CN106563835A - 一种可控钻进深度的变径钻头 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种可控钻进深度的变径钻头，包括变径钻头，传动杆，安装口，安装套，冷却液装置，安装炳，把手，安装座，深度控制装置和轴流路径；变径钻头通过传动杆与安装口连接，安装口插接在安装套上，冷却液装置通过轴流路径连接变径钻头，安装炳一端连接把手，另一端与冷却液装置连接，深度控制装置包括固定头，控制杆，杆头和滚珠。本发明深度控制装置的设置，可以在钻孔外部形成固定支撑，防止钻头继续深入，提供一个稳定的深度供变径钻头提供变径作业，冷却液装置和轴流路径的设置，可以在钻孔过程尤其是变径过程中给钻头降温，提高钻孔效率以及钻头使用寿命。

Description

一种可控钻进深度的变径钻头
技术领域
本发明属于钻孔设备技术领域，尤其涉及一种可控钻进深度的变径钻头。
背景技术
在钻孔过程中，由于一些特殊的需要或特定位置，要求对钻孔进行孔径扩张，现有的变径钻头，如专利申请号为CN 202596582 U的一种可变径钻头，包括钻头、钻头连接杆、钻杆连接件，其特点是在钻头连接杆上连接一个刀片支架二，刀片支架二连接中间连接件，在中间连接件的外圆周上等距设三个卡槽，在卡槽中装退钻扩孔刀片支撑杆，在中间连接件后端中心孔中装刀片支架一，在刀片支架一与钻杆连接件连接处与退钻扩孔刀片支撑杆之间用销钉活动装有退钻扩孔刀片，并在退钻扩孔刀片一个侧面设复位弹簧，在刀片支架一的中心孔中装有限位滑块，在中间连接件上外圆周面上等距用销钉活动设三个进钻扩孔刀片支撑杆，进钻扩孔刀片支撑杆另一端用销钉活动连接进钻扩孔刀片的一端，进钻扩孔刀片另一端用销钉与刀片支架二铰连接，但是其存在着变径深度不可控制，深度掌控不精确的问题。
因此，钻孔设备领域非常需要发明一种可控钻进深度的变径钻头。
发明内容
为了解决上述目的，本发明提供一种可控钻进深度的变径钻头，以解决现有可变径钻头存在的变径深度不可控制，深度掌控不精确的问题。
本发明采用的技术方案为：
一种可控钻进深度的变径钻头，包括变径钻头，传动杆，安装口，安装套，冷却液装置，安装炳，把手，安装座，深度控制装置和轴流路径，所述的变径钻头通过传动杆与安装口连接；所述的安装口插接在安装套上；所述的冷却液装置通过轴流路径连接变径钻头；所述的安装炳一端连接把手，另一端与冷却液装置连接；所述的冷却液装置设置在安装套和安装炳之间；所述的安装座设置在安装口侧面；所述的深度控制装置通过安装座安装在安装口上；所述的深度控制装置包括固定头，控制杆，杆头和滚珠，所述的固定头与安装套螺纹安装；所述的控制杆连接固定头和杆头；所述的滚珠设置在杆头上。
所述的安装口和安装套具体采用花键连接，有利于提供更优质的传动效果以及提高精密度，进一步有利于后期的钻孔变径作业。
所述的控制杆具体采用实心钢柱；所述的控制杆的外表面刻有刻度，有利于适应较强的载荷以及直观的显示钻孔深度，使变径钻孔的位置更加精准。
所述的安装座具体沿安装口外壁长条状设置；所述的安装座上设置有多个固定孔眼，有利于配合所述的固定头的设置，根据钻孔深度灵活调整固定头的固定位置。
所述的滚珠具体滑动安装在固定头内部，有利于利用滚珠顶在钻孔的外部，防止钻头继续深入。
所述的轴流路径一端与冷却液装置连接，穿过传动杆与变径钻头的侧壁连通，有利于在钻孔作业过程中，提供冷却液进行降温操作。
本发明具有如下有益效果：
1. 本发明深度控制装置的设置，有利于在钻孔外部形成固定支撑，防止钻头继续深入，提供一个稳定的深度供变径钻头提供变径作业。
2.本发明冷却液装置和轴流路径的设置，有利于在钻孔过程尤其是变径过程中给钻头降温，提高钻孔效率以及钻头使用寿命。
3. 本发明安装口和安装座的配合设置，使拆卸安装更加便捷，同时机械能的传递效果更佳。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的深度控制装置结构示意图。
其图中：
1-变径钻头，2-传动杆，3-安装口，4-安装套，5-冷却液装置，6-安装炳，7-把手，8-安装座，9-深度控制装置，91-固定头，92-控制杆，93-杆头，94-滚珠，10-轴流路径。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示
本发明提供一种可控钻进深度的变径钻头，包括变径钻头1，传动杆2，安装口3，安装套4，冷却液装置5，安装炳6，把手7，安装座8，深度控制装置9和轴流路径10，所述的变径钻头1通过传动杆2与安装口3连接；所述的安装口3插接在安装套4上；所述的冷却液装置5通过轴流路径10连接变径钻头1；所述的安装炳6一端连接把手7，另一端与冷却液装置5连接；所述的冷却液装置5设置在安装套4和安装炳6之间；所述的安装座8设置在安装口3侧面；所述的深度控制装置9通过安装座8安装在安装口3上；所述的深度控制装置9包括固定头91，控制杆92，杆头93和滚珠94，所述的固定头91与安装套4螺纹安装；所述的控制杆92连接固定头91和杆头93；所述的滚珠94设置在杆头93上。
所述的安装口3和安装套4具体采用花键连接，有利于提供更优质的传动效果以及提高精密度，进一步有利于后期的钻孔变径作业。
所述的控制杆92具体采用实心钢柱；所述的控制杆92的外表面刻有刻度，有利于适应较强的载荷以及直观的显示钻孔深度，使变径钻孔的位置更加精准。
所述的安装座8具体沿安装口3外壁长条状设置；所述的安装座8上设置有多个固定孔眼，有利于配合所述的固定头91的设置，根据钻孔深度灵活调整固定头91的固定位置。
所述的滚珠94具体滑动安装在固定头91内部，有利于利用滚珠94顶在钻孔的外部，防止钻头继续深入。
所述的轴流路径10一端与冷却液装置5连接，穿过传动杆2与变径钻头1的侧壁连通，有利于在钻孔作业过程中，提供冷却液进行降温操作。
本发明在使用变径钻头1进行固定深度变径作业时，根据作业深度，调整控制杆92的长度，再合适位置利用固定头91和安装座8对深度控制装置9进行固定安装，在钻孔到指定深度时，杆头93顶部的滚珠94顶在钻孔外部的平台上，使钻头不能继续深入，开启变径钻头1进行变径作业。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种可控钻进深度的变径钻头，其特征在于，其包括变径钻头（1），传动杆（2），安装口（3），安装套（4），冷却液装置（5），安装炳（6），把手（7），安装座（8），深度控制装置（9）和轴流路径（10），所述的变径钻头（1）通过传动杆（2）与安装口（3）连接；所述的安装口（3）插接在安装套（4）上；所述的冷却液装置（5）通过轴流路径（10）连接变径钻头（1）；所述的安装炳（6）一端连接把手（7），另一端与冷却液装置（5）连接；所述的冷却液装置（5）设置在安装套（4）和安装炳（6）之间；所述的安装座（8）设置在安装口（3）侧面；所述的深度控制装置（9）通过安装座（8）安装在安装口（3）上；所述的深度控制装置（9）包括固定头（91），控制杆（92），杆头（93）和滚珠（94），所述的固定头（91）与安装套（4）螺纹安装；所述的控制杆（92）连接固定头（91）和杆头（93）；所述的滚珠（94）设置在杆头（93）上。
2.如权利要求1所述的一种可控钻进深度的变径钻头，其特征在于，所述的安装口（3）和安装套（4）具体采用花键连接。
3.如权利要求1所述的一种可控钻进深度的变径钻头，其特征在于，所述的控制杆（92）具体采用实心钢柱；所述的控制杆（92）的外表面刻有刻度。
4.如权利要求1所述的一种可控钻进深度的变径钻头，其特征在于，所述的安装座（8）具体沿安装口（3）外壁长条状设置；所述的安装座（8）上设置有多个固定孔眼。
5.如权利要求1所述的一种可控钻进深度的变径钻头，其特征在于，所述的滚珠（94）具体滑动安装在固定头（91）内部。
6.如权利要求1所述的一种可控钻进深度的变径钻头，其特征在于，所述的轴流路径（10）一端与冷却液装置（5）连接，穿过传动杆（2）与变径钻头（1）的侧壁连通。
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