CN106563366A - 一种针对干式散状物料的自动环锥法混匀缩分设备 - Google Patents

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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/432—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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Abstract

本发明公开了一种针对干式散状物料的自动环锥法混匀缩分设备，包括给料口、四次环锥混匀系统、环形出口；所述四次环锥混匀系统由第一环锥体、第二环锥体、第三环锥体和第四环锥体由上到下依次联结构成；所述第一环锥体、第二环锥体、第三环锥体由一个正置圆锥体和一个倒置圆锥体构成，第四环锥体仅由一个正置的圆锥体构成；所述正置圆锥体和倒置圆锥体均由一个较大的外圆锥体和一个较小的内圆锥体，外圆锥体与内圆锥体同轴，内圆锥体和外圆锥体之间设有作为散状物料通道的空隙。本发明结构简单，物料在通过四次环锥混匀系统后能够在短时间内快速混匀，减少人为客观因素对操作的影响，减少了工作量以及粉尘对身体的危害。

Description

一种针对干式散状物料的自动环锥法混匀缩分设备
技术领域
本发明属于矿山机械技术领域，具体涉及一种针对干式散状物料的自动环锥法混匀缩分设备。
背景技术
矿石在进行矿石性质分析、工艺矿物学研究和选矿实验前，要将取来的原始试样(全部试样)破碎、缩分成许多单份试样，这些单份试样必须在物质组成、粒度等特性方面能代表整个原始试样，因此混匀缩分操作非常关键，目前常用的混匀方法有移锥法、环锥法、翻滚法，混匀大多用手工来完成，手工混匀往往因人工操作原因而不能完全混匀，对后续的矿石研究造成影响。常用的环锥法是利用铁铲堆锥，堆锥时，试样必须从锥中心给下，以便试样能从锥顶大致等量的流向四周，第一个圆锥堆成后，将其由中心向四周耙成一个环形料堆，然后再沿环周铲样，堆成第二个圆锥，再耙环，一般至少要堆锥三次才能将试样混匀。
由上述说明可知，人工进行环锥法混匀缩分，由于人为客观因素造成混匀缩分的误差很难消除，且工作量大，易产生粉尘，恶化实验环境。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种针对干式散状物料的自动环锥法混匀缩分设备，既能减少人为客观因素对操作的影响，又减少实验工作量，改善实验环境。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种针对干式散状物料的自动环锥法混匀缩分设备，包括给料口、四次环锥混匀系统、环形出口；所述四次环锥混匀系统由第一环锥体、第二环锥体、第三环锥体和第四环锥体由上到下依次联结构成；所述第一环锥体、第二环锥体、第三环锥体由一个正置圆锥体和一个倒置圆锥体构成，第四环锥体仅由一个正置的圆锥体构成；所述正置圆锥体和倒置圆锥体均由一个较大的外圆锥体和一个较小的内圆锥体，外圆锥体与内圆锥体同轴，内圆锥体和外圆锥体之间设有作为散状物料通道的空隙。
所述第一环锥体、第二环锥体、第三环锥体和第四环锥体的直径大小相同。
本发明具有以下有益效果：
本发明结构简单，物料在通过四次环锥混匀系统后能够在短时间内快速混匀，减少人为客观因素对操作的影响，减少了工作量以及粉尘对身体的危害。
附图说明
图1为本发明实施例一种针对干式散状物料的自动环锥法混匀缩分设备的结构示意图。
图2为图1中A-A的剖面图。
图3为图1中B-B的剖面图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-图3所示，本发明实施例提供了一种针对干式散状物料的自动环锥法混匀缩分设备，包括给料口、四次环锥混匀系统、环形出口；所述四次环锥混匀系统由第一环锥体1、第二环锥体2、第三环锥体3和第四环锥体4由上到下依次联结构成；所述第一环锥体1、第二环锥体2、第三环锥体3由一个正置圆锥体和一个倒置圆锥体构成，第四环锥体4仅由一个正置的圆锥体构成；所述正置圆锥体和倒置圆锥体均由一个较大的外圆锥体和一个较小的内圆锥体，外圆锥体与内圆锥体同轴，内圆锥体和外圆锥体之间设有作为散状物料通道的空隙。
所述第一环锥体1、第二环锥体2、第三环锥体3和第四环锥体4的直径大小相同。
本具体实施使用时，散状物料由给料口5给入后从第一套环锥体的内锥锥顶A点沿锥体正锥体等量地流向锥体底部最大处，然后从正锥体底部最大处沿第一套环锥体的倒锥体等量收缩到最小处B点，再从第二套环锥体内锥锥顶B点沿正锥体等量地流向第二套环锥体正锥体底部最大处，然后从正锥体底部最大处沿第二套环锥体的倒锥体等量收缩到最小处C点，再从第三套环锥体内锥锥顶C点沿正锥体等量地流向第三套环锥体正锥体底部最大处，然后从正锥体底部最大处沿第三套环锥体的倒锥体等量收缩到最小处D点，如此流经三次环锥后，由第一V套环锥体内锥顶部D点沿锥体正锥体等量地流向锥体底部最大处，然后将混匀缩分耙环器拿开后即可将试样快速混匀。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种针对干式散状物料的自动环锥法混匀缩分设备，其特征在于，包括给料口、四次环锥混匀系统、环形出口；所述四次环锥混匀系统由第一环锥体(1)、第二环锥体(2)、第三环锥体(3)和第四环锥体(4)由上到下依次联结构成；所述第一环锥体(1)、第二环锥体(2)、第三环锥体(3)由一个正置圆锥体和一个倒置圆锥体构成，第四环锥体(4)仅由一个正置的圆锥体构成；所述正置圆锥体和倒置圆锥体均由一个较大的外圆锥体和一个较小的内圆锥体，外圆锥体与内圆锥体同轴，内圆锥体和外圆锥体之间设有作为散状物料通道的空隙。
2.根据权利要求1所述的一种针对干式散状物料的自动环锥法混匀缩分设备，其特征在于，所述第一环锥体(1)、第二环锥体(2)、第三环锥体(3)和第四环锥体(4)的直径大小相同。
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