CN106568423A - 激光标线仪 - Google Patents
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Abstract
一种激光标线仪,其包括:座体;枢接于座体内的摆锤部,所述摆锤部上组设有水平标线模块、竖直标线模块以及标点模块;所述标点模块包括球形凸部,所述摆锤部设有与所述球形凸部配合的球形凹部,所述摆锤部还组设有将球形凸部保持在球形凹部内的弹片,所述球形凹部远离所述弹片的一侧设有填胶穿孔,所述球形凹部设有使所述球形凸部和球形凹部之间形成间隙的凸起。本发明所述球形凸部结合弹片的设计可以方便快捷地实现调校,同时,合理的间隙设计也保证了球形凸部和球形凹部较佳的粘合强度。
Description
技术领域
本申请涉及一种激光标线仪,尤指一种具有激光标线和激光标点功能的激光标线仪。
背景技术
随着激光标线仪功能的不断完善,在现有水平/竖直激光标线的基础上,更有增加了照射至地板和天花板上的激光标点的功能。由于同一部激光标线仪的激光标线和激光标点身处同一个参考系统,需要实现激光标点与激光标线的对齐,以及激光标点与其他激光标点的对齐,这给产品的调校带来了更大的难度;而且,由于产品应用和精度要求的特殊性,还需要足够的保持标点模组的粘力,以顺利通过跌落试验。如此,更加提高了对产品设计的要求。
因此,需要对现有激光标线仪进行改进,以克服现有技术中存在的缺陷。
发明内容
本申请旨在提供一种改进的激光标线仪,其可以稳定地调校和固定标点模组。
为此,根据本申请的一个方面,一种激光标线仪,其包括:座体;枢接于座体内的摆锤部,所述摆锤部上组设有水平标线模块、竖直标线模块以及标点模块;所述标点模块包括球形凸部,所述摆锤部设有与所述球形凸部配合的球形凹部,所述摆锤部还组设有将球形凸部保持在球形凹部内的弹片,所述球形凹部远离所述弹片的一侧设有填胶穿孔,所述球形凹部设有使所述球形凸部和球形凹部之间形成间隙的凸起。
根据一种可行实施方式,所述摆锤部包括位于所述球形凹部开口处的端面,所述开口处可以容许所述球形凸部部分置入所述球形凹部,所述弹片以压紧球形凸部的方式固定于所述摆锤部。
根据一种可行实施方式,所述摆锤部还设有平行于所述端面开设的弹片收容槽。
根据一种可行实施方式,所述填胶穿孔和弹片均设置于所述球形凸部。
根据一种可行实施方式,所述凸起为设置在所述填胶穿孔周侧的若干凸部,所述若干凸部与所述球形凹部一体成形。
根据一种可行实施方式,所述标点模块包括顶点模块和/或底点模块,所述顶点模块产生的顶射线和/或底点模块产生的底射线位于所述竖直标线模块产生的竖直平面内。
根据一种可行实施方式,所述标点模块包括顶点模块和底点模块,所述顶点模块产生的顶射线和底点模块产生的底射线在重力方向上对齐。
根据一种可行实施方式,所述顶射线和底射线位于所述竖直标线模块产生的竖直平面内。
根据一种可行实施方式,所述弹片定义有横跨所述球形凹部开口处的纵长方向并具有沿所述纵长方向延伸的加强筋,所述加强筋设于背对所述球形凸部的侧面上。
根据一种可行实施方式,所述加强筋与弹片收容槽干涉配合。
根据本申请,所述球形凸部结合弹片的设计可以方便快捷地实现调校,同时,合理的间隙设计也保证了球形凸部和球形凹部较佳的粘合强度。
附图说明
下面将根据具体实施方式并且结合附图来更彻底地理解并认识本申请的上述和其它方面,由于本发明主要发明点在标点模块上,因而部分附图只显示标点模块的局部结构。在附图中:
图1是本发明激光标线仪的立体结构示意图;
图2是图1中标点模块组装入球形凹部之前的立体分解示意图;
图3是图2中标点模块组装入球形凹部之后的立体组装示意图;
图4是图3中标点模块组装入球形凹部之后另一角度的立体组装示意图。
具体实施方式
现在参照附图来描述本申请的一些实施方式。在不同的附图中,相同或相似的部件用相同的附图标记表示。
应当理解,附图仅用于对本发明进行说明,其中部件的尺寸、比例关系以及部件的数目均不作为对本发明的限制。
请参阅图1至图4,本发明提供了一种激光标线仪,其包括:座体10;枢接于座体10内的摆锤部20,所述摆锤部20上组设有水平标线模块201、竖直标线模块202以及标点模块203。所述摆锤部20相对于座体10可以进行至少两轴向的旋转运动,使摆锤部20可以在重力方向上保持铅垂,保证组设于所述摆锤部20上的水平标线模块201、竖直标线模块202以及标点模块203保持基准,进而在目标物上投射出可供参考的水平线、垂直线和/或光点,辅助工程或施工等应用。
所述标点模块203包括球形凸部2031以及位于所述球形凸部2031相对两端的发生模组2032和光发射口2033,所述摆锤部20设有与所述球形凸部2031配合的球形凹部204,所述摆锤部20还组设有将球形凸部2031保持在球形凹部204内的弹片205,所述球形凹部204远离所述弹片205的一侧设有填胶穿孔206,所述球形凹部204设有使所述球形凸部2031和球形凹部204之间形成间隙的凸起207,所述填胶穿孔206与所述间隙相通。所述球形凸部2031与球形凹部204形成的类似球关节的配合,方便调校;所述球形凸部2031位于标点模块203中部的设计,节约了调校时需要预留的旋转空间;而与所述间隙相通的填胶穿孔206设计,保证了更多胶水接触面,提高粘合力,使标点模块203可以更好地承受跌落测试。
所述摆锤部20包括位于所述球形凹部204开口处的端面208,所述球形凸部2031自开口处装入所述球形凹部204,所述球形凸部2031具有凸出所述端面208的拱起部,所述弹片205与球形凸部2031接触的部分初始呈平面状并在组装后变形地抵压于所述拱起部。即,所述开口处可以容许所述球形凸部2031部分置入所述球形凹部204,所述弹片(205)以压紧球形凸部(2031)的方式固定于所述摆锤部(20)。所述紧压于所述球形凸部(2031)的弹片205,避免了调校时对标点模块203的干扰,从而进一步提高了调校的可操作性和精度。所述摆锤部20还设有平行于所述端面208开设的弹片收容槽209。由于所述弹片205受球形凸部2031抵压的方向与弹片205装入弹片收容槽209的方向垂直,具有更高的承受力和稳定性。
所述填胶穿孔206和弹片205均设置于所述球形凸部2031的最大直径处。所述凸起207为设置在所述填胶穿孔206周侧的若干凸部,所述若干凸部与所述球形凹部204一体成形。凸起207的设计,避免了球形凸部2031直接封闭填胶穿孔206,结合力差的情况。所述标点模块203包括底点模块,所述底点模块产生的底射线位于所述竖直标线模块202产生的竖直平面内。
所述弹片205定义有横跨所述球形凹部204开口处的纵长方向并具有沿所述纵长方向延伸的加强筋2051,所述加强筋2051设于背对所述球形凸部2031的侧面上。一方面,可以提高弹片的强度以及对球形凸部2031的保持力,另一方面,所述加强筋2051与弹片收容槽209还可以设置成干涉配合,更好地实现固定。
所述标点模块的具体组装和调校过程如下:1)将球形凸部2031自开口处装入所述球形凹部204;2)将弹片205沿平行于端面208的方向装入弹片收容槽209,弹性地将所述球形凸部2031保持于所述球形凹部204内;3)调校所述球形凸部2031,使其产生光点的激光线满足基准要求;4)向所述填胶穿孔206内注入胶水,使其渗透至间隙内;5)胶水固化,球形凸部2031与球形凹部204粘结为一体。
可以理解,本实施例中仅设有底点模块,所述底点模块产生的底射线位于所述竖直标线模块202产生的竖直平面内,在其他一些实施例中,所述标点模块也可以是顶点模块,所述顶点模块产生的顶射线同样位于所述竖直标线模块202产生的竖直平面内;或者,所述标点模块可以同时包括顶点模块和底点模块,所述顶点模块产生的顶射线和底点模块产生的底射线在重力方向上对齐,此时,所述顶射线和底射线位于所述竖直标线模块产生的竖直平面内。
虽然这里参考具体的实施方式描述了本申请,但是本申请的范围并不局限于所示的细节。在不偏离本申请的基本原理的情况下,可针对这些细节做出各种修改。
Claims (10)
1.一种激光标线仪,其包括:
座体(10);
枢接于座体(10)内的摆锤部(20),所述摆锤部(20)上组设有水平标线模块(201)、竖直标线模块(202)以及标点模块(203);
其特征在于:所述标点模块(203)包括球形凸部(2031),所述摆锤部(20)设有与所述球形凸部(2031)配合的球形凹部(204),所述摆锤部(20)还组设有将球形凸部(2031)保持在球形凹部(204)内的弹片(205),所述球形凹部(204)远离所述弹片(205)的一侧设有填胶穿孔(206),所述球形凹部(204)设有使所述球形凸部(2031)和球形凹部(204)之间形成间隙的凸起(207)。
2.如权利要求1所述的激光标线仪,其特征在于:所述摆锤部(20)包括位于所述球形凹部(204)开口处的端面(208),所述开口处可以容许所述球形凸部(2031)部分置入所述球形凹部(204),所述弹片(205)以压紧球形凸部(2031)的方式固定于所述摆锤部(20)。
3.如权利要求2所述的激光标线仪,其特征在于:所述摆锤部(20)还设有平行于所述端面(208)开设的弹片收容槽(209)。
4.如权利要求1-3中任一项所述的激光标线仪,其特征在于:所述填胶穿孔(206)和弹片(205)均设置于所述球形凸部(2031)。
5.如权利要求1-3中任一项所述的激光标线仪,其特征在于:所述凸起(207)为设置在所述填胶穿孔(206)周侧的若干凸部,所述若干凸部与所述球形凹部(204)一体成形。
6.如权利要求1-3中任一项所述的激光标线仪,其特征在于:所述标点模块(203)包括顶点模块和/或底点模块,所述顶点模块产生的顶射线和/或底点模块产生的底射线位于所述竖直标线模块(202)产生的竖直平面内。
7.如权利要求1-3中任一项所述的激光标线仪,其特征在于:所述标点模块(203)包括顶点模块和底点模块,所述顶点模块产生的顶射线和底点模块产生的底射线在重力方向上对齐。
8.如权利要求7所述的激光标线仪,其特征在于:所述顶射线和底射线位于所述竖直标线模块(202)产生的竖直平面内。
9.如权利要求2所述的激光标线仪,其特征在于:所述弹片(205)定义有横跨所述球形凹部(204)开口处的纵长方向并具有沿所述纵长方向延伸的加强筋(2051),所述加强筋设于背对所述球形凸部的侧面上。
10.如权利要求9所述的激光标线仪,其特征在于:所述加强筋(2051)与弹片收容槽(209)干涉配合。
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