CN106564221B - 一种除湿转轮制造用混合纤维复合纸板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种除湿转轮制作用混合纤维复合纸板，其特征在于：包括上纸层、混合纤维层、混合纸浆层与下纸层；所述的上纸层、混合纤维层、混合纸浆层与下纸层由上至下依次叠加，相邻两层之间通过粘结物质连接；所述的上纸层与下纸层开设有内切或外切单元。本发明提高了除湿转轮原材料的柔韧性，同时便于除湿转轮成型。

Description

一种除湿转轮制造用混合纤维复合纸板
技术领域
本发明涉及除湿转轮制造领域，尤其涉及一种除湿转轮制造用混合纤维复合纸板。
背景技术
转轮式除湿机属于空调领域的一个重要分支，目前，正在研制的是第四代转轮式除湿机，采用先进的固体吸附技术，可以连续稳定、大负荷的空气调湿运行，特别是低温低湿工况下可实现超低露点温度。作为转轮式除湿机的核心部件，除湿转轮可以分为吸湿区和再生区，空气中的水分在吸湿区被除掉后，鼓风机将干燥后的空气送入室内，吸收了水分的转轮移动到再生区，这时从逆方向送入的再生用空气将驱除水分，使转轮继续工作。
除湿转轮与其他除湿器材相比，具有如下突出优点：能简单地获得超低湿度的干燥空气；可连续提供冷却除湿方式无法实现的露点在6℃以下的超低湿度的干燥空气；运转操作和维修简单；结构单纯，驱动部简单，只需除湿转轮、再生用加热器和送风机运转，即可得到干燥空气，所以操作非常简便。
但是，现有的除湿转轮制造材料使用的是简单的单层纤维纸，存在无法长时间工作，强度低，柔韧性差，加工时容易撕裂等问题，只能用于制造普通的、低负荷的除湿转轮，无法满足新一代转轮式除湿机连续稳定、大负荷的工作要求。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种除湿转轮制造用混合纤维复合纸板，提高了除湿转轮原材料的柔韧性，同时便于除湿转轮成型。
技术方案：本发明所述的一种除湿转轮制造用混合纤维复合纸板，其特征在于：包括上纸层、混合纤维层、混合纸浆层与下纸层；所述的上纸层、混合纤维层、混合纸浆层与下纸层由上至下依次叠加，相邻两层之间通过粘结物质连接；所述的上纸层与下纸层开设有内切或外切单元。
所述的混合纤维层各组分的质量分数为：无石棉矿物纤维30％～45％、石墨纤维8％～20％、碳素纤维8％～20％、玄武岩纤维8％～20％、玻璃纤维8％～20％、施胶剂5％～15％、助剂10％～15％。
所述的混合纸浆层各组分的质量分数为：木浆10％～30％、草浆10％～30％、麻浆10％～30％、苇浆10％～30％、竹浆10％～30％、施胶剂5％～15％、助剂10％～15％。
所述的粘结物质为聚丙烯与聚乙烯的混合物，其中聚丙烯的质量分数为40％～70％。
所述的施胶剂包括松香胶、石蜡胶、合成施胶剂中的一种或多种。
所述的助剂包括氢氧化铝粉末、氢氧化钠粉末、硫酸钙粉末中的一种或多种。
其中，所述的助剂为氢氧化铝粉末、氢氧化钠粉末、硫酸钙粉的混合物，其中氢氧化铝粉末、氢氧化钠粉末、硫酸钙粉的质量比为1.2～1.5：1～1.5：1。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：本发明是针对新一代转轮式除湿机设计的除湿转轮制造用复合纸板，设有混合纤维层、混合纸浆层，利用无石棉矿物纤维、石墨纤维、碳素纤维、玄武岩纤维、玻璃纤维的高熔点、高韧性、高耐磨性、耐氧化等特性，提高了除湿转轮原材料的柔韧性。同时，上纸层与下纸层开设有内切或外切单元，提高复合纸板的可塑性，便于弯曲、折叠成型，满足不同种类除湿转轮的制造要求。
具体实施方式
实施例1：
该除湿转轮制造用混合纤维复合纸板的上纸层、混合纤维层、混合纸浆层与下纸层由上至下依次叠加，相邻两层之间通过聚丙烯与聚乙烯的混合物进行粘结，其中，聚丙烯的质量分数为42％；上纸层开设有若干外切单元，用于上纸层的向外弯曲，下纸层开设有若干内切单元，用于下纸层的向内弯曲；混合纤维层各组分的质量分数为：无石棉矿物纤维40％、石墨纤维10％、碳素纤维10％、玄武岩纤维10％、玻璃纤维10％、施胶剂5％、助剂15％；混合纸浆层各组分的质量分数为：木浆20％、草浆20％、麻浆20％、苇浆10％、竹浆10％、施胶剂10％、助剂10％；其中，施胶剂为松香胶，助剂中氢氧化铝粉末、氢氧化钠粉末的质量比为1:1。
实施例2：
该复合纸板的相邻两层之间通过聚丙烯与聚乙烯的混合物进行粘结，其中，聚丙烯的质量分数为65％；上纸层不开设外切单元或内切单元但长度略长于下纸层，下纸层开设有若干内切单元，用于下纸层的向内弯曲；混合纤维层各组分的质量分数为：无石棉矿物纤维30％、石墨纤维12％、碳素纤维12％、玄武岩纤维12％、玻璃纤维12％、施胶剂8％、助剂14％；混合纸浆层各组分的质量分数为：木浆15％、草浆15％、麻浆15％、苇浆15％、竹浆15％、施胶剂10％、助剂15％；其中，施胶剂为松香胶、石蜡胶混合物，助剂中氢氧化铝粉末、氢氧化钠粉末、硫酸钙粉末的质量比为1.2:1.3:1。
实施例3：
该复合纸板的相邻两层之间通过聚丙烯与聚乙烯的混合物进行粘结，其中，聚丙烯的质量分数为62％；上纸层开设有若干内切单元，用于上纸层的向内弯曲，下纸层不开设有外切单元或内切单元但长度略短于上纸层；混合纤维层各组分的质量分数为：无石棉矿物纤维30％、石墨纤维11％、碳素纤维16％、玄武岩纤维13％、玻璃纤维15％、施胶剂7％、助剂8％；混合纸浆层各组分的质量分数为：木浆12％、草浆14％、麻浆13％、苇浆21％、竹浆15％、施胶剂10％、助剂15％；其中，施胶剂为合成施胶剂，助剂中氢氧化钠粉末、硫酸钙粉末的质量比为1.3:1。
实施例4：
该复合纸板的相邻两层之间通过聚丙烯与聚乙烯的混合物进行粘结，其中，聚丙烯的质量分数为57％；上纸层开设有若干外切单元，用于上纸层的向外弯曲，下纸层开设有若干内切单元，用于下纸层的向内弯曲；混合纤维层各组分的质量分数为：无石棉矿物纤维35％、石墨纤维14％、碳素纤维14％、玄武岩纤维12％、玻璃纤维10％、施胶剂5％、助剂10％；混合纸浆层各组分的质量分数为：木浆23％、草浆14％、麻浆16％、苇浆13％、竹浆13％、施胶剂9％、助剂12％；其中，施胶剂为石蜡胶，助剂中氢氧化铝粉末、氢氧化钠粉末、硫酸钙粉末的质量比为1.3:1.1:1。
实施例5：
该复合纸板的相邻两层之间通过聚丙烯与聚乙烯的混合物进行粘结，其中，聚丙烯的质量分数为50％；上纸层开设有若干外切单元，用于上纸层的向外弯曲，下纸层开设有若干内切单元，用于下纸层的向内弯曲；混合纤维层各组分的质量分数为：无石棉矿物纤维45％、石墨纤维8％、碳素纤维8％、玄武岩纤维8％、玻璃纤维8％、施胶剂8％、助剂15％；混合纸浆层各组分的质量分数为：木浆20％、草浆20％、麻浆20％、苇浆10％、竹浆10％、施胶剂8％、助剂12％；其中，施胶剂为松香胶、石蜡胶、合成施胶剂的混合物，助剂中氢氧化铝粉末、硫酸钙粉末的质量比为1.4:1。

Claims (5)

1.一种除湿转轮制造用混合纤维复合纸板，其特征在于：包括上纸层、混合纤维层、混合纸浆层与下纸层；所述的上纸层、混合纤维层、混合纸浆层与下纸层由上至下依次叠加，相邻两层之间通过粘结物质连接；所述的上纸层与下纸层开设有内切或外切单元；所述的混合纤维层各组分的质量分数为：无石棉矿物纤维30％～45％、石墨纤维8％～20％、碳素纤维8％～20％、玄武岩纤维8％～20％、玻璃纤维8％～20％、施胶剂5％～15％、助剂10％～15％；所述的混合纸浆层各组分的质量分数为：木浆10％～30％、草浆10％～30％、麻浆10％～30％、苇浆10％～30％、竹浆10％～30％、施胶剂5％～15％、助剂10％～15％。
2.根据权利要求1所述的除湿转轮制造用混合纤维复合纸板，其特征在于：所述的粘结物质为聚丙烯与聚乙烯的混合物时，其中聚丙烯的质量分数为40％～70％。
3.根据权利要求1所述的除湿转轮制造用混合纤维复合纸板，其特征在于：所述的施胶剂包括松香胶、石蜡胶、合成施胶剂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的除湿转轮制造用混合纤维复合纸板，其特征在于：所述的助剂包括氢氧化铝粉末、氢氧化钠粉末、硫酸钙粉末中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的除湿转轮制造用混合纤维复合纸板，其特征在于：所述的助剂为氢氧化铝粉末、氢氧化钠粉末、硫酸钙粉的混合物时，其中氢氧化铝粉末、氢氧化钠粉末、硫酸钙粉的质量比为1.2～1.5：1～1.5：1。
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