CN106554005A - 缓解挥发分通道结焦的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种缓解挥发分通道结焦的方法，尤其涉及炭素行业生产铝用阳极、阴极、电极以及炭素石墨化材料的罐式炉挥发分集中通道结焦处理的方法。将前墙的压缩空气引至后墙，再用普通钢管分送至挥发分集中通道中，采用阀门控制压缩空气通过量。本发明的优点效果：本发明从源头上控制挥发分温度，降低挥发分结焦概率，大大提高了劳动效率，降低了工人劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种缓解挥发分通道结焦的方法，尤其涉及炭素行业生产铝用阳极、阴极、电极以及炭素石墨化材料的罐式炉挥发分集中通道结焦处理的方法。
背景技术
近年来，由于电解铝行业的突飞发展，预备阳极也跟在巨大的市场脚步快速发展，罐式炉作为石油焦煅烧的重要设备，逐渐取代回转窑成为第一大煅烧设备。但是罐式炉的生产操作仍然有很多问题亟待解决，譬如清理挥发分集中通道。一般的企业每隔10-15天就得清理一次同一组罐式炉挥发分通道，该操作复杂，劳动强度大，并且冒火冒烟，不符合清洁生产原则，因此需要找到一种缓解甚至解决挥发分通道结焦的方法。
发明内容
为了解决上述问题本发明提出的一种缓解挥发分通道结焦的方法，其目的是控制挥发分在集中通道内的温度，使得温度处于挥发分冷凝温度之上，不易结焦。
为达上述目的本发明缓解挥发分通道结焦的方法，将前墙的压缩空气引至后墙，再用普通钢管分送至挥发分集中通道中，采用阀门控制压缩空气通过量。
如果每组中挥发分连通通道只有一条，则压缩空气只通入一条，如果挥发分连通道有三条，则压缩空气通入三条。
通入的压缩空气方式为脉冲式，控制空气通入量。
阀门为蝶阀和电磁阀，安装在每组料罐的压缩空气总管上；电磁阀配套继电器控制进入挥发分通道的压缩空气量。
进入挥发分通道内的普通钢管共3.3m，在距离后墙墙面1.2m和3.3m处释放压缩空气，实现一点、两点或者多点燃烧。
本发明的优点效果：
从源头处理挥发分结焦，提高挥发分通道的温度，使得挥发分自析出至火道内燃烧都处于冷凝温度以上，不会出现因为温度降低而结焦的可能性。将压缩空气引至罐式炉后墙，再分别送至挥发分集中通道内，其通入的压缩空气流量采用阀门自动控制，在这个过程中，既要保证少量挥发分在集中通道中燃烧，又要保证温度不至于太高，否则通道砖体受不了高温。
本发明从源头上控制挥发分温度，降低挥发分结焦概率，大大提高了劳动效率，降低了工人劳动强度。
附图说明
图1为本发明的系统示意图。
图中：1、挥发分集中通道；2、压缩空气总管；3、蝶阀；4、电磁阀；5、普通钢管。
具体实施方式
下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图所示本发明缓解挥发分通道结焦的方法，将前墙的压缩空气引至后墙，再用普通钢管5分送至挥发分集中通道1中，采用阀门控制压缩空气通过量。
如果每组中挥发分连通通道只有一条，则压缩空气只通入一条，如果挥发分连通道有三条，则压缩空气通入三条。
通入的压缩空气方式为脉冲式，控制空气通入量。
阀门为蝶阀3和电磁阀4，安装在每组料罐的后墙压缩空气总管2上；电磁阀4配套继电器控制进入挥发分通道的压缩空气量。
进入挥发分集中通道1内的普通钢管共3.3m，在距离后墙墙面1.2m和3.3m处释放压缩空气，实现一点、两点或者多点燃烧。
本发明将前墙的压缩空气引至后墙，在分送至挥发分集中通道1中，控制流量的阀门分别为蝶阀3和电磁阀4，均安装在压缩空气总管2上，通过3蝶阀控制压缩控制总体流量，而通过电磁阀4控制压缩空气的供给启停，因为既要保证一部分挥发分燃烧，又要防止挥发分通道温度过高损害耐材，因此电磁阀4的启停控制很重要。空气通过普通钢管5进入挥发分集中通道1，如果通道的连通通道只有中间一条，则普通钢管5也只有中间一根，如果有三条连通通道，则分为三路进入挥发分通道。
Claims (5)
1.缓解挥发分通道结焦的方法，其特征在于：将前墙的压缩空气引至后墙，再用普通钢管分送至挥发分集中通道中，采用阀门控制压缩空气通过量。
2.根据权利要求1所述的缓解挥发分通道结焦的方法，其特征在于如果每组中挥发分连通通道只有一条，则压缩空气只通入一条，如果挥发分连通道有三条，则压缩空气通入三条。
3.根据权利要求1所述的缓解挥发分通道结焦的方法，其特征在于通入的压缩空气方式为脉冲式，控制空气通入量。
4.根据权利要求1所述的缓解挥发分通道结焦的方法，其特征在于阀门为蝶阀和电磁阀，安装在每组料罐的压缩空气总管上；电磁阀配套继电器控制进入挥发分通道的压缩空气量。
5.根据权利要求1所述的缓解挥发分通道结焦的方法，其特征在于进入挥发分通道内的普通钢管共3.3m，在距离后墙墙面1.2m和3.3m处释放压缩空气，实现一点、两点或者多点燃烧。
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