CN106574157A - 用于喷墨打印的胶粘剂组合物 - Google Patents

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帕梅拉·格迪斯
迈克尔·小卡尔森
索佩·罗斯
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Abstract

一种胶粘剂组合物,包括聚合物、助溶剂、表面活性剂和余量的水。所述胶粘剂组合物具有可使用喷墨打印头将其施加到承印物上的粘度。

Description

用于喷墨打印的胶粘剂组合物
相关申请的交叉引用
本申请要求2014年8月13日提交的申请号为62/036,953的临时申请的优先权。
联邦资助研究或开发情况
序列表
技术领域
本发明主要涉及胶粘剂组合物,尤其涉及用于喷墨打印系统的胶粘剂组合物。
背景技术
喷墨打印技术赋予了打印机可变的功能。喷墨技术主要有三种:热喷墨技术,即气泡喷墨技术,压电式喷墨技术和连续喷墨技术。每种技术中,微小的墨滴均通过喷射的方式附着于纸张上。在热喷墨打印机中,热源使墨水气化并产生气泡,膨胀的气泡导致液滴的形成,液滴经由打印头喷射。压电式喷墨技术采用位于墨水储器背面的压电晶体,利用其在交变电位作用下产生振动的原理,通过晶体的前后运动使得一滴液滴能够吸入足够量的墨水,并将墨水喷射到纸张上。在连续喷墨系统中,喷嘴连续地喷射液滴。当喷嘴不打印时,与每个喷嘴相关联的电极将液滴偏转到沟槽,以收集液滴。当喷嘴打印时,电极停用,液滴即会传递到承印物上。
通常,胶粘剂包括能够将两个表面粘结在一起的任何材料。胶粘剂需要特殊的处理才可应用。在传统应用中,通过涂布技术或树脂膜将胶粘剂施加于待粘结的两表面的其中一个上。由于喷嘴的尺寸较小、胶粘剂具有粘性且总体粘度较高,通常不能经由喷墨打印头将胶粘剂直接施加于表面上。然而,喷墨打印头能够精准地将胶粘剂沉积并附着于表面上。且喷墨打印能够在相对短的打印期间内实现图案的变换。这样的精度和变换性目前尚不能通过常规方法获得。
发明概述
根据本发明的某一方面,胶粘剂组合物包括聚合物、助溶剂、表面活性剂和水。所述胶粘剂组合物具有使得喷墨打印头能够将其施加到承印物上的粘度。
在另一个实施方案中,适于使用喷墨打印头的胶粘剂组合物包括如下质量分数的组分:约5%~约30%的聚合物、约2%~约30%的助溶剂、约0.2%~约3%的表面活性剂和余量的水。所述胶粘剂组合物具有使得喷墨打印头能够将其施加到承印物上的粘度。
在另一个实施方案中,一种用于喷墨打印操作的装置包括:一壳体和安装于所述壳体内的若干喷嘴以及与所述喷嘴连通的胶粘剂流体源;所述喷嘴能够根据需要喷射液滴。所述胶粘剂包括聚合物、助溶剂、表面活性剂和水。
如下发明详述和附图中,会具体说明本发明的其他方面及有益效果。说明书中,相同的附图标记表示相同的结构。
发明详述
本发明的胶粘剂组合物包括聚合物、助溶剂、表面活性剂和水。所述胶粘剂具有使得喷墨打印头能够将其施加到承印物上的粘度。所述承印物以约5ft/min(0.03m/s)~约100ft/min(0.51m/s)之间的速度通过喷墨打印系统。
粘度的单位为厘泊(cP),即为毫帕-秒(mPa·s)。所需的胶粘剂的粘度部分取决于所使用的喷墨打印头的要求。例如,使用由Kyocera Corporation(Kyoto,Japan)制造的Kyocera KJ4B打印头,适用的粘度范围为约1.0cP(mPa·s)~约20.0cP(mPa·s),较佳地为约4.0cP(mPa·s)~约6.0cP(mPa·s)。使用Fuji(Tokyo,Japan)制造的Dimatix打印头,适用的粘度范围为约1.0cP(mPa·s)~约20.0cP(mPa·s),较佳地为约10cP(mPa·s)~约14cP(mPa·s)。
在一个具体实施方案中,所述胶粘剂组合物中聚合物的质量分数可为约5%~约30%,较佳地为约6%~约20%,更佳地为约8%~约15%;助溶剂的质量分数可为约2%~约30%,较佳地为约4%~约28%,更佳地为约5%~约15%;表面活性剂的质量分数可为约0.2%~约3%,较佳地为约0.5%~约2%,更佳地为约0.5%~约1.75%;水为余量。
所述聚合物可为通过施加热和压力而活化的热熔胶粘剂。具体地,将所述胶粘剂组合物以某种图案喷射到承印物上后,大部分水会蒸发。所述喷射有胶粘剂组合物的承印物的温度可维持在约25℃~约200℃的高温下,以促进水的蒸发。之后将所述承印物与由载体基板承载的材料层相接触。在转移过程中,对所述胶粘剂组合物施加充足的热量和压力,以活化聚合物,并在胶粘剂组合物的作用下在承印物和材料之间形成粘合。活化聚合物所需的热量和压力取决于聚合物的性质。在一个实施方案中,活化聚合物所施加的温度可在约60℃至约160℃的范围内,并且所施加的压力可在约10psi(68.9kPa)至约25psi(172kPa)的范围内。当载体基板与承印物分离时,粘合到承印物上的材料以喷射的胶粘剂组合物的图案保留在承印物上,而剩余的材料则保留在载体基板上。
所述胶粘剂组合物中的聚合物可为乙烯丙烯酸共聚物。在一个实施方案中,所述聚合物的重均分子量小于约50000g/mol,较佳地为约5000至约30000g/mol,更佳地约15000至约20000g/mol。在其它实施方案中,例如如果会对所述胶粘剂进行后续层压处理,则较佳地可使用具有更高分子量的聚合物。所述层压处理可能影响胶粘剂组合物的粘合质量。进一步地,所述聚合物为水溶性聚合物。所述聚合物的熔点可根据本领域中的诸多因素进行调整,例如:承印物的性质以及转移过程中施加的热量和压力等,所述聚合物的熔点可在约25℃至约150℃的范围内,较佳地在约75℃至约95℃的范围内。合适的热熔胶粘剂包括Michelman(Cincinnati,OH)公司生产的Prime 4990R和MP4983-40R两种热熔胶粘剂,当然本发明也可使用其它的热熔胶粘剂。
本发明中的聚合物还可为聚酯、马来酸酐、乙烯-乙酸乙烯酯、乙烯-乙酸乙烯酯-马来酸酐的三元共聚物、聚氨酯、乙烯基乙酸乙烯酯和乙烯的共聚物、环氧树脂、聚酰亚胺、聚酰胺、硅烷、苯乙烯-马来酸酐共聚物、丙烯酸树脂、苯乙烯化丙烯酸树脂、聚乙烯醇、纤维素、苯乙烯化丁二烯、苯乙烯化异戊二烯-苯乙烯等。
本发明中,所述胶粘剂组合物还可包括蜡,其用于调节胶粘剂的粘性、干熔点和粘合性质。所述的蜡例如可为石蜡、小烛树蜡、褐煤、巴西棕榈蜡、费托蜡、亚乙基双硬脂酰胺、微晶、α-烯烃和纯地蜡等。
本发明中,所述胶粘剂组合物还可包括增粘剂,其用于调节胶粘剂的软化点、内聚强度、粘合强度和粘度。所述增粘剂例如可为松香酯,脂族烃,氢化烃,萜烯酚醛树脂和纯单体树脂。
所述胶粘剂组合物中的助溶剂为打印头提供湿润性并增加或降低组合物的粘度以实现喷墨打印。一种或多种助溶剂可用作湿润剂和/或粘度调节剂。所述的助溶剂例如可包括1-(2-羟乙基)-2-吡咯烷酮、乙醇、多元醇、甘油或乙二醇,以及其它有机化合物。
所述表面活性剂用于降低胶粘剂组合物的表面张力,以使胶粘剂组合物能够喷射。任何类型的表面活性剂包括阴离子型、非离子型、阳离子型或其它类型的表面活性剂,只要能够提供上述所需性质,均可适用于本发明。所述表面活性剂可为非离子型环氧乙烷、聚丙烯酸酯基表面添加剂或其它类似的化合物。例如:合适的表面活性剂包括400系列表面活性剂,具体型号包括Air Products(Allentown,PA)公司生产的420、440、465和485或者Byk(Wallingford,CT)公司生产的BYK-381。具体地,所述400系列表面活性剂由不同用量的环氧乙烷与2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇(Air Products的104)反应制得,其中2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇为非离子型分子,其在两个对称疏水基团的中间具有亲水基团。
进一步地,所述胶粘剂组合物还可包括不同表面活性剂的组合。在一个实施方案中,所述胶粘剂组合物包括质量分数约0.76%的465和质量分数约0.25%的440。在该实施方案中,440用于降低胶粘剂组合物的表面张力以使其能够进行喷墨打印,但该表面活性剂具有低HLB(亲水/亲油平衡)值。465的加入用于以分散和稳定水中的440。
在另一个实施方案中,单独的一种表面活性剂即可实现胶粘剂组合物的喷射。例如:465或440,所述465或440的质量分数可为0.25%~1%,较佳地为0.5%~0.75%。
此外,所述胶粘剂组合物还可包括流变改性剂,用于增加胶粘剂组合物的粘度,所述流变改变剂例如可为碳聚合物或胶凝剂。在一个实施方案中,所述流变改性剂可为丙烯酸碱性乳液,例如125。在另一个实施方案中,所述流变改性剂可为聚醚聚氨酯,例如212。所述125和212的生产厂家均为ElementisSpecialties(East Windsor,NJ)。
所述胶粘剂组合物还可包括pH调节剂,用于满足喷墨打印头的要求。所述pH调节剂的选择将取决于胶粘剂组合物中的其它组分。例如:合适的pH调节剂为二甲基乙醇胺。
所述胶粘剂组合物还可包括着色剂。所述着色剂可为市售的任何常规染料或颜料。较佳地为染料,因为染料不包含颗粒物质,不会影响组合物的粘合质量。在其它实施方案中,可根据需要使用颜料。例如:合适的着色剂为偶氮染料,如Lanxess(Pittsburgh,PA)公司生产的Magenta BB。
所述胶粘剂组合物额外地还可包括溶剂、防腐剂、抗皱剂、保湿剂、润湿剂、抗菌剂、表面活性剂、聚合物、消泡剂、流平剂、盐、无机化合物、有机化合物、水和pH调节剂中的一种或多种。所述保湿剂可为丙二醇,所述润湿剂可为Byk(Wallingford,CT)公司生产的BYK-381。
所述胶粘剂组合物可从包含一系列喷墨盒(例如,气泡喷射盒,热盒,压电盒,连续喷墨系统等)的喷射系统喷射。当被加热器激发时,气泡射流可喷射液滴。压电系统在压电致动器的作用下喷射液滴。液滴从喷射墨盒中的一个小孔喷射,墨盒可包含任何数量的小孔。通常,喷射墨盒设有六百个小孔,通常布置成两行,每行三百个。喷墨单元可为已经的打印盒单元,例如由Hewlett Packard,Lexmark,Spectra,Canon等公司生产的打印盒单元。喷墨盒和喷墨头例如可为Murakami等人在专利号为7,240,998的美国专利中描述的喷墨盒和喷墨头,该专利通过引用并入本文。连续喷墨系统可从Kodak公司商品名为的商品目录下获得。
本文公开的喷射系统或任何喷射系统可用于从所述喷墨盒喷射所述胶粘剂组合物。所述胶粘剂组合物可从沿着承印物宽度移动的一个打印头喷射,或从多个打印头呈直线喷射到承印物上。当喷射所述胶粘剂组合物时,所述承印物连续通过打印单元,或者在喷射时保持静止。通过打印头多次喷射胶粘剂组合物,可获得期望的厚度。在一些实施方案中,该厚度可高达约10微米(μm),较佳地在约2μm和约7μm之间,更佳地在约4μm和约6μm之间。该厚度可通过打印单元多次通过承印物获得,通过次数取决于各种因素,例如:打印头类型、喷射性能、胶粘剂的流体固含量、质量流率、承印物通过打印系统的速度和承印物的材质,所述次数可为10次以下,较佳地为约5次以下,更佳地为约3次~5次。
喷射性能可通过液滴尺寸、喷嘴润湿、卫星点或拖尾状态(下文将进一步详细描述)、质量流率和频率响应来评估。质量流率是指在一段时间内通过喷嘴的连续流体的质量。频率响应是指在一定的喷射频率范围内喷射性能的一致性。
该喷射系统将所述胶粘剂组合物以一定形状或图案“打印”或喷射到承印物上。例如,形状控制器可接收来自数据系统的形状数据。形状数据表示待打印的形状。所述形状数据包括变化相对频繁的可变形状数据,变化较少的半固定形状数据,保持不变的固定形状数据,以及可变、半固定和固定形状数据的任意组合。形状数据可部分或全部存储为二进制数据、位图数据、页面描述代码或二进制数据、位图数据和页面描述代码的组合。在一些实施方案中,诸如PostScript或者打印机命令语言(PCL)等页面描述语言(PDL)可用于定义和转化形状数据。随后,数据系统通过电子控制喷射系统将由部分或全部不同类型的形状数据(或其任何部分)表示的形状打印到承印物上。在一些实施方案中,真空源或热源可与喷射系统紧邻设置或靠近设置。
作为喷墨生产领域的常规技术,任何类型的清洁系统均可用于喷墨打印头的清洁。
本发明中,所述的任何喷射系统或组合物均可调整以形成不同尺寸的胶粘剂组合物液滴。所述液滴尺寸应该一致以形成连续一致的喷射胶粘剂组合物层。
本发明中,所述的任何系统可调整以形成不同尺寸的胶粘剂组合物液滴。通常,较高分辨率的网格,即具有300dpi或更高分辨率的网格,以及匹配的液滴尺寸,能够有助于胶粘剂组合物的收集。此外,随着网格的分辨率增加,通常有效的液滴的尺寸更小。较大的液滴尺寸更易于成像区域的强制润湿。这种强制润湿会由于打印密度的降低而导致图案的印刷质量的降低。通过添加或除去一种或多种组分,和/或,改变或调节胶粘剂组合物的一种或多种物理性能,可使这种强制润湿的影响最小化。例如,减少某些表面活性剂可减少重影,同时利用、添加和/或取代其它表面活性剂也可改善图案的印刷质量。
为达到喷射系统打印的图案和承印物之间期望的粘合,所述胶粘剂组合物和承印物的性质均可进行调整。特别地,将所述胶粘剂组合物的粘度控制至1至20cP(mPa·s)可避免卫星点和/或气溶胶的形成,同时使得液滴喷射具有可重复性。卫星点可引起重影,从而使得胶粘剂组合物在打印期间移动到所需区域的外部。当胶粘剂组合物的粘度控制在小于20cP(mPa·s)的范围内,可实现胶粘剂组合物从压电喷头的射出。可利用其他化学和/或材料科学性质来减少或消除上述影响。所述胶粘剂组合物还可包括在压力或搅拌下粘度改变的假塑性流体。控制胶粘剂组合物的表面张力有助于形成均匀液滴,降低或消除喷嘴的润湿,并且改善其在承印物上的分散。
另一个工艺变量是喷射有胶粘剂组合物的承印物。如果必要或需要,可采用适当的预处理、加工、处理、机械加工、织构化或其它方式对待施加胶粘剂组合物的表面进行处理。所述承印物可为涂布或未涂布的纸张、塑料、聚乙烯、金属、标签材料或其它类似材料。
在一些实施方案中,所述胶粘剂组合物在打印过程中可多次喷射到承印物上。在一个实施方案中,喷射到承印物上的第一层胶粘剂组合物首先粘附第一材料的第一层,从而形成第一图案,所述第一材料例如可为金属箔或绝缘材料。所述金属箔可包括铝、银、铜、金、金属合金等。所述绝缘材料例如可为丙烯酸聚合物、聚酯、丙烯酸共聚物或其它任何具有无穷大介电常数的材料。在转移过程中,由载体基板承载的第一层材料与承印物接触,期间施加热和压力以活化胶粘剂组合物中的聚合物。然后,载体基板与承印物分离,第一层材料粘附到承印物上,形成第一图案。随后,第二层胶粘剂组合物会以第二图案喷射到所述第一层材料形成的第一图案上。在进一步的转移过程中,第二层胶粘剂会粘附第二材料的第二层,形成第二图案,所述第二材料例如可为金属箔或绝缘材料。第三层材料可喷射、定位、焊接或以其他方式沉积于第一层胶粘剂组合物和/或第二层胶粘剂组合物上和/或相应的第一材料或第二材料的第一层或第二层上。在一些示例性打印工艺中,所述第一层胶粘剂组合物和第二层胶粘剂组合物可包含具有不同分子量的聚合物。例如,所述第一层胶粘剂组合物的分子量可高于所述第二层胶粘剂组合物的分子量,使得第一层胶粘剂组合物可承受后续转移过程中施加的层压(即加热和加压)。
更进一步地,可以调节/控制一个或多个工艺参数的温度。例如,可在将胶粘剂施加到承印物上时提高胶粘剂的温度,以改善粘附性并便于其分散。或者,可先对承印物进行加热,再进行胶粘剂组合物的喷射,以控制粘合性,液滴形状/尺寸等。
如图1所示,胶粘剂组合物1210可使用装置1200进行喷射,该装置包括一壳体1202,所述壳体1202具有一表面1204。所述表面1204有若干喷嘴。根据需要,所述装置1200可具有一排以上的喷嘴,如图1所示的装置1200,其具有两排喷嘴,分别为第一排喷嘴1206和第二排喷嘴1208。所述壳体1202包括一腔室(未在图1中标出),所述腔室与所述第一排喷嘴1206和所述第二排喷嘴1208相连通,且所述腔室经由一导管或其他连通媒介1212与胶粘剂组合物1210的流体源相连通。所述装置1200由一控制单元1214控制,所述控制单元1214可为本领域技术人员公知的任何合适的打印控制器。
以下实施例会进一步说明本发明,但是不应当理解为以任何方式限制其范围。应当注意的是,制备胶粘剂组合物的方法可根据产量的大小进行调整。下述实施例中,所述的百分比均为质量百分比。
实施例1
10%乙烯丙烯酸共聚物(Prime 4990R)
15%1-(2-羟乙基)-2-吡咯烷酮
0.76%非离子型环氧乙烷(465)
0.25%非离子型环氧乙烷(440)
0.32%聚丙烯酸酯基表面添加剂(BYK-381)
0.05%流变改性剂(125)
0.05%偶氮染料(Magenta BB)
0.001%二甲基乙醇胺
73.6%水
实施例2
10%乙烯丙烯酸共聚物(Prime 4983-40R)
10%四甘醇
10%丙二醇
0.5%非离子型环氧乙烷(465)
5%流变改性剂(212)
69.5%水
实施例3
20%乙烯丙烯酸共聚物(4983-40R)
15%四甘醇
13.4%丙二醇
0.75%非离子型环氧乙烷(465)
50.89%水
工业实用性
本文引用的所有参考文献,包括出版物、专利申请和专利,通过引用并入本文,其程度如同每篇参考文献单独地和具体地通过引用并入本文,并在本文中进行了全部阐述。
除非本文另有说明或与上下文明显矛盾,否则,本发明中(包括权利要求书中)“一”的使用应解释为包括一个和多个。除非本文另有说明,否则,本文中数值范围的列举仅是对该范围内的每个点值进行简要表述的一种方式,且意味着该范围内的每个点值均并入本说明书中,如同其在本文中一一列举。除非本文另有说明或与上下文明显矛盾,否则,本文所述的所有方法可以任何合适的顺序进行。除非另有声明,否则,本文中,任何和所有示例或示例性语言(“诸如”、“例如”等)的使用仅旨在更好地阐明本发明,而不对本发明的范围构成限制。说明书中的语言不应被解释为任何未要求保护的技术特征对于实施本发明是必要的。
鉴于上文的描述,对本发明做出的许多修改对于本领域技术人员将是显而易见的。应当理解的是,本文中的实施例仅仅是示例性的,并且不应被视为限制本发明的范围。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种水性胶黏剂,其特征在于,其包括:
质量分数在约6%至约20%范围内的聚合物;
质量分数在约4%至约28%范围内的助溶剂;
质量分数在约0.4%至约2%范围内的表面活性剂;和
质量分数在约50%至约90%范围内的水;其中所述水性胶粘剂的粘度在4mPa·s至14mPa·s的范围内。
2.如权利要求1所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述水性胶粘剂可使用喷墨打印头施加到层中的表面。
3.如权利要求1所述的水性胶黏剂,其特征在于,所述聚合物为乙烯丙烯酸共聚物。
4.如权利要求1所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述聚合物的重均分子量为5000g/mol至30000g/mol。
5.如权利要求1所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述聚合物的熔点在75℃至95℃的范围内。
6.如权利要求1所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述水性胶粘剂还包含流变改性剂。
7.如权利要求1所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述助溶剂选自1-(2-羟乙基)-2-吡咯烷酮、乙醇、多元醇、甘油和乙二醇中的一种或多种。
8.如权利要求1所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述表面活性剂为非离子型二元醇。
9.一种用于高速可变打印操作的装置,其特征在于,其包括:
具有至少一个表面的壳体;
安装于所述一个表面上的若干喷嘴,所述喷嘴能够根据需要喷射墨滴;以及
与所述喷嘴连通的水性胶粘剂流体源,所述水性胶粘剂包括:
质量分数在约6%至约20%范围内的聚合物;
质量分数在约4%至约28%范围内的助溶剂;
质量分数在约0.4%至约2%范围内的表面活性剂;和
质量分数在约50%至约90%范围内的水;其中所述水性胶粘剂的粘度在4mPa·s至14mPa·s的范围内。
10.如权利要求9所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述水性胶粘剂可使用喷墨打印头施加到层中的表面。
11.如权利要求9所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述聚合物为乙烯丙烯酸共聚物。
12.如权利要求9所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述聚合物的重均分子量为5000g/mol至30000g/mol。
13.如权利要求9所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述聚合物的熔点在75℃至95℃的范围内。
14.如权利要求9所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述助溶剂选自1-(2-羟乙基)-2-吡咯烷酮、乙醇、多元醇、甘油和乙二醇中的一种或多种。
15.如权利要求9所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述表面活性剂为非离子型二元醇。
16.一种用于高速可变打印的方法,其特征在于,其包括以下步骤:
提供水性胶粘剂,所述水性胶粘剂包括:
质量分数在约6%至约20%范围内的聚合物;
质量分数在约4%至约28%范围内的助溶剂;
质量分数在约0.4%至约2%范围内的表面活性剂;和
质量分数在约50%至约90%范围内的水;其中所述水性胶粘剂的粘度在4mPa·s至14mPa·s的范围内;以及
将所述水性胶粘剂喷射到第一层中的承印物上。
17.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述方法还包括在多个其他层中喷射所述水性胶粘剂的步骤。
18.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述聚合物为乙烯丙烯酸共聚物。
19.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述方法还包括将所述水性胶粘剂喷射到所述承印物上以粘附金属箔的步骤。
20.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述方法还包括对所述水性胶粘剂施加热和压力的步骤。

Claims (20)

1.一种水性胶粘剂,其特征在于,其包括:
质量分数在约6%至约20%范围内的聚合物;
质量分数在约4%至约28%范围内的助溶剂;
质量分数在约0.4%至约2%范围内的表面活性剂;和
质量分数在约50%至约90%范围内的水;其中所述水性胶粘剂的粘度在约1mPa·s至约20mPa·s范围内,使得所述水性胶粘剂可使用喷墨打印头施加到层中的表面。
2.如权利要求1所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述粘度在约4mPa·s至约14mPa·s的范围内。
3.如权利要求1所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述聚合物为乙烯丙烯酸共聚物。
4.如权利要求1所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述聚合物的重均分子量为5000g/mol至约30000g/mol。
5.如权利要求1所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述聚合物的熔点在75℃至约95℃的范围内。
6.如权利要求1所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述水性胶粘剂还包含流变改性剂。
7.如权利要求1所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述助溶剂选自1-(2-羟乙基)-2-吡咯烷酮、乙醇、多元醇、甘油和乙二醇中的一种或多种。
8.如权利要求1所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述表面活性剂为非离子型二元醇。
9.一种用于高速可变打印操作的装置,其特征在于,其包括:
具有至少一个表面的壳体;
安装于所述一个表面上的若干喷嘴,所述喷嘴能够根据需要喷射液滴;以及
与所述喷嘴连通的水性胶粘剂流体源,所述水性胶粘剂包括:
质量分数在约6%至约20%范围内的聚合物;
质量分数在约4%至约28%范围内的助溶剂;
质量分数在约0.4%至约2%范围内的表面活性剂;和
质量分数在约50%至约90%范围内的水;其中所述水性胶粘剂的粘度在约1mPa·s至约20mPa·s范围内,使得所述水性胶粘剂可使用喷墨打印头施加到层中的表面。
10.如权利要求9所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述粘度在约4mPa·s至约14mPa·s的范围内。
11.如权利要求9所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述聚合物为乙烯丙烯酸共聚物。
12.如权利要求9所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述聚合物的重均分子量为5000g/mol至约30000g/mol。
13.如权利要求9所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述聚合物的熔点在75℃至约95℃的范围内。
14.如权利要求9所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述助溶剂选自1-(2-羟乙基)-2-吡咯烷酮、乙醇、多元醇、甘油和乙二醇中的一种或多种。
15.如权利要求9所述的水性胶粘剂,其特征在于,所述表面活性剂为非离子型二元醇。
16.一种用于高速可变打印的方法,其特征在于,其包括以下步骤:
提供水性胶粘剂,所述水性胶粘剂包括:
质量分数在约6%至约20%范围内的聚合物;
质量分数在约4%至约28%范围内的助溶剂;
质量分数在约0.4%至约2%范围内的表面活性剂;和
质量分数在约50%至约90%范围内的水;其中所述水性胶粘剂的粘度在约1mPa·s至约20mPa·s范围内;以及
将所述水性胶粘剂喷射到第一层中的承印物上。
17.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述方法还包括在多个其他层中喷射所述水性胶粘剂的步骤。
18.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述聚合物为乙烯丙烯酸共聚物。
19.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述方法还包括将所述水性胶粘剂喷射到所述承印物上以粘附金属箔的步骤。
20.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述方法还包括对所述水性胶粘剂施加热和压力的步骤。
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