CN106567307B - 一种采用固态颗粒状再生剂生产沥青再生料的施工方法 - Google Patents

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Abstract

一种采用固态颗粒状再生剂生产沥青再生料的施工方法，包括以下步骤：（1）将固态颗粒再生剂与RAP按材料配比在常温下混合，混合后按一定重量装进可高温溶解的包装袋中；（2）将装有固态颗粒再生剂与RAP混合料的包装袋送入加热设备中加热融化，使固态颗粒再生剂融化成为液态并与RAP表面的旧沥青充分融合、渗透、反应，得到合格的RAP再生料。本发明既可以保证再生剂与RAP材料配合比的精度，又可以大大简化施工前液态再生剂在储存罐中的融化过程，并省略了液态再生剂计量称的校秤环节，相对常规路面就地取材就地使用的工况来说骨料级配控制精度高。

Description

一种采用固态颗粒状再生剂生产沥青再生料的施工方法
技术领域
本发明涉及沥青再生料的生产方法，更为具体地说是指一种采用固态颗粒状再生剂生产沥青再生料的施工方法。
背景技术
常见的沥青路面一般设计使用寿命约15年，在路面质量已经无法满足行车需求时往往需要对沥青路面进行修补或将旧路面材料通过机械设备去除再进行重新铺设。这些旧的沥青路面材料（以下简称RAP）一般会被循环使用。在循环使用前，一般会通过实验室设备对RAP中的旧沥青进行抽提、化验、评价。通常RAP中的沥青会由于长时间风吹日晒以及车辆长时间多次碾压而损失部分成分从而降低了路用性能。为了使得RAP在循环使用时能够恢复旧沥青的性能，一般需要在其加热融化或搅拌过程中添一定比例和性能的再生剂。
目前常见的再生剂在加入混合料时均要求为液态的。这种情况下对施工工艺的一个要求就是需要提前将这一类的再生剂先融化，随后在按照级配要求称重，再通过泵喷入设备中与RAP进行搅拌。这种工艺应用在路面就地修补坑洞时缺点非常突出。主要体现在：1、现场加热融化这类再生剂比较耗费时间。2、由于是在路面坑洞现场施工，设备往往是移动式的，对于移动式的设备，想要提高再生剂计量称的计量精度是在设备移动到新的工地时需要重新校秤的。现场校秤一来耗费时间长，二来由于人员、环境等条件所限，校秤精度难以得到保证。
发明内容
本发明提供一种采用固态颗粒状再生剂生产沥青再生料的施工方法，其主要目的在于克服现有RAP再生料的生产存在再生剂现场融化耗费时间长、校秤精度难以得到保证等缺点。
本发明采用如下技术方案：
一种采用固态颗粒状再生剂生产沥青再生料的施工方法，包括以下步骤：（1）将固态颗粒再生剂与RAP按材料配比在常温下混合，混合后按一定重量装进可高温溶解的包装袋中；（2）将装有固态颗粒再生剂与RAP混合料的包装袋送入加热设备中加热融化，使固态颗粒再生剂融化成为液态并与RAP表面的旧沥青充分融合、渗透、反应，得到合格的RAP再生料。
进一步地，本发明在步骤（1）固体颗粒再生剂与RAP混合前还包括如下步骤：A、对RAP进行破碎筛分，根据骨料粒径对RAP进行分级；B、抽提RAP中的旧沥青并对其进行化验分析，根据化验结果选择成分与性能合适的固态颗粒状再生剂。
进一步地，所述固态颗粒状再生剂在常温下保持长时间的稳定性。
进一步地，所述加热设备采用回转窑式，火焰明火不与原材料直接接触。
由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、本发明的再生剂在加入烘干搅拌装置之前是固态颗粒状的，而且是在施工之前设计好配合比的，所以对于现场施工而言既可以保证配合比的精度，又可以大大简化施工前液态再生剂在储存罐中的融化过程，并省略了液态再生剂计量称的校秤环节。
2、由于RAP在装袋前是按照设计好的配合比进行破碎筛分过的，故本发明相对常规路面就地取材就地使用的工况来说骨料级配控制精度高。
具体实施方式
下面说明本发明的具体实施方式。为了全面理解本发明，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本发明。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。
实施例一
一种采用固态颗粒状再生剂生产沥青再生料的施工方法，包括以下步骤：（1）将固态颗粒再生剂与RAP按材料配比在常温下混合，混合后按一定重量（标准重量）装进可高温溶解的包装袋中；（2）将装有固态颗粒再生剂与RAP混合料的包装袋送入加热设备中加热融化，使固态颗粒再生剂融化成为液态并与RAP表面的旧沥青充分融合、渗透、反应，得到合格的RAP再生料。
实施例二
本实施例在实施例一的步骤（1）固体颗粒再生剂与RAP混合之前还包括了对RAP进行破碎筛分、分级以及对RAP中的旧沥青进行化验分析，具体包括以下步骤：第一步、对RAP进行破碎筛分，根据骨料粒径对RAP进行分级。第二步、抽提RAP中的旧沥青并对其进行化验分析，根据化验结果选择成分与性能合适的固态颗粒状再生剂。第三步、将固态颗粒再生剂与RAP按材料配比在常温下混合，混合后按一定重量装进可高温溶解的包装袋中。第四步、将装有固态颗粒再生剂与RAP混合料的包装袋送入加热设备中加热融化，使固态颗粒再生剂融化成为液态并与RAP表面的旧沥青充分融合、渗透、反应，得到合格的RAP再生料。
以上两种实施例的固态颗粒状再生剂在常温下保持长时间的稳定性。加热设备优选采用回转窑式，火焰明火不与原材料直接接触。加热设备为移动式，且自带发电机，同时加热设备采用罐装液体燃料为回转窑式加热设备内的原材料加热。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (4)

1.一种采用固态颗粒状再生剂生产沥青再生料的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将固态颗粒再生剂与RAP按材料配比在常温下混合，混合后按一定重量装进可高温溶解的包装袋中；
（2）将装有固态颗粒再生剂与RAP混合料的包装袋送入加热设备中加热融化，使固态颗粒再生剂融化成为液态并与RAP表面的旧沥青充分融合、渗透、反应，得到合格的RAP再生料。
2.如权利要求1所述的一种采用固态颗粒状再生剂生产沥青再生料的施工方法，其特征在于：步骤（1）固体颗粒再生剂与RAP混合前还包括如下步骤：A、对RAP进行破碎筛分，根据骨料粒径对RAP进行分级；B、抽提RAP中的旧沥青并对其进行化验分析，根据化验结果选择成分与性能合适的固态颗粒状再生剂。
3.如权利要求1所述的一种采用固态颗粒状再生剂生产沥青再生料的施工方法，其特征在于：所述固态颗粒状再生剂在常温下保持长时间的稳定性。
4.如权利要求1所述的一种采用固态颗粒状再生剂生产沥青再生料的施工方法，其特征在于：所述加热设备采用回转窑式，火焰明火不与原材料直接接触。
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