CN106564173A - 一种热固性粉末涂料用挤出机螺杆的螺牙拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热固性粉末涂料用挤出机螺杆的螺牙拆卸装置,包括电控装置、支座、夹具、电加热系统、开合机构、顶杆、顶杆支撑架和驱动机构,夹具为一横向设置的筒体,电加热系统安装在夹具上,筒体的内部空间与待拆卸螺杆相适应而将待拆卸螺杆紧夹于其中,筒体主要由上半筒体和下半筒体于各自的一侧边相铰接而成,下半筒体设置在支座的顶面上,在上半筒体和下半筒体的另外一侧边的两端之间设有开合机构,开合机构和驱动机构相连,顶杆横向设置且与夹具同轴心,顶杆的一端与驱动机构相连,通过顶杆支撑架支撑,另一端用于顶触在待拆卸螺杆的杆端上。本发明使用方便、安全,不会破坏螺杆的机械性能,提高了拆卸效率,而且使用过程简单可控。
Description
技术领域
本发明涉及一种热固性粉末涂料用挤出机螺杆的螺牙拆卸装置。
背景技术
热固性粉末涂料在生产过程中需要使用螺杆挤出机对原材料进行熔融混合,而挤出机在使用一段时间后,由于螺杆上的螺牙磨损,通常需要更换螺牙。目前,本行业中最常见的更换方式是:采用高温火焰灼烧螺杆,破坏粘附于螺牙与螺轴之间的粉末原料,再通过敲击等方式将螺牙从螺杆上取下。
但是,上述更换方式存在以下缺点:
⑴高温灼烧和敲击螺杆都会对螺杆的机械性能造成破坏。
⑵通过物理敲击方式将螺杆上的螺牙取下,拆卸效率较低。
⑶对于化工企业而言,对燃气与明火的使用都具有严格限制,会导致使用不便,而且,燃气与明火的使用也存在着安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拆卸效率高、不会破坏螺杆的机械性能、安全方便、使用过程简单可控的热固性粉末涂料用挤出机螺杆的螺牙拆卸装置。
本发明的上述目的通过以下的技术措施来实现:一种热固性粉末涂料用挤出机螺杆的螺牙拆卸装置,其特征在于:它包括电控装置、支座、夹具、电加热系统、开合机构、顶杆、顶杆支撑架和驱动机构,所述夹具为一横向设置的筒体,所述电加热系统安装在所述夹具上,所述筒体的内部空间与待拆卸螺杆相适应而将待拆卸螺杆紧夹于其中,所述筒体主要由上半筒体和下半筒体于各自的一侧边相铰接而成,所述下半筒体设置在所述支座的顶面上,在所述上半筒体和下半筒体的另外一侧边的两端之间设有用于打开或者关合上半筒体的开合机构,所述开合机构和所述驱动机构相连,所述顶杆横向设置且与夹具同轴心,所述顶杆的一端与所述驱动机构相连,通过顶杆支撑架支撑,另一端用于顶触在待拆卸螺杆的杆端上,所述电控装置分别与所述驱动机构和电加热系统连接,先控制驱动机构驱动开合机构关合上半筒体使待拆卸螺杆紧夹于夹具中,再控制电加热系统加热待拆卸螺杆至设定温度并恒温至设定时间,然后控制驱动机构驱动顶杆顶触在待拆卸螺杆上并使其被顶推出夹具而将其上的螺牙与螺杆心轴分离。
本发明采用电加热系统加热待拆卸螺杆,由于采用电加热方式,因此可以有效避免使用燃气及明火,确保安全,方便使用,而且本发明采用顶杆顶推待拆卸螺杆完成螺牙的拆卸,替代了现有采用物理敲击方式,可以避免物理敲击方式使用不当而对螺杆的机械性能造成破坏,同时也大大提升了拆卸速度,提高了拆卸效率。另外,本发明使用过程简单可控,适于广泛推广和适用。
作为本发明的一种改进,所述驱动机构采用液压驱动系统,所述顶杆为液压伸缩杆,所述液压伸缩杆主要由套管和内置于套管中的伸缩杆组成,所述伸缩杆的杆端用于顶触在待拆卸螺杆的杆端上,所述液压驱动系统通过连接管路与所述套管相连以驱动伸缩杆伸出顶推待拆卸螺杆或者缩回回复至原位。
本发明在所述支座的一端边侧上设有为竖向板状的顶杆支撑架,所述顶杆的套管的一端穿过并固定在顶杆支撑架上,所述液压驱动系统通过连接管路分别连接在套管的前端和后端上。
作为本发明的一种实施方式,所述上半筒体为在其下表面上设有凹槽的矩形块状体,所述下半筒体为在其上表面上设有凹槽的矩形块状体,所述凹槽的槽底面为圆弧面,所述上半筒体和下半筒体对合所构成的所述筒体的内部空间为圆柱体。
作为本发明的一种实施方式,所述电加热系统采用带有控温的加热板,所述加热板为一对,分别为上加热板和下加热板,所述上加热板铺设在所述上半筒体的上表面上,所述下加热板铺设在所述下半筒体的下表面上。本发明的电加热系统采用带有控温的加热板,能够有效控制螺杆受热时的温度范围,从而避免过热或明火灼烧对金属螺杆造成损伤。
作为本发明的一种实施方式,在所述夹具上设有热电偶,所述热电偶和电控装置相连,所述热电偶采集夹具的温度数据并反馈给电控装置,电控装置控制夹具的设定温度和恒温的设定时间以实现控温,待达到设定时间后,电控装置报警提示。
作为本发明的进一步改进,所述下加热板滑动安装在所述支座的顶面上,以带动所述夹具沿着横向移动,在所述下加热板和支座之间设有固定部件,以便夹具在支座上移动到位后由固定部件进行固定,从而使得本发明可以适用于不同长度螺杆的拆卸。
作为本发明的一种实施方式,所述开合机构包括竖向的液压升降杆和安装座,所述安装座设于支座的顶面上且靠近所述夹具的端部,在所述上半筒体两端分别设有一个固定耳,所述液压升降杆可伸缩安装在所述安装座中,所述液压升降杆的上端固定在固定耳上,所述液压驱动系统通过连接管路与安装座相连,所述电控装置控制液压驱动系统驱动液压升降杆上升以推开上半筒体或者下降以拉动上半筒体关合。本发明由液压驱动系统提供动力可以自动上升和下降来控制待拆卸螺杆的夹装和拆卸,可使操作者远离热源,方便操作。
作为本发明的一种实施方式,所述液压驱动系统与所述安装座之间的连接管路为两套,分别连接在安装座的上、下部上,每一套连接管路主要由主管路和支管路组成,所述支管路连接在主管路的管身上,所述主管路和支管路分别连接在安装座上。
与现有技术相比,本发明具有如下显著的效果:
⑴本发明采用电加热系统加热待拆卸螺杆,由于采用电加热方式,因此,可以有效避免使用燃气及明火,确保安全,方便使用。
⑵本发明采用顶杆顶推待拆卸螺杆完成螺牙的拆卸,替代了现有采用物理敲击方式,可以避免物理敲击方式使用不当而对螺杆的机械性能造成破坏,同时也大大提升了拆卸速度,提高了拆卸效率。
⑶本发明的电加热系统采用带有控温的加热板,可以有效地控制螺杆受热的温度范围,从而避免过热或明火灼烧对金属螺杆造成损伤,避免破坏螺杆的机械性能。
⑷本发明的夹具可沿着横向移动并固定,因此,能够适用于不同长度螺杆的拆卸。
⑸本发明的使用过程简单可控,实用性强,适于广泛推广和适用。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明的整体结构示意图之一(上半筒体呈打开状态);
图2是本发明的整体结构示意图之二(上半筒体呈打开状态且装夹有待拆卸螺杆)。
具体实施方式
如图1和2所示,是本发明一种热固性粉末涂料用挤出机螺杆的螺牙拆卸装置,它包括电控装置、支座1、夹具2、电加热系统3、开合机构、顶杆4、顶杆支撑架5和驱动机构7,夹具2为一横向设置的筒体,电加热系统3安装在夹具2上,筒体的内部空间与待拆卸螺杆6相适应而将待拆卸螺杆6紧夹于其中,筒体主要由上半筒体21和下半筒体22于各自的一侧边通过活页13相铰接而成,下半筒体22设置在支座1的顶面上,在上半筒体21和下半筒体22的另外一侧边的两端之间设有用于打开或者关合上半筒体21的开合机构。在本实施例中,上半筒体21为在其下表面上设有凹槽的矩形块状体,下半筒体22为在其上表面上设有凹槽的矩形块状体,凹槽的槽底面为圆弧面,上半筒体21和下半筒体22对合所构成的筒体的内部空间为圆柱体。开合机构和驱动机构相连,顶杆4横向设置且与夹具2同轴心,顶杆4的一端与驱动机构相连,通过顶杆支撑架5支撑,另一端用于顶触在待拆卸螺杆6的杆端上,电控装置分别与驱动机构7和电加热系统3连接,先控制驱动机构7驱动开合机构关合上半筒体21使待拆卸螺杆6紧夹于夹具中,再控制电加热系统3加热待拆卸螺杆6至设定温度并恒温至设定时间,然后控制驱动机构7驱动顶杆4顶触在待拆卸螺杆6上并使其被顶推出夹具2而将其上的螺牙与螺杆心轴分离。
在本实施例中,驱动机构7采用液压驱动系统,顶杆4为液压伸缩杆,液压伸缩杆主要由套管41和内置于套管41中的伸缩杆42组成,伸缩杆42的杆端用于顶触在待拆卸螺杆6的杆端上,液压驱动系统通过连接管路43与套管41相连以驱动伸缩杆42伸出顶推待拆卸螺杆6或者缩回回复至原位。在支座1的一端边侧上设有为竖向板状的顶杆支撑架5,顶杆4的套管41的一端穿过并固定在顶杆支撑架5上,液压驱动系统通过连接管路43分别连接在套管41的前端和后端上。
电加热系统3采用带有控温的加热板,加热板为一对,分别为上加热板31和下加热板32,上加热板31铺设在上半筒体21的上表面上,下加热板32铺设在下半筒体22的下表面上。在夹具2上设有热电偶,热电偶和电控装置相连,热电偶采集夹具的温度数据并反馈给电控装置,电控装置控制夹具的设定温度和恒温的设定时间以实现控温,待达到设定时间后,电控装置报警提示。
下加热板32滑动安装在支座1的顶面上,以带动夹具2沿着横向移动,在下加热板32和支座1之间设有固定部件,以便夹具2在支座1上移动到位后由固定部件进行固定,具体采用螺栓8固定,以便可以适用于不同长度螺杆的拆卸。
在本实施例中,开合机构包括竖向的液压升降杆9和安装座10,安装座10设于支座1的顶面上且靠近夹具2的端部,在上半筒体21两端分别设有一个固定耳11,液压升降杆9可伸缩安装在安装座10中,液压升降杆9的上端固定在固定耳11上,液压驱动系统通过连接管路12与安装座10相连,电控装置控制液压驱动系统驱动液压升降杆上升以推开上半筒体或者下降以拉动上半筒体关合,由液压驱动系统提供动力可以自动上升和下降来控制待拆卸螺杆的夹装和拆卸,可使操作者远离热源,方便操作。
液压驱动系统与安装座10之间的连接管路12为两套,分别连接在安装座10的上、下部上,每一套连接管路12主要由主管路和支管路组成,支管路连接在主管路的管身上,主管路和支管路分别连接在安装座10上。
本发明的工作过程如下:将夹具移动到位,用螺栓固定,把待拆卸螺杆置于夹具中夹好,通过液压驱动系统设定液压驱动系统的启动时间,电控装置启动液压驱动系统,驱动液压升降杆下降拉动上半筒体以铰接部位为转动中心转动下降,上半筒体关合在下半筒体上紧紧夹持待拆卸螺杆,通过电加热系统设定加热温度及加热时间,电控装置控制电加热系统加热夹具,待温度达到设定温度后自动恒温至设定时间,此时,再启动液压驱动系统,通过电磁阀控制液压伸缩杆横向(A向)移动,顶推待拆卸螺杆,使待拆卸螺杆横向(A向)移动,从而将螺牙与螺杆心轴分离,完成拆卸。
本发明的实施方式不限于此,根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,本发明还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更,均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种热固性粉末涂料用挤出机螺杆的螺牙拆卸装置,其特征在于:它包括电控装置、支座、夹具、电加热系统、开合机构、顶杆、顶杆支撑架和驱动机构,所述夹具为一横向设置的筒体,所述电加热系统安装在所述夹具上,所述筒体的内部空间与待拆卸螺杆相适应而将待拆卸螺杆紧夹于其中,所述筒体主要由上半筒体和下半筒体于各自的一侧边相铰接而成,所述下半筒体设置在所述支座的顶面上,在所述上半筒体和下半筒体的另外一侧边的两端之间设有用于打开或者关合上半筒体的开合机构,所述开合机构和所述驱动机构相连,所述顶杆横向设置且与夹具同轴心,所述顶杆的一端与所述驱动机构相连,通过顶杆支撑架支撑,另一端用于顶触在待拆卸螺杆的杆端上,所述电控装置分别与所述驱动机构和电加热系统连接,先控制驱动机构驱动开合机构关合上半筒体使待拆卸螺杆紧夹于夹具中,再控制电加热系统加热待拆卸螺杆至设定温度并恒温至设定时间,然后控制驱动机构驱动顶杆顶触在待拆卸螺杆上并使其被顶推出夹具而将其上的螺牙与螺杆心轴分离。
2.根据权利要求1所述的热固性粉末涂料用挤出机螺杆的螺牙拆卸装置,其特征在于:所述驱动机构采用液压驱动系统,所述顶杆为液压伸缩杆,所述液压伸缩杆主要由套管和内置于套管中的伸缩杆组成,所述伸缩杆的杆端用于顶触在待拆卸螺杆上,所述液压驱动系统通过连接管路与所述套管相连以驱动伸缩杆伸出顶推待拆卸螺杆或者缩回回复至原位。
3.根据权利要求2所述的热固性粉末涂料用挤出机螺杆的螺牙拆卸装置,其特征在于:在所述支座的一端边侧上设有为竖向板状的顶杆支撑架,所述顶杆的套管的一端穿过并固定在顶杆支撑架上,所述液压驱动系统通过连接管路分别连接在套管的前端和后端上。
4.根据权利要求3所述的热固性粉末涂料用挤出机螺杆的螺牙拆卸装置,其特征在于:所述上半筒体为在其下表面上设有凹槽的矩形块状体,所述下半筒体为在其上表面上设有凹槽的矩形块状体,所述凹槽的槽底面为圆弧面,所述上半筒体和下半筒体对合所构成的所述筒体的内部空间为圆柱体。
5.根据权利要求4所述的热固性粉末涂料用挤出机螺杆的螺牙拆卸装置,其特征在于:所述电加热系统采用带控温的加热板,所述加热板为一对,分别为上加热板和下加热板,所述上加热板铺设在所述上半筒体的上表面上,所述下加热板铺设在所述下半筒体的下表面上。
6.根据权利要求5所述的热固性粉末涂料用挤出机螺杆的螺牙拆卸装置,其特征在于:在所述夹具上设有热电偶,所述热电偶和电控装置相连,所述热电偶采集夹具的温度数据并反馈给电控装置,电控装置控制夹具的设定温度和恒温的设定时间以实现控温,待达到设定时间后,电控装置报警提示。
7.根据权利要求6所述的热固性粉末涂料用挤出机螺杆的螺牙拆卸装置,其特征在于:所述下加热板滑动安装在所述支座的顶面上以带动所述夹具沿着横向移动,在所述下加热板和支座之间设有固定部件,以便夹具在支座上移动到位后由固定部件进行固定。
8.根据权利要求7所述的热固性粉末涂料用挤出机螺杆的螺牙拆卸装置,其特征在于:所述开合机构包括竖向的液压升降杆和安装座,所述安装座设于支座的顶面上且靠近所述夹具的端部,在所述上半筒体两端分别设有一个固定耳,所述液压升降杆可伸缩安装在所述安装座中,所述液压升降杆的上端固定在固定耳上,所述液压驱动系统通过连接管路与安装座相连,所述电控装置控制液压驱动系统驱动液压升降杆上升以推开上半筒体或者下降以拉动上半筒体关合。
9.根据权利要求8所述的热固性粉末涂料用挤出机螺杆的螺牙拆卸装置,其特征在于:所述液压驱动系统与所述安装座之间的连接管路为两套,分别连接在安装座的上、下部上,每一套连接管路主要由主管路和支管路组成,所述支管路连接在主管路的管身上,所述主管路和支管路分别连接在安装座上。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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