CN106567298B - 一种低成本人造枕木 - Google Patents

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Abstract

一种低成本人造枕木，它由重量份为1‑4的密度板和重量份为6‑9的聚氨酯仿木粘结成型，其中，密度板由农作物秸秆颗粒制成；聚氨酯仿木包含重量份为9的聚氨酯A和聚氨酯B的混合液、重量份为1的纤维。聚氨酯A和聚氨酯B均为液态，聚氨酯A和聚氨酯B的配比为任意配比，其最佳配比为1:1；纤维长度≤5.0mm。和现有技术相比，本发明的有益效果是：农作物秸秆大幅降低整体成本；聚氨酯仿木中所含的纤维材料保持其原来的丝状，多条短纤维随机的分布在聚氨酯仿木里面形成网状，就像水泥里面穿有钢筋，增大了聚氨酯仿木的硬度，增强其降噪及抗震性，同时密度比钢枕小；从而具有降噪、减震、重量轻、成本低的优点。

Description

一种低成本人造枕木
技术领域
本发明属于铁路铺垫材料技术领域，具体涉及一种低成本人造枕木。
背景技术
枕木是承载物体，是用于铁路、专用轨道设备铺设和承载设备铺垫的材料。传统的高速铁路、桥梁轨道、城市交通中大多使用的是木枕或钢枕。木枕弹性好，重量轻，制作简单，绝缘性能好；但其缺点是使用年限较短，消耗木材量大，经济成本和生态成本高。钢枕噪音大，不能有效减震。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种减震、降噪、重量轻、成本低的人造枕木。
本发明的技术内容具体为：
一种低成本人造枕木，它由重量份为1-4的密度板和重量份为 6-9的聚氨酯仿木粘结成型，其中，密度板由农作物秸秆加工制成；聚氨酯仿木包含重量份为9的聚氨酯A和聚氨酯B的混合液、重量份为1的纤维。聚氨酯A和聚氨酯B均为液态，聚氨酯A和聚氨酯B的配比为任意配比，其最佳配比为1:1；纤维长度≤5.0mm。
低成本人造枕木的制备步骤为：
a.将农作物秸秆粉粹、干燥、压缩制成密度板；
b.将重量份为9的聚氨酯A和聚氨酯B的混合液、重量份为1的纤维搅拌混合均匀；
c.将重量份为1-4的密度板放入模具中，再将重量份6-9的由b步骤制备的聚氨酯仿木混合液浇筑压模发泡成型。
一种低成本人造枕木，包括骨架和填充物2，骨架中用填充物2填充，填充物2是上述所说的聚氨酯仿木粘结成型的密度板；骨架是在X轴11、Y轴12和Z轴13方向上两两垂直相交形成的三维网状结构。
骨架的材料为钢筋、高强度尼龙绳、尼龙单丝骨架和玻璃纤维中的任意一种；其中，尼龙单丝骨架中的尼龙单丝直径为1.0-5.0mm。
低成本人造枕木的制备步骤为：
a.将农作物秸秆粉粹、干燥、压缩制成密度板；
b.将重量份为9的聚氨酯A和聚氨酯B的混合液、重量份为1的纤维搅拌混合均匀；
c.将重量份为1-4的密度板放入模具中，再将重量份6-9的由b步骤制备的聚氨酯仿木混合液浇筑压模发泡成型；
d.将c步骤制备的物料填充于三维网状结构骨架中。
和现有技术相比，本发明的有益效果是：农作物秸秆大幅降低整体成本；聚氨酯仿木中所含的纤维材料保持其原来的丝状，多条短纤维随机的分布在聚氨酯仿木里面形成网状，就像水泥里面穿有钢筋，增大了聚氨酯仿木的硬度，增强其降噪及抗震性，同时密度比钢枕小；从而具有降噪、减震、重量轻、成本低的优点。
附图说明
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的A-A面剖面图；
图3是本发明的B-B面剖面图；
图4是本发明的主视图。
具体实施方式
一种低成本人造枕木，它由重量份为1-4的密度板和重量份为 6-9的聚氨酯仿木粘结成型，其中，密度板由农作物秸秆加工制成；聚氨酯仿木包含重量份为9的聚氨酯A和聚氨酯B的混合液、重量份为1的纤维。聚氨酯A和聚氨酯B均为液态，聚氨酯A和聚氨酯B的配比为任意配比，其最佳配比为1:1；纤维长度≤5.0mm。
低成本人造枕木的制备步骤为：
a.将农作物秸秆粉粹、干燥、压缩制成密度板；
b.将重量份为9的聚氨酯A和聚氨酯B的混合液、重量份为1的纤维搅拌混合均匀；
c.将重量份为1-4的密度板放入模具中，再将重量份6-9的由b步骤制备的聚氨酯仿木混合液浇筑压模发泡成型。
由上述制备方法制备人造枕木的具体实施例见表1。密度板质量在1-4kg，聚氨酯仿木混合液质量6-9kg时，两者混合得到的人造枕木的硬度范围为47-51HA，密度范围为376-395 kg·m-3。
表1 组分配比对人造枕木性能参数的影响
一种低成本人造枕木，包括骨架和填充物2，骨架中用填充物2填充，填充物2是上述所说的聚氨酯仿木粘结成型的密度板；骨架是在X轴11、Y轴12和Z轴13方向上两两垂直相交形成的三维网状结构。
骨架的材料为钢筋、高强度尼龙绳、尼龙单丝骨架和玻璃纤维中的任意一种；其中，尼龙单丝骨架中的尼龙单丝直径为1.0-5.0mm。
低成本人造枕木的制备步骤为：
a.将农作物秸秆粉粹、干燥、压缩制成密度板；
b.将重量份为9的聚氨酯A和聚氨酯B的混合液、重量份为1的纤维搅拌混合均匀；
c.将重量份为1-4的密度板放入模具中，再将重量份6-9的由b步骤制备的聚氨酯仿木混合液浇筑压模发泡成型；
d.将c步骤制备的物料填充于三维网状结构骨架中。
由上述制备方法制备人造枕木的具体实施例见表2。密度板质量在1-4kg，聚氨酯仿木混合液质量6-9kg，同时骨架材料选择钢筋、高强度尼龙绳、尼龙单丝骨架和玻璃纤维中的任意一种，得到的人造枕木的硬度范围为56-58HA，密度范围为406-430 kg·m-3。
表2 不同组分配比及骨架材料对人造枕木性能参数的影响

Claims (3)

1.一种低成本人造枕木，其特征在于：它由重量份为1-4的密度板和重量份为 6-9的聚氨酯仿木粘结成型，其中，密度板由农作物秸秆加工制成；聚氨酯仿木包含重量份为9的聚氨酯A和聚氨酯B的混合液、重量份为1的纤维；
所述枕木包括骨架和填充物（2），骨架中用填充物（2）填充，填充物（2）是上述所说的聚氨酯仿木粘结成型的密度板；骨架是在X轴（11）、Y轴（12）和Z轴（13）方向上两两垂直相交形成的三维网状结构；
填充物填充于三维网状结构骨架中。
2.如权利要求1所述的低成本人造枕木，其特征在于：所述骨架的材料为钢筋、高强度尼龙绳、尼龙单丝骨架和玻璃纤维中的任意一种；其中，尼龙单丝骨架中的尼龙单丝直径为1.0-5.0mm。
3.如权利要求2所述的低成本人造枕木，其特征在于：其制备步骤为：
a．将农作物秸秆粉粹、干燥、压缩制成密度板；
b．将重量份为9的聚氨酯A和聚氨酯B的混合液、重量份为1的纤维搅拌混合均匀；
c.将重量份为1-4的密度板放入模具中，再将重量份6-9的由b步骤制备的聚氨酯仿木混合液浇筑压模发泡成型；
d.将c步骤制备的物料填充于三维网状结构骨架中。
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