CN106553860A - 一种翻板门结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及物料落料隔断技术领域，具体为一种翻板门结构，其密封性好，能够有效保证隔断效果，壳体上开有开口，开口内设置有方形台阶，壳体内壁靠近方形台阶下端面出通过旋转轴设置有可翻转的门板，旋转轴两端贯穿壳体并连接轴承座，旋转轴一端还连接驱动电机，轴承座与驱动电机均安装于壳体外部，旋转轴另一端通过配重臂连接配重块，门板尺寸大于开口尺寸，方形台阶下端面设置有方形且与门板对应的密封垫圈，在旋转轴相对的壳体内壁上开有一排穿孔，穿孔内设置有导向套，导向套所在壳体外部安装有一排驱动气缸，驱动气缸的活塞杆上设置有穿过导向套的导向杆，门板关闭时，导向杆伸出位于门板下端并与门板下端面接触。

Description

一种翻板门结构
技术领域
本发明涉及物料落料隔断技术领域，具体为一种翻板门结构。
背景技术
在一些物料落料的管道等地方，一般会安装翻板门来实现隔断，通过翻板门的打开和闭合来实现物料通过和阻断，现有的翻板门结构简单，密封性较差，当物料较多且有液体时，可能会出现密封不严的情况，隔断效果差。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种翻板门结构，其密封性好，能够有效保证隔断效果。
其技术方案是这样的：一种翻板门结构，其包括壳体，其特征在于，所述壳体上开有开口，所述开口内设置有方形台阶，所述壳体内壁靠近所述方形台阶下端面出通过旋转轴设置有可翻转的门板，所述旋转轴两端贯穿所述壳体并连接轴承座，所述旋转轴一端还连接驱动电机，所述轴承座与所述驱动电机均安装于所述壳体外部，所述旋转轴另一端通过配重臂连接配重块，所述门板尺寸大于所述开口尺寸，所述方形台阶下端面设置有方形且与所述门板对应的密封垫圈，在所述旋转轴相对的所述壳体内壁上开有一排穿孔，所述穿孔内设置有导向套，所述导向套所在所述壳体外部安装有一排驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆上设置有穿过所述导向套的导向杆，所述门板关闭时，所述导向杆伸出位于所述门板下端并与所述门板下端面接触。
其进一步特征在于，所述门板底部设置有横向加强梁和纵向加强梁。
采用本发明的结构后，当门板关闭时，门板能够完全挡住开口并紧贴方形台阶下端面，密封垫圈实现密封，并且导向杆可以伸出用以支撑门板，保证门板的可靠密封和良好的隔断效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构俯视图；
图3为图1中A处放大示意图。
具体实施方式
见图1，图2，图3所示，一种翻板门结构，其包括壳体1，壳体1上开有开口2，开口2内设置有方形台阶3，壳体1内壁靠近方形台阶3下端面出通过旋转轴4设置有可翻转的门板5，旋转轴4两端贯穿壳体1并连接轴承座6，旋转轴4一端还连接驱动电机7，轴承座6与驱动电机7均安装于壳体1外部，旋转轴4另一端通过配重臂13连接配重块8，门板5尺寸大于开口2尺寸，方形台阶3下端面设置有方形且与门板5对应的密封垫圈9，在旋转轴4相对的壳体1内壁上开有一排穿孔，穿孔内设置有导向套10，导向套10所在壳体1外部安装有一排驱动气缸11，驱动气缸11的活塞杆上设置有穿过导向套10的导向杆12，门板5关闭时，导向杆12伸出位于门板5下端并与门板5下端面接触。
门板5底部设置有横向加强梁和纵向加强梁，用以增强门板5的支撑强度，防止发生变形导致密封效果变差。

Claims (2)

1.一种翻板门结构，其包括壳体，其特征在于，所述壳体上开有开口，所述开口内设置有方形台阶，所述壳体内壁靠近所述方形台阶下端面出通过旋转轴设置有可翻转的门板，所述旋转轴两端贯穿所述壳体并连接轴承座，所述旋转轴一端还连接驱动电机，所述轴承座与所述驱动电机均安装于所述壳体外部，所述旋转轴另一端通过配重臂连接配重块，所述门板尺寸大于所述开口尺寸，所述方形台阶下端面设置有方形且与所述门板对应的密封垫圈，在所述旋转轴相对的所述壳体内壁上开有一排穿孔，所述穿孔内设置有导向套，所述导向套所在所述壳体外部安装有一排驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆上设置有穿过所述导向套的导向杆，所述门板关闭时，所述导向杆伸出位于所述门板下端并与所述门板下端面接触。
2.根据权利要求1所述的一种翻板门结构，其特征在于，所述门板底部设置有横向加强梁和纵向加强梁。
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