CN106563333A - 一种应用于金属农具制品的挥发性有机物综合治理方法 - Google Patents

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张新杰
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Abstract

本发明公开了一种应用于金属农具制品的挥发性有机物综合治理方法，该方法包括如下步骤：1)通过集气罩将挥发性有机物集中收集；2)通过引风管道和引风机将挥发性有机物引入气液分离器，进行气液分离；3)在鼓风机的作用下进入加热炉；4)在引风机的作用下进入喷淋脱硫塔，所述挥发性有机物为漆料挥发性有机物，在步骤3)中，在加热炉中挥发性有机物的停留时间为0.3‑0.5秒。本发明的有益技术效果是：一、去除效率高；二、投资少；三、系统简单易操作，维护量小；四、运行成本低。

Description

一种应用于金属农具制品的挥发性有机物综合治理方法
技术领域
本发明涉及一种挥发性有机物综合治理方法，尤其涉及一种应用于金属家具制品的挥发性有机物综合治理方法。
背景技术
随着我国治理环境污染力度的不断加大，以及空气污染对人们日常生活的日渐影响，挥发性有机物(VOCS)的危害渐渐引起社会的高度关注，2016年2月份，河北省发布地方标准《工业企业挥发性有机物排放标准(DB13/2322-2016)》。目前，我国VOCS治理主要方法有这么几种：燃烧法、活性炭吸附法、生物分解法、UV光氧化法、化学催化法等。实际运行中问题都不少，VOCS去除率并不理想，有些投资特别大，有些运行维护困难，环保研发生产厂家以及使用厂家都在努力改进和探索新的工艺和技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于金属家具制品的挥发性有机物综合治理方法，解决现有技术存在的缺憾。
本发明采用如下技术方案实现：
一种应用于金属农具制品的挥发性有机物综合治理方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：1)通过集气罩将挥发性有机物集中收集；2)通过引风管道和引风机将挥发性有机物引入气液分离器，进行气液分离；3)在鼓风机的作用下进入加热炉；4)在引风机的作用下进入喷淋脱硫塔。
进一步的，所述挥发性有机物为漆料挥发性有机物。
进一步的，在步骤3)中，在加热炉中挥发性有机物的停留时间为0.3-0.5秒。
本发明的有益技术效果是：一、去除效率高；二、投资少；三、系统简单易操作，维护量小；四、运行成本低。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本发明，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本发明技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本发明的技术方案所限定的保护范围。
图1附图标记说明：集气罩1、引风管道2、蝶阀3、引风机4、蝶阀5、加热炉鼓风机6、煤气入口7、污染空气入口8、加热炉9、引风机10、喷淋脱硫塔11
在本实施例中利用了气体吸收设备、气液分离设备、燃烧设备、尾气洗涤设备以及引风机和鼓风机，如附图1所示，携带挥发性有机物(VOCS)污染气体经集气罩收集并通过引风管道由风机送到气液分离器，经气液分离器将污染空气中的油漆雾滴分离收集，第一步去除；然后，经气液分离器分离后的主要含挥发性有机物(非甲烷总烃类)污染空气经引风管道送到煤气加热炉，由鼓风机作为煤气的助燃空气鼓入炉中燃烧，该加热炉用途主要用来加热锻打碳钢农具，炉温在1100℃左右。燃烧后的尾气经引风机到尾气脱硫塔喷淋洗涤作最终处理，最后干净气体经烟囱排出。
现有技术流行的是“UV光分解方法”和设备，该设备初期投入运行去除效率在50％-70％，排烟口非甲烷总烃排放浓度50-90mg/m3，达不到环保要——更为严重的是由于漆雾等杂质会附着石英灯管表面形成雾垢，从而影响透光率，使得挥发性有机物(VOCS)去除效率越来越低。该设备最终也淘汰下线。
与现有技术相比，本工艺方法的特点是：首先由集气罩将烤漆房出入口的漆料挥发性有机物(VOCS)集中收集，其次对其中液滴进行分离，确保下一步燃烧时能充分燃烧，并将二次污染降低到最低极限，尽可能使入炉燃烧的污染空气主要成份是挥发性有机物，同时预防粘污物对加热锻打坯料表面破坏以及对燃烧器起一定的保护作用。大部分挥发性有机物(VOCS)在温度740℃～820℃，炉内停留时间在0.3～0.5秒即可完全反应，本系统挥发性有机物(最高浓度在190mg/m3)属于易燃气体，其中苯燃点562℃，甲苯燃点535℃，二甲苯燃点500℃；挥发性有机物的主要成分是C2～C8，燃烧分解后的主要产物是CO2和H2O，因此，在炉温1100℃左右氛围内，炉内停留时间在0.3～0.5秒情况下，挥发性有机物基本全部燃烧分解；有少量不确定的硫份及其它杂质在最终喷淋脱硫塔内去除。
本套挥发性有机物(VOCS)去除系统使用至今经过多次检测，申请人用TVOC检测仪厂内自检检测烟气出口结果非甲烷总烃排量在0.43～4.9mg/m3；经第三方专业检测机构检测烟气出口非甲烷总烃在0.44mg/m3左右，去除效率达到99％。河北省《工业企业挥发性有机物排放标准(DB13/2322-2016)》中规定，表面涂装业非甲烷总烃最高允许排放浓度60mg/m3，最低去除率70％，达到了设计、使用和环保要求。
漆料挥发性有机物(VOCS)的主要危害成分是非甲烷总烃，其中以苯、甲苯、二甲苯危害最大；这些物质大多难溶于水，易燃烧。涂漆车间挥发性有机物主要集中在烘干炉的进出口，在进出口浓度最高达到190mg/m3，属于低浓度。对此，申请人查阅了大量的关于VOCS治理的文献资料，最终确定以燃烧法为主除，以气液分离和尾气洗涤相结合的综合治理方案，结合现有设备资源，设计实施了一套全新的VOCS治理新工艺处理方法。
当然，本发明还可以有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本发明做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种应用于金属农具制品的挥发性有机物综合治理方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：1)通过集气罩将挥发性有机物集中收集；2)通过引风管道和引风机将挥发性有机物引入气液分离器，进行气液分离；3)在鼓风机的作用下进入加热炉；4)在引风机的作用下进入喷淋脱硫塔。
2.根据权利要求1所述的应用于金属农具制品的挥发性有机物综合治理方法，其特征在于，所述挥发性有机物为漆料挥发性有机物。
3.根据权利要求1所述的应用于金属农具制品的挥发性有机物综合治理方法，其特征在于，在步骤3)中，在加热炉中挥发性有机物的停留时间为0.3-0.5秒。
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