CN106553261A - 水泥管成型装置 - Google Patents

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CN106553261A CN201611086291.6A CN201611086291A CN106553261A CN 106553261 A CN106553261 A CN 106553261A CN 201611086291 A CN201611086291 A CN 201611086291A CN 106553261 A CN106553261 A CN 106553261A
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朱富才
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Gaozhou Hongjun Cement Products Co Ltd
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Gaozhou Hongjun Cement Products Co Ltd
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    • B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
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Abstract

本发明公开了一种水泥管成型装置，包括工作台、轨道、至少两个滚轮车、夹具、筒状外模、挂钩、内模升降驱动设备、筒状内模、卷扬机和卸料平台，轨道铺设在工作台上，至少两个滚轮车被放置在轨道上，相邻滚轮车之间通过挂钩连接，筒状外模通过夹具固定在滚轮车上，内模升降驱动设备推动筒状内模向上穿过滚轮车并伸入筒状外模中，卷扬机拉动装有填料的滚轮车移动到卸料平台上，同时，装有未填料的筒状外模的滚轮车被拉到筒状内模的上方。由于采用滚轮车串接并用卷扬机实现所有滚轮车整体移动的方式，使筒状外模夹装工序、上料填充工序、成型卸料工序能够同时进行，大大提高了工作效率，实现了大批量生产的连续化作业。

Description

水泥管成型装置
技术领域
本发明涉及一种水泥管生产设备。
背景技术
国家知识产权局于2016年9月7日公开了公开号为205552846U，专利名称为一种水泥管生产装置的专利文献，其特征在于包括：芯模；水泥管升降平台，所述水泥管升降平台上设置有芯模通孔，所述芯模通孔套接在芯模外部，并且水泥管升降平台可沿芯模上下移动；具有内腔的外模，所述外模底部设置有具有内腔的类锥形外模，所述类锥形外模的内腔底部宽度大于或等于其内腔顶部宽度，所述类锥形外模的内腔顶部宽度大于或等于外模内腔宽度；所述芯模的宽度小于外模内腔的宽度，在水泥管成型状态下，所述芯模位于外模内腔内部，芯模与外模之间有成型空腔，所述成型空腔用于盛放水泥管制备原料；外模固定平台，所述外模固定平台上设置有外模通孔，所述外模套接在外模通孔内部，并且通过外模通孔与外模固定平台固定安装；水泥挤压器，所述水泥挤压器包括挤压套，所述挤压套为薄壁式结构，所述挤压套的壁径小于或等于成型空腔的腔径；机体，所述水泥挤压器通过升降装置固定安装在机体的上方，所述外模固定平台通过升降装置固定安装在水泥挤压器下方的机体上，所述水泥管升降平台通过升降装置固定安装在外模固定平台下方的机体上。
上述的水泥管生产设备，不是连续化作业，故生产的效率不高。
上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本专利相关技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本专利的各个方面，因此，应以了解的角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。
发明内容
为了克服上述之不足，本发明的目的在于提供一种连续化作业的水泥管成型装置。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
水泥管成型装置，包括工作台、轨道、至少两个滚轮车、夹具、筒状外模、挂钩、内模升降驱动设备、筒状内模、卷扬机和卸料平台，轨道铺设在工作台上，至少两个滚轮车被放置在轨道上，相邻滚轮车之间通过挂钩连接，筒状外模通过夹具固定在滚轮车上，工作台的下方设有所述的内模升降驱动设备，筒状内模竖立支撑在内模升降驱动设备上，内模升降驱动设备推动筒状内模穿过滚轮车并伸入筒状外模中，筒状外模与筒状内模之间的环空为水泥管成型空腔，水泥管成型空腔中填料完成时，内模升降驱动设备带动筒状内模下移脱离筒状外模，卷扬机拉动装有填料的滚轮车移动到卸料平台上，同时，装有未填料的筒状外模的滚轮车被拉到筒状内模的上方。
进一步地，所述内模升降驱动设备采用的是气缸或液压缸。
本发明的有益效果在于：由于采用滚轮车串接并用卷扬机实现所有滚轮车整体移动的方式，使筒状外模夹装工序、上料填充工序、成型卸料工序能够同时进行，大大提高了工作效率，实现了大批量生产的连续化作业。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、工作台； 2、轨道； 3、滚轮车； 4、夹具； 5、筒状外模； 6、挂钩；7、内模升降驱动设备；8、卷扬机；9、筒状内模；10、卸料平台。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本专利的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示，水泥管成型装置，包括工作台1、轨道2、至少两个滚轮车3、夹具4、筒状外模5、挂钩6、内模升降驱动设备7、卷扬机8、筒状内模9和卸料平台10，轨道2铺设在工作台1上，至少两个滚轮车3被放置在轨道2上，相邻滚轮车3之间通过挂钩6连接，筒状外模5通过夹具4固定在滚轮车3上，工作台1的下方设有所述的内模升降驱动设备7，筒状内模9竖立支撑在内模升降驱动设备7上，内模升降驱动设备7推动筒状内模9穿过滚轮车3并伸入筒状外模5中，筒状外模5与筒状内模9之间的环空为水泥管成型空腔，水泥管成型空腔中填料完成时，内模升降驱动设备带动筒状内模下移脱离筒状外模，卷扬机8拉动装有填料的滚轮车移动到卸料平台10上，同时，装有未填料的筒状外模的滚轮车被拉到筒状内模9的上方。
本实施例中，内模升降驱动设备7采用的是液压缸。
上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利，但是，本专利还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本专利保护范围的限制。

Claims (2)

1.一种水泥管成型装置，其特征在于：包括工作台、轨道、至少两个滚轮车、夹具、筒状外模、挂钩、内模升降驱动设备、筒状内模、卷扬机和卸料平台，轨道铺设在工作台上，至少两个滚轮车被放置在轨道上，相邻滚轮车之间通过挂钩连接，筒状外模通过夹具固定在滚轮车上，工作台的下方设有所述的内模升降驱动设备，筒状内模竖立支撑在内模升降驱动设备上，内模升降驱动设备推动筒状内模穿过滚轮车并伸入筒状外模中，筒状外模与筒状内模之间的环空为水泥管成型空腔，水泥管成型空腔中填料完成时，内模升降驱动设备带动筒状内模下移脱离筒状外模，卷扬机拉动装有填料的滚轮车移动到卸料平台上，同时，装有未填料的筒状外模的滚轮车被拉到筒状内模的上方。
2.根据权利要求1所述的水泥管成型装置，其特征在于：所述内模升降驱动设备采用的是气缸或液压缸。
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