CN214619593U - 一种含氟固废预焚烧装置 - Google Patents

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郑绵
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Wuhan Fenghuang Green Trade Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种含氟固废预焚烧装置,包括焚烧炉、进料组件及回收组件,焚烧炉的底部设置有燃烧器,焚烧炉的底部侧面开设有助燃风口,进料组件包括进料仓、进料器以及氯化钙喷枪,进料仓通过进料器与焚烧炉的中部连接,氯化钙喷枪设置在进料器靠近助燃风口一侧,氯化钙喷枪与焚烧炉连通,回收组件包括酸性化工锅炉与氢氟酸发生器,酸性化工锅炉通过管道与焚烧炉顶部连通,氢氟酸发生器与酸性化工锅炉的底部连通;本含氟固废预焚烧装置具有提高了资源循环利用的效率,减少了污染,增加了收益,利于广泛推广应用的优点。

Description

一种含氟固废预焚烧装置
技术领域
本实用新型涉及固废处理相关技术领域,尤其涉及一种含氟固废预焚烧装置。
背景技术
在目前固体危险废物的处理处置中,有着不少的高硫、氯、氟危险废物,这些物料一般呈现强酸性,以高氟危险物为例,在电解铝行业的大修渣里含有的氟甚至达到45%,如何处理这些含氟的固废成为制约工业发展的瓶颈。
处理含氟的大修渣,在国内大多数采用填埋技术,然而随着危险废物填埋污染控制标准日益严格,允许进入填埋场的氟化物需控制在120mg/l,由于大修渣块大且质地坚硬,给固化预处理造成了难度,部分预处理只能停留在物料表面,而无法均匀渗透入大修渣内部,这种大修渣经过处理后不但增加了容积,且仍旧存在填埋后渗入地下水、污染环境的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供既能够去除固废中的氟离子,又能回收尾气中的氟离子,防止含氟固废污染环境的一种含氟固废预焚烧装置,以克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种含氟固废预焚烧装置,包括焚烧炉、进料组件及回收组件,所述焚烧炉的底部设置有燃烧器,所述焚烧炉的底部侧面开设有助燃风口,所述进料组件包括进料仓、进料器以及氯化钙喷枪,所述进料仓通过进料器与焚烧炉的中部连接,所述氯化钙喷枪设置在所述进料器靠近所述助燃风口一侧,所述氯化钙喷枪与所述焚烧炉连通,所述回收组件包括酸性化工锅炉与氢氟酸发生器,所述酸性化工锅炉通过管道与所述焚烧炉顶部连通,所述氢氟酸发生器与所述酸性化工锅炉的底部连通。
在其中一个实施例中,所述进料组件还包括预留废液喷枪,所述预留废液喷枪设置在所述氯化钙喷枪靠近所述助燃风口一侧,所述预留废液喷枪与所述焚烧炉连接。
在其中一个实施例中,所述预留废液喷枪设置在所述氯化钙喷枪的对侧。
在其中一个实施例中,所述含氟固废预焚烧装置还包括排渣组件,所述排渣组件包括出渣仓与出渣器,所述出渣仓设置在所述焚烧炉的底部,所述出渣器与所述出渣仓连通。
在其中一个实施例中,所述排渣组件还包括手推车,所述手推车设置在所述出渣器远离所述出渣仓的一端,所述手推车用于接收废渣。
在其中一个实施例中,所述焚烧炉为立式炉。
在其中一个实施例中,所述助燃风口远离焚烧炉的一端与助燃风机连接。
在其中一个实施例中,所述氢氟酸发生器的侧面开设有排气口,所述氢氟酸发生器的底部设有回收口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的含氟固废预焚烧装置,将含有氟离子的固废通过在焚烧炉内焚烧,析出的氟离子与氯化钙在焚烧炉里发生反应,燃烧产生的尾气中的氟离子在氢氟酸发生器被回收,能有效地实现氟离子的去除,预焚烧后的烟气再进入主焚烧线的二燃室,既可达到危险废物焚烧排放标准又能保护主焚烧线的热工设备,避免氟离子对主焚烧线烟道、除尘器、引风机等设备的腐蚀。并且收集下来的氟离子通过氢氟酸发生器的富集,实现同步氢氟酸制备,大大增强了循环利用的效率,减少了污染,增加了收益,利于广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的较佳实施例的一种含氟固废预焚烧装置的结构示意图。
附图标注说明:
含氟固废预焚烧装置100;焚烧炉10,燃烧器11,助燃风口12;进料组件20,进料仓21,进料器22,氯化钙喷枪23,预留废液喷枪24;排渣组件30,出渣仓31,出渣器32,手推车33;回收组件40,酸性化工锅炉41,氢氟酸发生器42,排气口421,回收口422。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”,它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明:
请参阅图1,为本实用新型一较佳实施方式的一种含氟固废预焚烧装置,包括焚烧炉、进料组件及回收组件,所述焚烧炉的底部设置有燃烧器,所述焚烧炉靠近燃烧器的一侧开设有助燃风口,所述进料组件包括进料仓、进料器以及氯化钙喷枪,所述进料仓通过进料器与焚烧炉连接,所述氯化钙喷枪设置在所述进料器靠近所述助燃风口一侧,所述氯化钙喷枪与所述焚烧炉连通,所述回收组件包括酸性化工锅炉与氢氟酸发生器,所述酸性化工锅炉通过管道与所述焚烧炉顶部连通,所述氢氟酸发生器与所述酸性化工锅炉的底部连通。
如图1所示,焚烧炉10为立式炉,焚烧炉10的底部设置有燃烧器11,焚烧炉10的底部侧面开设有助燃风口12,助燃风口12远离焚烧炉10的一端与助燃风机(图未示)连接,用于朝焚烧炉10内输送新鲜空气助燃。
进料组件20包括进料仓21、进料器22以及氯化钙喷枪23,进料仓21通过进料器22与焚烧炉10的中部连接,本实施例中,进料器22为螺旋进料器,进料器22起到进料以及料封的作用,氯化钙喷枪23设置在进料器22靠近助燃风口12一侧,氯化钙喷枪23与焚烧炉10连通;进一步地,进料组件20还包括预留废液喷枪24,预留废液喷枪24设置在氯化钙喷枪23靠近助燃风口12一侧,具体地,预留废液喷枪24设置在氯化钙喷枪23的对侧,预留废液喷枪24与焚烧炉10连接,预留废液喷枪24用于当固废含量不足时,朝焚烧炉10内喷射含氟废水参与反应,避免燃料浪费。
本含氟固废预焚烧装置100还包括排渣组件30,排渣组件30包括出渣仓31与出渣器32,出渣仓31设置在焚烧炉10的底部,出渣器32与出渣仓31连通,本实施例中,出渣器32为螺旋出渣器;进一步地,排渣组件30还包括手推车33,手推车33设置在出渣器32远离出渣仓31的一端,手推车33用于接收并转运废渣。
还请参阅图1,回收组件40包括酸性化工锅炉41与氢氟酸发生器42,酸性化工锅炉41通过管道与焚烧炉10顶部连通,氢氟酸发生器42与酸性化工锅炉41的底部连通,酸性化工锅炉41用于降低固废燃烧后产生的烟气的温度,氢氟酸发生器42用于回收烟气中的氟离子;进一步地,氢氟酸发生器42的侧面开设有排气口421,排气口421与主焚烧线的二燃室连通,以对尾气作进一步的处理,使得尾气符合排放的标准,氢氟酸发生器42的底部设有回收口422,回收口422用于回收所制备的氢氟酸。
使用时,经过破碎的含氟固体废物从进料仓21投入,经过进料器22投放至焚烧炉10内,进料器22兼起进料和料封的作用,含氟固体废物在焚烧炉10内燃烧,含氟固体废物从上往下落,燃烧空气从助燃风口12往上鼓入,燃烧后的灰烬落入出渣仓31,最后经出渣器32带出,焚烧炉内高温燃烧时,通过氯化钙喷枪23喷入氯化钙粉末与氟离子反应后生成氟化钙,部分氟化钙随灰渣排出,进入烟气的氟离子通过酸性化工锅炉41急速降温,然后烟气在氢氟酸发生器42中聚集用于生产氢氟酸,最后脱除氟之后的尾气排放并进入危险废物主焚烧系统焚毁并达到危险废物焚烧排放标准后排出。
本实用新型的含氟固废预焚烧装置100,将含有氟离子的固废通过在焚烧炉10内焚烧,析出的氟离子与氯化钙在焚烧炉10里发生反应,燃烧产生的尾气中的氟离子在氢氟酸发生器42被回收,能有效地实现氟离子的去除,预焚烧后的烟气再进入主焚烧线的二燃室,既可达到危险废物焚烧排放标准又能保护主焚烧线的热工设备,避免氟离子对主焚烧线烟道、除尘器、引风机等设备的腐蚀。并且收集下来的氟离子通过氢氟酸发生器42的富集,实现同步氢氟酸制备,大大增强了循环利用的效率,减少了污染,增加了收益,利于广泛推广应用。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种含氟固废预焚烧装置,其特征在于,包括焚烧炉、进料组件及回收组件,所述焚烧炉的底部设置有燃烧器,所述焚烧炉靠近燃烧器的一侧开设有助燃风口,所述进料组件包括进料仓、进料器以及氯化钙喷枪,所述进料仓通过进料器与焚烧炉连接,所述氯化钙喷枪设置在所述进料器靠近所述助燃风口一侧,所述氯化钙喷枪与所述焚烧炉连通,所述回收组件包括酸性化工锅炉与氢氟酸发生器,所述酸性化工锅炉通过管道与所述焚烧炉顶部连通,所述氢氟酸发生器与所述酸性化工锅炉的底部连通。
2.如权利要求1所述的含氟固废预焚烧装置,其特征在于,所述进料组件还包括预留废液喷枪,所述预留废液喷枪设置在所述氯化钙喷枪靠近所述助燃风口一侧,所述预留废液喷枪与所述焚烧炉连接。
3.如权利要求2所述的含氟固废预焚烧装置,其特征在于,所述预留废液喷枪设置在所述氯化钙喷枪的对侧。
4.如权利要求1所述的含氟固废预焚烧装置,其特征在于,还包括排渣组件,所述排渣组件包括出渣仓与出渣器,所述出渣仓设置在所述焚烧炉的底部,所述出渣器与所述出渣仓连通。
5.如权利要求4所述的含氟固废预焚烧装置,其特征在于,所述排渣组件还包括手推车,所述手推车设置在所述出渣器远离所述出渣仓的一端,所述手推车用于接收废渣。
6.如权利要求1所述的含氟固废预焚烧装置,其特征在于,所述焚烧炉为立式炉。
7.如权利要求1所述的含氟固废预焚烧装置,其特征在于,所述助燃风口远离焚烧炉的一端与助燃风机连接。
8.如权利要求1所述的含氟固废预焚烧装置,其特征在于,所述氢氟酸发生器的侧面开设有排气口,所述氢氟酸发生器的底部设有回收口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114110623A (zh) * 2021-11-09 2022-03-01 上海天汉环境资源有限公司 一种氟化氨废液焚烧处理方法及其处理装置
CN114135875A (zh) * 2021-11-29 2022-03-04 广州雅居乐固体废物处理有限公司 一种高氟固态废物的焚烧预处理工艺

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