CN106567014A - 一种空气净化器合金连接法兰制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空气净化器合金连接法兰制备方法，包括有以下工艺步骤：选择如下配比的重量份原料：锰铁11.2‑12.6份、废铝板2.5‑3.5份、镍铁42‑44份、铬铁2‑3份、造渣剂0.4‑0.7份、焦炭0.6‑1.2份，将上述原料放入熔炼炉中经过脱硫、还原处理后，将还原处理后的熔液转入中频感应电炉中继续熔炼并保温，再向其中加入为该熔液重量1.4～1.7%的球化剂，球化处理的温度为620～700℃，得到球化处理的钢液；本发明工件表面发黑和热处理操作简单，用时短，法兰抗压性能好，耐腐蚀性能更佳，形成油膜均匀稳定，提高了气体对金属表面的保护作用。

Description

一种空气净化器合金连接法兰制备方法
技术领域
本发明涉及铝合金领域，具体属于一种空气净化器合金连接法兰制备方法。
背景技术
空气净化器的外形构成主要是机箱外壳、过滤段、风道设计、电机、电源、液晶显示屏等。决定寿命的是电机，决定净化效能的是过滤段，决定是否安静的是风道设计、机箱外壳、过滤段、电机。
现有的空气净化器合金连接法兰热处理工艺普遍存在易变形、脆性较大和易氧化腐蚀的缺陷，导致连接法兰工件在热处理工艺过程中，表面被氧化，使其表层含碳量下降，形成表面脱碳层。而脱碳会使工件表面的临界冷却速度增大，在淬火时有可能发生奥氏体组织分解；即使奥氏体不分解，淬火后获得的马氏体组织也会因含碳量过低，影响工件的表面硬度与耐磨性。
发明内容
本发明的目的是提供一种空气净化器合金连接法兰制备方法，工件表面发黑和热处理操作简单，用时短，法兰抗压性能好，耐腐蚀性能更佳，形成油膜均匀稳定，提高了气体对金属表面的保护作用。
本发明的技术方案如下：
一种空气净化器合金连接法兰制备方法，包括有以下工艺步骤：
1）、选择如下配比的重量份原料：锰铁11.2-12.6份、废铝板2.5-3.5份、镍铁42-44份、铬铁2-3份、造渣剂0.4-0.7份、焦炭0.6-1.2份，将上述原料放入熔炼炉中经过脱硫、还原处理后，将还原处理后的熔液转入中频感应电炉中继续熔炼并保温，再向其中加入为该熔液重量1.4～1.7% 的球化剂，球化处理的温度为620～700℃，得到球化处理的钢液；
2）、调整制得的钢液中合金成分及重量百分比为：C1.2~1.5%，Si1.4~1.6%，Mn3.6~3.8%，Mo0.3%~0.5%，P0.05%~0.012%，Cr2.5~2.8%，Nb0.3~0.5%，Ta0.15~0.25%，V0.05~0.11%，Ni0.35~0.45%，Te0.1~0.2%，Co0.3~0.4%，Zn0.02~0.08%，余量为Fe；
3）发黑处理，连接法兰铸造成型后在温度为280～320℃的条件下，将铸件置于质量百分数30-35%亚硝酸钠溶液内处理至表面呈黑灰或全黑色，然后将铸件从亚硝酸钠溶液中取出，并自然固化30～40min，再以水充分清洗、风干即可；
4）感应加热：最后将连接法兰进行升压、恒温恒压阶段，升压阶段：0.35～0.85MPa，升压时间为0.7～0.9h；恒温恒压阶段：1.1-1.4MPa，恒压时间为0.7～1.2h，恒温温度为215～238℃，最后制得合金连接法兰成品。
选择如下配比的重量份原料：锰铁11.9份、废铝板3份、镍铁43份、铬铁2.5份、造渣剂0.55份、焦炭0.9份。
本发明经超声波探伤检测，材料的内部缺陷得到了有效消除，原料取材方便，同时成本较低，操作简单，用时短，法兰抗压性能好，耐腐蚀性能更佳，形成油膜均匀稳定，提高了对金属的保护作用，力学性能完全满足要求。
具体实施方式
一种空气净化器合金连接法兰制备方法，包括有以下工艺步骤：
1）、选择如下配比的重量份原料：锰铁11.9份、废铝板3份、镍铁43份、铬铁2.5份、造渣剂0.55份、焦炭0.9份，将上述原料放入熔炼炉中经过脱硫、还原处理后，将还原处理后的熔液转入中频感应电炉中继续熔炼并保温，再向其中加入为该熔液重量1.55% 的球化剂，球化处理的温度为660℃，得到球化处理的钢液；
2）、调整制得的钢液中合金成分及重量百分比为：C1.2~1.5%，Si1.4~1.6%，Mn3.6~3.8%，Mo0.3%~0.5%，P0.05%~0.012%，Cr2.5~2.8%，Nb0.3~0.5%，Ta0.15~0.25%，V0.05~0.11%，Ni0.35~0.45%，Te0.1~0.2%，Co0.3~0.4%，Zn0.02~0.08%，余量为Fe；
3）发黑处理，连接法兰铸造成型后在温度为300℃的条件下，将铸件置于质量百分数32%亚硝酸钠溶液内处理至表面呈黑灰或全黑色，然后将铸件从亚硝酸钠溶液中取出，并自然固化35min，再以水充分清洗、风干即可；
4）感应加热：最后将连接法兰进行升压、恒温恒压阶段，升压阶段：0.35～0.85MPa，升压时间为0.8h；恒温恒压阶段：1.1-1.4MPa，恒压时间为0.9h，恒温温度为226℃，最后制得合金连接法兰成品。

Claims (2)

1.一种空气净化器合金连接法兰制备方法，其特征在于，包括有以下工艺步骤：
1）、选择如下配比的重量份原料：锰铁11.2-12.6份、废铝板2.5-3.5份、镍铁42-44份、铬铁2-3份、造渣剂0.4-0.7份、焦炭0.6-1.2份，将上述原料放入熔炼炉中经过脱硫、还原处理后，将还原处理后的熔液转入中频感应电炉中继续熔炼并保温，再向其中加入为该熔液重量1.4～1.7% 的球化剂，球化处理的温度为620～700℃，得到球化处理的钢液；
2）、调整制得的钢液中合金成分及重量百分比为：C1.2~1.5%，Si1.4~1.6%，Mn3.6~3.8%，Mo0.3%~0.5%，P0.05%~0.012%，Cr2.5~2.8%，Nb0.3~0.5%，Ta0.15~0.25%，V0.05~0.11%，Ni0.35~0.45%，Te0.1~0.2%，Co0.3~0.4%，Zn0.02~0.08%，余量为Fe；
3）发黑处理，连接法兰铸造成型后在温度为280～320℃的条件下，将铸件置于质量百分数30-35%亚硝酸钠溶液内处理至表面呈黑灰或全黑色，然后将铸件从亚硝酸钠溶液中取出，并自然固化30～40min，再以水充分清洗、风干即可；
4）感应加热：最后将连接法兰进行升压、恒温恒压阶段，升压阶段：0.35～0.85MPa，升压时间为0.7～0.9h；恒温恒压阶段：1.1-1.4MPa，恒压时间为0.7～1.2h，恒温温度为215～238℃，最后制得合金连接法兰成品。
2.根据权利要求1所述的空气净化器合金连接法兰制备方法，其特征在于，选择如下配比的重量份原料：锰铁11.9份、废铝板3份、镍铁43份、铬铁2.5份、造渣剂0.55份、焦炭0.9份。
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