述。

附图说明

图1是本发明外科用吻合器的一个实施例的整体立体图；

图2是图1所示外科用吻合器的整体示意图，其中头部为爆炸图；

图3是图1所示外科用吻合器的部分视图的爆炸图；

图4是实施例一切刀的立体图；

图5是实施例一切刀的端面正视图；

图6是实施例二切刀的立体图；

图7是实施例二切刀的端面正视图；

图8是实施例三切刀的立体图；

图9是实施例三切刀的端面正视图；

图10是实施例四切刀的立体图；

图11是实施例四切刀的端面正视图；

图12是实施例五切刀的立体图；

图13是实施例五切刀的端面正视图；

图14是实施例八切刀的立体图；

图15是实施例八切刀的端面正视图；

图16是实施例九切刀的立体图；

图17是实施例九切刀的端面正视图；

图18是实施例十切刀的立体图；

图19是实施例十切刀的端面正视图；

图20是实施例一带双凹槽的钉筒空心筒体的立体图；

图21是实施例二、实施例三带多凹槽的钉筒空心筒体的立体图；

图22是实施例一到实施例十三钉砧的立体图；

图23是实施例一到实施例十三钉筒的端面正视图；

图24是实施例一到实施例十三钉筒的纵剖图；

图25是实施例一到实施例十三推钉柱的立体图；

图26是实施例一到实施例十三推钉柱的端面正视图；

图27是实施例一到实施例十三钉仓的立体图；

图28是实施例一到实施例十三带推钉柱的钉筒，与钉仓的装配方式示意图，其中左侧是推钉柱装在钉筒中的端面正视图，右侧是钉仓的底视图。

具体实施方式

下面将结合附图，详细介绍本发明外科用吻合器。

其中，附图标记如下：

10--钉砧 100--对接头

11--连接轴杆

12--砧座 121--对接面 122--钉位

20--头部

21--钉筒 211--筒壁 2110--纵向棱 212、214--支撑板 213--空心筒体

2130--空心筒体的棱 2131---空心筒体的凹槽 218--直筒部 219--椭圆体部

22--推钉柱 220--接合部 2201--外圈推钉齿 2202--内圈推钉齿 221--筒状接合

2210--纵向槽 222--过渡部 223--支撑面 2231--卡口

23--钉仓 231--钉孔 232--钉仓接合部 2321--外通槽 2322--内通槽

24--切刀 241--中间圆形切刀 242--扁椭圆形推钉柱支撑面长轴方向上直线形切刀

243--扁椭圆形推钉柱支撑面短轴方向上直线形切刀 244--切刀底面

245--中间半圆形切刀

30--操作部 31--手柄 32--卡块 33--外壳 34--对接部 35--箍圈 36--旋钮

37--支撑座 38--套筒

实施例一

图1、图2显示了该实施例的外科用吻合器的整体结构，如图可见，该外科用吻合器包括三大部分：操作部30、头部20和钉砧10。

一、操作部30。

如图2所示，操作部30包括有类似筒状的外壳33，该外壳33有两块分外壳扣合而成，在外壳的一端端口用箍圈35箍紧。在外壳33形成的腔体内部设置套筒38，在套筒38内部设置有推拉杆(图中未示出)，该推拉杆的一端连接与钉砧对接用的对接部34，另一端连接旋钮36；该旋钮36能控制推拉杆在套筒38内向前进或者向后退，进而使对接部34前进或后退。如图2所示，该对接部34具体为周壁上具有扣合装置的腔体。

在实施例中，该旋钮36与推拉杆可以通过螺纹孔、螺杆的方式来达到调节目的，而且螺纹分为长齿的段和短齿的段，从而分别实现操纵杆大幅度移动和小幅度移动。当然，在本发明其他的实施例中，操作部30还可以采用现有技术中的其他相当结构，实现对推拉杆尤其是其端部的对接部34的控制。

如图1结合图2所示，操作部30还进一步包括手柄31、卡块32和操纵片(图中未示出)。操纵片也设置在套筒38内，其纵向形状与上述推拉杆相适应，且在操纵片的端部连接有支撑座37，支撑座37能套在上述推拉杆的端部外表面，从而使得操纵片能随推拉杆一起前进或者后退。支撑座37的端面与头部20中的推钉柱22(在下文描述)底部相适应；安装好后，推钉柱22的底部便固定在该支撑座37上。

操纵片的另一端连接手柄31，受手柄控制。当手柄31被按下时，操纵片能向前运动，从而使得操纵片的支撑座37驱使推钉柱22向前运动。卡块32用于控制手柄31操作：当卡块32被打起来时，卡住手柄31，使得手柄31不能被按下；当卡块32被打下去时，手柄31能被按下；这样就避免了操作过程中，误按手柄31时引发的问题。

二、头部20和钉砧10。

1、头部20的整体结构介绍。

如图2所示，头部20包括连接于操作部30的钉筒21、设置在钉筒21中的推钉柱22、设置在推钉柱22的端部且能放置吻合钉的钉仓23、由推钉柱22支撑且能被推钉柱推动的切刀24。如图2所示，钉筒21、推钉柱22、钉仓23和切刀24的中心在一条轴线X上。

钉仓23的一个端面上设有用于放置吻合钉的钉孔，推钉柱22设有与钉仓23上的钉孔对应的推钉齿，推钉齿在操作部30的推动下能穿过钉孔推压吻合钉；切刀24能被推钉柱22推动而切断组织。钉仓23、推钉柱22和切刀24的具体结构将在下文描述。

结合图1、图2和图3，头部20的各部件的安装方式为：钉筒21的端部连接在操作部30的套筒38的端部；推钉柱22套接在钉筒21内部，且其相应端部接合于操作部30的操纵片端部的支撑座37；钉仓23套接在推钉柱22的顶端，且推钉柱22的推钉齿与钉仓23的钉孔位置一一对应；切刀24穿过钉仓23的中部，座落在推钉柱22的相应支撑面上，能随推钉柱22被推动。

特别地，钉筒21的与钉仓23靠近的端面(左端面)、推钉柱22的与钉仓23靠近的端面(左端面)、钉仓23的用于放置吻合钉的端面均为相互适配的扁椭圆形环且均垂直于上述轴线X。从而使得在操作部30的操纵片作用下，推钉柱22的推钉齿推动钉仓23内的吻合钉，推钉柱22推动切刀24时均能以与其端口垂直的方向(即X轴线方向)前进，保证端口施力(推钉力、切刀切力)垂直、均匀、不偏移。

2、钉砧10的结构介绍。

如图22所示，钉砧10包括砧座12和连接轴杆11。连接轴杆11固定连接于砧座12。相应于上述头部的各部件，砧座12的接合面121是与钉仓23的用于放置吻合钉的端面相适配的扁椭圆形环；在接合面121上设置有多个钉位122，这些钉位122与钉仓23上的用于放置吻合钉的钉孔一一对应，同样也和推钉柱22的推钉齿一一对应。

此外，钉砧10还包括与上述操作部30中的对接部34进行对接的对接头100，对接头100亦即连接轴杆11的端部；对接时，该对接头100插入腔体状的对接部34中并且卡合在对接部34中。在连接轴杆11上还相应地设置用以限制对接头100插入对接部34中的深度的限位装置(图中未示出)，这里使用现有技术中的合适装置即可。当然，在本发明其他的实施例中，对接头100和对接部34的结构可以对调，即只要一个为头，另一个为具有扣合装置的腔体即可；当然在其他实施例中，也可以采用现有技术中的等同结构。

如图2所示，工作时，对接部34能穿过钉筒21、推钉柱22、钉仓23和切刀24中部，与对接头100对接，最后形成图1所示的接合完毕状态。

在本外科用吻合器中，钉砧10的接合面不能与钉仓的接合面完全贴合，中间必须留有空隙，以容纳被吻合钉钉合的组织。

三、钉筒21、推钉柱22、钉仓23，以及它们之间的关系。

(1)推钉柱22。

图2、图3显示了推钉柱22的立体图；图25所示为推钉柱22的立体图。如图2、3、25所示，推钉柱22包括接合杆221、接合部220以及处于其两者之间的过渡部222。整体来说，推钉柱22的形状与钉筒21的内腔相适配。

其中，如图25所示，接合杆221为筒状的，该筒的内径与上述钉筒21的空心筒体213的外径适配；而且沿接合杆221纵向方向形成四条纵向槽2210，每条槽相隔90度。安装时，该筒状接合杆221套在钉筒21的空心筒体213外壁上，钉筒21的支撑板穿过推钉柱22的四条纵向槽2210。当然，在本发明其他的实施例中，钉筒21中的支撑板可以是三块或以上，相应的推钉柱22的纵向槽2110就为6块或对应的；当然也可以采用现有技术中的相当技术，只要能实现推钉柱22在钉筒21中的安装即可。

图26为推钉柱22的端面正视图，由该图可见：接合部220包括两圈间隔着设置的外圈推钉齿2201、内圈推钉齿2202。这些推钉齿2201、2202的形状、间距都与钉仓23上的用以放置吻合钉的钉孔231相适应，而且一一对应。使用时，这些推钉齿穿过钉仓23上的钉孔向砧座12方向推压吻合钉，利用类似订书机的原理，钉住在钉仓23相应端面和砧座12的接合面121之间组织。当然，实施例中是两圈吻合钉；在其他的实施例中也可以是更多圈，最好是2-5圈吻合钉，这样此处的推钉齿也对应地为2-5圈。

如图25、图26、图28所示，在推钉柱22的靠近钉仓23的一端、距离端部一定的距离处，在推钉柱22内部设置横向的支撑板223，用以放置切刀24；在该支撑板223上形成四个均列的卡口2231，用以与切刀24底端对应的突出相配合，实现卡接，从而使切刀24固定在该支撑板223上。该支撑板223的位置及钉仓23的径向长度要满足以下要求：当钉仓23的端部与砧座12的端部接合，推钉柱22被推动时，在吻合钉钉住组织的同时，切刀24要能切断组织。

(2)钉仓23。

如图27所示为钉仓23的立体图，从其可见，钉仓23包括接合部232和容纳钉的钉孔231。其接合部232的结构与推钉柱22的接合部220的结构彼此配合：对应于推钉柱22的接合部220的外、内推钉齿2201、2202，接合部232设置外通槽2321、内通槽2322，供外、内推钉齿2201、2202穿过，如图28显示了其对应关系。吻合钉则安装在各通槽2321、2322的端口(亦即钉孔231)上。每圈通槽均排列成与钉仓23的扁椭圆环端面相适应的扁椭圆形，上述的推钉齿也这样对应排列成一圈圈扁椭圆形；这样，吻合钉就可以呈扁椭圆形排列，并形成扁椭圆形的吻合口。

四、下面详细介绍切刀24。

切刀24为直线型切刀。

图4、图5显示了实施例一中的切刀。如图4切刀立体图所示，直线型切刀24包括扁椭圆形推钉柱支撑面223长轴方向上的两片直线形切刀242和切刀底部244，其中直线型切刀位于空心筒体213两侧，两片直线形切刀242在同一平面上。如图20所示，空心筒体213在这一平面上有两个凹槽2131，直线切刀内侧卡在凹槽内，直线型切刀与推钉柱支撑面223相连。切刀底部244为扁椭圆形，与推钉柱22的内腔相适配。图5为切刀端面正视图，如图所示，在切刀底部244上两片直线形切刀242两侧形成四个均列的突出，与推钉柱支撑板223上四个卡口2231相应实现卡接，使切刀24能固定在该椭圆形支撑板223上。

实施例二

图6、图7显示了实施例二中的切刀。该实施例与第一个实施例相比，不同点在于：在该实施例中，直线形切刀共三片，位于空心筒体213周围，直线型切刀24包括扁椭圆形推钉柱支撑面223长轴方向上的两片直线形切刀242、扁椭圆形推钉柱支撑面223短轴方向上的一片直线形切刀243和切刀底部244。空心筒体213在扁椭圆形推钉柱支撑面223长轴方向上有两个凹槽，直线形切刀242内侧卡在凹槽内，空心筒体213在扁椭圆形推钉柱支撑面223短轴方向上也有一个凹槽，直线形切刀243内侧卡在凹槽内，直线型切刀与推钉柱支撑面223相连。该实施例的其他技术特征与实施例一相同，在此不累述。

实施例三

图8、图9显示了实施例三中的切刀。该实施例与第一个实施例相比，不同点在于：在该实施例中，直线形切刀共四片，位于空心筒体213周围，直线型切刀24包括扁椭圆形推钉柱支撑面223长轴方向上的两片直线形切刀242、扁椭圆形推钉柱支撑面223短轴方向上的两片直线形切刀243和切刀底部244。四片直线形切刀的排列呈十字交叉。空心筒体213在扁椭圆形推钉柱支撑面223长轴方向上有两个凹槽，直线形切刀242内侧卡在凹槽内，空心筒体213在扁椭圆形推钉柱支撑面223短轴方向上有两个凹槽，直线形切刀243内侧卡在凹槽内，直线型切刀与推钉柱支撑面223相连。该实施例的其他技术特征与实施例一相同，在此不累述。

实施例四

图10、图11显示了实施例四中的切刀。该实施例与第一个实施例相比，不同点在于：在该实施例中，直线形切刀共两片，位于空心筒体213两侧，直线型切刀24包括扁椭圆形推钉柱支撑面223长轴方向上的两片直线形切刀242、半圆形切刀245和切刀底部244。在两片直线形切刀242一侧的空心筒体213上有半圆形切刀245，两片直线形切刀242一侧靠近切刀底部244的空心筒体213上有空心半圆柱体，两片直线形切刀242、空心半圆柱体、半圆形切刀245连成一体，直线型切刀与推钉柱支撑面223相连。该实施例的其他技术特征与实施例一相同，在此不累述。

实施例五

图12、图13显示了实施例五中的切刀。该实施例与第一个实施例相比，不同点在于：在该实施例中，直线形切刀共三片，位于空心筒体213周围，直线型切刀24包括扁椭圆形推钉柱支撑面223长轴方向上的两片直线形切刀242、半圆形切刀245、扁椭圆形推钉柱支撑面223短轴方向上的一片直线形切刀243和切刀底部244。在两片直线形切刀242一侧的空心筒体213上有半圆形切刀245，两片直线形切刀242一侧靠近切刀底部244的空心筒体213上有空心半圆柱体，三片直线形切刀、空心半圆柱体、半圆形切刀245连成一体，直线型切刀与推钉柱支撑面223相连。该实施例的其他技术特征与实施例一相同，在此不累述。

实施例六

其作为实施例四的变形，该实施例与实施例四相比，不同点在于：直线型切刀24包括扁椭圆形推钉柱支撑面223长轴方向上的两片直线形切刀242、半圆柱体切刀和切刀底部244。在两片直线形切刀242一侧的空心筒体213上有半圆柱体切刀，两片直线形切刀242与半圆柱体切刀连成一体，直线型切刀与推钉柱支撑面223相连。

实施例七

其作为实施例五的变形，该实施例与实施例五相比，不同点在于：直线型切刀24包括扁椭圆形推钉柱支撑面223长轴方向上的两片直线形切刀242、半圆柱体切刀、扁椭圆形推钉柱支撑面223短轴方向上的一片直线形切刀243和切刀底部244。在两片直线形切刀242一侧的空心筒体213上有半圆柱体切刀，三片直线形切刀与半圆柱体切刀连成一体，直线型切刀与推钉柱支撑面223相连。

实施例八

图14、图15显示了实施例八中的切刀。该实施例与第一个实施例相比，不同点在于：在该实施例中，直线形切刀共两片，位于空心筒体213两侧，直线型切刀24包括扁椭圆形推钉柱支撑面223长轴方向上的两片直线形切刀242、圆形切刀241和切刀底部244。在空心筒体213周围有圆形切刀241，两片直线形切刀242与圆形切刀241连成一体，直线型切刀与推钉柱支撑面223相连。该实施例的其他技术特征与实施例一相同，在此不累述。

实施例九

图16、图17显示了实施例九中的切刀。该实施例与第一个实施例相比，不同点在于：在该实施例中，直线形切刀共三片，位于空心筒体213周围，直线型切刀24包括扁椭圆形推钉柱支撑面223长轴方向上的两片直线形切刀242、圆形切刀241、扁椭圆形推钉柱支撑面223短轴方向上的一片直线形切刀243和切刀底部244。在空心筒体213周围有圆形切刀241，三片直线形切刀与圆形切刀241连成一体，直线型切刀与推钉柱支撑面223相连。该实施例的其他技术特征与实施例一相同，在此不累述。

实施例十

图18、图19显示了实施例十中的切刀。该实施例与第一个实施例相比，不同点在于：在该实施例中，直线形切刀共四片，位于空心筒体213周围，直线型切刀24包括扁椭圆形推钉柱支撑面223长轴方向上的两片直线形切刀242、圆形切刀241、扁椭圆形推钉柱支撑面223短轴方向上的两片直线形切刀243和切刀底部244。四片直线切刀的排列呈十字交叉。在空心筒体213周围有圆形切刀241，四片直线形切刀与圆形切刀241连成一体，直线型切刀与推钉柱支撑面223相连。该实施例的其他技术特征与实施例一相同，在此不累述。

实施例十一

其作为实施例八的变形，该实施例与实施例八相比，不同点在于：直线型切刀24包括扁椭圆形推钉柱支撑面223长轴方向上的两片直线形切刀242、圆柱体切刀和切刀底部244。在空心筒体213周围有圆柱体切刀，两片直线形切刀242与圆柱体切刀连成一体，直线型切刀与推钉柱支撑面223相连。

实施例十二

其作为实施例九的变形，该实施例与实施例九相比，不同点在于：直线型切刀24包括扁椭圆形推钉柱支撑面223长轴方向上的两片直线形切刀242、圆柱体切刀、扁椭圆形推钉柱支撑面223短轴方向上的一片直线形切刀243和切刀底部244。在空心筒体213周围有圆柱体切刀，三片直线形切刀与圆柱体切刀连成一体，直线型切刀与推钉柱支撑面223相连。

实施例十三

其作为实施例十的变形，该实施例与实施例十相比，不同点在于：直线型切刀24包括扁椭圆形推钉柱支撑面223长轴方向上的两片直线形切刀242、圆柱体切刀、扁椭圆形推钉柱支撑面223短轴方向上的两片直线形切刀243和切刀底部244。在空心筒体213周围有圆柱体切刀，四片直线形切刀与圆柱体切刀连成一体，直线型切刀与推钉柱支撑面223相连。

实施例十四

该实施例与第一个至第十三个实施例相比，不同点在于：钉筒21、推钉柱22、钉仓23为包绕直线型切刀24的闭合形状。钉筒21的与钉仓23靠近的端面、推钉柱22的与钉仓23靠近的端面、钉仓23的用于放置吻合钉的端面均为相互适配的圆形环。相应地，钉砧砧座12的接合面121是与钉仓23的用于放置吻合钉的端面相适配的圆形环，砧座12的接合面121上设置有与钉仓23上的钉孔231对应的钉位。

实施例十五

该实施例与第一个至第十三个实施例相比，不同点在于：钉筒21、推钉柱22、钉仓23为包绕直线型切刀24的闭合形状。钉筒21的与钉仓23靠近的端面、推钉柱22的与钉仓23靠近的端面、钉仓23的用于放置吻合钉的端面均为相互适配的椭圆形环。相应地，钉砧砧座12的接合面121是与钉仓23的用于放置吻合钉的端面相适配的椭圆形环，砧座12的接合面121上设置有与钉仓23上的钉孔231对应的钉位。

实施例十六

该实施例与第一个至第十三个实施例相比，不同点在于：钉筒21、推钉柱22、钉仓23为包绕直线型切刀24的闭合形状。钉筒21的与钉仓23靠近的端面、推钉柱22的与钉仓23靠近的端面、钉仓23的用于放置吻合钉的端面均为相互适配的长方形环。相应地，钉砧砧座12的接合面121是与钉仓23的用于放置吻合钉的端面相适配的长方形环，砧座12的接合面121上设置有与钉仓23上的钉孔231对应的钉位。

实施例十七

该实施例与第一个至第十三个实施例相比，不同点在于：钉筒21、推钉柱22、钉仓23为包绕直线型切刀24的闭合形状。钉筒21的与钉仓23靠近的端面、推钉柱22的与钉仓23靠近的端面、钉仓23的用于放置吻合钉的端面均为相互适配的不规则形环。相应地，钉砧砧座12的接合面121是与钉仓23的用于放置吻合钉的端面相适配的不规则形环，砧座12的接合面121上设置有与钉仓23上的钉孔231对应的钉位。

实施例十八

该实施例与第一个至第十三个实施例相比，不同点在于：钉砧连接轴杆11可折叠地连接于砧座12上；钉砧连接轴杆11的折叠方向为砧座接合面121的扁椭圆形的长轴方向。

实施例十九

该实施例与第一个至第十三个实施例相比，不同点在于：钉砧连接轴杆11不位于砧座12中心上，钉砧连接轴杆11位于砧座12偏侧位置上，连接轴杆11固定连接于砧座12。

实施例二十

该实施例与第一个至第十三个实施例相比，不同点在于：钉砧连接轴杆11不位于砧座12中心上，钉砧连接轴杆11位于砧座12偏侧位置上，连接轴杆11可折叠地连接于砧座12上；钉砧连接轴杆11的折叠方向为砧座接合面121的扁椭圆形的长轴方向。

以上描述的仅仅是本发明的实施例而已，当然不能以此限制本发明的保护范围；任何对于上述技术方案的等同替换或变换，都在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种外科用吻合器，包括操作部、头部和钉砧，其特征在于：

所述头部包括连接于所述操作部的钉筒、设置在所述钉筒中且能被所述操作部推动的推钉柱、设置在所述推钉柱的端部且用来放置吻合钉的钉仓、由所述推钉柱支撑且能被所述推钉柱推动的切刀；

其中，所述钉筒、所述推钉柱、所述钉仓和所述切刀的中心在一条轴线上；所述钉仓设有用于放置吻合钉的钉孔，所述推钉柱设有与所述钉仓上的钉孔对应的推钉齿，所述推钉齿在所述操作部的推动下能穿过所述钉孔推压所述吻合钉；

所述钉筒的与所述钉仓靠近的端面、所述推钉柱的与所述钉仓靠近的端面、所述钉仓的用于放置吻合钉的端面均为相互适配的扁椭圆形环且均垂直于所述轴线；

所述切刀为直线型切刀；

所述钉筒、所述推钉柱、所述钉仓为包绕直线型切刀的闭合形状；

所述钉砧包括砧座和连接轴杆，所述砧座的接合面是与所述钉仓的用于放置吻合钉的端面相适配的扁椭圆形环，所述砧座的接合面上设置有与所述钉仓上的钉孔对应的钉位；

所述操作部中设置有能伸缩的对接部；所述对接部能轴向穿过所述钉筒、所述推钉柱、所述钉仓和所述直线型切刀，与所述钉砧的连接轴杆对接固定。

2.如权利要求1所述的一种外科用吻合器，其特征在于：所述直线型切刀位于空心筒体两侧，直线形切刀共两片，两片直线形切刀在一平面上，空心筒体在这一平面上有两个凹槽，直线切刀内侧卡在凹槽内，直线型切刀与推钉柱支撑面相连。

3.如权利要求1所述的一种外科用吻合器，其特征在于：所述直线型切刀位于空心筒体周围，直线形切刀共四片，四片直线切刀的排列呈十字交叉，空心筒体在与直线切刀相近有凹槽，直线切刀内侧卡在凹槽内，直线型切刀与推钉柱支撑面相连。

4.如权利要求1所述的一种外科用吻合器，其特征在于：所述直线型切刀位于空心筒体周围，直线形切刀共三片，两片直线形切刀在第一平面上，空心筒体在这一平面上有两个凹槽，直线切刀内侧卡在凹槽内，第三块直线形刀片在与第一平面相垂直的第二平面上，空心筒体在这一平面上有一个凹槽，直线切刀内侧卡在凹槽内，直线型切刀与推钉柱支撑面相连。

5.如权利要求1所述的一种外科用吻合器，其特征在于：所述直线型切刀位于空心筒体两侧，直线形切刀共两片，两片直线形切刀在一平面上，在两片线形切刀一侧的空心筒体上有半圆形切刀，两片直线形切刀与半圆形切刀连成一体，切刀与推钉柱支撑面相连。

6.如权利要求1所述的一种外科用吻合器，其特征在于：所述直线型切刀位于空心筒体周围，直线形切刀共三片，两片直线形切刀在第一平面上，在两片直线形切刀一侧的空心筒柱上有半圆形切刀，第三块直线形刀片在与第一平面相垂直的第二平面上，三片直线形切刀与半圆形切刀连成一体，切刀与推钉柱支撑面相连。

7.如权利要求1所述的一种外科用吻合器，其特征在于：所述直线型切刀位于空心筒体两侧，直线形切刀共两片，两片直线形切刀在一平面上，在空心筒柱周围有圆形切刀，两片直线形切刀与圆形切刀连成一体，切刀与推钉柱支撑面相连。

8.如权利要求1所述的一种外科用吻合器，其特征在于：所述直线型切刀位于空心筒体周围，直线形切刀共三片，两片直线形切刀在第一平面上，在空心筒柱周围有圆形切刀，第三块直线形刀片在与第一平面相垂直的第二平面上，三片直线形切刀与圆形切刀连成一体，切刀与推钉柱支撑面相连。

9.如权利要求1所述的一种外科用吻合器，其特征在于：所述直线型切刀位于空心筒体周围，直线形切刀共四片，四片直线切刀的排列呈十字交叉，在空心筒柱周围有圆形切刀，四片直线形切刀与圆形切刀连成一体，切刀与推钉柱支撑面相连。

10.一种外科用吻合器，包括操作部、头部和钉砧，其特征在于：

所述头部包括连接于所述操作部的钉筒、设置在所述钉筒中且能被所述操作部推动的推钉柱、设置在所述推钉柱的端部且用来放置吻合钉的钉仓、由所述推钉柱支撑且能被所述推钉柱推动的切刀；

其中，所述钉筒、所述推钉柱、所述钉仓和所述切刀的中心在一条轴线上；所述钉仓设有用于放置吻合钉的钉孔，所述推钉柱设有与所述钉仓上的钉孔对应的推钉齿，所述推钉齿在所述操作部的推动下能穿过所述钉孔推压所述吻合钉；

所述钉筒的与所述钉仓靠近的端面、所述推钉柱的与所述钉仓靠近的端面、所述钉仓的用于放置吻合钉的端面均为相互适配的圆形环、椭圆形环、长方形环或者不规则形环，且均垂直于所述轴线；

所述切刀为直线型切刀；

所述钉筒、所述推钉柱、所述钉仓为包绕直线型切刀的闭合形状；

所述钉砧包括砧座和连接轴杆，所述砧座的接合面是与所述钉仓的用于放置吻合钉的端面相适配的圆形环、椭圆形环、长方形环或者不规则形环，所述砧座的接合面上设置有与所述钉仓上的钉孔对应的钉位；

所述操作部中设置有能伸缩的对接部；所述对接部能轴向穿过所述钉筒、所述推钉柱、所述钉仓和所述直线型切刀，与所述钉砧的连接轴杆对接固定。