CN205474910U - 玄武岩声屏障 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消声降噪领域，提供一种玄武岩声屏障，包括底座以及安装于所述底座上的混凝土墙体，所述混凝土墙体朝向声源一侧开设有凹腔，所述凹腔沿竖直方向的截面呈U字形，且于所述凹腔内嵌设有至少一块玄武岩吸音板。本实用新型的声屏障中玄武岩吸音板采用天然玄武岩制成，利用玄武岩的多孔结构使得玄武岩吸音板具有较好的消声降噪作用，由于玄武岩材料比重轻，安装在高架等两侧的声屏障上，能有效的减轻桥梁荷载，增强结构的安全性，另外玄武岩在地球上分布非常广，材料获取非常容易，声屏障的制作成本比较低，当然因为玄武岩的脆性，将玄武岩吸音板嵌设于混凝土墙体的凹腔内，通过混凝土墙体对其起到保护作用。

Description

玄武岩声屏障

技术领域

本实用新型涉及消声降噪领域，尤其涉及一种玄武岩声屏障。

背景技术

目前，用于吸声的材料很多，吸声材料按吸声机理分为：

①靠从表面至内部许多细小的敞开孔道使声波衰减的多孔材料，以吸收中高频声波为主，有纤维状聚集组织的各种有机或无机纤维及其制品以及多孔结构的开孔型泡沫塑料和膨胀珍珠岩制品。

②靠共振作用吸声的柔性材料(如闭孔型泡沫塑料，吸收中频)、膜状材料(如塑料膜或布、帆布、漆布和人造革，吸收低中频)、板状材料(如胶合板、硬质纤维板、石棉水泥板和石膏板，吸收低频)和穿孔板(各种板状材料或金属板上打孔而制得，吸收中频)。

以上材料要么是人工合成(如泡沫塑料及胶合板、石棉水泥板等)，要么是天然材料经过高温煅烧产生多孔的构造(如膨胀珍珠岩等)。这些类型的吸声材料要么会对环境造成污染并且难以降解，要么需要消耗大量的燃料，且有些材料的耐久性不太理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玄武岩声屏障，旨在用于解决现有的声屏障的吸音部分制作比较麻烦的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种玄武岩声屏障，包括底座以及安装于所述底座上的混凝土墙体，所述混凝土墙体朝向声源一侧开设有凹腔，所述凹腔沿竖直方向的截面呈U字形，且于所述凹腔内嵌设有至少一块玄武岩吸音板。

进一步地，还包括有保护面板，所述保护面板上开设有若干细密网孔，所述保护面板安装于所述混凝土墙体上且封盖所述玄武岩吸音板。

进一步地，所述凹腔内均设置有多块所述玄武岩吸音板，各所述玄武岩吸音板依次拼接填充所述凹腔。

进一步地，所述玄武岩吸音板呈尖劈状，包括底板以及与所述底板一体的尖端，所述底板安装于所述凹腔的底面上，所述尖端朝向所述声源一侧。

进一步地，所述尖端的角度为30-150度之间。

进一步地，所述玄武岩吸音板呈扁平板状或者块状。

进一步地，所述底座与所述混凝土墙体之间采用若干螺栓连接，且于每一所述螺栓上均套设有防松螺母以及球形垫片锁紧。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的声屏障中，混凝土墙体上开设有凹腔，而在凹腔内则填充有玄武岩吸音板，通过玄武岩吸音板以起到对声源吸音的作用，对于玄武岩吸音板其主要采用玄武岩制成，通过将天然的玄武岩经过物理加工后成型，由于玄武岩的多孔结构，其具有非常好吸收噪音的特性，且其材料比重轻，安装在高架等两侧的声屏障上，能有效的减轻桥梁荷载，增强结构的安全性，另外玄武岩在地球上分布非常广，材料获取非常容易，声屏障的制作成本比较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的玄武岩声屏障的结构示意图；

图2为图1的玄武岩声屏障的底座与混凝土墙体的连接结构示意图；

图3为图1的玄武岩声屏障的玄武岩吸音板为尖劈状的结构示意图；

图4为图1的玄武岩声屏障的玄武岩吸音板为扁平状的结构示意图；

图5为图1的玄武岩声屏障的玄武岩吸音板为块状的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1以及图2，本实用新型实施例提供一种玄武岩声屏障，包括底座1以及混凝土墙体2，底座1通常也采用混凝土浇筑成型，将混凝土墙体2竖直安装于底座1上，且在成型混凝土墙体2时，在其朝向声源的一侧开设有凹腔21，该凹腔21覆盖有混凝土墙体2该侧的大部分空间，具体地，其沿竖直方向上的截面呈U字形，当然该截面应垂直于混凝土墙体2的长度方向，在凹腔21内嵌设有至少一块玄武岩吸音板3。本实施例中，声屏障的主要吸音部件为玄武岩吸音板3，其采用天然的玄武岩通过物理加工成型为所需的玄武岩吸音板3，然后根据天然玄武岩多孔的特性，使得玄武岩吸音板3具有非常好的噪音吸收效果，而且由于玄武岩比重轻，安装在高架等两侧的声屏障上，能有效的减轻桥梁荷载，增强结构的安全性，多孔玄武岩的材料强度比较高，损坏后更换下来的旧吸音板对自然界没有污染，另外玄武岩在地球上的分布非常广泛，不但材料获取非常容易，还可以大大降低声屏障的制作成本。当然由于玄武岩脆性比较高，对此在制作声屏障时，将玄武岩吸音板3嵌设安装于混凝土墙体2上，通过混凝土墙体2对其进行有效保护，提高其使用寿命。

参见图1，优化上述实施例，声屏障还包括有保护面板4，在保护面板4上开设有若干的细密网孔，将其安装于混凝土墙体2上，保护面板4可以形成对各玄武岩吸音板3的封盖作用。在上述结构中，在保护面板4的封盖作用下，玄武岩吸音板3隐藏于混凝土墙体2与保护面板4围合的较密闭空间内，即玄武岩吸音板3没有外露，可以有效避免外物对其造成破损，当然保护面板4与混凝土墙体2之间应为可拆卸连接，在打开保护面板4后可以方便对玄武岩吸音板3更换。对于保护面板4上的细密网孔，应尽可能地广泛分布，声源产生的噪音可以较好地穿透保护面板4被玄武岩吸音板3吸收。

进一步地，在混凝土墙体2的凹腔21内一般设置有多块玄武岩吸音板3，各玄武岩吸音板3依次拼接填充该凹腔21。本实施例中，相对于凹腔21空间，每一块玄武岩吸音板3的尺寸都比较小，即在采用天然玄武岩制作玄武岩吸音板3时，每一玄武岩吸音板3的尺寸均不会过大，其可以进一步有效降低玄武岩脆性对玄武岩吸音板3的影响。

参见图1、图3-图5，对于每一玄武岩吸音板3的形状结构，可以根据实际需要制作时可以成型为多种形式，比如玄武岩吸音板3可以呈尖劈状，包括有底板31以及尖端32，当然底板31与尖端32为一体成型的，两者为一整块玄武岩加工，在将这种结构的玄武岩吸音板3安装于混凝土墙体2的凹腔21内时，其底板31贴合于凹腔21的底面上，而其尖端32则朝向声源一侧。本实施例中，采用这种结构的玄武岩吸音板3，其沿远离声源的方向面积逐渐增大，即声源产生的噪音在传播至该玄武岩吸音板3上时受到的声阻抗逐渐增大，使得噪音在经过这种结构的玄武岩吸音板3时被逐渐削弱，效果非常明显，而当玄武岩吸音板3采用这种结构时，保护面板4的内侧也可以根据需要调整结构，使其与尖端32适配。一般对于这种结构的玄武岩吸音板3，其尖端32处的角度应进行一定的限制，可控制在30-150度之间，玄武岩吸音板3的消音降噪效果较优。当然，玄武岩吸音板3还可以制作为扁平板状结构或者具有一定厚度的块状结构，加工与安装均比较方便。

参见图2，进一步地，底座1与混凝土墙体2之间采用若干螺栓5连接，且在每一螺栓5上均套设有防松螺母51以及球形垫片52进行锁紧。本实施例中，球形垫片52主要由两部分组成，包括凹垫521以及凸垫522，螺栓5依次穿过凹垫521与凸垫522的中心，凸垫522位于凹垫521内，且两者之间球面接触，可以进行相对滑动，当采用防松螺母51锁紧螺栓5后，混凝土墙体2施加于螺栓5上的力通过凹垫521的球面传递给凸垫522，再由凸垫522的上平面传递给防松螺母51，再由防松螺母51传递给螺栓5，整个力的传递为面传递，使受力面受力均匀，应力较小，可以较大程度上提高螺栓5的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玄武岩声屏障，其特征在于：包括底座以及安装于所述底座上的混凝土墙体，所述混凝土墙体朝向声源一侧开设有凹腔，所述凹腔沿竖直方向的截面呈U字形，且于所述凹腔内嵌设有至少一块玄武岩吸音板。

2.如权利要求1所述的玄武岩声屏障，其特征在于：还包括有保护面板，所述保护面板上开设有若干细密网孔，所述保护面板安装于所述混凝土墙体上且封盖所述玄武岩吸音板。

3.如权利要求1所述的玄武岩声屏障，其特征在于：所述凹腔内均设置有多块所述玄武岩吸音板，各所述玄武岩吸音板依次拼接填充所述凹腔。

4.如权利要求1所述的玄武岩声屏障，其特征在于：所述玄武岩吸音板呈尖劈状，包括底板以及与所述底板一体的尖端，所述底板安装于所述凹腔的底面上，所述尖端朝向所述声源一侧。

5.如权利要求4所述的玄武岩声屏障，其特征在于：所述尖端的角度为30-150度之间。

6.如权利要求1所述的玄武岩声屏障，其特征在于：所述玄武岩吸音板呈扁平板状或者块状。

7.如权利要求1所述的玄武岩声屏障，其特征在于：所述底座与所述混凝土墙体之间采用若干螺栓连接，且于每一所述螺栓上均套设有防松螺母以及球形垫片锁紧。