CN106566449A - 一种热升华转印用胶黏剂及其合成工艺 - Google Patents

一种热升华转印用胶黏剂及其合成工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106566449A
CN106566449A CN201610964479.XA CN201610964479A CN106566449A CN 106566449 A CN106566449 A CN 106566449A CN 201610964479 A CN201610964479 A CN 201610964479A CN 106566449 A CN106566449 A CN 106566449A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
adhesive
intermixture
transfer printing
sublimation transfer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610964479.XA
Other languages
English (en)
Inventor
戚裕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Jigu New Material Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Jigu New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Jigu New Material Co Ltd filed Critical Suzhou Jigu New Material Co Ltd
Priority to CN201610964479.XA priority Critical patent/CN106566449A/zh
Publication of CN106566449A publication Critical patent/CN106566449A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J163/00Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02Non-macromolecular additives
    • C09J11/04Non-macromolecular additives inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02Non-macromolecular additives
    • C09J11/06Non-macromolecular additives organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/014Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热升华转印用胶黏剂及其合成工艺,胶黏剂组份按重量份数包括双酚A环氧树脂40‑60份、聚氨酯类树脂10‑20份、增韧剂3‑8份、丙烯酸钠3‑8份、丙三醇3‑10份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物5‑12份、吸油填料5‑12份、有机膨润土3‑8份、高岭土4‑10份、抗氧剂2‑8份、乙二醇5‑15份以及纳米氧化硅1‑4份,本发明制备方法简单,制备过程环保无污染,制得的胶黏剂粘附力高,具有优越的耐高温性能、耐刮伤性能。

Description

一种热升华转印用胶黏剂及其合成工艺
技术领域
本发明涉及热升华转印材料制备技术领域,具体为一种热升华转印用胶黏剂及其合成工艺。
背景技术
热转印是一项近年新兴的特种印刷技术,其原理是将有图案的转印膜与承印物直接接触,通过热转印头与压印滚筒的加热、加压作用,转印膜上的图文层熔解并转移到承印物上。热转印技术中最重要的材料是转印膜,有关热转印膜的材料如载体层、离型层、保护层、油墨层、粘结层的研发还处于初级阶段。各涂层间紧密联系,相互影响。其中,粘结层就是用来粘结油墨信息层和各种材料的基材胶黏剂,须具备高的粘附力、耐高温性能、耐刮伤性、耐水性。尽管近年已有不少企业研发了多款粘结层用的热转印胶黏剂,但是其耐刮伤性、附着性、耐水性和耐高温性能都不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热升华转印用胶黏剂及其合成工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种热升华转印用胶黏剂,胶黏剂组份按重量份数包括双酚A环氧树脂40-60份、聚氨酯类树脂10-20份、增韧剂3-8份、丙烯酸钠3-8份、丙三醇3-10份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5-12份、吸油填料5-12份、有机膨润土3-8份、高岭土4-10份、抗氧剂2-8份、乙二醇5-15份以及纳米氧化硅1-4份。
优选的,所述聚氨酯类树脂为采用KL-540E和KL-540C的混合物。
优选的,优选的成分配比为:双酚A环氧树脂50份、聚氨酯类树脂15份、增韧剂5份、丙烯酸钠5份、丙三醇7份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8份、吸油填料8份、有机膨润土5份、高岭土7份、抗氧剂5份、乙二醇10份以及纳米氧化硅3份。
优选的,其合成工艺包括以下步骤:
A、将双酚A环氧树脂、聚氨酯类树脂、增韧剂、丙烯酸钠、丙三醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物混合后加入搅拌釜中搅拌,搅拌釜转速为3000-5000转/分,搅拌时间为20-40min,静置得到混合剂A;
B、在混合剂A中加入吸油填料、有机膨润土、高岭土、抗氧剂、乙二醇以及纳米氧化硅,混合后加入反应釜中反应,反应釜温度为60℃-80℃,加热时间为15min-35min,之后冷却至常温,得到混合剂B;
C、将混合剂B放入冷藏柜中冷藏8h-10h,即得到胶黏剂。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明制备方法简单,制备过程环保无污染,制得的胶黏剂粘附力高,具有优越的耐高温性能、耐刮伤性能。
(2)本发明中添加有机膨润土、高岭土,其具有膨润性、粘结性、吸附性、催化性、触变性、悬浮性以及阳离子交换性等性能,能够进一步提高了胶黏剂的性能。
(3)本发明采用的合成工艺有利于树脂的溶解,使得到的胶粘剂具有更好的物理性能。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种热升华转印用胶黏剂,胶黏剂组份按重量份数包括双酚A环氧树脂40-60份、聚氨酯类树脂10-20份、增韧剂3-8份、丙烯酸钠3-8份、丙三醇3-10份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5-12份、吸油填料5-12份、有机膨润土3-8份、高岭土4-10份、抗氧剂2-8份、乙二醇5-15份以及纳米氧化硅1-4份;其中,聚氨酯类树脂为采用KL-540E和KL-540C的混合物。
实施例一:
本实施例中,胶黏剂组份按重量份数包括双酚A环氧树脂40份、聚氨酯类树脂10份、增韧剂3份、丙烯酸钠3份、丙三醇3份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5份、吸油填料5份、有机膨润土3份、高岭土4份、抗氧剂2份、乙二醇5份以及纳米氧化硅1份。
本实施例的合成工艺包括以下步骤:
A、将双酚A环氧树脂、聚氨酯类树脂、增韧剂、丙烯酸钠、丙三醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物混合后加入搅拌釜中搅拌,搅拌釜转速为3000转/分,搅拌时间为20min,静置得到混合剂A;
B、在混合剂A中加入吸油填料、有机膨润土、高岭土、抗氧剂、乙二醇以及纳米氧化硅,混合后加入反应釜中反应,反应釜温度为60℃,加热时间为15min,之后冷却至常温,得到混合剂B;
C、将混合剂B放入冷藏柜中冷藏8h,即得到胶黏剂。
实施例二:
本实施例中,胶黏剂组份按重量份数包括双酚A环氧树脂60份、聚氨酯类树脂20份、增韧剂8份、丙烯酸钠8份、丙三醇10份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、吸油填料12份、有机膨润土8份、高岭土10份、抗氧剂8份、乙二醇15份以及纳米氧化硅4份;
本实施例的合成工艺包括以下步骤:
A、将双酚A环氧树脂、聚氨酯类树脂、增韧剂、丙烯酸钠、丙三醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物混合后加入搅拌釜中搅拌,搅拌釜转速为5000转/分,搅拌时间为40min,静置得到混合剂A;
B、在混合剂A中加入吸油填料、有机膨润土、高岭土、抗氧剂、乙二醇以及纳米氧化硅,混合后加入反应釜中反应,反应釜温度为80℃,加热时间为35min,之后冷却至常温,得到混合剂B;
C、将混合剂B放入冷藏柜中冷藏10h,即得到胶黏剂。
实施例三:
本实施例中,胶黏剂组份按重量份数包括双酚A环氧树脂45份、聚氨酯类树脂12份、增韧剂4份、丙烯酸钠4份、丙三醇4份、乙烯-醋酸乙烯共聚物6份、吸油填料6份、有机膨润土4份、高岭土5份、抗氧剂3份、乙二醇6份以及纳米氧化硅2份。
本实施例的合成工艺包括以下步骤:
A、将双酚A环氧树脂、聚氨酯类树脂、增韧剂、丙烯酸钠、丙三醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物混合后加入搅拌釜中搅拌,搅拌釜转速为3500转/分,搅拌时间为25min,静置得到混合剂A;
B、在混合剂A中加入吸油填料、有机膨润土、高岭土、抗氧剂、乙二醇以及纳米氧化硅,混合后加入反应釜中反应,反应釜温度为65℃,加热时间为17min,之后冷却至常温,得到混合剂B;
C、将混合剂B放入冷藏柜中冷藏8.5h,即得到胶黏剂。
实施例四:
本实施例中,胶黏剂组份按重量份数包括双酚A环氧树脂55份、聚氨酯类树脂18份、增韧剂7份、丙烯酸钠7份、丙三醇8份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、吸油填料10份、有机膨润土7份、高岭土9份、抗氧剂7份、乙二醇14份以及纳米氧化硅3份。
本实施例的合成工艺包括以下步骤:
A、将双酚A环氧树脂、聚氨酯类树脂、增韧剂、丙烯酸钠、丙三醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物混合后加入搅拌釜中搅拌,搅拌釜转速为4500转/分,搅拌时间为35min,静置得到混合剂A;
B、在混合剂A中加入吸油填料、有机膨润土、高岭土、抗氧剂、乙二醇以及纳米氧化硅,混合后加入反应釜中反应,反应釜温度为75℃,加热时间为30min,之后冷却至常温,得到混合剂B;
C、将混合剂B放入冷藏柜中冷藏9.5h,即得到胶黏剂。
实施例五:
本实施例中,胶黏剂组份按重量份数包括双酚A环氧树脂50份、聚氨酯类树脂15份、增韧剂5份、丙烯酸钠5份、丙三醇7份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8份、吸油填料8份、有机膨润土5份、高岭土7份、抗氧剂5份、乙二醇10份以及纳米氧化硅3份。
本实施例的合成工艺包括以下步骤:
A、将双酚A环氧树脂、聚氨酯类树脂、增韧剂、丙烯酸钠、丙三醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物混合后加入搅拌釜中搅拌,搅拌釜转速为4000转/分,搅拌时间为30min,静置得到混合剂A;
B、在混合剂A中加入吸油填料、有机膨润土、高岭土、抗氧剂、乙二醇以及纳米氧化硅,混合后加入反应釜中反应,反应釜温度为70℃,加热时间为25min,之后冷却至常温,得到混合剂B;
C、将混合剂B放入冷藏柜中冷藏9h,即得到胶黏剂。
实验例:
将普通热升华转印用胶黏剂与本发明各实施例制得胶黏剂制备热转印制品,对热转印制品的耐热性和耐水性进行试验,之后观察其表面状况,试验结果如下表:
由以上试验结果可知,实施例五制得的胶黏剂能够达到最佳效果。
本发明制备方法简单,制备过程环保无污染,制得的胶黏剂粘附力高,具有优越的耐高温性能、耐刮伤性能;本发明中添加有机膨润土、高岭土,其具有膨润性、粘结性、吸附性、催化性、触变性、悬浮性以及阳离子交换性等性能,能够进一步提高了胶黏剂的性能;本发明采用的合成工艺有利于树脂的溶解,使得到的胶粘剂具有更好的物理性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种热升华转印用胶黏剂,其特征在于:胶黏剂组份按重量份数包括双酚A环氧树脂40-60份、聚氨酯类树脂10-20份、增韧剂3-8份、丙烯酸钠3-8份、丙三醇3-10份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5-12份、吸油填料5-12份、有机膨润土3-8份、高岭土4-10份、抗氧剂2-8份、乙二醇5-15份以及纳米氧化硅1-4份。
2.根据权利要求1所述的一种热升华转印用胶黏剂,其特征在于:所述聚氨酯类树脂为采用KL-540E和KL-540C的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种热升华转印用胶黏剂,其特征在于:优选的成分配比为:双酚A环氧树脂50份、聚氨酯类树脂15份、增韧剂5份、丙烯酸钠5份、丙三醇7份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8份、吸油填料8份、有机膨润土5份、高岭土7份、抗氧剂5份、乙二醇10份以及纳米氧化硅3份。
4.实现权利要求1所述的一种热升华转印用胶黏剂的合成工艺,其特征在于:其合成工艺包括以下步骤:
A、将双酚A环氧树脂、聚氨酯类树脂、增韧剂、丙烯酸钠、丙三醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物混合后加入搅拌釜中搅拌,搅拌釜转速为3000-5000转/分,搅拌时间为20-40min,静置得到混合剂A;
B、在混合剂A中加入吸油填料、有机膨润土、高岭土、抗氧剂、乙二醇以及纳米氧化硅,混合后加入反应釜中反应,反应釜温度为60℃-80℃,加热时间为15min-35min,之后冷却至常温,得到混合剂B;
C、将混合剂B放入冷藏柜中冷藏8h-10h,即得到胶黏剂。
CN201610964479.XA 2016-11-04 2016-11-04 一种热升华转印用胶黏剂及其合成工艺 Pending CN106566449A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610964479.XA CN106566449A (zh) 2016-11-04 2016-11-04 一种热升华转印用胶黏剂及其合成工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610964479.XA CN106566449A (zh) 2016-11-04 2016-11-04 一种热升华转印用胶黏剂及其合成工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106566449A true CN106566449A (zh) 2017-04-19

Family

ID=58536056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610964479.XA Pending CN106566449A (zh) 2016-11-04 2016-11-04 一种热升华转印用胶黏剂及其合成工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106566449A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107297966A (zh) * 2017-06-28 2017-10-27 北京微美云息软件有限公司 一种全息图案转印工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102936476A (zh) * 2012-11-05 2013-02-20 中国印刷科学技术研究所 热转印胶粘剂、热转印膜和热转印方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102936476A (zh) * 2012-11-05 2013-02-20 中国印刷科学技术研究所 热转印胶粘剂、热转印膜和热转印方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱万强: "《涂料基础教程》", 30 June 2012, 西南交通大学出版社 *
李增学: "《矿井地质手册 地质·安全·资源卷》", 30 September 2015, 煤炭工业出版社 *
李广宇等: "《胶黏剂原材料手册》", 31 August 2004, 国防工业出版社 *
陈平等: "《环氧树脂》", 31 March 1999, 化学工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107297966A (zh) * 2017-06-28 2017-10-27 北京微美云息软件有限公司 一种全息图案转印工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103214905B (zh) 一种温敏变色隔热涂料及其制备方法
CN107267011A (zh) 一种具有隔热反射功能的涂料及其制备方法
CN102585698A (zh) 一种水性工业隔热涂料
CN103333550A (zh) 一种新型膜复铁油墨及其制备方法
CN109468060A (zh) 一种高光谱选择性高温太阳能吸收涂料及其制备方法
CN102774104B (zh) 印膜直镀开窗复合包装膜及其制备方法
CN110746836A (zh) 一种耐高温蒸汽的热转印离型剂及其制备方法
CN115785749A (zh) 一种水性热转印膜涂料及其制备方法和应用
CN106566449A (zh) 一种热升华转印用胶黏剂及其合成工艺
CN105820703A (zh) 一种保温杯水性透明耐候性涂料
CN110437711B (zh) 一种低温固化型b68消光粉末用环氧树脂及其制备方法与应用
CN105153933B (zh) 一种高耐冲击改性碳纤维制备耐高温涂料的方法
CN101942285B (zh) 一种环保型电化铝用水性胶黏剂及其制备方法
CN108405797A (zh) 一种快干高悬浮水基铸造涂料的制备方法
CN110724487B (zh) 一种耐冷热冲击性能优异的红外芯片封装胶及其制备方法
CN107177262A (zh) 一种纳米基体太阳能吸热涂层及其制备方法
CN113263850B (zh) 一种改善水洗褪色现象的乳胶墨水数码打印膜材及其制备方法
CN106519798A (zh) 一种热升华转印油墨及其制备方法
CN106519810A (zh) 一种快干型热升华转印纸
CN102732097A (zh) 一种铝箔油墨及其制备方法
CN106479400A (zh) 一种用于粘贴在冷藏板上的热熔胶
CN112708328A (zh) 一种保温隔热防护涂料及其制备方法
CN107033837A (zh) 一种环保型导热硅胶及其合成方法
CN103865656A (zh) 一种油墨用环氧基聚合大豆油的制备方法
CN106566329A (zh) 一种印花转印纸表面涂层液及其制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170419