CN106574610A - 线性压缩机 - Google Patents

Abstract

提供了一种线性压缩机。线性压缩机包括：气缸，限定用于制冷剂的压缩空间；活塞，在气缸中沿轴向往复运动；以及线性电机，向活塞提供动力。线性电机包括：内定子，布置在气缸外，内定子包括中心芯和布置在中心芯的至少一侧的侧芯；外定子，布置成从内定子沿径向向外间隔；以及永磁体，可移动地布置在内定子与外定子之间限定的气隙中。侧芯包括：芯体；以及引出引导装置，联接到芯体，以使电力线暴露在侧芯的外部或将电力线引出到侧芯的外部。

Description

线性压缩机

技术领域

本公开涉及一种线性压缩机。

背景技术

通常，压缩机是从如电动机或涡轮机的动力产生装置接收动力来压缩空气、制冷剂或各种工作气体，从而增加压力的机器。压缩机被广泛使用于家用电器(如冰箱或空调)或者工业领域。

压缩机可以大体分为：往复式压缩机，其中压缩空间(工作气体被吸入压缩空间并从压缩空间排出)被限定在活塞与气缸之间以使活塞在气缸内线性往复运动，从而压缩制冷剂；回转式压缩机，其中压缩空间(工作气体被吸入压缩空间并从压缩空间排出)被限定在偏心旋转的滚子与气缸之间，以使滚子沿气缸的内壁偏心旋转，从而压缩制冷剂；以及涡旋式压缩机，其中压缩空间(工作空气被吸入压缩空间并从压缩空间排出)被限定在动涡盘与静涡盘之间，以在动涡盘沿静涡盘旋转时压缩制冷剂。

近年来，已经广泛开发出一种线性压缩机，这种压缩机在线性往复的位置处直接连接到驱动电机，以提升压缩效率而没有因运动转换存在的机械损失，且具有简单的结构。

当活塞在密封壳中被线性电机进行线性往复运动时，线性压缩机可以抽吸并压缩制冷剂，接着排出制冷剂。

线性电机构造成使永磁体布置在内定子与外定子之间。永磁体可被永磁体与内定子(或外定子)之间的电磁力进行线性往复运动。此外，由于永磁体在其连接到活塞的状态工作，因此永磁体可以在气缸内进行线性往复运动时吸入并压缩制冷剂，然后排出制冷剂。

图1和图2是示出根据现有技术的线性电机的一部分的视图。

参考图1，根据现有技术的线性电机包括：内定子7，其布置在线性电机1的中心或中心线C1内；外定子2，其布置在内定子7外；以及永磁体6，可移动地布置在内定子7与外定子2之间。

外定子2可以是通过使用外加电力生成通量的第一定子装置，而内定子7可以是接收外定子2产生的通量的第二定子装置。第一定子装置布置在第二定子装置外的类型可以称为“外绕组型”。

具体地，外定子2包括多个芯块3以及联接到所述多个芯块3的线圈组件4和5。线圈组件4和5包括线轴4和缠绕在线轴4周围的线圈5。

如图2所示，所述多个芯块3彼此间隔，以环绕至少一部分线圈组件4和5。

线圈组件4和5包括：电力线9，连接到线圈5；以及终端部8，用于引导电力线9，从而引出电力线9或使电力线9暴露在外定子2的外部。

终端部8和电力线9可以布置在所述多个芯块3的一个芯块与另一个芯块之间。

在根据现有技术的线性电机中，从线性电机1的中心C1到永磁体6的距离R短。因此，电机中产生的通量的量会相对较少。

为了增大通量，正在继续开发用于增大距离R的线性电机。此外，在线性电机的开发中，必须考虑将电力线引出到电机外部的引导结构的变化。

发明内容

技术问题

本发明提供了一种线性压缩机，该线性压缩机包括线性电机，其中改进的电力线引出引导装置被应用到线性电机。

解决方案

在一实施例中，线性压缩机包括：气缸，限定压缩空间；活塞，构造成在气缸所限定的压缩空间中沿轴向往复运动；以及线性电机，构造成向活塞提供动力，其中线性电机包括：内定子，布置在气缸所限定的压缩空间的外部，内定子包括中心芯和布置在中心芯的至少一侧的侧芯；外定子，与内定子沿径向向外间隔；以及磁体，布置在内定子与外定子之间限定的气隙中，磁体构造成在内定子与外定子之间限定的气隙中移动并使活塞基于磁体的移动而往复运动，其中内定子的侧芯包括：芯体；以及引导装置，联接到芯体并构造成使电力线暴露到侧芯的外部或将电力线引到侧芯的外部。

其中，侧芯还包括：多个芯板，彼此叠放；以及侧固定构件，构造成固定多个芯板。

其中，引导装置包括：引导本体，插入芯体中；以及底座部，限定在引导本体中并构造成作为侧固定构件的底座。

其中，引导本体的表面凹入，以限定底座部。

其中，内定子还包括：线轴，包括终端部；以及线圈，缠绕在线轴周围，其中至少一部分线圈联接到终端部并限定通过引导装置露出或引出的电力线。

其中，引导装置还包括：引导本体，具有构造成接收终端部的终端插入部。

其中，基于引导本体被穿透，至少一部分引导本体限定终端插入部。

线性压缩机还包括多个引导装置。

其中，线轴的终端部包括：第一终端部和第二终端部，均插入多个引导装置的第一引导装置；以及第三终端部，插入多个引导装置的第二引导装置，第二引导装置与多个引导装置的第一引导装置不同。

其中，第一终端部和第二终端部布置在线轴的表面上，以及第三终端部布置在与位于线轴的表面上的第一终端部和第二终端部相对的一侧上。

其中，中心芯插入线轴。

其中，侧芯包括：第一侧芯，联接到中心芯的第一侧；以及第二侧芯，联接到中心芯的第二侧并与第一侧芯间隔。

其中，线轴的终端部向第一侧芯突出，以及引导装置布置在第一侧芯上。

其中，引导装置包括：磁性体，使用粉末冶金或粉末烧结制造。

其中，磁性体由经应用绝缘及压缩的纯铁粉组成。

其中，引导装置包括非导体材料。

其中，电力线涂有绝缘材料。

其中，气缸限定构造成接收并压缩制冷剂的压缩空间。

其中，活塞构造成沿轴向方向在气缸中进行往复运动。

其中，内定子布置在气缸的外部。

发明的有益效果

根据实施例，当线性电机被设置为内绕组型时，在线圈组件中设置的电力线可通过引出引导装置而容易地引到外部或暴露在外。

此外，由于引出引导装置与由多个芯板叠放形成的侧芯组装，因此引出引导装置可通过简单结构容易地联接。

特别地，由于引出引导装置通过用于固定多个芯板的侧固定构件与侧芯组装，因此不需要用于组装引出引导装置的单独装置。

此外，由于引出引导装置是通过粉末冶金法使用纯铁粉形成，因此可以提升通量的流量，并且电机的效率可以增加。

此外，由于引出引导装置由非导体材料、如塑料材料形成，且电力线涂有绝缘材料，因此可以提升相对于线圈组件或电力线的绝缘性。

附图说明

图1和图2是示出根据现有技术的线性压缩机中设置的线性电机的一部分的视图。

图3是根据第一实施例的线性压缩机的剖视图。

图4是示出根据第一实施例的线性压缩机的内定子的剖视图。

图5是示出根据第一实施例的内定子的侧表面的视图。

图6是根据第一实施例的内定子的立体图。

图7是根据第一实施例的第一侧芯的视图。

图8是根据第一实施例的引出引导装置和侧固定构件彼此联接的状态的视图。

图9是根据第一实施例的引出引导装置的视图。

图10是根据第一实施例的第二侧芯的视图。

图11是根据第一实施例的线圈组件的视图。

图12根据第二实施例的内定子的立体图。

图13是根据第二实施例的第一侧芯和引出引导装置的分解立体图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图描述示例性实施例。但是，本发明能够以多种不同方式来实施，且不应该被理解为限于本文所述的实施例；而其它未改进的发明所包括的或落在本公开的精神和范围中的替代性实施例会将本发明的构思充分传达给本领域技术人员。

图3是根据第一实施例的线性压缩机的剖视图。

参考图3，根据第一实施例的线性压缩机10包括：气缸120，设置在壳体100中；活塞130，在气缸120中线性往复运动；以及电机组件200，作为将驱动力施加到活塞130的线性电机。壳体100可以通过使下壳体100a联接到上壳体100b来形成。

壳体100包括：抽吸部101，制冷剂经抽吸部101被引入；以及排放部(未示出)，在气缸120中压缩的制冷剂经排放部排出。通过抽吸部101抽吸的制冷剂由抽吸消声器140流入活塞130。抽吸消声器140被布置在活塞130中，以此在制冷剂经过抽吸消声器140时降低噪声。

活塞130可以由非磁性材料的铝材料(铝或铝合金)形成。由于活塞130由铝材料形成，因此在电机组件200中产生的通量可以传输到活塞130，以防止通量泄漏到活塞130的外部。

气缸120可以由非磁性材料的铝材料(铝或铝合金)形成。此外，气缸120和活塞130可以具有相同的材料组成，即相同种类和成分。

由于活塞130由铝材料形成，因此在电机组件200中产生的通量可以传输到活塞130，以防止通量泄漏到活塞130的外部。

此外，由于活塞130由与气缸120相同的材料(铝)形成，因此活塞130可以具有与气缸120相同的热膨胀系数。当线性压缩机10运转时，在壳体100中可产生高温(温度大约100℃)环境。这样，由于活塞130和气缸120具有相同的热膨胀系数，因此活塞130和气缸120可发生同等程度的热变形。

结果，活塞130和气缸120以彼此不同的尺寸和方向热变形，以在活塞130移动时防止活塞130与气缸120干涉。

气缸120具有压缩空间P，制冷剂在压缩空间P中被活塞130压缩。此外，供制冷剂引入压缩空间P的抽吸孔131被限定在活塞130中，以及用于选择性地打开抽吸孔131的抽吸阀132被布置在抽吸孔133外。

用于将在压缩空间P中压缩的制冷剂排出的排放阀组件170、172和174被布置在压缩空间P的一侧上。就是说，压缩空间P可以被理解为活塞130与排放阀组件170、172和174之间限定的空间。

排放阀组件170、172和174包括：排放盖172，限定制冷剂的排放空间；排放阀170，当压缩空间P中的压力高于排放压力时，排放阀170打开以将制冷剂引入排放空间；以及阀弹簧174，布置在排放阀170与排放盖172之间以沿轴向施加弹力。

这里，“轴向”可以被理解为活塞130往复运动的方向，即图3中的横向。另一方面，“半径方向”可以被理解为与活塞130往复运动的方向垂直的方向，即图3中的水平方向。

抽吸阀132可以布置在压缩空间P的一侧，而排放阀170可以布置在压缩空间P的另一侧，即抽吸阀132的相反侧。

当活塞130在气缸120内进行线性往复运动时，当压缩空间P的压力低于排放压力和抽吸压力时，抽吸阀132可以打开，以将制冷剂吸入压缩空间P中。另一方面，当压缩空间P的压力高于抽吸压力时，抽吸阀132可以在抽吸阀135闭合的状态下压缩压缩空间P的制冷剂。

当压缩空间P的压力高于排放压力时，阀弹簧174可变形以打开排放阀170。这里，制冷剂可以从压缩空间P排放到排放盖172的排放空间中。

此外，排放空间中的制冷剂经由排放消声器176引入环状管(未示出)。排放消声器可以降低经压缩的制冷剂的流动噪声，以及环状管可以将经压缩的制冷剂引导到排放部中。

线性压缩机10还包括框架110。框架110可固定气缸120并与气缸120形成一体，或使用单独的联接构件联接到气缸120。此外，排放盖172可以联接到框架110。

电机组件200包括：内定子210，固定到框架110并布置成环绕气缸120；外定子220，布置成沿内定子210的径向向外间隔；以及永磁体230，布置在内定子210与外定子220之间的空间中。

永磁体230可被外定子210与内定子220之间的相互电磁力而进行线性往复运动。此外，永磁体230可以通过联接多个具有三个极性的磁体来形成。替代性地，永磁体230可以设置为具有一个极性的磁体。此外，永磁体230可以由铁素体材料形成。

永磁体230可以通过连接构件138联接到活塞130。连接构件138可以联接到活塞130的凸缘部133，以从永磁体230伸出。随着永磁体线性移动，活塞120可以沿轴向与永磁体230一起线性往复运动。

此外，线性压缩机10还包括：固定构件147，用于将永磁体230固定到连接构件138。固定构件147可以由玻璃纤维或碳纤维混合树脂的组成形成。固定构件147可以设置成环绕永磁体230的外部，以稳固维持永磁体230与连接构件138之间的联接状态。

定子盖240布置在内定子210外。定子盖240通过联接构件242联接到框架110。内定子210可以具有由框架110支撑的一侧和由定子盖240支撑的另一侧。也就是说，内定子210可以布置在框架110与定子盖240之间。

外定子220与内定子210沿径向向内间隔一气隙，并固定到永磁体230的外部。此外，外定子220的外部可以由框架110支撑。

外定子220通过沿周向或径向叠放多个薄板来形成(叠层结构)。

线性压缩机10还包括：支撑部135，用于支撑活塞130。支撑部135可以联接到活塞130的凸缘部133，从而向后延伸并接着沿径向延伸。

线性压缩机10还包括：后盖115，从活塞130延伸到抽吸部101。

线性压缩机10包括：多个弹簧151、155，能够以固有频率调节而使活塞130执行共振运动。

多个弹簧151、155包括：第一弹簧151，在支撑部135与定子盖240之间支撑；第二弹簧155，在抽吸消声器140与后盖115之间支撑。

第一弹簧151可以在气缸120或活塞130的两侧上设置多个。第二弹簧155可以向抽吸消声器的后侧设置多个。

这里，“后侧”可以被理解为是从活塞130向抽吸部101的方向。此外，从抽吸部101向排放阀组件170、172和174的方向可以被理解为“前侧”。这些术语同样可用于以下描述。

图4是示出根据第一实施例的线性压缩机的内定子的剖视图，以及图5是示出根据第一实施例的内定子的侧表面的视图。

参考图4和图5，根据第一实施例的内定子210包括：中心芯211，沿前/后方向延伸；以及侧芯212a和212b，联接到中心芯211的外部。侧芯212a和212b包括第一侧芯212a和第二侧芯212b。

中心芯211通过沿周向或径向叠放多个芯板211c来形成。每个芯板211c可以具有大体矩形形状。此外，当组装芯板211c时，中心芯211可以整体具有柱形形状。

中心芯211包括：中心固定构件211b，用于维持彼此叠放的多个芯板211c的组装状态。中心固定构件211b可以是具有大体环形的构件并布置在中心芯211的每个前、后表面上。

由中心固定构件211b固定的多个芯板211c可以构成具有大体中空柱形形状的中心芯211。

第一侧芯212a和第二侧芯212b可以组装到中心芯211的两侧。

具体地，第一侧芯212a可以联接到中心芯211的后部，以及第二侧芯212b可以联接到中心芯211的前部。此外，第一侧芯212a和第二侧芯212b可以彼此间隔并联接到中心芯211。

定子盖240可以布置在第一侧芯212a外，而框架110可以布置在第二侧芯212b外。也就是说，第一侧芯212a和第二侧芯212b可以支撑在定子盖240与框架110之间。

第一侧芯212a和第二侧芯212b均可以通过沿周向或径向叠放多个芯板219来形成。芯板219可以具有含弯曲部的多边形。为了区分每个侧芯212a和212b的芯板219与中心芯211的芯板211c，芯板219可以被称为“第一芯板”以及芯板211c可以被称为“第二芯板”。

此外，每个第一侧芯212a和第二侧芯212b可具有大体环形形状。这里，第一侧芯212a和第二侧芯212b可以具有彼此相似的形状。

每个第一侧芯212a和第二侧芯212b包括：侧固定构件218，用于固定多个芯板219以维持组装状态。侧固定构件218可以被理解为具有大体环形并布置在第一侧芯212a和第二侧芯212b的每个外表面上的环形构件。

此外，布置在第一侧芯212a的侧固定构件218可以布置成面向定子盖240，而布置在第二侧芯212b的侧固定构件218可以布置成面向框架110。

每个第一侧芯212a和第二侧芯212b包括：芯体212c；以及稍端216，从芯体212c的一侧伸出。

芯体212c通过组装多个芯板219来形成。

第一侧芯212a的稍端216和第二侧芯212b的稍端216可以布置成彼此面向。第一侧芯212a的稍端216可以从芯体212c的外周面向前伸出，而第二侧芯212b的稍端216可以从芯体212c的外周面向后伸出。

内定子210还包括线圈绕组体213和215。线圈绕组体213和215包括：线轴213；以及线圈215，绕线轴213的外周面缠绕。缠绕的线圈215的截面可以具有多边形。中心芯211可以布置成插入线轴213。

具体地，线轴213和线圈215可以布置在由中心芯211以及第一侧芯212a和第二侧芯212b所限定的空间中。此外，线轴213可以具有弯曲形状，以联接到中心芯211的一个表面以及每个第一侧芯212a和第二侧芯212b的一个表面。

侧芯212a的联接到线轴213的表面可以被称为内表面，而侧芯212a的布置有侧固定构件218的表面可以被称为外表面。类似地，第二侧芯212b的联接到线轴213的表面可以被称为内表面，而侧芯212b的布置有侧固定构件218的表面可以被称为外表面。因此，可以理解的是，线轴213布置在第一侧芯212a的内表面与第二侧芯212b的内表面之间。

根据上述构成，中心芯211以及第一侧芯212a和第二侧芯212b可以布置成环绕线圈绕组体213和215。

如图5所示，当从侧面观察内定子210时，可以看出缠绕的线圈215位于第一侧芯212a与第二侧芯212b之间，即位于第一侧芯212a与第二侧芯212b的稍端216之间。

图6是根据第一实施例的内定子的立体图，图7是根据第一实施例的第一侧芯的视图，图8是根据第一实施例的引出引导装置和侧固定构件彼此联接的状态的视图，图9是根据第一实施例的引出引导装置的视图，以及图10是根据第一实施例的第二侧芯的视图。

参考图6至图10，根据第一实施例的内定子210包括：中心芯211，具有大体柱形形状；第一侧芯212a，联接到中心芯211的一侧；以及第二侧芯212b，联接到中心芯211的另一侧。在图6中，第一侧芯212a可以联接到中心芯211的上部，而第二侧芯212b可以联接到中心芯211的下部。

中心芯211包括：多个芯板211c；以及中心固定构件211b，联接到多个芯板211c的每个芯板的一个表面，以固定多个芯板211c。

第一侧芯212a包括：芯体212c，由多个芯板219构成；侧固定构件218，联接到多个芯板211c的每个芯板的一个表面，以固定多个芯板219；以及至少一个引出引导装置350，联接到芯体212c。

芯体212c包括：引导联接部212d，引出装置350联接到引导联接部212d。引导联接部212d可以被理解为多个芯板219的一部分芯板与其它芯板之间的空间。因此，引导联接部212d可以具有与引出引导装置350相对应的形状。例如，引出装置350可以插入引导联接部212d。

引出引导装置350可以被理解为用于引导布置在线轴213上的终端部310、320和330以暴露或引出终端部310、320和330的装置。

引出引导装置350包括：引导本体351，包括终端插入部355；以及底座部353，通过凹入至少一部分引导本体351而限定，并且侧固定构件218位于底座部353上。

至少一部分引导本体351可以被穿过，以形成终端插入部355。此外，由于底座部353从引导本体351的一个表面凹入，因此当侧固定构件218位于底座部353上时，引出引导装置350的一个表面和芯体212c的一个表面可以大体相同。此外，引出引导装置350可以牢固联接到芯体212c。

引出引导装置350可以设置为是通过使用粉末冶金或粉末烧结制造的磁性体。具体地，纯铁可以经应用绝缘、热处理和压缩，以形成引出引导装置350。由上述材料并使用上述方法形成的引出引导装置350可以具有使通量穿过的性质。

引出引导装置350可以设置多个。多个引出引导装置350可以布置在彼此相对的侧面，以对应第一终端部310和第二终端部320以及第三终端部330的位置。

第二侧芯212b包括：芯体212c，由多个芯板219构成；以及侧固定构件218，连接到多个芯板219的每个芯板的一个表面以固定多个芯板219。

当与第一侧芯212a比较时，第二侧芯212b可不联接到引出引导装置350。

由于线轴213的终端部310、320和330向第一侧芯212a突出，因此用于引导终端部310、320和330的引出或暴露的引出引导装置350设置在第一侧芯212a中。但是，引出引导装置350可不设置在第二侧芯212b中。

图11是根据第一实施例的线圈组件的视图。

参考图11，根据第一实施例的线圈组件213和215包括：线轴213，包括用于施加电力的多个终端部310、320和330；以及线圈215，绕线轴213缠绕。

线轴213包括：线轴本体213a，线圈215绕线轴本体213a缠绕；以及终端安装部213b，布置在线轴本体213a的一侧，且多个终端部310、320和330布置在终端安装部213b上。

线轴本体213a具有大体柱形形状，且线圈215缠绕线轴本体213a的外表面周围。终端安装部213b从线轴本体213a突出并具有布置多个终端部310、320和330的一个表面。

多个终端部310、320和330包括第一终端部310、第二终端部320和第三终端部330。

每个终端部310、320和330包括：电力线；以及终端块，用于固定电力线。

第一终端部310包括：第一终端块312，用于固定绕线轴本体213a缠绕的线圈215的至少一部分。至少一部分线圈215构成第一电力线314，电力经第一电力线314供应到线性电机中。

第一电力线314可以联接到第一终端块312，接着外露或引出到外部。例如，第一终端部310构成共用终端。

第二终端部320包括：第二终端块322，用于固定绕线轴本体213a缠绕的线圈215的至少一部分。至少一部分线圈215构成第二电力线324，电力经第二电力线324供应到线性电机中。

第二电力线324可以联接到第二终端块322，于是暴露在外或引出到外部。例如，第二终端部320构成供应用于产生低输出的电力的终端。

此外，第三终端部330包括：第三终端块332，用于固定绕线轴本体213a缠绕的线圈215的至少一部分。至少一部分线圈215构成第三电力线334，电力经第三电力线334供应到线性电机中。

第三电力线334可以联接到第三终端块332，于是暴露在外或引出到外部。例如，第三终端部330构成供应用于产生高输出的电力的终端。

第一终端块312和第二终端块322可以彼此联接或彼此集成在一起。此外，第三终端块332可以布置在关于每个第一终端块312和第二终端块322的线轴213的中心彼此相对的侧面。

由于第一终端块312和第二终端块322以及第三终端块332布置在彼此相对的位置，因此可以防止中心芯211接收在线性电机操作时产生的通量带来的并基于一个方向的偏心力的现象。

虽然没有示出，但用于使第一电力线、第二电力线和第三电力线彼此连接的磁体可以联接到第一终端部310、第二终端部320和第三终端部330。当联接磁体时，第一电力线、第二电力线和第三电力线的外壳可以被取下，因而第一电力线、第二电力线和第三电力线可以是导电的。

当第一侧芯212a联接到线轴213的一侧时，第一终端块310和第二终端块320以及第三终端块330可以布置在引出引导装置350的终端插入部355中。因此，第一电力线314、第二电力线324和第三电力线334可以被引出到外部或暴露在外。结果，第一电力线314、第二电力线324和第三电力线334可容易地连接到供电部或供电线。

在下文中，将会根据第二实施例作出描述。由于当前实施例与第一实施例相同(除了部分构成之外)，因此将会主要描述第一实施例与第二实施例之间的不同部件，并且相同部件的描述将会用相同的附图标记和第一实施例的描述来表明。

图12是根据第二实施例的内定子的立体图，以及图13是根据第二实施例的第一侧芯和引出引导装置的分解立体图。

参考图12和图13，根据第二实施例的内定子410包括：中心芯411，沿前/后方向延伸；以及侧芯412a和412b，联接到中心芯411的外部。侧芯412a和412b包括第一侧芯412a和第二侧芯412b。

中心芯411包括：多个芯板411c，沿周向或径向叠放；以及中心固定构件411b，用于维持彼此叠放的多个芯板411c的组装状态。中心固定构件411b可以是具有大体环形形状并布置在中心芯411的每个前表面和后表面上的构件。

通过中心固定构件411b固定的多个芯板411c可以构成具有大体中空柱形形状的中心芯411。

第一侧芯412a和第二侧芯412b可以组装到中心芯411的两侧。

具体地，第一侧芯412a可以联接到中心芯411的后部，而第二侧芯412b可以联接到中心芯411的前部。

每个第一侧芯412a和第二侧芯412b可以通过沿周向或径向叠放多个芯板419来形成。芯板419可以具有多边形，多边形具有弯曲部。

每个第一侧芯412a和第二侧芯412b包括：侧固定构件418，用于固定多个芯板419以维持组装状态。侧固定构件418可以被理解为是具有大体环形的环形构件并布置在每个第一侧芯412a和第二侧芯412b的外表面上。

多个固定芯板可以构成芯体。

内定子410包括：线轴；以及线圈415，绕线轴缠绕，它们如第一实施例所述。

第一侧芯412a还包括：引出引导装置450，用于将至少一部分线圈415引出到外部或使其暴露在外。

引出引导装置450可以插入多个芯板419之间所限定的空间部中。具体地，芯体可以包括引导联接部412d，引出引导装置450插入引导联接部412d。引导联接部412d可以具有至少一部分环形芯体被切割的形状。

引出引导装置450包括：引导本体451，联接到引导联接部412d；以及底座部453，限定在引导本体451中，并且侧固定构件418位于底座部453上。

供至少一部分引导本体451穿过的至少一个引出孔可被限定在引出引导装置450中。具体地，引出孔包括第一引出孔455和第二引出孔456。例如，第一引出孔455和第二引出孔456可以限定在底座部453的两侧中。

引出引导装置450可以由非导体材料形成。

电力线414可经第一引出孔455和第二引出孔456引出。电力线414可以涂有绝缘材料。

根据上述结构，至少一部分线圈415可以构成电力线414并经引出引导装置450暴露在外或被引出到外部，因而容易连接到供电线。

Claims (20)

1.一种线性压缩机包括：

气缸，限定压缩空间；

活塞，构造成在所述气缸所限定的所述压缩空间中沿轴向往复运动；以及

线性电机，构造成向所述活塞提供电力，

其中所述线性电机包括：

内定子，布置在所述气缸所限定的压缩空间的外部，所述内定子包括中心芯和布置在所述中心芯的至少一侧的侧芯；

外定子，从所述内定子沿径向向外间隔；以及

磁体，布置在所述内定子与所述外定子之间限定的气隙中，所述磁体构造成在所述内定子与所述外定子之间限定的所述气隙中移动并使所述活塞基于所述磁体的运动而往复运动，

其中所述内定子的侧芯包括：

芯体；以及

引导装置，联接到所述芯体并构造成使电力线暴露到所述侧芯的外部或将所述电力线引出到所述侧芯的外部。

2.根据权利要求1所述的线性压缩机，其中所述侧芯还包括：

多个芯板，彼此叠放；以及

侧固定构件，构造成固定所述多个芯板。

3.根据权利要求2所述的线性压缩机，其中所述引导装置包括：

引导本体，插入所述芯体中；以及

底座部，限定在所述引导本体中并构造成作为所述侧固定构件的底座。

4.根据权利要求3所述的线性压缩机，其中所述引导本体的表面凹入，以限定所述底座部。

5.根据权利要求1所述的线性压缩机，其中所述内定子还包括：

线轴，包括终端部；以及

线圈，缠绕在所述线轴周围，

其中至少一部分所述线圈联接到所述终端部并限定通过所述引导装置露出或引出的所述电力线。

6.根据权利要求5所述的线性压缩机，其中所述引导装置还包括：引导本体，具有构造成接收所述终端部的终端插入部。

7.根据权利要求6所述的线性压缩机，其中基于所述引导本体被穿透，至少一部分所述引导本体限定所述终端插入部。

8.根据权利要求5所述的线性压缩机，还包括多个引导装置。

9.根据权利要求8所述的线性压缩机，其中所述线轴的终端部包括：

第一终端部和第二终端部，均插入所述多个引导装置的第一引导装置；以及

第三终端部，插入所述多个引导装置的第二引导装置，所述第二引导装置与所述多个引导装置的第一引导装置不同。

10.根据权利要求9所述的线性压缩机，其中所述第一终端部和所述第二终端部布置在所述线轴的表面上，以及所述第三终端部布置在与位于所述线轴的表面上的所述第一终端部和所述第二终端部相对的一侧上。

11.根据权利要求5所述的线性压缩机，其中所述中心芯插入所述线轴。

12.根据权利要求5所述的线性压缩机，其中所述侧芯包括：

第一侧芯，联接到所述中心芯的第一侧；以及

第二侧芯，联接到所述中心芯的第二侧并与所述第一侧芯间隔。

13.根据权利要求11所述的线性压缩机，其中所述线轴的终端部向所述第一侧芯突出，以及所述引导装置布置在所述第一侧芯上。

14.根据权利要求1所述的线性压缩机，其中所述引导装置包括：磁性体，使用粉末冶金或粉末烧结制造。

15.根据权利要求14所述的线性压缩机，其中所述磁性体由经应用绝缘及压缩的纯铁粉组成。

16.根据权利要求14所述的线性压缩机，其中所述引导装置包括非导体材料。

17.根据权利要求1所述的线性压缩机，其中所述电力线涂有绝缘材料。

18.根据权利要求1所述的线性压缩机，其中所述气缸限定构造成接收并压缩制冷剂的压缩空间。

19.根据权利要求1所述的线性压缩机，其中所述活塞构造成在所述气缸中沿轴向进行往复运动。

20.根据权利要求1所述的线性压缩机，其中所述内定子布置在所述气缸的外部。