CN106566110A - 一种户外耐候环保pvc电线波纹管管材的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种户外耐候环保PVC电线波纹管管材的制备方法，先将聚甲基丙烯酸甲酯分散于乙酸乙酯中，再加入钛酸酯偶联剂、蓖麻油氧化丙烯聚合物、乳化剂、顺丁烯二酸单甲酯、柠檬酸钠、引发剂，升温至150‑160℃保温2‑3h，放冷，抽滤，用乙醇洗涤滤饼，将滤饼烘干，然后将所得复合物、PVC、古马隆树脂、抗氧剂、稳定剂、增塑剂、木质素磺酸盐混合，导入双螺杆挤出机挤出，即得。本发明的管材重金属含量符合ROHS要求、有害物质含量符合REACH要求，能通过‑40℃扁平实验、80℃扁平实验和1000小时加速老化实验，阻燃等级为UL94‑1999V0、氧指数在39.2，可满足长期户外使用要求。

Description

一种户外耐候环保PVC电线波纹管管材的制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种户外耐候环保PVC电线波纹管管材的制备方法。
背景技术
聚氯乙烯波纹电线管(PVC波纹管)以它刚柔结合的特点和良好的性能已逐步取代各种塑料管和金属管，是一种省料提高工效、施工方便，生产成本低廉的敷线管材。然而，随着电信业的发展，户外电缆用线量的巨增，使得传统上用于室内的PVC电线波纹管能用于户外。但硬聚氯乙烯电线波纹管在户外使用时，长期受阳光照射和风吹雨淋，容易产生表面粉化现象，从而大大影响其使用寿命。另外用于户外使用要求使用温度范围广，长期使用温度为-40-80℃。此外，由于PVC电线波纹对成型加工要求很高，在配方中使用的一般为稳定性很好的铅盐稳定剂，由于铅的毒性而造成了环保上的压力。国内第三产业特别是电信业的大力发展，对这类产品需求较大，据工信部数据，2008-2015年这类管材每年的需求量约为4000万米，因此其市场潜力巨大。因此，根据市场需求，开发户外用耐候环保阻燃PVC电线波纹管具有经济效益和社会效益。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种户外耐候环保PVC电线波纹管管材的制备方法，所得管材可满足长期户外使用要求。
一种户外耐候环保PVC电线波纹管管材的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将聚甲基丙烯酸甲酯10-20份分散于乙酸乙酯30-40份中，再加入钛酸酯偶联剂3-9份、蓖麻油氧化丙烯聚合物1-4份、乳化剂2-5份、顺丁烯二酸单甲酯1-5份、柠檬酸钠3-7份、引发剂0.8-3.2份，升温至150-160℃保温2-3h，放冷，抽滤，用乙醇洗涤滤饼，将滤饼烘干，得到复合物；
步骤2，以重量份计，将复合物3-6份、PVC 10-20份、古马隆树脂1-4份、抗氧剂0.4-1.2份、稳定剂0.1-0.5份、增塑剂0.2-0.7份、木质素磺酸盐0.2-0.6份混合，导入双螺杆挤出机挤出，即得。
进一步地，所述钛酸酯偶联剂为钛酸酯偶联剂NDZ-401。
进一步地，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、羟基烷基磺酸钠或二异辛基丁二酸酯磺酸钠中的一种。
进一步地，所述稳定剂为二月桂酸二丁基锡。
进一步地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或环氧大豆油。
进一步地，步骤2中双螺杆挤出机的挤出温度为220-250℃，转速为300-350rpm。
本发明的管材重金属含量符合ROHS要求、有害物质含量符合REACH要求，能通过-40℃扁平实验、80℃扁平实验和1000小时加速老化实验，阻燃等级为UL94-1999V0、氧指数在39.2，可满足长期户外使用要求。
具体实施方式
实施例1
一种户外耐候环保PVC电线波纹管管材的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将聚甲基丙烯酸甲酯13份分散于乙酸乙酯32份中，再加入钛酸酯偶联剂5份、蓖麻油氧化丙烯聚合物2份、乳化剂4份、顺丁烯二酸单甲酯2份、柠檬酸钠5份、引发剂1.4份，升温至155℃保温2.5h，放冷，抽滤，用乙醇洗涤滤饼，将滤饼烘干，得到复合物；
步骤2，以重量份计，将复合物4份、PVC 13份、古马隆树脂2份、抗氧剂0.9份、稳定剂0.3份、增塑剂0.5份、木质素磺酸盐0.4份混合，导入双螺杆挤出机挤出，即得。
其中，所述钛酸酯偶联剂为钛酸酯偶联剂NDZ-401，乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，稳定剂为二月桂酸二丁基锡，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或环氧大豆油；步骤2中双螺杆挤出机的挤出温度为220-250℃，转速为300-350rpm。
实施例2
一种户外耐候环保PVC电线波纹管管材的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将聚甲基丙烯酸甲酯10份分散于乙酸乙酯30份中，再加入钛酸酯偶联剂3份、蓖麻油氧化丙烯聚合物1份、乳化剂2份、顺丁烯二酸单甲酯1份、柠檬酸钠3份、引发剂0.8份，升温至150℃保温3h，放冷，抽滤，用乙醇洗涤滤饼，将滤饼烘干，得到复合物；
步骤2，以重量份计，将复合物3份、PVC10份、古马隆树脂1份、抗氧剂0.4份、稳定剂0.1份、增塑剂0.2份、木质素磺酸盐0.2份混合，导入双螺杆挤出机挤出，即得。
其中，所述钛酸酯偶联剂为钛酸酯偶联剂NDZ-401，乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，稳定剂为二月桂酸二丁基锡，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或环氧大豆油；步骤2中双螺杆挤出机的挤出温度为220-250℃，转速为300-350rpm。
实施例3
一种户外耐候环保PVC电线波纹管管材的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将聚甲基丙烯酸甲酯17份分散于乙酸乙酯34份中，再加入钛酸酯偶联剂6份、蓖麻油氧化丙烯聚合物2份、乳化剂4份、顺丁烯二酸单甲酯3份、柠檬酸钠6份、引发剂2.1份，升温至150℃保温3h，放冷，抽滤，用乙醇洗涤滤饼，将滤饼烘干，得到复合物；
步骤2，以重量份计，将复合物5份、PVC 18份、古马隆树脂3份、抗氧剂0.9份、稳定剂0.4份、增塑剂0.6份、木质素磺酸盐0.5份混合，导入双螺杆挤出机挤出，即得。
其中，所述钛酸酯偶联剂为钛酸酯偶联剂NDZ-401，乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，稳定剂为二月桂酸二丁基锡，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或环氧大豆油；步骤2中双螺杆挤出机的挤出温度为220-250℃，转速为300-350rpm。
实施例4
一种户外耐候环保PVC电线波纹管管材的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将聚甲基丙烯酸甲酯20份分散于乙酸乙酯40份中，再加入钛酸酯偶联剂9份、蓖麻油氧化丙烯聚合物4份、乳化剂5份、顺丁烯二酸单甲酯5份、柠檬酸钠7份、引发剂3.2份，升温至160℃保温2h，放冷，抽滤，用乙醇洗涤滤饼，将滤饼烘干，得到复合物；
步骤2，以重量份计，将复合物6份、PVC 20份、古马隆树脂4份、抗氧剂1.2份、稳定剂0.5份、增塑剂0.7份、木质素磺酸盐0.6份混合，导入双螺杆挤出机挤出，即得。
其中，所述钛酸酯偶联剂为钛酸酯偶联剂NDZ-401，乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，稳定剂为二月桂酸二丁基锡，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或环氧大豆油；步骤2中双螺杆挤出机的挤出温度为220-250℃，转速为300-350rpm。
经检测，实施例1至4所得管材重金属含量符合ROHS要求、有害物质含量符合REACH要求，能通过-40℃扁平实验、80℃扁平实验和1000小时加速老化实验，阻燃等级为UL94-1999V0、氧指数在39.2，可满足长期户外使用要求。

Claims (6)

1.一种户外耐候环保PVC电线波纹管管材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将聚甲基丙烯酸甲酯10-20份分散于乙酸乙酯30-40份中，再加入钛酸酯偶联剂3-9份、蓖麻油氧化丙烯聚合物1-4份、乳化剂2-5份、顺丁烯二酸单甲酯1-5份、柠檬酸钠3-7份、引发剂0.8-3.2份，升温至150-160℃保温2-3h，放冷，抽滤，用乙醇洗涤滤饼，将滤饼烘干，得到复合物；
步骤2，以重量份计，将复合物3-6份、PVC10-20份、古马隆树脂1-4份、抗氧剂0.4-1.2份、稳定剂0.1-0.5份、增塑剂0.2-0.7份、木质素磺酸盐0.2-0.6份混合，导入双螺杆挤出机挤出，即得。
2.根据权利要求1所述的户外耐候环保PVC电线波纹管管材的制备方法，其特征在于：所述钛酸酯偶联剂为钛酸酯偶联剂NDZ-401。
3.根据权利要求1所述的户外耐候环保PVC电线波纹管管材的制备方法，其特征在于：所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、羟基烷基磺酸钠或二异辛基丁二酸酯磺酸钠中的一种。
4.根据权利要求1所述的户外耐候环保PVC电线波纹管管材的制备方法，其特征在于：所述稳定剂为二月桂酸二丁基锡。
5.根据权利要求1所述的户外耐候环保PVC电线波纹管管材的制备方法，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或环氧大豆油。
6.根据权利要求1所述的户外耐候环保PVC电线波纹管管材的制备方法，其特征在于：步骤2中双螺杆挤出机的挤出温度为220-250℃，转速为300-350rpm。
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